CN219186835U - 一种2,3-二氟-5-氯吡啶制备用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种2,3‑二氟‑5‑氯吡啶制备用装置，包括反应釜，所述反应釜的上端安装有投料组件，所述投料组件包括环形框，所述环形框的上下端分别连接有进料竖框和入料竖框，所述进料竖框的上端一体化连接有投料斗，所述环形框的前后侧壁设置有竖槽，所述竖槽内滑动安装有滑块，所述滑块固定连接有升降板，前后侧的滑块之间转动连接有转杆，所述转杆外表面套装有上料框和下料框，所述上料框和下料框的相对一端一体化连接并转动套装在转杆外表面，所述上料框和下料框的相离一端一体化连接有端板。本实用新型能够实现每次投料都是定量投放，方便快捷，无需每次投料前都要进行原料的称重。

Description

一种2,3-二氟-5-氯吡啶制备用装置

技术领域

本实用新型涉及化工生产领域，具体为一种2,3-二氟-5-氯吡啶制备用装置。

背景技术

2,3-二氟-5-氯吡啶是合成高效农药炔草酯的一种重要中间体。近十年来含氟农药得到迅速发展，已经成为世界农药工业发展的重点，其中开发与应用较多的有含氟拟除虫菊酯类与含氟苯甲酰脲类杀虫剂。目前2,3-二氟-5-氯吡啶的制备将环丁砜、氟化钾和四苯基溴化膦加入反应釜中，随后加入2,3,5-三氯吡啶，最终结晶析出。然而，目前在2,3-二氟-5-氯吡啶的生产制备过程中，每批次的制备作业前，都需要对同样的原料进行称重，保证定量投料，最终延长了制备时长，降低生产效率，因此，需要一种2,3-二氟-5-氯吡啶制备用装置，能够实现每次投料都是定量投放，方便快捷，无需每次投料前都要进行原料的称重。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种2,3-二氟-5-氯吡啶制备用装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种2,3-二氟-5-氯吡啶制备用装置，包括反应釜，所述反应釜的上端安装有投料组件，所述投料组件包括环形框，所述环形框的上下端分别连接有进料竖框和入料竖框，所述进料竖框的上端一体化连接有投料斗，所述环形框的前后侧壁设置有竖槽，所述竖槽内滑动安装有滑块，所述滑块固定连接有升降板，前后侧的滑块之间转动连接有转杆，所述转杆外表面套装有上料框和下料框，所述上料框和下料框的相对一端一体化连接并转动套装在转杆外表面，所述上料框和下料框的相离一端一体化连接有端板，所述进料竖框的左右两侧壁伸缩穿设有挡板，所述挡板和升降板的上端之间转动连接有连杆，所述滑块的下端和竖槽内底部侧壁之间连接有压缩弹簧。

进一步地，所述环形框内的前后侧壁转动设置有支杆，所述支杆外表面转动设置有半环扣，所述支杆和半环扣之间设置有扭簧。

进一步地，所述上料框和下料框的相对一端为密封设置，所述上料框位于左右两侧的挡板下方。

进一步地，左右两侧的挡板相对一端倾斜向下设置，左右两侧的挡板相对一端为锥形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型将原料从投料斗投入，原料落入进料竖框中的上料框内，随着原料的投放，上料框及其连接的下料框以及滑块和升降板沿着竖槽下移，直至上料框和下料框完全进入环形框中，此时，上料框和下料框沿着转杆旋转，此时，上料框中的原料倒入入料竖框内，并投入反应釜中，实现原料投放，而原料投放结束后，上料框和下料框质量减小，此时，被压缩的压缩弹簧将上料框和下料框再次顶入进料竖框内，进行重复投料作业，当上料框和下料框下降并进入环形框的过程中，升降板带动其上端连接的挡板推入进料竖框内，随着上料框和下料框的下移，左右两侧的挡板相对移动，直至左右两侧的挡板相对一端抵接，当上料框和下料框完全进入环形框内后，左右两侧的挡板将进料竖框挡住，最终实现连续定量投料作业，能够实现每次投料都是定量投放，方便快捷，无需每次投料前都要进行原料的称重。

附图说明

图1为本实用新型的投料组件安装结构示意图；

图2为本实用新型的投料组件内部结构示意图；

图3为本实用新型的环形框结构示意图；

图4为本实用新型的环形框内部结构示意图；

图5为本实用新型的入料后立体结构示意图。

图中：1、反应釜；2、投料组件；3、入料竖框；4、支杆；5、半环扣；6、环形框；7、压缩弹簧；8、端板；9、下料框；10、进料竖框；11、挡板；12、连杆；13、投料斗；14、上料框；15、升降板；16、竖槽；17、滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：请参阅图1～5，一种2,3-二氟-5-氯吡啶制备用装置，包括反应釜1，所述反应釜1的上端安装有投料组件2，所述投料组件2包括环形框6，所述环形框6的上下端分别连接有进料竖框10和入料竖框3，所述进料竖框10的上端一体化连接有投料斗13，所述环形框6的前后侧壁设置有竖槽16，所述竖槽16内滑动安装有滑块17，所述滑块17固定连接有升降板15，前后侧的滑块17之间转动连接有转杆，所述转杆外表面套装有上料框14和下料框9，所述上料框14和下料框9的相对一端一体化连接并转动套装在转杆外表面，所述上料框14和下料框9的相离一端一体化连接有端板8，所述进料竖框10的左右两侧壁伸缩穿设有挡板11，所述挡板11和升降板15的上端之间转动连接有连杆12，所述滑块17的下端和竖槽16内底部侧壁之间连接有压缩弹簧7。

本实用新型用于2,3-二氟-5-氯吡啶的制备，需要将环丁砜、氟化钾、四苯基溴化膦和2,3,5-三氯吡啶等加入反应釜中进行反应，上述原料均需要定量投递，本申请中的投料组件2能够实现原料的定量投放；

具体的，将原料从投料斗13投入，原料落入进料竖框10中的上料框14内，随着原料的投放，上料框14及其连接的下料框9以及滑块17和升降板15沿着竖槽16下移，直至上料框14和下料框9完全进入环形框6中，此时，上料框14和下料框9沿着转杆旋转，此时，上料框14中的原料倒入入料竖框3内，并投入反应釜1中，实现原料投放，而原料投放结束后，上料框14和下料框9质量减小，此时，被压缩的压缩弹簧7将上料框14和下料框9再次顶入进料竖框10内，进行重复投料作业；

值得一提的时，当上料框14和下料框9下降并进入环形框6的过程中，升降板15带动其上端连接的挡板11推入进料竖框10内，随着上料框14和下料框9的下移，左右两侧的挡板11相对移动，直至左右两侧的挡板11相对一端抵接，当上料框14和下料框9完全进入环形框6内后，左右两侧的挡板11将进料竖框10挡住，最终实现连续定量投料作业；

上述中的原料投放方式，能够实现每次投料都是定量投放，方便快捷，无需每次投料前都要进行原料的称重。

本实施例中的环形框6内的前后侧壁转动设置有支杆4，所述支杆4外表面转动设置有半环扣5，所述支杆4和半环扣5之间设置有扭簧。

当上料框14和下料框9下移进入环形框6内后，下料框9连接的端板8推动半环扣5的一端旋转，半环扣5的另一端推动上料框14和下料框9的旋转，方便投料。

本实施例中的上料框14和下料框9的相对一端为密封设置，所述上料框14位于左右两侧的挡板11下方，具有限位功能，左右两侧的挡板11相对一端倾斜向下设置，左右两侧的挡板11相对一端为锥形，方便原料沿着倾斜的挡板11投放。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种2,3-二氟-5-氯吡啶制备用装置，包括反应釜(1)，其特征在于：所述反应釜(1)的上端安装有投料组件(2)，所述投料组件(2)包括环形框(6)，所述环形框(6)的上下端分别连接有进料竖框(10)和入料竖框(3)，所述进料竖框(10)的上端一体化连接有投料斗(13)，所述环形框(6)的前后侧壁设置有竖槽(16)，所述竖槽(16)内滑动安装有滑块(17)，所述滑块(17)固定连接有升降板(15)，前后侧的滑块(17)之间转动连接有转杆，所述转杆外表面套装有上料框(14)和下料框(9)，所述上料框(14)和下料框(9)的相对一端一体化连接并转动套装在转杆外表面，所述上料框(14)和下料框(9)的相离一端一体化连接有端板(8)，所述进料竖框(10)的左右两侧壁伸缩穿设有挡板(11)，所述挡板(11)和升降板(15)的上端之间转动连接有连杆(12)，所述滑块(17)的下端和竖槽(16)内底部侧壁之间连接有压缩弹簧(7)。

2.根据权利要求1所述的一种2,3-二氟-5-氯吡啶制备用装置，其特征在于：所述环形框(6)内的前后侧壁转动设置有支杆(4)，所述支杆(4)外表面转动设置有半环扣(5)，所述支杆(4)和半环扣(5)之间设置有扭簧。

3.根据权利要求2所述的一种2,3-二氟-5-氯吡啶制备用装置，其特征在于：所述上料框(14)和下料框(9)的相对一端为密封设置，所述上料框(14)位于左右两侧的挡板(11)下方。

4.根据权利要求3所述的一种2,3-二氟-5-氯吡啶制备用装置，其特征在于：左右两侧的挡板(11)相对一端倾斜向下设置，左右两侧的挡板(11)相对一端为锥形。

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