CN219187963U - 一种无纺布生产用吸尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无纺布生产用吸尘装置，包括吸尘装置，所述吸尘装置的顶部设置有收集罩，所述收集罩的正面和背面均固定连接有电动推杆，收集罩背面的两侧均固定连接有电机，电机的输出端贯穿至收集罩的内部且固定连接有毛刷辊。本实用新型通过配重块的重量带动框架和第二辊轮向下移动，使第二辊轮的底部与吸尘装置顶部的无纺布的顶部接触，然后启动电动推杆，使收集罩向下移动，使第一辊轮和毛刷辊的底部与无纺布的顶部接触，对无纺布的位置进行定位，该无纺布生产用吸尘装置，具备便于定位的优点，提高了吸尘装置的稳定性，同时防止无纺布容易出现清理死角，方便吸尘装置对无纺布进行吸尘清理。

Description

一种无纺布生产用吸尘装置

技术领域

本实用新型涉及无纺布生产技术领域，具体为一种无纺布生产用吸尘装置。

背景技术

无纺布又称不织布、针刺棉、针刺无纺布等，采用聚酯纤维，涤纶纤维材质生产，经过针刺工艺制作而成，可做出不同的厚度、手感、硬度等，无纺布具有防潮、透气、柔韧、轻薄、阻燃、无毒无味、价格低廉、可循环再用等特点，可用于不同的行业，比如隔音，隔热，电热片，口罩，服装，医用，填充材料等。

专利授权公告号CN214033083U，公告日2021年08月24日，公开了一种无纺布生产用吸尘装置，涉及无纺布生产加工技术领域，该无纺布生产用吸尘装置，包括底板，所述底板底端活动连接有万向轮，所述万向轮外表面一侧固定连接有刹车板，所述底板顶端固定连接有机壳，所述机壳外表面一侧固定连接有出风筒，所述机壳外表面且远离出风筒的一侧固定连接有集尘箱，该无纺布生产用吸尘装置，通过吸尘风罩、吸尘口与内孔，较大的杂物不会直接被汇聚在装置内部，使装置能够使用的更久，清理工作更加便捷，通过集尘箱、第一过滤板和第二过滤板，直接将第一过滤板和第二过滤板从集尘箱内抽出，对低阻静电棉滤网和活性炭滤网进行清洗，也可将集尘箱直接拆下进行清洗，操作简单方便。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：该吸尘装置在使用的过程中，无法对无纺布的位置进行定位压紧，在对无纺布进行吸尘时，无纺布容易出现清理死角，导致吸尘装置无法对无纺布进行吸尘清理。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种无纺布生产用吸尘装置，具备便于定位的优点，解决了现有的吸尘装置在使用的过程中，无法对无纺布的位置进行定位压紧的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无纺布生产用吸尘装置，包括吸尘装置，所述吸尘装置的顶部设置有收集罩，所述收集罩的正面和背面均固定连接有电动推杆，所述收集罩背面的两侧均固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿至收集罩的内部且固定连接有毛刷辊，所述收集罩的顶部固定连接有风机，所述收集罩的顶部固定连接有支板，所述风机位于支板的内部，所述风机的输出端贯穿至支板的背面，所述支板的背面设置有圆环，所述圆环的背面固定连接有灰尘袋，所述收集罩内部的底部设置有第一辊轮，所述吸尘装置顶部的两侧均设置有框架，所述框架内部的顶部设置有第二辊轮，所述框架的底部贯穿至吸尘装置的底部。

作为本实用新型优选的，所述第一辊轮的正面的背面和毛刷辊的正面均固定连接有第一轴承，所述第一轴承的外侧与收集罩的内壁固定连接，所述第二辊轮的正面和背面均固定连接有第二轴承，所述第二轴承的外侧与框架的内壁固定连接。

作为本实用新型优选的，所述吸尘装置顶部的两侧均开设有凹槽，所述凹槽内壁正面和背面的两侧均固定连接有第三轴承，所述第三轴承的内侧固定连接有第三辊轮，所述第三辊轮的顶部与第二辊轮的底部接触。

作为本实用新型优选的，所述框架底部的前侧和后侧均固定连接有配重块，所述框架的表面套设有滑套，所述滑套的内侧与吸尘装置的表面固定连接。

作为本实用新型优选的，所述圆环的表面开设有外螺纹，所述支板的背面开设有与圆环配合使用的活动槽，所述活动槽的内壁与圆环的表面螺纹连接，所述风机的输入端连通有管道，所述管道的底部与收集罩的输出端连通。

作为本实用新型优选的，所述电动推杆的底部固定连接有横块，所述横块的内侧与吸尘装置的表面固定连接，所述电动推杆的两侧均设置有限位杆，所述限位杆的底部贯穿至横块的底部，所述限位杆的内侧与收集罩的表面固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过配重块的重量带动框架和第二辊轮向下移动，使第二辊轮的底部与吸尘装置顶部的无纺布的顶部接触，然后启动电动推杆，使收集罩向下移动，使第一辊轮和毛刷辊的底部与无纺布的顶部接触，对无纺布的位置进行定位，该无纺布生产用吸尘装置，具备便于定位的优点，提高了吸尘装置的稳定性，同时防止无纺布容易出现清理死角，方便吸尘装置对无纺布进行吸尘清理。

2、本实用新型通过第一轴承和第二轴承的设置，能够对第一辊轮和第二辊轮的位置进行固定，同时减少第一辊轮和第二辊轮与收集罩和框架的摩擦。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中吸尘装置的结构正视图；

图3为本实用新型图2中框架的结构正视图；

图4为本实用新型图2中收集罩的结构俯视剖面图；

图5为本实用新型图2中收集罩的结构左视剖面图。

图中：1、吸尘装置；2、收集罩；3、电动推杆；4、电机；5、毛刷辊；6、风机；7、支板；8、圆环；9、灰尘袋；10、第一辊轮；11、框架；12、第二辊轮；13、第一轴承；14、第二轴承；15、凹槽；16、第三轴承；17、第三辊轮；18、配重块；19、滑套；20、活动槽；21、横块；22、限位杆；23、管道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图5所示，本实用新型提供的一种无纺布生产用吸尘装置，包括吸尘装置1，吸尘装置1为市面上常见的刷毛吸毛机，吸尘装置1的型号为SF-2400，吸尘装置1的顶部设置有收集罩2，收集罩2的正面和背面均固定连接有电动推杆3，收集罩2背面的两侧均固定连接有电机4，电机4的输出端贯穿至收集罩2的内部且固定连接有毛刷辊5，收集罩2的顶部固定连接有风机6，收集罩2的顶部固定连接有支板7，风机6位于支板7的内部，风机6的输出端贯穿至支板7的背面，支板7的背面设置有圆环8，圆环8的背面固定连接有灰尘袋9，收集罩2内部的底部设置有第一辊轮10，吸尘装置1顶部的两侧均设置有框架11，框架11内部的顶部设置有第二辊轮12，框架11的底部贯穿至吸尘装置1的底部。

参考图3，第一辊轮10的正面的背面和毛刷辊5的正面均固定连接有第一轴承13，第一轴承13的外侧与收集罩2的内壁固定连接，第二辊轮12的正面和背面均固定连接有第二轴承14，第二轴承14的外侧与框架11的内壁固定连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过第一轴承13和第二轴承14的设置，能够对第一辊轮10和第二辊轮12的位置进行固定，同时减少第一辊轮10和第二辊轮12与收集罩2和框架11的摩擦。

参考图2，吸尘装置1顶部的两侧均开设有凹槽15，凹槽15内壁正面和背面的两侧均固定连接有第三轴承16，第三轴承16的内侧固定连接有第三辊轮17，第三辊轮17的顶部与第二辊轮12的底部接触。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过凹槽15的设置，能够对第三辊轮17的位置进行限位，通过第三轴承16的设置，能够减少第三辊轮17与凹槽15的摩擦，同时对第三辊轮17的位置进行固定。

参考图3，框架11底部的前侧和后侧均固定连接有配重块18，框架11的表面套设有滑套19，滑套19的内侧与吸尘装置1的表面固定连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过配重块18的设置，能够带动框架11向下移动使第二辊轮12的底部始终与第三辊轮17的顶部接触，通过滑套19的设置，能够对框架11的位置进行限位。

参考图5，圆环8的表面开设有外螺纹，支板7的背面开设有与圆环8配合使用的活动槽20，活动槽20的内壁与圆环8的表面螺纹连接，风机6的输入端连通有管道23，管道23的底部与收集罩2的输出端连通。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过圆环8和活动槽20的配合使用，能够对圆环8和灰尘袋9的位置进行限位，防止灰尘袋9脱离支板7。

参考图1，电动推杆3的底部固定连接有横块21，横块21的内侧与吸尘装置1的表面固定连接，电动推杆3的两侧均设置有限位杆22，限位杆22的底部贯穿至横块21的底部，限位杆22的内侧与收集罩2的表面固定连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过横块21的设置，能够对收集罩2的位置进行限位限位和固定，通过限位杆22的设置，能够对收集罩2的位置进行限位，防止收集罩2在移动时出现偏移的现象。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，使用者启动电动推杆3，电动推杆3推动收集罩2向上移动，使第一辊轮10脱离吸尘装置1，然后向上拉动框架11，使第二辊轮12脱离第三辊轮17，然后使用者把无纺布放置在吸尘装置1的顶部，使第三辊轮17与无纺布的底部接触，然后松开框架11，因配重块18的重量带动框架11和第二辊轮12向下移动，使第二辊轮12的底部与无纺布的顶部接触，然后启动电动推杆3，使收集罩2向下移动，使第一辊轮10和毛刷辊5的底部与无纺布的顶部接触，此时即可对无纺布的位置进行定位，然后启动吸尘装置1，使吸尘装置1对无纺布的底部进行刷毛吸尘，同时启动电机4，电机4的输出端带动毛刷辊5旋转，对无纺布的顶部进行刷动清理，使灰尘和毛絮脱离无纺布，然后启动风机6，风机6的输入端通过管道23抽取收集罩2内部的飘散的灰尘和毛絮，风机6的输出端把灰尘和毛絮输送到圆环8内部的灰尘袋9中，对灰尘和毛絮进行收集，然后逆时针旋转圆环8，使圆环8脱离活动槽20，此时即可对灰尘袋9中灰尘和毛絮进行处理。

综上所述：该无纺布生产用吸尘装置，通过吸尘装置1、收集罩2、电动推杆3、电机4、毛刷辊5、风机6、支板7、圆环8、灰尘袋9、第一辊轮10、框架11和第二辊轮12的配合使用，解决了现有的吸尘装置在使用的过程中，无法对无纺布的位置进行定位压紧，在对无纺布进行吸尘时，无纺布容易出现清理死角，导致吸尘装置无法对无纺布进行吸尘清理的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种无纺布生产用吸尘装置，包括吸尘装置(1)，其特征在于：所述吸尘装置(1)的顶部设置有收集罩(2)，所述收集罩(2)的正面和背面均固定连接有电动推杆(3)，所述收集罩(2)背面的两侧均固定连接有电机(4)，所述电机(4)的输出端贯穿至收集罩(2)的内部且固定连接有毛刷辊(5)，所述收集罩(2)的顶部固定连接有风机(6)，所述收集罩(2)的顶部固定连接有支板(7)，所述风机(6)位于支板(7)的内部，所述风机(6)的输出端贯穿至支板(7)的背面，所述支板(7)的背面设置有圆环(8)，所述圆环(8)的背面固定连接有灰尘袋(9)，所述收集罩(2)内部的底部设置有第一辊轮(10)，所述吸尘装置(1)顶部的两侧均设置有框架(11)，所述框架(11)内部的顶部设置有第二辊轮(12)，所述框架(11)的底部贯穿至吸尘装置(1)的底部。

2.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用吸尘装置，其特征在于：所述第一辊轮(10)的正面的背面和毛刷辊(5)的正面均固定连接有第一轴承(13)，所述第一轴承(13)的外侧与收集罩(2)的内壁固定连接，所述第二辊轮(12)的正面和背面均固定连接有第二轴承(14)，所述第二轴承(14)的外侧与框架(11)的内壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用吸尘装置，其特征在于：所述吸尘装置(1)顶部的两侧均开设有凹槽(15)，所述凹槽(15)内壁正面和背面的两侧均固定连接有第三轴承(16)，所述第三轴承(16)的内侧固定连接有第三辊轮(17)，所述第三辊轮(17)的顶部与第二辊轮(12)的底部接触。

4.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用吸尘装置，其特征在于：所述框架(11)底部的前侧和后侧均固定连接有配重块(18)，所述框架(11)的表面套设有滑套(19)，所述滑套(19)的内侧与吸尘装置(1)的表面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用吸尘装置，其特征在于：所述圆环(8)的表面开设有外螺纹，所述支板(7)的背面开设有与圆环(8)配合使用的活动槽(20)，所述活动槽(20)的内壁与圆环(8)的表面螺纹连接，所述风机(6)的输入端连通有管道(23)，所述管道(23)的底部与收集罩(2)的输出端连通。

6.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用吸尘装置，其特征在于：所述电动推杆(3)的底部固定连接有横块(21)，所述横块(21)的内侧与吸尘装置(1)的表面固定连接，所述电动推杆(3)的两侧均设置有限位杆(22)，所述限位杆(22)的底部贯穿至横块(21)的底部，所述限位杆(22)的内侧与收集罩(2)的表面固定连接。

Images