CN205820067U - 圆筒锥底储备物料仓通风流化出仓系统结构 - Google Patents

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王明鹏
何松明
王斌
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Abstract

本实用新型公开一种圆筒锥底储备物料仓通风流化出仓系统结构,包括有鼓风机以及至少一锥形仓;锥形仓的内部设有环形通风道,锥形仓的锥面上设有多个通风管道,每一通风管道均与锥面平行,每一通风管道的长度均等于锥面的斜面长度,每一通风管道均连接有多个分流管道,每一通风管道均对应连接有一延伸管道,每一延伸管道伸入环形通风道中并连通环形通风道,且每一延伸管道上均设置有一电动阀门,该鼓风机的出风口连通环形通风道。在物料出仓流动过程中,开启通风系统,其出风口对物料流动有一个推动加速作用,也达到了仓内自洁锥面的作用,有效解决了通风不均匀、清仓劳力、效率低、安全性差等问题。

Description

圆筒锥底储备物料仓通风流化出仓系统结构
技术领域
本实用新型涉及饲料生产领域技术,尤其是指一种圆筒锥底储备物料仓通风流化出仓系统结构。
背景技术
饲料是所有人饲养的动物的食物的总称,比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。饲料(Feed)包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、添加剂、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、甜高粱等十余个品种的饲料原料。
饲料的存放一般是置于锥底圆筒仓通风系统中,传统的锥底圆筒仓通风系统只是对物料起到防霉和防发热的作用,其存在着通风不均匀的问题,并且其在物料清仓时还需要人工清理,安全性差,效率低此外,传统的锥底圆筒仓通风系统由于设置有筛网,还是容易堵住出风口。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型针对现有技术存在之缺失,其主要目的是提供一种圆筒锥底储备物料仓通风流化出仓系统结构,其能有效解决锥底圆筒仓通风系统通风不均匀、需要人工清理物料等问题。
为实现上述目的,本实用新型采用如下之技术方案:
一种圆筒锥底储备物料仓通风流化出仓系统结构,包括有鼓风机以及至少一锥形仓;该锥形仓的外形呈圆筒形,锥形仓的内部设置有环形通风道,锥形仓的锥面上设置有多个通风管道,该多个通风管道呈辐射状均匀排布,每一通风管道均与锥面平行,每一通风管道的长度均等于锥面的斜面长度,每一通风管道均连接有多个分流管道,该多个分流管道呈阶梯型分布,每一通风管道均对应连接有一延伸管道,每一延伸管道伸入环形通风道中并连通环形通风道,且每一延伸管道上均设置有一电动阀门,该鼓风机的出风口连通环形通风道。
优选的,所述分流管道的出风口位置在相邻两通风管道的中间位置。
优选的,所述分流管道的出风口与锥面形成60°夹角。
优选的,所述环形通风道位于锥形仓的外周缘内部。
优选的,所述锥形仓为两个,每一锥形仓均具有一前述环形通风道,该鼓风机的出风口连通两环形通风道。
优选的,所述通风管道、延伸管道和分流管道均为钢管。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,具体而言,由上述技术方案可知:
通过在锥面上设置有通风管道和分流管道,并配合利用鼓风机,在物料出仓流动过程中,开启通风系统,其出风口对物料流动有一个推动加速作用,也达到了仓内自洁锥面的作用,有效解决了通风不均匀、清仓劳力、效率低、安全性差等问题。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效,下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明:
附图说明
图1是本实用新型之较佳实施例的局部截面俯视图;
图2是本实用新型之较佳实施例中锥形仓的截面图。
附图标识说明:
10、鼓风机 20、锥形仓
21、环形通风道 22、锥面
23、出料口 30、通风管道
40、分流管道 50、延伸管道
60、电动阀门
具体实施方式
请参照图1和图2所示,其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构,包括有鼓风机10以及至少一锥形仓20。
该锥形仓20的外形呈圆筒形,锥形仓20的内部设置有环形通风道21,锥形仓20的锥面22上设置有多个通风管道30,该多个通风管道30呈辐射状均匀排布,每一通风管道30均与锥面22平行,每一通风管道30的长度均等于锥面22的斜面长度,每一通风管道30均连接有多个分流管道40,该多个分流管道40呈阶梯型分布,每一通风管道30均对应连接有一延伸管道50,每一延伸管道50伸入环形通风道21中并连通环形通风道21,且每一延伸管道50上均设置有一电动阀门60,该鼓风机10的出风口连通环形通风道21,所述鼓风机10为低压大风量鼓风机。
在本实施例中,所述分流管道40的出风口位置在相邻两通风管道30的中间位置,并且,所述分流管道40的出风口与锥面22形成60°夹角。
以及,所述环形通风道21位于锥形仓20的外周缘内部。所述锥形仓20为两个,每一锥形仓20均具有一前述环形通风道21,该鼓风机10的出风口连通两环形通风道21。
另外,所述通风管道30、延伸管道50和分流管道40均为钢管,各管道之间通过焊接方式连接。
工作时,在物料出仓流动过程中,物料从锥形仓20的出料口23输出,开启鼓风机10,各分流管道40的出风口对物料流动有一个推动加速作用,也达到了仓内自洁锥面22作用,解决了通风不均匀、清仓劳力、效率低、安全性差等问题。
本实用新型的设计重点是:通过在锥面上设置有通风管道和分流管道,并配合利用鼓风机,在物料出仓流动过程中,开启通风系统,其出风口对物料流动有一个推动加速作用,也达到了仓内自洁锥面的作用,有效解决了通风不均匀、清仓劳力、效率低、安全性差等问题。
以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理,而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释,本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式,这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种圆筒锥底储备物料仓通风流化出仓系统结构,其特征在于:包括有鼓风机以及至少一锥形仓;该锥形仓的外形呈圆筒形,锥形仓的内部设置有环形通风道,锥形仓的锥面上设置有多个通风管道,该多个通风管道呈辐射状均匀排布,每一通风管道均与锥面平行,每一通风管道的长度均等于锥面的斜面长度,每一通风管道均连接有多个分流管道,该多个分流管道呈阶梯型分布,每一通风管道均对应连接有一延伸管道,每一延伸管道伸入环形通风道中并连通环形通风道,且每一延伸管道上均设置有一电动阀门,该鼓风机的出风口连通环形通风道。
2.如权利要求1所述的圆筒锥底储备物料仓通风流化出仓系统结构,其特征在于:所述分流管道的出风口位置在相邻两通风管道的中间位置。
3.如权利要求1所述的圆筒锥底储备物料仓通风流化出仓系统结构,其特征在于:所述分流管道的出风口与锥面形成60°夹角。
4.如权利要求1所述的圆筒锥底储备物料仓通风流化出仓系统结构,其特征在于:所述环形通风道位于锥形仓的外周缘内部。
5.如权利要求1所述的圆筒锥底储备物料仓通风流化出仓系统结构,其特征在于:所述锥形仓为两个,每一锥形仓均具有一前述环形通风道,该鼓风机的出风口连通两环形通风道。
6.如权利要求1所述的圆筒锥底储备物料仓通风流化出仓系统结构,其特征在于:所述通风管道、延伸管道和分流管道均为钢管。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106516471A (zh) * 2017-01-11 2017-03-22 安徽特维工程科技有限公司 一种高效气动流化清堵下料装置
CN107235247A (zh) * 2017-07-31 2017-10-10 重庆钢铁集团设计院有限公司 垃圾焚烧飞灰卸灰库吹灰装置

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