CN219188183U - 一种钢帘线缺丝报警控制器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢帘线缺丝报警控制器，其技术方案要点是包括：底座，所述底座的顶面固定安装有安装块，所述底座的顶面固定安装有两个连接块，所述底座的顶面固定安装有两个支撑块，所述底座的顶面固定安装有两个固定块；检测组件，所述检测组件设置在所述底座的上方，用于检测是否出现缺丝的情况，通过设置检测组件，能够轻松的将钢帘线安装在检测组件内部，能够检测出缺丝和断丝的情况，检测结果更为准确，能够即时停止生产且立即提醒工作人员进行检修和调整，降低缺丝和断丝对生产效率的影响，同时无需工作人员时刻关注着，降低人力压力，通过设置限位块，对滑动柱的滑动范围进行限定，防止检测板脱落。

Description

一种钢帘线缺丝报警控制器

技术领域

本实用新型涉及钢帘线生产技术领域，具体涉及一种钢帘线缺丝报警控制器。

背景技术

在钢帘线的生产制造中，常用的设备有水箱拉丝机放线机，水箱拉丝机用于钢帘线的拉丝成型，水箱放线机用于钢帘线的放线，这些设备在生产过程在拉丝放线时有一定的几率出现断丝的可能，而当放线的钢丝较粗时，在绕转的过程中有可能会因在过线轮上扭转过大而从过线轮的槽内脱落。而当出现断丝或者缺丝的情况时要及时停机调整，否则生产的钢帘线就会出现残次品。

例如公开号为CN204470318U的中国专利，其中提出了断丝缺丝检测装置，该组件包括机架、过线轮、摆臂、过线辊和接近开关，机架上装设有轴一，过线轮装设在轴一上，摆臂的一端通过螺栓活动固定在机架上，摆臂能够绕螺栓转动，摆臂的另一端上装设有轴二，过线辊固定套装在轴二上，过线轮和过线辊用于穿设钢帘线，过线辊位于过线轮的斜下方，接近开关装设在机架上，接近开关位于摆臂的下方。本实用新型通过过线轮和过线辊之间穿设钢帘线，过线辊压在钢帘线上，过线辊通过自重压紧钢帘线，接近开关能够检测摆臂的转动，钢帘线断丝或缺丝时，摆臂因无钢帘线的束缚能够向下转动，接近开关感应到摆臂的动作发出报警信号，实现了对钢帘线断丝缺丝的自动检测。

在上述方案仍存在如下缺点：将钢帘线穿过摆臂时安装较为麻烦，容易出现偏差，从而导致对检测结果造成影响，且影响工作效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢帘线缺丝报警控制器，解决了将钢帘线穿过摆臂时安装较为麻烦，容易出现偏差，从而导致对检测结果造成影响，且影响工作效率的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种钢帘线缺丝报警控制器，包括：底座，所述底座的顶面固定安装有安装块，所述底座的顶面固定安装有两个连接块，所述底座的顶面固定安装有两个支撑块，所述底座的顶面固定安装有两个固定块；检测组件，所述检测组件设置在所述底座的上方，用于检测是否出现缺丝的情况。

通过采用上述技术方案，通过设置检测组件，能够轻松的将钢帘线安装在检测组件内部，能够检测出缺丝和断丝的情况，检测结果更为准确，能够即时停止生产且立即提醒工作人员进行检修和调整，降低缺丝和断丝对生产效率的影响，同时无需工作人员时刻关注着，降低人力压力。

较佳的，所述检测组件包括：检测仓，所述检测仓的内部设置有检测板，所述检测仓的内部底面开设有两个滑动槽，所述滑动槽的内部活动套设有滑动柱，所述滑动柱的顶端与所述检测板的底端固定安装，所述滑动柱的外壁活动套设有弹簧，所述弹簧的一端与所述检测仓的内部底面固定安装。

通过采用上述技术方案，通过设置检测板，将钢帘线与检测板接触，钢帘线的压力使的检测板随着滑动柱沿着滑动槽的内壁下压，通过设置弹簧，弹簧受到检测板的下压力，其反作用力能够使检测板不受到钢帘线压力时能够及时复位。

较佳的，所述检测组件还包括：安装架，所述安装架固定安装在所述检测仓的顶面，两个所述安装块中其中一个所述安装块的一侧固定安装有警报器，所述安装架的内部固定套设有触碰式传感器，所述安装块的一侧固定安装有工控平板。

通过采用上述技术方案，通过设置触碰式传感器，当检测板上方的钢帘线出现缺丝或断丝现象时，检测板受到弹簧反作用力影响，与触碰式传感器发生接触，触碰式传感器将检测到的接触信息传递至工控平板，通过设置工控平板，当工控平板收到触碰式传感器传递的信号时，启动警报器，通过设置警报器，警报器启动发出警报声，提醒工作人员出现缺丝或断丝现象，使工作人员能够及时对其进行检修。

较佳的，所述滑动柱的底面固定安装有限位块。

通过采用上述技术方案，通过设置限位块，对滑动柱的滑动范围进行限定，防止检测板脱落。

较佳的，所述底座的上方设置有安装杆，所述安装杆的外壁固定安装有轴承，所述轴承的外环外壁面与所述安装块的内壁固定套设，所述安装杆的外壁固定套设有限制环。

通过采用上述技术方案，通过设置安装杆，能够将钢帘线卷放置在安装杆的外壁，通过设置限制环，防止钢帘线与轴承出现卡线的现象，提高安全性。

较佳的，所述底座的上方设置有两个转向杆，两个所述转向杆中其中一个所述转向杆的两端分别与两个所述支撑块固定安装，两个所述转向杆中另一个所述转向杆的两端分别与两个所述固定块固定安装。

通过采用上述技术方案，通过设置转向杆，对钢帘线的走向进行调整，同时提高钢帘线对检测板的压力，避免出现压力过小，导致检测效果不准确的现象。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

通过设置检测组件，能够轻松的将钢帘线安装在检测组件内部，能够检测出缺丝和断丝的情况，检测结果更为准确，能够即时停止生产且立即提醒工作人员进行检修和调整，降低缺丝和断丝对生产效率的影响，同时无需工作人员时刻关注着，降低人力压力。

通过设置限位块，对滑动柱的滑动范围进行限定，防止检测板脱落，通过设置安装杆，能够将钢帘线卷放置在安装杆的外壁，通过设置限制环，防止钢帘线与轴承出现卡线的现象，提高安全性，通过设置转向杆，对钢帘线的走向进行调整，同时提高钢帘线对检测板的压力，避免出现压力过小，导致检测效果不准确的现象。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的拆分结构示意图；

图3是本实用新型的检测仓结构示意图；

图4是本实用新型的安装架结构示意图。

附图标记：1、底座；2、安装块；3、连接块；4、支撑块；5、固定块；6、检测仓；7、限位块；8、检测板；9、滑动槽；10、滑动柱；11、弹簧；12、安装架；13、警报器；14、触碰式传感器；15、工控平板；16、轴承；17、限制环；18、安装杆；19、转向杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参考图1、图2、图3和图4，一种钢帘线缺丝报警控制器，包括底座1，底座1的顶面固定安装有安装块2，底座1的顶面固定安装有两个连接块3，底座1的顶面固定安装有两个支撑块4，底座1的顶面固定安装有两个固定块5，底座1的上方设置有检测组件，用于检测是否出现缺丝的情况，检测组件包括检测仓6，检测仓6的内部设置有检测板8，检测仓6的内部底面开设有两个滑动槽9，滑动槽9的内部活动套设有滑动柱10，滑动柱10的顶端与检测板8的底端固定安装，滑动柱10的外壁活动套设有弹簧11，弹簧11的一端与检测仓6的内部底面固定安装，通过设置检测板8，将钢帘线与检测板8接触，钢帘线的压力使的检测板8随着滑动柱10沿着滑动槽9的内壁下压，通过设置弹簧11，弹簧11受到检测板8的下压力，其反作用力能够使检测板8不受到钢帘线压力时能够及时复位，检测组件还包括安装架12，安装架12固定安装在检测仓6的顶面，两个安装块2中其中一个安装块2的一侧固定安装有警报器13，警报器13为已有结构在此不做赘述，安装架12的内部固定套设有触碰式传感器14，触碰式传感器14为已有结构在此不做赘述，安装块2的一侧固定安装有工控平板15，工控平板15为已有结构在此不做赘述，工控平板15与警报器13电性连接，工控平板15与触碰式传感器14电性连接，通过设置触碰式传感器14，当检测板8上方的钢帘线出现缺丝或断丝现象时，检测板8受到弹簧11反作用力影响，与触碰式传感器14发生接触，触碰式传感器14将检测到的接触信息传递至工控平板15，通过设置工控平板15，当工控平板15收到触碰式传感器14传递的信号时，启动警报器13，通过设置警报器13，警报器13启动发出警报声，提醒工作人员出现缺丝或断丝现象，使工作人员能够及时对其进行检修。

参考图1、图2和图3，滑动柱10的底面固定安装有限位块7，通过设置限位块7，对滑动柱10的滑动范围进行限定，防止检测板8脱落，底座1的上方设置有安装杆18，安装杆18的外壁固定安装有轴承16，轴承16的外环外壁面与安装块2的内壁固定套设，安装杆18的外壁固定套设有限制环17，通过设置安装杆18，能够将钢帘线卷放置在安装杆18的外壁，通过设置限制环17，防止钢帘线与轴承16出现卡线的现象，提高安全性，底座1的上方设置有两个转向杆19，两个转向杆19中其中一个转向杆19的两端分别与两个支撑块4固定安装，两个转向杆19中另一个转向杆19的两端分别与两个固定块5固定安装，通过设置转向杆19，对钢帘线的走向进行调整，同时提高钢帘线对检测板8的压力，避免出现压力过小，导致检测效果不准确的现象。

工作原理：请参考图1-图4所示，在使用时，通过设置检测板8，将钢帘线与检测板8接触，钢帘线的压力使的检测板8随着滑动柱10沿着滑动槽9的内壁下压，通过设置弹簧11，弹簧11受到检测板8的下压力，其反作用力能够使检测板8不受到钢帘线压力时能够及时复位，通过设置触碰式传感器14，当检测板8上方的钢帘线出现缺丝或断丝现象时，检测板8受到弹簧11反作用力影响，与触碰式传感器14发生接触，触碰式传感器14将检测到的接触信息传递至工控平板15，通过设置工控平板15，当工控平板15收到触碰式传感器14传递的信号时，启动警报器13，通过设置警报器13，警报器13启动发出警报声，提醒工作人员出现缺丝或断丝现象，使工作人员能够及时对其进行检修，通过设置限位块7，对滑动柱10的滑动范围进行限定，防止检测板8脱落，通过设置安装杆18，能够将钢帘线卷放置在安装杆18的外壁，通过设置限制环17，防止钢帘线与轴承16出现卡线的现象，提高安全性，通过设置转向杆19，对钢帘线的走向进行调整，同时提高钢帘线对检测板8的压力，避免出现压力过小，导致检测效果不准确的现象。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种钢帘线缺丝报警控制器，其特征在于，包括：

底座(1)，所述底座(1)的顶面固定安装有安装块(2)，所述底座(1)的顶面固定安装有两个连接块(3)，所述底座(1)的顶面固定安装有两个支撑块(4)，所述底座(1)的顶面固定安装有两个固定块(5)；

检测组件，所述检测组件设置在所述底座(1)的上方，用于检测是否出现缺丝的情况，所述检测组件包括：

检测仓(6)，所述检测仓(6)的内部设置有检测板(8)，所述检测仓(6)的内部底面开设有两个滑动槽(9)，所述滑动槽(9)的内部活动套设有滑动柱(10)，所述滑动柱(10)的顶端与所述检测板(8)的底端固定安装，所述滑动柱(10)的外壁活动套设有弹簧(11)，所述弹簧(11)的一端与所述检测仓(6)的内部底面固定安装，所述检测组件还包括：

安装架(12)，所述安装架(12)固定安装在所述检测仓(6)的顶面，两个所述安装块(2)中其中一个所述安装块(2)的一侧固定安装有警报器(13)，所述安装架(12)的内部固定套设有触碰式传感器(14)，所述安装块(2)的一侧固定安装有工控平板(15)。

2.根据权利要求1所述的一种钢帘线缺丝报警控制器，其特征在于，所述滑动柱(10)的底面固定安装有限位块(7)。

3.根据权利要求1所述的一种钢帘线缺丝报警控制器，其特征在于，所述底座(1)的上方设置有安装杆(18)，所述安装杆(18)的外壁固定安装有轴承(16)，所述轴承(16)的外环外壁面与所述安装块(2)的内壁固定套设，所述安装杆(18)的外壁固定套设有限制环(17)。

4.根据权利要求1所述的一种钢帘线缺丝报警控制器，其特征在于，所述底座(1)的上方设置有两个转向杆(19)，两个所述转向杆(19)中其中一个所述转向杆(19)的两端分别与两个所述支撑块(4)固定安装，两个所述转向杆(19)中另一个所述转向杆(19)的两端分别与两个所述固定块(5)固定安装。

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