CN219188080U - 一种便于移动的废气收集罩 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于移动的废气收集罩，包括基座、抽气管和罩体，基座用于安装于工作台，基座设有导轨；抽气管配置为挠性管，抽气管的一端设有安装部，安装部滑动安装于导轨，另一端设有对接管；罩体设有连接套筒，连接套筒套设于对接管的外侧，并且连接套筒可沿对接管的轴向移动。本实用新型的废气收集罩可方便调整罩体的位置，以适应操作位置多变的工位，从而便于将废气、粉尘等吸取干净，保证车间环境清洁。

Description

一种便于移动的废气收集罩

技术领域

本实用新型涉及机床技术领域，尤其是涉及一种便于移动的废气收集罩。

背景技术

打磨工位、焊接工位等，通常设置有废气收集罩以收集操作过程中产生的废气、粉尘等。相关技术中，废气收集罩为固定式安装，如反吊式安装、支撑式安装等，然而，打磨工位、焊接工位等工位中，操作位置不固定，固定式安装的废气收集罩难以将废气、粉尘等完全吸取干净，对车间造成污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提供一种便于移动的废气收集罩，可方便调整罩体的位置，以适应操作位置多变的工位，从而便于将废气、粉尘等吸取干净，保证车间环境清洁。

根据本实用新型实施例的一种便于移动的废气收集罩，包括：基座，用于安装于工作台，所述基座设有导轨；抽气管，配置为挠性管，所述抽气管的一端设有安装部，所述安装部滑动安装于所述导轨，另一端设有对接管；罩体，设有连接套筒，所述连接套筒套设于所述对接管的外侧，并且所述连接套筒可沿所述对接管的轴向移动。

上述技术方案至少具有如下有益效果：通过设置导轨，可沿导轨的导向方向调整罩体的位置，通过将抽气管设置为绕性管，可以将抽气管任意弯曲成型，以调整罩体的位置，通过在罩体上设置与对接管配合的连接套筒，可沿对接管的轴向方向移动连接套筒，以调整罩体的位置，因此，可根据工位上的操作位置通过上述多种方式对应调整罩体的位置，以使罩体对准废气或粉尘产生的位置，从而将废气、粉尘等吸取干净，保证车间环境清洁。

根据本实用新型的一些实施例，所述抽气管包括软管和骨架，所述骨架包括金属丝和多个支撑环，多个所述支撑环沿所述抽气管的长度方向间隔布置，所述金属丝焊接于多个所述支撑环，所述金属丝配置为可任意折弯定型，所述软管套设于多个所述支撑环的外周。

根据本实用新型的一些实施例，所述连接套筒设有长形孔，所述长形孔沿所述连接套筒的移动方向设置，所述对接管连接有紧固件，所述紧固件穿设于所述长形孔并用于固定所述罩体。

根据本实用新型的一些实施例，所述对接管的外周设有密封环，所述连接套筒的内壁抵接于所述密封环。

根据本实用新型的一些实施例，所述对接管设有定位槽，所述定位槽沿所述对接管的周向布置，所述密封环部分容纳于所述定位槽。

根据本实用新型的一些实施例，沿背离所述连接套筒的方向，所述罩体的内径递增。

根据本实用新型的一些实施例，所述罩体的大端设有封盖，所述封盖转动安装于所述罩体，以打开或封闭所述罩体。

根据本实用新型的一些实施例，所述导轨的两端分别设有限位部，所述限位部向上凸出于所述导轨。

根据本实用新型的一些实施例，所述基座设有多个限位孔，多个所述限位孔沿所述导轨的长度方向间隔布置，所述安装部设有限位销，所述限位销滑动设置并穿设于任意一个所述限位孔。

根据本实用新型的一些实施例，所述罩体设有照明灯，所述照明灯的光照方向朝向背离所述连接套筒的一端。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型实施例中废气收集罩安装于工作台的主视图；

图2为本实用新型实施例中抽气管的剖视图；

图3为本实用新型实施例中对接管的局部结构示意图；

图4为本实用新型实施例中废气收集罩安装于工作台的俯视图。

附图标记：

基座100；导轨110；限位部111；限位孔120；

抽气管200；安装部210；限位销211；对接管220；紧固件221；密封环222；定位槽223；软管230；骨架240；金属丝241；支撑环242；

罩体300；连接套筒310；长形孔311；封盖320；照明灯330；

工作台400。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1至图4所示，本实用新型的实施例提供一种便于移动的废气收集罩，包括基座100、抽气管200和罩体300。

参照图1和图4所示，可以理解的是，基座100呈长方体结构，基座100用于固定安装于工作台400上，基座100沿工作台400的长度方向布置，基座100的上端设置有导轨110，导轨110的导向方向沿工作台400的长度方向设置。

参照图1所示，可以理解的是，抽气管200安装于基座100，具体而言，抽气管200的下端设置有安装部210，并且抽气管200的下端与外部抽风机构连接，安装部210滑动安装于导轨110，从而可沿导轨110的导向方向移动抽气管200，以调整抽气管200的位置。

参照图1所示，可以理解的是，抽气管200的上端设置有对接管220，对接管220呈圆筒状结构，罩体300的一端设置有连接套筒310，连接套筒310套设于对接管220的外侧，并且连接套筒310可沿对接管220的轴向方向移动，从而使罩体300相对抽气管200可伸缩，进而调整罩体300的位置。

参照图1所示，可以理解的是，抽气管200配置为挠性管，可任意折弯定型，从而可方便调整罩体300的位置。

使用时，根据工位的操作位置变化，沿导轨110的导向方向移动抽气管200，或将抽气管200任意弯曲成型，或沿对接管220的轴向方向移动连接套筒310，从而调整罩体300的位置，以使罩体300对准废气或粉尘产生的位置，进而将废气、粉尘等吸取干净，保证车间环境清洁。

参照图1和图2所示，可以理解的是，抽气管200包括软管230和骨架240，其中，骨架240包括金属丝241和多个支撑环242，多个支撑环242沿抽气管200的长度方向等间隔布置，金属丝241与多个支撑环242依次焊接，通常而言，沿支撑环242的周向连接有四个金属丝241，四个金属丝241等间隔布置，从而形成圆筒状的骨架240，软管230套设于多个支撑环242的外周。金属丝241配置为可任意折弯定型，例如铁丝等。因此，通过折弯金属丝241，可将整个抽气管200折弯，也就是将抽气管200弯曲定型，从而可根据需要调整罩体300的位置，以便适应工位上多变的操作位置，并将废气、粉尘等吸取干净。

参照图1所示，可以理解的是，连接套筒310设置有长形孔311，长形孔311沿连接套筒310的移动方向设置，对接管220连接有紧固件221，如螺钉，紧固件221穿设于长形孔311并用于固定罩体300。当需要调整罩体300的位置时，将紧固件221松开，即可沿对接管220的轴向方向移动罩体300和连接套筒310，以调整罩体300的位置，在罩体300达到合适的位置时，拧紧紧固件221即可。操作方便。

参照图1和图3所示，可以理解的是，对接管220的外周设置有密封环222，密封环222配置为橡胶环或硅胶环等，连接套筒310的内壁抵接于密封环222，从而使对接管220和连接套筒310之间密封配合，避免漏气而影响罩体300吸取废气或粉尘等，提高可靠性。

参照图1和图3所示，可以理解的是，对接管220的外周设置为定位槽223，定位槽223沿对接管220的周向布置，密封环222部分容纳于定位槽223内，并且密封环222凸出与对接管220的外壁，从而可对密封环222定位，避免密封环222移位而造成密封失效问题，同时凸出的密封环222不影响连接套筒310与对接管220之间的密封性。

参照图1所示，可以理解的是，罩体300呈喇叭状结构，即沿背离连接套筒310的方向，罩体300的内径递增，也就是说，罩体300的小端与连接套筒310连接，罩体300的大端为吸取端，从而增大罩体300吸取废气或粉尘的范围，提高收集效率。

参照图1所示，可以理解的是，罩体300的大端设置有封盖320，封盖320的大小与罩体300的大端匹配，封盖320通过合页转动安装于罩体300，转动封盖320，即可打开或封闭罩体300。因此，不使用罩体300时，可通过封盖320封闭罩体300，避免异物进入抽气管200内而造成堵塞。

参照图1和图4所示，可以理解的是，导轨110的两端分别设置有限位部111，限位部111设置为块状结构并可通过螺钉固定于导轨110，限位部111向上凸出于导轨110，从而可限制安装部210移出导轨110，即避免抽气管200脱离导轨110，提高可靠性。

参照图4所示，可以理解的是，基座100设置有多个限位孔120，多个限位孔120沿导轨110的长度方向间隔布置，安装部210设置有限位销211，限位销211沿上下方向滑动设置并可穿设于任意一个限位孔120内。因此，将限位销211从限位孔120内拔出，即可沿导轨110移动抽气管200，在移动至合适位置时，即可将限位销211下移，并使限位销211插入至对应的限位孔120内，从而使抽气管200固定，避免抽气管200和罩体300偏移，以便罩体300吸取废气和灰尘，提高可靠性。

参照图1所示，可以理解的是，罩体300设置有照明灯330，如LED灯，照明灯330的光照方向朝向背离连接套筒310的一端，即照明灯330的光照朝向与罩体300的大端朝向相同。因此，可增加亮度，以便操作。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.一种便于移动的废气收集罩，其特征在于，包括：

基座，用于安装于工作台，所述基座设有导轨；

抽气管，配置为挠性管，所述抽气管的一端设有安装部，所述安装部滑动安装于所述导轨，另一端设有对接管；

罩体，设有连接套筒，所述连接套筒套设于所述对接管的外侧，并且所述连接套筒可沿所述对接管的轴向移动。

2.根据权利要求1所述的一种便于移动的废气收集罩，其特征在于：所述抽气管包括软管和骨架，所述骨架包括金属丝和多个支撑环，多个所述支撑环沿所述抽气管的长度方向间隔布置，所述金属丝焊接于多个所述支撑环，所述金属丝配置为可任意折弯定型，所述软管套设于多个所述支撑环的外周。

3.根据权利要求1所述的一种便于移动的废气收集罩，其特征在于：所述连接套筒设有长形孔，所述长形孔沿所述连接套筒的移动方向设置，所述对接管连接有紧固件，所述紧固件穿设于所述长形孔并用于固定所述罩体。

4.根据权利要求1或3所述的一种便于移动的废气收集罩，其特征在于：所述对接管的外周设有密封环，所述连接套筒的内壁抵接于所述密封环。

5.根据权利要求4所述的一种便于移动的废气收集罩，其特征在于：所述对接管设有定位槽，所述定位槽沿所述对接管的周向布置，所述密封环部分容纳于所述定位槽。

6.根据权利要求1所述的一种便于移动的废气收集罩，其特征在于：沿背离所述连接套筒的方向，所述罩体的内径递增。

7.根据权利要求6所述的一种便于移动的废气收集罩，其特征在于：所述罩体的大端设有封盖，所述封盖转动安装于所述罩体，以打开或封闭所述罩体。

8.根据权利要求1所述的一种便于移动的废气收集罩，其特征在于：所述导轨的两端分别设有限位部，所述限位部向上凸出于所述导轨。

9.根据权利要求1或8所述的一种便于移动的废气收集罩，其特征在于：所述基座设有多个限位孔，多个所述限位孔沿所述导轨的长度方向间隔布置，所述安装部设有限位销，所述限位销滑动设置并穿设于任意一个所述限位孔。

10.根据权利要求1所述的一种便于移动的废气收集罩，其特征在于：所述罩体设有照明灯，所述照明灯的光照方向朝向背离所述连接套筒的一端。

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