CN211409655U - 一种冷敷贴生产用压边密封装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了冷敷贴生产技术领域的一种冷敷贴生产用压边密封装置，包括定位压板，定位压板的顶部均匀开设有两组限位卡槽，且两组限位卡槽关于定位压板的轴线前后对称设置，限位卡槽的内腔纵向安装有固定销杆，且固定销杆的外端贯穿定位压板的侧壁，固定销杆的外壁安装有压紧滚轮，本实用新型通过调整调节螺杆在定位螺母中的伸出长，能够调整到冷敷贴输送带顶部的高度，从而能够根据加工产品的厚度进行压边高度的调整，能够对不同的产品进行压边工作，使加工的产品具有多样性，以及扩大适用范围，同时对于高度的调整是通过调节螺杆与定位螺母之间的螺纹作用，调整的精度较高，使加工的品质较高。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷敷贴生产技术领域，具体为一种冷敷贴生产用压边密封装置。
背景技术
冷敷贴是根据传统冷敷方式(如：冷水、冰水、酒精等)改良而成，以高分子凝胶为基础制备的TDDS新型药物释放系统为核心，由背衬层、凝胶层、防粘层组成。通过高分子凝胶中所含水分及天然清凉成分的汽化带走热量，可以达到局部降温，其中的药物成分与水凝胶相结合，通过水合作用，可以使药物成分迅速穿透脂肪层，渗透到皮下组织，直达病灶部位，作用于患处，达到冷敷祛痛、经皮吸收、缓释给药的效果。冷敷贴可使局部毛细血管收缩，减轻局部充血，可使神经末梢的敏感性降低而减轻疼痛，降温退热，可减少局部血流，防止炎症和化脓扩散。可将体内的热传导发散，增加散热，降低体温。冷敷适用于早期局部软件组织损伤、高热病人及中暑者、牙痛等需要冷敷人群。
冷敷贴在生产过程中需要进行压边处理，现有的冷敷贴压边装置的高度为固定设置，只能针对单一产品进行压边工作，无法根据加工的产品进行高度的调整，造成生产的产品较为单一，基于此，本实用新型设计了一种冷敷贴生产用压边密封装置，以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种冷敷贴生产用压边密封装置，以解决上述背景技术中提出的冷敷贴在生产过程中需要进行压边处理，现有的冷敷贴压边装置的高度为固定设置，只能针对单一产品进行压边工作，无法根据加工的产品进行高度的调整，造成生产的产品较为单一的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冷敷贴生产用压边密封装置，包括定位压板，所述定位压板的顶部均匀开设有两组限位卡槽，且两组限位卡槽关于定位压板的轴线前后对称设置，所述限位卡槽的内腔纵向安装有固定销杆，且固定销杆的外端贯穿定位压板的侧壁，所述固定销杆的外壁安装有压紧滚轮，且压紧滚轮设置在限位卡槽的内腔中，所述定位压板的顶部四角均焊接有限位套筒，所述限位套筒的内腔竖向安装有限位滑杆，且限位滑杆的底端贯穿定位压板的底部，四组所述限位滑杆的顶部之间焊接有支撑顶架，所述支撑顶架的中部焊接有定位螺母，所述定位螺母的内腔竖向安装有调节螺杆，且调节螺杆的底端贯穿支撑顶架的底部，所述调节螺杆的顶部焊接有调节旋钮，所述调节螺杆的底端与定位压板的顶部之间安装有轴承，且轴承套接在调节螺杆的底端，所述限位滑杆的底端焊接有L型连接板，所述L型连接板的侧壁开设有固定插孔。
优选的，所述定位压板的侧壁开设有与固定销杆相配合的固定轴孔，且固定轴孔贯穿限位卡槽的内腔，所述定位压板的顶部四角均开设有与限位滑杆相配合的定位轴孔，所述定位压板的顶部中部开设有与轴承相配合的固定卡槽。
优选的，所述固定轴孔与固定销杆之间以及固定卡槽与轴承之间均为过盈配合，所述定位轴孔的轴心与限位套筒的轴心在同一垂直线上，且定位轴孔与限位滑杆之间为间隙配合。
优选的，所述压紧滚轮与限位卡槽之间为间隙配合，且压紧滚轮能够在限位卡槽的内腔绕固定销杆转动，所述压紧滚轮的半径大于定位压板的厚度。
优选的，两组所述压紧滚轮之间的距离与冷敷贴的压边相同，所述限位滑杆的外径与限位套筒的内径相同，所述支撑顶架平行于定位压板的顶部设置，且支撑顶架的中部开设有与调节螺杆为间隙配合的限位孔，所述调节螺杆与定位螺母之间通过相互配合的螺纹连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过调整调节螺杆在定位螺母中的伸出长，且在限位套筒和限位滑杆的限位作用下，能够调整到冷敷贴输送带顶部的高度，从而能够根据加工产品的厚度进行压边高度的调整，能够对不同的产品进行压边工作，使加工的产品具有多样性，以及扩大适用范围，同时对于高度的调整是通过调节螺杆与定位螺母之间的螺纹作用，调整的精度较高，使加工的品质较高。
当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型仰视轴测图；
图3为本实用新型定位压板结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-定位压板，101-固定轴孔，102-定位轴孔，103-固定卡槽，2-限位卡槽，3-固定销杆，4-压紧滚轮，5-限位套筒，6-限位滑杆，7-支撑顶架，8-定位螺母，9-调节螺杆，10-调节旋钮，11-轴承，12-L型连接板，13-固定插孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种冷敷贴生产用压边密封装置，包括定位压板1，定位压板1的顶部均匀开设有两组限位卡槽2，且两组限位卡槽2关于定位压板1的轴线前后对称设置，限位卡槽2的内腔纵向安装有固定销杆3，且固定销杆3的外端贯穿定位压板1的侧壁，固定销杆3的外壁安装有压紧滚轮4，且压紧滚轮4设置在限位卡槽2的内腔中，定位压板1的顶部四角均焊接有限位套筒5，限位套筒5的内腔竖向安装有限位滑杆6，且限位滑杆6的底端贯穿定位压板1的底部，四组限位滑杆6的顶部之间焊接有支撑顶架7，支撑顶架7的中部焊接有定位螺母8，定位螺母8的内腔竖向安装有调节螺杆9，且调节螺杆9的底端贯穿支撑顶架7的底部，调节螺杆9的顶部焊接有调节旋钮10，调节螺杆9的底端与定位压板1的顶部之间安装有轴承11，且轴承11套接在调节螺杆9的底端，限位滑杆6的底端焊接有L型连接板12，L型连接板12的侧壁开设有固定插孔13。
其中，定位压板1的侧壁开设有与固定销杆3相配合的固定轴孔101，且固定轴孔101贯穿限位卡槽2的内腔，定位压板1的顶部四角均开设有与限位滑杆6相配合的定位轴孔102，定位压板1的顶部中部开设有与轴承11相配合的固定卡槽103，固定轴孔101与固定销杆3之间以及固定卡槽103与轴承11之间均为过盈配合，提高固定销杆3以及轴承11位置的稳定性，定位轴孔102的轴心与限位套筒5的轴心在同一垂直线上，且定位轴孔102与限位滑杆6之间为间隙配合，方便限位滑杆6的定位安装，压紧滚轮4与限位卡槽2之间为间隙配合，且压紧滚轮4能够在限位卡槽2的内腔绕固定销杆3转动，压紧滚轮4的半径大于定位压板1的厚度，使压紧滚轮4的底部能够超出定位压板1的底部与冷敷贴的顶部接触，两组压紧滚轮4之间的距离与冷敷贴的压边相同，使压紧滚轮4能够对冷敷贴的两边进行压紧密封，限位滑杆6的外径与限位套筒5的内径相同，支撑顶架7平行于定位压板1的顶部设置，且支撑顶架7的中部开设有与调节螺杆9为间隙配合的限位孔，调节螺杆9与定位螺母8之间通过相互配合的螺纹连接，方便通过转动调整调节螺杆9在定位螺母8中的伸出长度，且调整的精度较高。
本实施例的一个具体应用为：本实用新型在使用时，工作人员通过螺栓穿过L型连接板12上的固定插孔13将本产品固定冷敷贴生产线的输送带的上方，根据需要压边的冷敷贴的后端，通过手动转动调节旋钮10带动调节螺杆9的转动，通过调节螺杆9的转动以及其与定位螺母8之间的螺纹作用，调整调节螺杆9在定位螺母8中的伸出长度，通过调节螺杆9带动定位压板1在限位套筒5的限位下在限位滑杆6的外壁向上或向下滑动，从而调整压紧滚轮4的底部到输送带顶部的距离，使压紧滚轮4的底部能够与输送带上的冷敷贴的顶部压紧接触，通过输送带的输送，以及压紧滚轮4绕固定销杆3的滚动下，从而对输送带顶部的冷敷贴进行压紧工作，能够根据加工产品的厚度进行压边高度的调整，能够对不同的产品进行压边工作，使加工的产品具有多样性，以及扩大适用范围，同时对于高度的调整是通过调节螺杆9与定位螺母8之间的螺纹作用，调整的精度较高，使加工的品质较高。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (5)
1.一种冷敷贴生产用压边密封装置，包括定位压板(1)，其特征在于：所述定位压板(1)的顶部均匀开设有两组限位卡槽(2)，且两组限位卡槽(2)关于定位压板(1)的轴线前后对称设置，所述限位卡槽(2)的内腔纵向安装有固定销杆(3)，且固定销杆(3)的外端贯穿定位压板(1)的侧壁，所述固定销杆(3)的外壁安装有压紧滚轮(4)，且压紧滚轮(4)设置在限位卡槽(2)的内腔中，所述定位压板(1)的顶部四角均焊接有限位套筒(5)，所述限位套筒(5)的内腔竖向安装有限位滑杆(6)，且限位滑杆(6)的底端贯穿定位压板(1)的底部，四组所述限位滑杆(6)的顶部之间焊接有支撑顶架(7)，所述支撑顶架(7)的中部焊接有定位螺母(8)，所述定位螺母(8)的内腔竖向安装有调节螺杆(9)，且调节螺杆(9)的底端贯穿支撑顶架(7)的底部，所述调节螺杆(9)的顶部焊接有调节旋钮(10)，所述调节螺杆(9)的底端与定位压板(1)的顶部之间安装有轴承(11)，且轴承(11)套接在调节螺杆(9)的底端，所述限位滑杆(6)的底端焊接有L型连接板(12)，所述L型连接板(12)的侧壁开设有固定插孔(13)。
2.根据权利要求1所述的一种冷敷贴生产用压边密封装置，其特征在于：所述定位压板(1)的侧壁开设有与固定销杆(3)相配合的固定轴孔(101)，且固定轴孔(101)贯穿限位卡槽(2)的内腔，所述定位压板(1)的顶部四角均开设有与限位滑杆(6)相配合的定位轴孔(102)，所述定位压板(1)的顶部中部开设有与轴承(11)相配合的固定卡槽(103)。
3.根据权利要求2所述的一种冷敷贴生产用压边密封装置，其特征在于：所述固定轴孔(101)与固定销杆(3)之间以及固定卡槽(103)与轴承(11)之间均为过盈配合，所述定位轴孔(102)的轴心与限位套筒(5)的轴心在同一垂直线上，且定位轴孔(102)与限位滑杆(6)之间为间隙配合。
4.根据权利要求1所述的一种冷敷贴生产用压边密封装置，其特征在于：所述压紧滚轮(4)与限位卡槽(2)之间为间隙配合，且压紧滚轮(4)能够在限位卡槽(2)的内腔绕固定销杆(3)转动，所述压紧滚轮(4)的半径大于定位压板(1)的厚度。
5.根据权利要求1所述的一种冷敷贴生产用压边密封装置，其特征在于：两组所述压紧滚轮(4)之间的距离与冷敷贴的压边相同，所述限位滑杆(6)的外径与限位套筒(5)的内径相同，所述支撑顶架(7)平行于定位压板(1)的顶部设置，且支撑顶架(7)的中部开设有与调节螺杆(9)为间隙配合的限位孔，所述调节螺杆(9)与定位螺母(8)之间通过相互配合的螺纹连接。
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