CN219187427U - 一种拉链头挂架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种拉链头挂架,侧板有两个且对称设置,侧板的内侧均匀开设有若干滑槽,侧板的底部设置有万向轮,框架两侧活动设置于对应侧板的滑槽内,框架内部均匀设置有若干横杆,横杆的一侧设置有挂杆,横杆顶部且位于挂杆一侧通过铰链与横板一侧相连,横板远离横杆一端设置有压板,横板位于各组挂杆处均开设有通槽,本实用新型结构合理,挂架主体与移动架的滑槽配合,通过移动架,可实现多个挂架主体的收纳及移动,机动性大大提高,同时,挂杆与横杆相连,横杆位于挂杆的上方设置有可开闭的L形板,当拉链头挂在挂杆上时,通过L形板可避免拉链脱落,并且L形板的横板上开设有通槽,不影响拉链头上部的喷漆。
Description
技术领域
本实用新型涉及拉链头悬挂支架技术领域,具体为一种拉链头挂架。
背景技术
拉链头是用于夹持两侧链牙,借助拉襻滑行,即可使两侧的链牙相互啮合或脱开的机构。拉链头在与拉链配合之前,一般需要根据实际使用情况进行喷漆处理,在人工喷漆处理时需要通过挂架进行悬挂。横向悬挂的拉链头挂架,使用时直接将拉链头的链牙腔与挂杆配合悬挂,在喷漆时如果操作不当容易脱落,需要重新悬挂,从而影响喷漆效率,对喷漆工人的技术要求也较高,并且,现有的拉链头挂架在喷漆完成后悬挂在固定架上,也不便于移动,因此,亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种拉链头挂架,挂架主体与移动架的滑槽配合,通过移动架,可实现多个挂架主体的收纳及移动,机动性大大提高,同时,挂杆与横杆相连,横杆位于挂杆的上方设置有可开闭的L形板,当拉链头挂在挂杆上时,通过L形板可避免拉链脱落,并且L形板的横板上开设有通槽,不影响拉链头上部的喷漆,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种拉链头挂架,包括移动架及挂架主体;
所述移动架包括侧板、连接杆、顶架及万向轮,所述侧板有两个且对称设置,两个所述侧板之间的底部通过两个连接杆相连,所述连接杆与托盘两侧相配合,所述侧板顶端还与顶架相连,所述侧板的内侧均匀开设有若干滑槽,所述侧板的底部设置有万向轮;
所述挂架主体包括框架、横杆、挂杆及L形板,所述L形板包括横板及压板,所述框架两侧活动设置于对应侧板的滑槽内,所述框架内部均匀设置有若干横杆,所述横杆的一侧设置有挂杆,所述挂杆两两一组,所述横杆顶部且位于挂杆一侧通过铰链与横板一侧相连,所述横板远离横杆一端设置有压板,所述压板远离横板一侧设置有若干提拉板,所述横板位于各组挂杆处均开设有通槽。
优选的,本实用新型提供的一种拉链头挂架,其中,所述挂杆的长度与横板的长度一致。
优选的,本实用新型提供的一种拉链头挂架,其中,所述横板与压板垂直连接。
优选的,本实用新型提供的一种拉链头挂架,其中,所述框架两侧的厚度小于滑槽的高度。
优选的,本实用新型提供的一种拉链头挂架,其中,所述侧板的外表面还设置有把手。
优选的,本实用新型提供的一种拉链头挂架,其中,所述托盘两侧设置有延伸边,所述延伸边支撑于连接杆。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
挂架主体与移动架的滑槽配合,通过移动架,可实现多个挂架主体的收纳及移动,机动性大大提高,同时,挂杆与横杆相连,横杆位于挂杆的上方设置有可开闭的L形板,当拉链头挂在挂杆上时,通过L形板可避免拉链脱落,并且L形板的横板上开设有通槽,不影响拉链头上部的喷漆。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图;
图2为挂架主体俯视结构示意图;
图3为附图2中标识A处放大结构示意图;
图4为挂架主体平视截面结构示意图;
图5为附图4中标识B处放大结构示意图;
图6为本实用新型位于挂杆处的结构示意图;
图7为本实用新型侧视结构示意图。
图中:侧板1、连接杆2、顶架3、万向轮4、托盘5、滑槽6、框架7、横杆8、挂杆9、L形板10、提拉板11、通槽12、把手13、延伸边14、横板1001、压板1002。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围;
需要说明的是,在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“内”、“外”、“上”、“下”、“两侧”、“一端”、“另一端”“左”“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-7,本实用新型提供一种技术方案:一种拉链头挂架,包括移动架及挂架主体;
移动架包括侧板1、连接杆2、顶架3及万向轮4,侧板1有两个且对称设置,两个侧板1之间的底部通过两个连接杆2相连,连接杆2与托盘5两侧相配合,托盘5两侧设置有延伸边14,延伸边14支撑于连接杆2,以实现托盘5的支撑,托盘5用于接住滴落的油漆,侧板1顶端还与顶架3相连,侧板1的内侧均匀开设有若干滑槽6,侧板1的底部设置有万向轮4,侧板1的外表面还设置有把手13,以便于移动架的推拉移动;
挂架主体包括框架7、横杆8、挂杆9及L形板10,L形板10包括横板1001及压板1002,框架7两侧活动设置于对应侧板1的滑槽6内,框架7两侧的厚度小于滑槽6的高度,以保证框架7能顺利滑入滑槽6内,框架7内部均匀设置有若干横杆8,横杆8的一侧设置有挂杆9,挂杆9两两一组,横杆8顶部且位于挂杆9一侧通过铰链与横板1001一侧相连,横板1001远离横杆8一端设置有压板1002,挂杆9的长度与横板1001的长度一致,以保证当L形板10放下时,压板1002正好抵住挂杆9的端部,横板1001与压板1002垂直连接,以保证压板1002和挂杆9的端部实现配合,压板1002远离横板1001一侧设置有若干提拉板11,横板1001位于各组挂杆9处均开设有通槽12,通槽12的作用是当L形板10盖住时,保证拉链头上部能顺利喷漆。
使用方法及原理:将拉链头的链牙腔套在对应的两个挂杆9上,随后盖上L形板10,此时,拉链与横板1001的通槽12对应,压板1002压制在挂杆9的外端,避免拉链脱落。接着将挂架主体放置到喷漆区域进行喷漆处理,当上部进行喷漆时,喷枪喷出的油漆穿过通槽12与拉链接触,当喷漆完成后,将挂架主体插入移动架内,框架7两侧滑入侧板1的滑槽6内,随后移动到烘干区域进行烘干处理。当卸料时,通过提拉板11将L形板10打开,将拉链从挂杆9上取下。本实用新型结构合理,挂架主体与移动架的滑槽6配合,通过移动架,可实现多个挂架主体的收纳及移动,机动性大大提高,同时,挂杆9与横杆8相连,横杆8位于挂杆9的上方设置有可开闭的L形板10,当拉链头挂在挂杆9上时,通过L形板10可避免拉链脱落,并且L形板10的横板1001上开设有通槽12,不影响拉链头上部的喷漆。
本实用新型未详述之处,均为本领域技术人员的公知技术。
最后所要说明的是:以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改和等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (6)
1.一种拉链头挂架,其特征在于:包括移动架及挂架主体;
所述移动架包括侧板(1)、连接杆(2)、顶架(3)及万向轮(4),所述侧板(1)有两个且对称设置,两个所述侧板(1)之间的底部通过两个连接杆(2)相连,所述连接杆(2)与托盘(5)两侧相配合,所述侧板(1)顶端还与顶架(3)相连,所述侧板(1)的内侧均匀开设有若干滑槽(6),所述侧板(1)的底部设置有万向轮(4);
所述挂架主体包括框架(7)、横杆(8)、挂杆(9)及L形板(10),所述L形板(10)包括横板(1001)及压板(1002),所述框架(7)两侧活动设置于对应侧板(1)的滑槽(6)内,所述框架(7)内部均匀设置有若干横杆(8),所述横杆(8)的一侧设置有挂杆(9),所述挂杆(9)两两一组,所述横杆(8)顶部且位于挂杆(9)一侧通过铰链与横板(1001)一侧相连,所述横板(1001)远离横杆(8)一端设置有压板(1002),所述压板(1002)远离横板(1001)一侧设置有若干提拉板(11),所述横板(1001)位于各组挂杆(9)处均开设有通槽(12)。
2.根据权利要求1所述的一种拉链头挂架,其特征在于:所述挂杆(9)的长度与横板(1001)的长度一致。
3.根据权利要求1所述的一种拉链头挂架,其特征在于:所述横板(1001)与压板(1002)垂直连接。
4.根据权利要求1所述的一种拉链头挂架,其特征在于:所述框架(7)两侧的厚度小于滑槽(6)的高度。
5.根据权利要求1所述的一种拉链头挂架,其特征在于:所述侧板(1)的外表面还设置有把手(13)。
6.根据权利要求1所述的一种拉链头挂架,其特征在于:所述托盘(5)两侧设置有延伸边(14),所述延伸边(14)支撑于连接杆(2)。
Priority Applications (1)
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Family Applications (1)
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CN202320832789.1U Active CN219187427U (zh) | 2023-04-14 | 2023-04-14 | 一种拉链头挂架 |
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2023
- 2023-04-14 CN CN202320832789.1U patent/CN219187427U/zh active Active
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