CN219185510U - 一种导管固定结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及医护技术领域，且公开了一种导管固定结构，包括转轴本体、固定机构、放置机构、调节机构、夹紧机构和导管本体，所述固定机构位于转轴本体的下方，所述放置机构位于固定机构的上端，所述调节机构位于放置机构的上端，所述夹紧机构位于调节机构的下方，所述导管本体活动安装在放置机构的上端。该导管固定结构，在对导管本体进行夹紧的过程中，卡块会根据弹簧的压缩形变对向推力，将不同规格的导管本体夹紧，由于导管本体的外端为光滑结构，避免在该装置的内部移动，则通过在卡块的内部设置防滑贴，增加和导管本体的摩擦力，使导管本体在固定中不会移动，防滑贴使用透明乳胶结构，在固定导管本体的过程中，还避免对导管造成损坏。

Description

一种导管固定结构

技术领域

本实用新型涉及医护技术领域，具体为一种导管固定结构。

背景技术

医护人员在对病患护理时，导管是必不可少的部件之一，可帮助病患将体内积液导出，缓解病患的痛苦。

导管在使用时，如果不固定，则需要医护人员在旁手持，这将浪费大量的医护人员的时间，而常用的导管固定架，属于开放式支架，过往人员的走动，容易使导管发生移动，并且这种导管支架需要使用较长的导管，间接的也会影响到病患使用的不适感。

现有技术为了解决上述问题，通过设置较小的导管固定块，将导管固定在离病患最近的地方，并有效的缩短了导管的使用长度，但是在实际操作中，导管虽固定好了，但由于导管外端的圆滑，还是容易使导管在使用中发生移动的情况。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种导管固定结构，以解决上述背景技术中提出固定后的导管未安装防滑部件，导致圆滑的导管即便固定好了也还容易发生移动的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种导管固定结构，包括转轴本体、固定机构、放置机构、调节机构、夹紧机构和导管本体，所述固定机构位于转轴本体的下方，所述放置机构位于固定机构的上端，所述调节机构位于放置机构的上端，所述夹紧机构位于调节机构的下方，所述导管本体活动安装在放置机构的上端，所述夹紧机构包括有弹簧、卡块和防滑贴，所述卡块固定安装在弹簧的外端，所述防滑贴固定安装在卡块的内端。

优选的，所述固定机构包括有固定底板、手动升降杆、安装块和固定螺栓，所述手动升降杆固定安装在固定底板的上端，所述安装块固定设置在固定底板的外端，所述固定螺栓活动安装在安装块的内部，通过设置升降杆，使该装置在需要调节高度时更为便捷。

优选的，所述放置机构包括有放置板、延伸块一、转动轴和放置槽，所述延伸块一固定设置在放置板左右两端的下方，所述转动轴固定安装在延伸块一上端的内部，所述放置槽固定设置在放置板上端的中部，通过设置转动轴，使转动丝杆可在该装置的内部保持角度不变的情况下进行自转。

优选的，所述调节机构包括有活动板、延伸块二、转动丝杆和卡槽，所述延伸块二固定设置在活动板左右两端的下方，所述转动丝杆活动安装在延伸块二的内部，所述卡槽固定设置在活动板下端的中部，当转动丝杆在转动轴上端自转时，可带动活动板向下移动。

优选的，所述弹簧固定安装在卡槽的内部，所述弹簧固定安装在放置槽的内部，所述卡块为弧形结构，所述防滑贴呈等距分布于卡块的内端，所述导管本体活动安装在卡块的内侧，对导管本体进行夹紧的过程中，卡块会根据弹簧的压缩形变对向推力，将不同规格的导管本体夹紧，由于导管本体的外端为光滑结构，避免在该装置的内部移动，则通过在卡块的内部设置防滑贴，增加和导管本体的摩擦力，使导管本体在固定中不会移动。

优选的，所述固定底板的数量为两个，所述手动升降杆呈对称分布于固定底板的上端，所述固定螺栓和安装块为螺纹连接，通过将固定底板的数量设置为两个，使该装置在放置时可根据固定的所需情况，进行高低落差的结构安装。

优选的，所述放置板固定安装在手动升降杆的上端，所述延伸块一呈对称分布于放置板左右两端的下方，所述放置槽呈对称分布于放置板上端的中部，所述活动板通过转动丝杆活动安装在放置板的上方，所述延伸块二和延伸块一为相同结构，所述转动丝杆的下端和转动轴固定连接，所述转动丝杆和延伸块二为螺纹连接，所述卡槽和放置槽为相同结构，通过将转动丝杆和延伸块二设置为螺纹连接，使活动板在调节中保持较好的稳定性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该导管固定结构，在对导管本体进行夹紧的过程中，卡块会根据弹簧的压缩形变对向推力，将不同规格的导管本体夹紧，由于导管本体的外端为光滑结构，避免在该装置的内部移动，则通过在卡块的内部设置防滑贴，增加和导管本体的摩擦力，使导管本体在固定中不会移动，防滑贴使用透明乳胶结构，在固定导管本体的过程中，还避免对导管造成损坏；

2、该导管固定结构，通过设置升降杆，使该装置在需要调节高度时更为便捷，同时将固定底板的数量设置为两个，使该装置在放置时可根据固定的所需情况，进行高低落差的结构安装；

3、该导管固定结构，通过设置转动轴，使转动丝杆在活动板保持角度不变的情况下进行下移，然后将放置好的导管本体在活动板和放置板之间。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型立面结构示意图；

图3为本实用新型卡块立体结构示意图；

图4为本实用新型图2处A放大结构示意图。

图中：1、转轴本体；2、固定机构；201、固定底板；202、升降杆；203、安装块；204、固定螺栓；3、放置机构；301、放置板；302、延伸块一；303、转动轴；304、放置槽；4、调节机构；401、活动板；402、延伸块二；403、转动丝杆；404、卡槽；5、夹紧机构；501、弹簧；502、卡块；503、防滑贴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种导管固定结构，包括转轴本体1、固定机构2、放置机构3、调节机构4、夹紧机构5和导管本体6，固定机构2位于转轴本体1的下方，放置机构3位于固定机构2的上端，调节机构4位于放置机构3的上端，夹紧机构5位于调节机构4的下方，导管本体6活动安装在放置机构3的上端，夹紧机构5包括有弹簧501、卡块502和防滑贴503，卡块502固定安装在弹簧501的外端，防滑贴503固定安装在卡块502的内端；

固定机构2包括有固定底板201、手动升降杆202、安装块203和固定螺栓204，手动升降杆202固定安装在固定底板201的上端，安装块203固定设置在固定底板201的外端，固定螺栓204活动安装在安装块203的内部，通过设置升降杆202，使该装置在需要调节高度时更为便捷，同时该装置在固定使用时，可通过固定螺栓204进行安装；放置机构3包括有放置板301、延伸块一302、转动轴303和放置槽304，延伸块一302固定设置在放置板301左右两端的下方，转动轴303固定安装在延伸块一302上端的内部，放置槽304固定设置在放置板301上端的中部，通过设置转动轴303，使转动丝杆403可在该装置的内部保持角度不变的情况下进行自转，同时放置槽304的设置，增加导管本体6放置的便捷性；调节机构4包括有活动板401、延伸块二402、转动丝杆403和卡槽404，延伸块二402固定设置在活动板401左右两端的下方，转动丝杆403活动安装在延伸块二402的内部，卡槽404固定设置在活动板401下端的中部，当转动丝杆403在转动轴303上端自转时，可带动活动板401向下移动，并使卡槽404对应放置槽304将放置好的导管本体6进行夹紧固定；

弹簧501固定安装在卡槽404的内部，弹簧501固定安装在放置槽304的内部，卡块502为弧形结构，防滑贴503呈等距分布于卡块502的内端，导管本体6活动安装在卡块502的内侧，对导管本体6进行夹紧的过程中，卡块502会根据弹簧501的压缩形变对向推力，将不同规格的导管本体6夹紧，由于导管本体6的外端为光滑结构，避免在该装置的内部移动，则通过在卡块502的内部设置防滑贴503，增加和导管本体6的摩擦力，使导管本体6在固定中不会移动，防滑贴503使用透明乳胶结构，在固定导管本体6的过程中，还避免对导管6造成损坏；固定底板201的数量为两个，手动升降杆202呈对称分布于固定底板201的上端，固定螺栓204和安装块203为螺纹连接，通过将固定底板201的数量设置为两个，使该装置在放置时可根据固定的所需情况，进行高低落差的结构安装；放置板301固定安装在手动升降杆202的上端，延伸块一302呈对称分布于放置板301左右两端的下方，放置槽304呈对称分布于放置板301上端的中部，活动板401通过转动丝杆403活动安装在放置板301的上方，延伸块二402和延伸块一302为相同结构，转动丝杆403的下端和转动轴303固定连接，转动丝杆403和延伸块二402为螺纹连接，卡槽404和放置槽304为相同结构，通过将转动丝杆403和延伸块二402设置为螺纹连接，使活动板401在调节中保持较好的稳定性，同时也避免固定导管本体6后，发生放置板301和活动板401的松动。

工作原理：本实用新型的技术方案为一种导管固定结构，使用时，首先根据导管本体6需要使用的位置，通过将固定底板201的数量设置为两个的结构，使该装置调节好角度固定安装好，然后再将导管本体6对应放置槽304放置好，此时手动旋转转动丝杆403，转动丝杆403在活动板401保持角度不变的情况下进行下移，将放置好的导管本体6在活动板401和放置板301之间，对导管本体6进行夹紧的过程中，卡块502会根据弹簧501的压缩形变对向推力，将不同规格的导管本体6夹紧，由于导管本体6的外端为光滑结构，避免在该装置的内部移动，则通过在卡块502的内部设置防滑贴503，增加和导管本体6的摩擦力，使导管本体6在固定中不会移动，防滑贴503使用透明乳胶结构，在固定导管本体6的过程中，还避免对导管6造成损坏，该装置各个部件相辅相成，还通过将转动丝杆403和延伸块二402设置为螺纹连接，使活动板401在调节中保持较好的稳定性。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (7)

1.一种导管固定结构，包括转轴本体（1）、固定机构（2）、放置机构（3）、调节机构（4）、夹紧机构（5）和导管本体（6），其特征在于：所述固定机构（2）位于转轴本体（1）的下方，所述放置机构（3）位于固定机构（2）的上端，所述调节机构（4）位于放置机构（3）的上端，所述夹紧机构（5）位于调节机构（4）的下方，所述导管本体（6）活动安装在放置机构（3）的上端，所述夹紧机构（5）包括有弹簧（501）、卡块（502）和防滑贴（503），所述卡块（502）固定安装在弹簧（501）的外端，所述防滑贴（503）固定安装在卡块（502）的内端。

2.根据权利要求1所述的一种导管固定结构，其特征在于：所述固定机构（2）包括有固定底板（201）、手动升降杆（202）、安装块（203）和固定螺栓（204），所述手动升降杆（202）固定安装在固定底板（201）的上端，所述安装块（203）固定设置在固定底板（201）的外端，所述固定螺栓（204）活动安装在安装块（203）的内部，所述。

3.根据权利要求2所述的一种导管固定结构，其特征在于：所述放置机构（3）包括有放置板（301）、延伸块一（302）、转动轴（303）和放置槽（304），所述延伸块一（302）固定设置在放置板（301）左右两端的下方，所述转动轴（303）固定安装在延伸块一（302）上端的内部，所述放置槽（304）固定设置在放置板（301）上端的中部。

4.根据权利要求3所述的一种导管固定结构，其特征在于：所述调节机构（4）包括有活动板（401）、延伸块二（402）、转动丝杆（403）和卡槽（404），所述延伸块二（402）固定设置在活动板（401）左右两端的下方，所述转动丝杆（403）活动安装在延伸块二（402）的内部，所述卡槽（404）固定设置在活动板（401）下端的中部。

5.根据权利要求4所述的一种导管固定结构，其特征在于：所述弹簧（501）固定安装在卡槽（404）的内部，所述弹簧（501）固定安装在放置槽（304）的内部，所述卡块（502）为弧形结构，所述防滑贴（503）呈等距分布于卡块（502）的内端，所述导管本体（6）活动安装在卡块（502）的内侧。

6.根据权利要求5所述的一种导管固定结构，其特征在于：所述固定底板（201）的数量为两个，所述手动升降杆（202）呈对称分布于固定底板（201）的上端，所述固定螺栓（204）和安装块（203）为螺纹连接。

7.根据权利要求6所述的一种导管固定结构，其特征在于：所述放置板（301）固定安装在手动升降杆（202）的上端，所述延伸块一（302）呈对称分布于放置板（301）左右两端的下方，所述放置槽（304）呈对称分布于放置板（301）上端的中部，所述活动板（401）通过转动丝杆（403）活动安装在放置板（301）的上方，所述延伸块二（402）和延伸块一（302）为相同结构，所述转动丝杆（403）的下端和转动轴（303）固定连接，所述转动丝杆（403）和延伸块二（402）为螺纹连接，所述卡槽（404）和放置槽（304）为相同结构。

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