CN219187406U - 一种饲料生产用喷油装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于饲料生产技术应用设备领域，尤其涉及一种饲料生产用喷油装置，包括支撑架，所述支撑架上设置有筒体，所述筒体的上端外周对称开设有两个进料口，所述进料口内设置有具有分散物料作用的分料机构，所述筒体内侧壁的上端设置有第一喷油组件，位于所述筒体的内侧壁两端对称设置有两个第二喷油组件，所述第二喷油组件包括安装板，所述安装板下端设置有输油管，所述输油管的上端设置有喷吹头，所述输油管和喷吹头的连接处还设置有防倒流机构。本实用新型设计合理、结构简单、加工方便且能够代替人工完成对油类物质的添加，降低人们的劳动强度，减少工作量，提高油类物质的添加均匀程度，确保饲料的成型品质，满足生产使用需求。

Description

一种饲料生产用喷油装置

技术领域

本实用新型属于饲料生产技术应用设备领域，尤其涉及一种饲料生产用喷油装置。

背景技术

饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。饲料(Feed)包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料。

目前，随着养殖业行业的发展，尤其是对于生猪养殖来说，猪肉是满足人们日常食用需求的肉类食品，随着人们生活水平的提高，人们对于猪肉的需求越来越大，养殖户对饲料产品的需求也越来越高，饲料生产者之间的竞争也日趋激烈；饲料也在生产过程中经过不断的改良，如在猪饲料中进行喷油操作，已经是饲料生产过程必不可少的生产环节，在猪饲料中添加一些油类制品等能量原料，不仅可以提高猪饲料的营养价值，同时，还能有效降低猪饲料在生产中产生的粉尘；根据现有所知的技术，在猪饲料中添加比例为1:2的动物油和植物油，能够有效改善饲料的成型品质，增加口感。

现有技术中，在饲料的生产加工过程中进行添加油类物质时，大多是由人工从饲料的原料进口处进行添加的，该加工方式的生产机械化程度不高，影响了工作进程，而且人工从进料口添加油类物质的方式，油类物质的添加不够均匀，存在着其与和饲料原料混合程度不高的弊端，不仅影响了工作进程，还会影响饲料的成型品质，无法满足生产使用需求，为此，我们提供了一种饲料生产用喷油装置，以代替人工完成对油类物质的添加，降低人们的劳动强度，减少工作量，提高油类物质的添加均匀程度，确保饲料的成型品质，满足生产使用需求。

实用新型内容

本实用新型针对上述所存在的技术问题，提出一种设计合理、结构简单、加工方便且能够代替人工完成对油类物质的添加，降低人们的劳动强度，减少工作量，提高油类物质的添加均匀程度，确保饲料的成型品质，满足生产使用需求的一种饲料生产用喷油装置。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为一种饲料生产用喷油装置，包括支撑架，所述支撑架上设置有筒体，所述筒体的上端外周对称开设有两个进料口，所述筒体内设置有搅拌机构，所述进料口内设置有具有分散物料作用的分料机构，所述筒体内侧壁的上端设置有第一喷油组件，位于所述筒体的内侧壁两端对称设置有两个第二喷油组件，所述第二喷油组件包括安装板，所述安装板下端设置有输油管，所述输油管的上端设置有喷吹头，所述喷吹头包括环形管，所述环形管的两侧对称反向设置有两个锥形环管，所述环形管和锥形环管内均匀开设有多个喷吹孔，所述输油管和喷吹头的连接处还设置有防倒流机构。

作为优选，所述防倒流机构包括连接套管，所述连接套管设置在喷吹头的内部下端并与进气管相连接，所述连接套管的上端呈锥形环状设计，所述连接套管的内侧壁上端对称设置有两个防冲杆，所述连接套管内设置有限制球，且位于防冲杆的下方。

作为优选，所述分料机构包括呈方形状设计安装架，所述安装架内对称设置有两个分料锥，所述安装架的下端设置有支撑杆，且贯穿分料锥设计。

作为优选，位于所述筒体内侧壁下端的边角处设置有呈弧形状设计的加强板。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型提供的一种饲料生产用喷油装置，通过设置的第一喷油组件和第二喷油组件，在筒体内利用多点位喷油的方式，充分提高了油类物质添加的均匀性，提高其与原材料间的混合效果，保障饲料产品的成型品质；通过设置的防倒流机构，实现了对第二喷油组件的便捷通断，防止饲料将其堵塞，保证生产加工工作的有效进行，满足使用需求；本装置设计合理、结构简单、加工方便且能够代替人工完成对油类物质的添加，降低人们的劳动强度，减少工作量，提高油类物质的添加均匀程度，确保饲料的成型品质，满足生产使用需求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种饲料生产用喷油装置的结构示意图；

图2为一种饲料生产用喷油装置的内部结构正视图；

图3为第二喷油组件的内部结构示意图；

图4为分料机构的结构示意图；

以上各图中，1、支撑架；2、筒体；21、进料口；3、搅拌机构；4、分料机构；41、安装架；42、分料锥；43、支撑杆；5、第一喷油组件；6、第二喷油组件；61、安装板；62、输油管；63、喷吹头；631、环形管；632、锥形环管；64、喷吹孔；7、防倒流机构；71、连接套管；72、防冲杆；73、限制球；8、加强板。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例，如图1、图2、图3、图4所示，一种饲料生产用喷油装置，包括支撑架1，支撑架1上设置有筒体2，筒体2的上端外周对称开设有两个进料口21，用于提高投料的工作进程，筒体2内设置有搅拌机构3，用于完成对饲料生产的原材料与油类物质进行充分搅拌，保证其的成型品质，需要进一步说明的是：上述装置设备部件的设立，均为现有成熟技术，对于所属技术领域的技术人员来说，是可以有效获知并且理解，具体的工作原理和工作方式等，在此不再赘述；进料口21内设置有具有分散物料作用的分料机构4，其对投放至筒体2内的物料进行一定程度上的分料处理，为后续其与油类物质间的均匀混合提供了先决条件，满足生产使用需求，保障产品的成型品质；筒体2内侧壁的上端设置有第一喷油组件5，位于筒体2的内侧壁两端对称设置有两个第二喷油组件6，第二喷油组件6包括安装板61，安装板61下端设置有输油管62，输油管62的上端设置有喷吹头63，喷吹头63包括环形管631，环形管631的两侧对称反向设置有两个锥形环管632，环形管631和锥形环管632内均匀开设有多个喷吹孔64，其中，需要进一步说明的是：第一喷油组件5的内部设立第二喷油组件6中的防倒流机构7与否，并不会影响其喷油效果，当然，第一喷油组件5内设立有防倒流机构7的好处是：能够有效减少输油管62与饲料的接触的面，在一定程度上起到隔绝的作用，避免堵塞；此外，各个喷油组件的输油管62可以交汇连接在一起，并与外部的输油泵体相连接，确保油类物质在喷洒投放过程中具有良好的导出动力，保证工作进程，第一喷油组件5和第二喷油组件6，在筒体2内采用了多点位喷油的方式，充分提高了油类物质添加的均匀性，提高其与原材料间的混合效果，保障饲料产品的成型品质；输油管62和喷吹头63的连接处还设置有防倒流机构7，实现了对第二喷油组件6的便捷通断，防止饲料将其堵塞，保证生产加工工作的有效进行，满足使用需求；上述过程中：通过设置的第一喷油组件5和第二喷油组件6，在筒体2内利用多点位喷油的方式，充分提高了油类物质添加的均匀性，提高其与原材料间的混合效果，保障饲料产品的成型品质；通过设置的防倒流机构7，实现了对第二喷油组件6的便捷通断，防止饲料将其堵塞，保证生产加工工作的有效进行，满足使用需求；本装置设计合理、结构简单、加工方便且能够代替人工完成对油类物质的添加，降低人们的劳动强度，减少工作量，提高油类物质的添加均匀程度，确保饲料的成型品质，满足生产使用需求。

为了确保油类物质能够有效导出，并防止饲料生产的原材料中的灰尘堵塞第二喷油组件6，防倒流机构7包括连接套管71，为了实现各部件间的有效连接，以提升装置设备使用过程中的稳定性，连接套管71设置在喷吹头63的内部下端并与进气管相连接，连接套管71的上端呈锥形环状设计，便于油类物质的有效导出，连接套管71的内侧壁上端对称设置有两个防冲杆72，用于实现对限制球73所处位置的限制，防止其掉落至喷吹头63内而影响使用，连接套管71内设置有限制球73，且位于防冲杆72的下方，所放置的限制球73的尺寸与连接套管71下端的内径相同，待输油管62内没有油类物质导出时，限制球73抵在连接套管71内，完成对该处管路的封堵，并有效防止饲料中的细小颗粒或粉尘等进入输油管62内，防止油料受到污染或堵塞，保证装置设备的使用功能性；当输油管62内进行输送油料，并经由喷吹头63导出时，限制球73在油料的输送动力下被顶起，且限制球73在防冲杆72的作用下，停留在连接套管71内，而油料则由限制球73的外周导出，以完成相应的喷洒工作，该设计简单，结构巧妙，在通油与断油的两种情况下，分别实现管路的导通与隔断，满足装置设备的使用需求，保证喷油工作的顺利进行。

为了有效提升物料下落的流畅性，并对物料进行有效的打散，为其后续实现均匀混合提供便利条件，分料机构4包括呈方形状设计安装架41，为设备部件提供有利的安装位置；为了进一步提升饲料生产原材料的分布效果，安装架41内对称设置有两个分料锥42，安装架41的下端设置有支撑杆43，且贯穿分料锥42设计，使得物料能够从多方位进行下落，提高了物料下落的流动性，同时，喷油组件在进行喷油工作时，油脂能够有效的喷洒在饲料原料上，确保混合的均匀性，保障饲料成型品质。

为了提高筒体2的使用强度，位于筒体2内侧壁下端的边角处设置有呈弧形状设计的加强板8，一方面能够增加筒体2边角的使用强度，另一方面，能够提升饲料在与油脂混合过程中的流畅性，防止其堆积在筒体2的边角处而影响饲料配比，而且，还为喷油完成后的饲料导出提供了便利性，避免饲料停滞在死角处，防止浪费。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (4)

1.一种饲料生产用喷油装置，包括支撑架，所述支撑架上设置有筒体，所述筒体的上端外周对称开设有两个进料口，所述筒体内设置有搅拌机构，其特征在于，所述进料口内设置有具有分散物料作用的分料机构，所述筒体内侧壁的上端设置有第一喷油组件，位于所述筒体的内侧壁两端对称设置有两个第二喷油组件，所述第二喷油组件包括安装板，所述安装板下端设置有输油管，所述输油管的上端设置有喷吹头，所述喷吹头包括环形管，所述环形管的两侧对称反向设置有两个锥形环管，所述环形管和锥形环管内均匀开设有多个喷吹孔，所述输油管和喷吹头的连接处还设置有防倒流机构。

2.根据权利要求1所述的一种饲料生产用喷油装置，其特征在于，所述防倒流机构包括连接套管，所述连接套管设置在喷吹头的内部下端并与进气管相连接，所述连接套管的上端呈锥形环状设计，所述连接套管的内侧壁上端对称设置有两个防冲杆，所述连接套管内设置有限制球，且位于防冲杆的下方。

3.根据权利要求2所述的一种饲料生产用喷油装置，其特征在于，所述分料机构包括呈方形状设计安装架，所述安装架内对称设置有两个分料锥，所述安装架的下端设置有支撑杆，且贯穿分料锥设计。

4.根据权利要求3所述的一种饲料生产用喷油装置，其特征在于，位于所述筒体内侧壁下端的边角处设置有呈弧形状设计的加强板。

Images