CN206157369U - 一种丝光机的淋吸去碱装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种丝光机的淋吸去碱装置，包括浸碱液槽（1）、压布辊组（2）、设置在浸碱液槽（1）后方的布铗链拉幅淋吸去碱装置（3）、设置在布铗链拉幅淋吸去碱装置（3）后方的去碱蒸箱（4）以及设置在去碱蒸箱（4）后方的平洗机（100），所述布铗链拉幅淋吸去碱装置（3）包括两侧的机架（5）、设置在机架（5）内侧的两个支撑板（6）、环绕设置在支撑板（6）侧边的布铗链（7）、以及设置在机架（5）上方的液碱淋洗装置，所述液碱淋洗装置包括设置在机架（5）上方的支撑架（11）、设置在支撑架（11）上方的淋液槽（9）以及设置在淋液槽（9）下方的回收槽（12）。本实用新型淋洗效果好，减少浪费和延长设备的使用寿命。

Description

一种丝光机的淋吸去碱装置

技术领域

本实用新型涉及纺织用染整设备技术领域，具体涉及到一种丝光机的淋吸去碱装置。

背景技术

丝光机是棉纱线及棉织物在一定张力条件下用浓烧碱液处理并水洗除碱的设备，主要由进布架、浸碱槽、透风装置、扩幅装置、冲洗装置和平洗槽等组成，丝光工序是染整行业一个重要的环节，此工序是利用一定浓度的烧碱对面料进行处理，起到稳定幅宽、增加光泽、提高吸附性能等作用，生产过程中需要利用大量高浓度烧碱和软化水配置成工艺需要浓度的烧碱，同时在生产过程中会产生更多的淡碱，其中的淋吸去碱装置，主要采用布铗链送布，布上方淋下碱液，然后布下方吸走碱液，完成淋洗，现有的淋洗装置浪费较为严重，同时会有部分碱液淋向两侧的金属机架，造成腐蚀，影响设备安全和使用寿命。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

本实用新型要解决的问题是提供一种丝光机的淋吸去碱装置，提高淋洗效果，同时节约碱液，降低生产成本，保护设备和车间环境安全。

（二）技术方案

为解决所述技术问题，本实用新型提供一种丝光机的淋吸去碱装置，包括浸碱液槽、压布辊组、设置在浸碱液槽后方的布铗链拉幅淋吸去碱装置、设置在布铗链拉幅淋吸去碱装置后方的去碱蒸箱以及设置在去碱蒸箱后方的平洗机，所述浸碱液槽有两个，所述压布辊组设置在两个所述浸碱液槽之间，所述布铗链拉幅淋吸去碱装置包括两侧的机架、设置在机架内侧的两个支撑板、环绕设置在支撑板侧边的布铗链、以及设置在机架上方的液碱淋洗装置，所述液碱淋洗装置包括设置在机架上方的支撑架、设置在支撑架上方的淋液槽以及设置在淋液槽下方的回收槽，所述回收槽有两个，两个所述回收槽分别设置在支撑板上方，所述回收槽与淋液槽的两侧边相对应，所述回收槽外侧连接有回收管道。

进一步，所述布铗链之间夹持有布匹，所述布匹下方贴合设置有平面平板吸水器，所述淋液槽的宽度大于布匹的宽度。

进一步，所述回收槽呈直角梯形状，所述回收槽的倾斜面朝向地面设置，所述回收槽的倾斜面的底部设置有固定杆，所述固定杆垂直设置在支撑板上方，所述回收管道与所述回收槽中较低的一面相连接。

进一步，所述淋液槽上方设置有多个喷液头，所述喷液头将碱液输送至淋液槽内，所述喷液头分别设置在淋液槽两侧以及中部。

进一步，所述淋液槽的侧面呈直角梯形状，所述淋液槽的底部内表面向下倾斜，所述淋液槽底部最低处设置有多个并排设置的淋液管，所述淋液槽内设置有挡板，所述挡板设置在淋液槽的顶面与斜面的交接处，所述挡板与淋液槽的底面存在间隙。

（三）有益效果

本实用新型的丝光机的淋吸去碱装置，在布匹上方设置比布匹宽的淋液槽，保证碱液可以淋到全部的布匹，避免出现死角，提高淋洗效果，同时在两侧设置有回收槽，将超出布匹淋洗范围的喷淋下来的碱液进行回收，避免浪费和溅射到机身，降低成本，保护设备不受腐蚀，延长使用寿命。回收槽的底部设置为倾斜状，当多余的碱液滴落到槽体中时，在重力的作用下，自动向较低一方流动，通过回收管道进行回收。淋液槽液的底部液设置为倾斜状，使得碱液集中到一侧，通过该侧的并排设置的淋液管进行滴淋，同时淋液槽内加设有挡板，减少溅射和降低流速，同时也减少泡沫，保证碱液的质量，提高淋洗效果。

附图说明

图1为本实用新型的示意图；

图2为本实用新型中布铗链拉幅淋吸去碱装置的示意图；

图3为本实用新型中淋液槽的示意图；

图4为本实用新型中回收槽的示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种丝光机的淋吸去碱装置，包括浸碱液槽1、压布辊组2、设置在浸碱液槽1后方的布铗链拉幅淋吸去碱装置3、设置在布铗链拉幅淋吸去碱装置3后方的去碱蒸箱4以及设置在去碱蒸箱4后方的平洗机100，所述浸碱液槽1有两个，所述压布辊组2设置在两个所述浸碱液槽1之间，所述布铗链拉幅淋吸去碱装置3包括两侧的机架5、设置在机架5内侧的两个支撑板6、环绕设置在支撑板6侧边的布铗链7、以及设置在机架5上方的液碱淋洗装置，所述液碱淋洗装置包括设置在机架5上方的支撑架11、设置在支撑架11上方的淋液槽9以及设置在淋液槽9下方的回收槽12，所述回收槽12有两个，两个所述回收槽12分别设置在支撑板6上方，所述回收槽12与淋液槽9的两侧边相对应，所述回收槽12外侧连接有回收管道13。

其中，所述布铗链7之间夹持有布匹，所述布匹下方贴合设置有平面平板吸水器8，所述淋液槽9的宽度大于布匹的宽度，保证碱液能够滴淋到布料的全部表面，避免两边角处滴淋效果不佳。

同时，所述回收槽12呈直角梯形状，所述回收槽12的倾斜面朝向地面设置，所述回收槽12的倾斜面的底部设置有固定杆121，所述固定杆121垂直设置在支撑板6上方，所述回收管道13与所述回收槽12中较低的一面相连接，回收管道13与储存碱液的碱液池相连接，回收的碱液通过回收管道13流入碱液池中进行储存。

还有，在所述淋液槽9上方设置有多个喷液头10，所述喷液头10将碱液输送至淋液槽9内，所述喷液头10分别设置在淋液槽9两侧以及中部，使得淋液槽9内的碱液均匀分布，避免出现中部碱液较为集中，两边的碱液较为稀少的现象，同时所述淋液槽9的侧面呈直角梯形状，所述淋液槽9的底部内表面向下倾斜，所述淋液槽9底部最低处设置有多个并排设置的淋液管93，所述淋液槽9内设置有挡板91，所述挡板91设置在淋液槽9的顶面与斜面的交接处，所述挡板91与淋液槽9的底面存在间隙，利用挡板，降低碱液流入淋液管93时的流速，减少冲击带来的泡沫，提高滴淋的效果。

综上所述，上述实施方式并非是本实用新型的限制性实施方式，凡本领域的技术人员在本实用新型的实质内容的基础上所进行的修饰或者等效变形，均在本实用新型的技术范畴。

Claims (5)

1.一种丝光机的淋吸去碱装置，包括浸碱液槽（1）、压布辊组（2）、设置在浸碱液槽（1）后方的布铗链拉幅淋吸去碱装置（3）、设置在布铗链拉幅淋吸去碱装置（3）后方的去碱蒸箱（4）以及设置在去碱蒸箱（4）后方的平洗机（100），所述浸碱液槽（1）有两个，所述压布辊组（2）设置在两个所述浸碱液槽（1）之间，所述布铗链拉幅淋吸去碱装置（3）包括两侧的机架（5）、设置在机架（5）内侧的两个支撑板（6）、环绕设置在支撑板（6）侧边的布铗链（7）、以及设置在机架（5）上方的液碱淋洗装置，其特征在于，所述液碱淋洗装置包括设置在机架（5）上方的支撑架（11）、设置在支撑架（11）上方的淋液槽（9）以及设置在淋液槽（9）下方的回收槽（12），所述回收槽（12）有两个，两个所述回收槽（12）分别设置在支撑板（6）上方，所述回收槽（12）与淋液槽（9）的两侧边相对应，所述回收槽（12）外侧连接有回收管道（13）。

2.根据权利要求1所述的丝光机的淋吸去碱装置，其特征在于：所述布铗链（7）之间夹持有布匹，所述布匹下方贴合设置有平面平板吸水器（8），所述淋液槽（9）的宽度大于布匹的宽度。

3.根据权利要求2所述的丝光机的淋吸去碱装置，其特征在于：所述回收槽（12）呈直角梯形状，所述回收槽（12）的倾斜面朝向地面设置，所述回收槽（12）的倾斜面的底部设置有固定杆（121），所述固定杆（121）垂直设置在支撑板（6）上方，所述回收管道（13）与所述回收槽（12）中较低的一面相连接。

4.根据权利要求1所述的丝光机的淋吸去碱装置，其特征在于：所述淋液槽（9）上方设置有多个喷液头（10），所述喷液头（10）将碱液输送至淋液槽（9）内，所述喷液头（10）分别设置在淋液槽（9）两侧以及中部。

5.根据权利要求4所述的丝光机的淋吸去碱装置，其特征在于：所述淋液槽（9）的侧面呈直角梯形状，所述淋液槽（9）的底部内表面向下倾斜，所述淋液槽（9）底部最低处设置有多个并排设置的淋液管（93），所述淋液槽（9）内设置有挡板（91），所述挡板（91）设置在淋液槽（9）的顶面与斜面的交接处，所述挡板（91）与淋液槽（9）的底面存在间隙。