CN219186100U - 一种用于锂矿浆的真空带滤机冲洗除杂装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种用于锂矿浆的真空带滤机冲洗除杂装置,具体涉及冲洗除杂技术领域,包括设在真空带滤机顶端的多个冲洗管,所述冲洗管底端固定设有多个冲洗喷头,所述冲洗管两端均固定设有支撑杆,位于外侧的两个所述支撑杆内侧均固定设有一个螺纹杆,位于内部的两个所述支撑杆两侧均固定设有螺纹杆,每两个相互靠近的所述螺纹杆之间设有一个螺纹套,所述真空带滤机后侧设有冲洗水箱,所述冲洗水箱上设有抽送机构。本实用新型通过转动螺纹套来调节多个支撑杆之间的距离,进而调节多个冲洗管之间的距离,使得多个冲洗管之间的间距调节较为简单方便,进而可以适用于不同的冲洗除杂情况,实用性较强,使用效果较好。

Description

一种用于锂矿浆的真空带滤机冲洗除杂装置
技术领域
本实用新型涉及冲洗除杂技术领域,具体涉及一种用于锂矿浆的真空带滤机冲洗除杂装置。
背景技术
一般的锂矿中会含有天然碱、钾芒硝、石盐和粘土矿物,还有少量泡碱、石英、长石、透闪石等夹杂物。锂矿的处理一般采用的是石灰苛化法,其工艺流程如下:锂精矿磨细→洗矿→苛化→分离氢氧化锂溶液及锂渣→蒸发浓缩→除杂→二氧化碳碳化→分离洗涤→碳酸锂产品。现有技术中,在洗矿后,会用真空带式过滤机,将矿浆由过滤机入料口加到滤布上,由于洗矿后的矿浆中含有钾离子、钠离子、氯离子等可溶性离子,如果在带虑环节尽可能多的将其去除,会对后续除杂工序的效率有大幅度的提升。
目前,为了在带滤环节尽可能多的除杂,一般会在真空带滤机上安装冲洗除杂装置,如专利号为“CN210583956U”的“一种用于锂矿浆的真空带滤机冲洗除杂装置”中就介绍了一种冲洗除杂结构,但是该装置中的冲洗管的位置和距离都是固定的,这不便于根据情况来调节冲洗管的位置和各个冲洗管之间的距离,实用性较低,使用效果不够好。
因此,发明一种用于锂矿浆的真空带滤机冲洗除杂装置来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于锂矿浆的真空带滤机冲洗除杂装置,通过转动螺纹套来调节多个支撑杆之间的距离,进而调节多个冲洗管之间的距离,使得多个冲洗管之间的间距调节较为简单方便,进而可以适用于不同的冲洗除杂情况,实用性较强,使用效果较好,以解决技术中的上述不足之处。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于锂矿浆的真空带滤机冲洗除杂装置,包括设在真空带滤机顶端的多个冲洗管,所述冲洗管底端固定设有多个冲洗喷头,所述冲洗喷头设在真空带滤机顶部,所述冲洗管两端均固定设有支撑杆,位于外侧的两个所述支撑杆内侧均固定设有一个螺纹杆,位于内部的两个所述支撑杆两侧均固定设有螺纹杆,每两个相互靠近的所述螺纹杆之间设有一个螺纹套,所述螺纹杆一端延伸入螺纹套内部并与螺纹套之间螺纹连接,所述真空带滤机后侧设有冲洗水箱,所述冲洗水箱上设有抽送机构。
优选的,所述抽送机构包括固定设在冲洗水箱顶端的冲洗泵,所述冲洗泵的进水端固定设有进水管,所述进水管一端穿过冲洗水箱顶端并与冲洗水箱内部相连通,所述冲洗泵的出水端固定设有出水管,所述出水管一端固定设有连接管,所述连接管外端固定设有多个分流管,所述分流管一端与冲洗管顶端固定连接,所述分流管一端与冲洗管内部相连通,便于将冲洗水箱内部的水抽送到多个冲洗管内部。
优选的,所述分流管为可伸缩的软管,便于多个冲洗管的移动,进而便于其位置调节。
优选的,所述连接管上固定设有多个第一阀门,所述第一阀门与分流管和出水管之间间隔分布,便于控制多个冲洗管的出水情况。
优选的,所述支撑杆底端固定设有刹车轮,便于支撑杆移动,进而便于冲洗管的位置调节。
优选的,所述冲洗水箱顶端固定设有加水管,所述加水管设在冲洗泵一侧,所述加水管底端穿过冲洗水箱顶端并与冲洗水箱内部相连通,所述加水管上固定设有第二阀门,便于向冲洗水箱内部加入冲洗水。
在上述技术方案中,本实用新型提供的技术效果和优点:
通过转动螺纹套来调节多个支撑杆之间的距离,进而调节多个冲洗管之间的距离,使得多个冲洗管之间的间距调节较为简单方便,进而可以适用于不同的冲洗除杂情况,实用性较强,使用效果较好。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的整体立体结构示意图;
图3为本实用新型的螺纹套立体剖视结构示意图。
附图标记说明:
1、真空带滤机;2、冲洗管;3、冲洗喷头;4、支撑杆;5、螺纹杆;6、螺纹套;7、冲洗水箱;8、冲洗泵;9、进水管;10、出水管;11、连接管;12、分流管;13、第一阀门;14、刹车轮;15、加水管;16、第二阀门。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种用于锂矿浆的真空带滤机冲洗除杂装置,包括设在真空带滤机1顶端的多个冲洗管2,冲洗管2底端固定设有多个冲洗喷头3,冲洗喷头3设在真空带滤机1顶部,冲洗管2两端均固定设有支撑杆4,支撑杆4底端固定设有刹车轮14,位于外侧的两个支撑杆4内侧均固定设有一个螺纹杆5,位于内部的两个支撑杆4两侧均固定设有螺纹杆5,每两个相互靠近的螺纹杆5之间设有一个螺纹套6,螺纹杆5一端延伸入螺纹套6内部并与螺纹套6之间螺纹连接,真空带滤机1后侧设有冲洗水箱7,冲洗水箱7上设有抽送机构。
抽送机构包括固定设在冲洗水箱7顶端的冲洗泵8,冲洗泵8的进水端固定设有进水管9,进水管9一端穿过冲洗水箱7顶端并与冲洗水箱7内部相连通,冲洗泵8的出水端固定设有出水管10,出水管10一端固定设有连接管11,连接管11外端固定设有多个分流管12,分流管12一端与冲洗管2顶端固定连接,分流管12一端与冲洗管2内部相连通,分流管12为可伸缩的软管,连接管11上固定设有多个第一阀门13,第一阀门13与分流管12和出水管10之间间隔分布。
冲洗水箱7顶端固定设有加水管15,加水管15设在冲洗泵8一侧,加水管15底端穿过冲洗水箱7顶端并与冲洗水箱7内部相连通,加水管15上固定设有第二阀门16。
启动冲洗泵8,冲洗水箱7内部的水会经过进水管9和出水管10进入到连接管11内部,然后再经过多个分流管12分别进入到多个冲洗管2内部,最后从多个冲洗喷头3中喷出,从冲洗喷头3中喷出的水会对锂矿进行冲洗除杂。
转动螺纹套6,由于螺纹杆5与螺纹套6之间螺纹连接,故两个螺纹杆5一端随着螺纹套6的转动进入螺纹套6内部或从螺纹套6内部伸出,这样就可以调节螺纹杆5和螺纹套6的长度,进而调节多个支撑杆4之间的距离,这样就可以调节多个冲洗管2之间的距离,本实用新型通过转动螺纹套6来调节多个支撑杆4之间的距离,进而调节多个冲洗管2之间的距离,使得多个冲洗管2之间的间距调节较为简单方便,进而可以适用于不同的冲洗除杂情况,实用性较强,使用效果较好,该实施方式具体解决了现有技术中存在的用于锂矿浆的真空带滤机冲洗除杂装置在实际使用时,装置中的冲洗管的位置和距离都是固定的,这不便于根据情况来调节冲洗管的位置和各个冲洗管之间的距离,实用性较低,使用效果不够好的问题。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (6)

1.一种用于锂矿浆的真空带滤机冲洗除杂装置,包括设在真空带滤机(1)顶端的多个冲洗管(2),其特征在于:所述冲洗管(2)底端固定设有多个冲洗喷头(3),所述冲洗喷头(3)设在真空带滤机(1)顶部,所述冲洗管(2)两端均固定设有支撑杆(4),位于外侧的两个所述支撑杆(4)内侧均固定设有一个螺纹杆(5),位于内部的两个所述支撑杆(4)两侧均固定设有螺纹杆(5),每两个相互靠近的所述螺纹杆(5)之间设有一个螺纹套(6),所述螺纹杆(5)一端延伸入螺纹套(6)内部并与螺纹套(6)之间螺纹连接,所述真空带滤机(1)后侧设有冲洗水箱(7),所述冲洗水箱(7)上设有抽送机构。
2.根据权利要求1所述的一种用于锂矿浆的真空带滤机冲洗除杂装置,其特征在于:所述抽送机构包括固定设在冲洗水箱(7)顶端的冲洗泵(8),所述冲洗泵(8)的进水端固定设有进水管(9),所述进水管(9)一端穿过冲洗水箱(7)顶端并与冲洗水箱(7)内部相连通,所述冲洗泵(8)的出水端固定设有出水管(10),所述出水管(10)一端固定设有连接管(11),所述连接管(11)外端固定设有多个分流管(12),所述分流管(12)一端与冲洗管(2)顶端固定连接,所述分流管(12)一端与冲洗管(2)内部相连通。
3.根据权利要求2所述的一种用于锂矿浆的真空带滤机冲洗除杂装置,其特征在于:所述分流管(12)为可伸缩的软管。
4.根据权利要求2所述的一种用于锂矿浆的真空带滤机冲洗除杂装置,其特征在于:所述连接管(11)上固定设有多个第一阀门(13),所述第一阀门(13)与分流管(12)和出水管(10)之间间隔分布。
5.根据权利要求1所述的一种用于锂矿浆的真空带滤机冲洗除杂装置,其特征在于:所述支撑杆(4)底端固定设有刹车轮(14)。
6.根据权利要求2所述的一种用于锂矿浆的真空带滤机冲洗除杂装置,其特征在于:所述冲洗水箱(7)顶端固定设有加水管(15),所述加水管(15)设在冲洗泵(8)一侧,所述加水管(15)底端穿过冲洗水箱(7)顶端并与冲洗水箱(7)内部相连通,所述加水管(15)上固定设有第二阀门(16)。
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