CN219185041U - 隧道式干热式灭菌器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了隧道式干热式灭菌器,涉及灭菌器技术领域,包括用于灭菌的灭菌器本体,所述灭菌器本体的表面固定安装有用于过滤空气中灰尘和细菌的过滤装置,所述灭菌器本体的内部设置有用于传送物品的传送装置,所述传送装置的两端延伸至灭菌器本体的外部并与灭菌器本体的外壁活动连接。该隧道式干热式灭菌器,通过转动转动块带动齿轮转动,从而带动齿纹条移动,通过齿纹条带动密封门和上固定块向上移动,打开安装槽方便对滤芯安装架和滤芯进行更换,滤芯更换好后,通过转动块带动齿轮转动,再通过齿纹条带动密封门对安装槽进行密封,并带动上固定块压制在滤芯安装架的上表面,对滤芯安装架进行固定,达到了提高设备的灭菌效率的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及灭菌器技术领域,具体是隧道式干热式灭菌器。
背景技术
干热灭菌器是一种电加热式灭菌器,是利用热空气杀死微生物或消除热原方法的灭菌设备,灭菌效率突出,对于繁殖型细菌100℃/1h可杀灭,对于耐热细菌120℃长时间不死亡,140℃杀菌率剧增。
公开号为CN213130936U公开了一种主要包括灭菌器、传送机构、热交换设备、过滤机构;传送机构贯穿灭菌器两侧;灭菌器包括依次设置的预热段、灭菌段、冷却段;预热段、灭菌段、冷却段之间通过隔板分隔;隔板上设置开口;预热段、灭菌段的顶部均设置有加热元件;热交换设备设置有冷气体进口、冷气体出口、热气体进口、热气体出口;冷气体出口通过三通与预热段顶部、灭菌段顶部相通;热气体进口与灭菌段底部相通;冷却段的顶部设置有第一进口;过滤机构有两个且分别位于冷气体进口和第一进口;但该装置存在以下不足,该装置的过滤机构不方便更换,长期使用容易导致过滤效果差,导致设备的灭菌效果降低的问题。
为此,本实用新型提供了隧道式干热式灭菌器,以解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了隧道式干热式灭菌器,具有方便更换过滤装置的功能,解决了上述装置的过滤机构不方便更换,长期使用容易导致过滤效果差,导致设备的灭菌效果降低的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:隧道式干热式灭菌器,包括用于灭菌的灭菌器本体,所述灭菌器本体的表面固定安装有用于过滤空气中灰尘和细菌的过滤装置,所述灭菌器本体的内部设置有用于传送物品的传送装置,所述传送装置的两端延伸至灭菌器本体的外部并与灭菌器本体的外壁活动连接。
所述灭菌器本体包括外壳,所述外壳的内腔顶壁固定连接有隔板,所述隔板的侧壁固定安装有用于加热气体的加热器。
所述过滤装置包括安装框,所述安装框的下端固定连接在外壳的表面,所述安装框的上壁固定安装有用于抽入空气的风机,所述安装框的侧壁开设有安装槽,所述安装框的内腔侧壁固定连接有用于安装过滤装置的下固定块,所述下固定块的上方设置有滤芯安装架,所述滤芯安装架的内部固定安装有用于过滤灰尘的过滤棉,所述过滤棉的下方设置有用于进一步吸附灰尘的活性炭吸附层,所述活性炭吸附层的下方设置有用于过滤细菌的除菌层,所述安装槽的内部活动连接有用于密封安装槽的密封门,所述密封门的侧面固定连接有用于固定滤芯安装架的上固定块,所述密封门的上表面固定连接有用于带动密封门移动的齿纹条,所述齿纹条的表面与外壳的表面活动连接,所述齿纹条的侧面齿纹连接有用于带动齿纹条移动的齿轮,所述齿轮的中心轴一端延伸至外壳的外部并与外壳的外壁活动连接,所述齿轮的中心轴一端固定连接有用于方便转动齿轮的转动块。
优选的,所述隔板的下表面滑动连接有密封板,所述密封板的正面延伸至外壳的外部并与外壳的外壁活动连接,所述密封板的下表面滑动连接在外壳的内腔底部,所述密封板的正面固定连接有连接板。
优选的,所述密封板的下方设置有凹槽,所述凹槽的表面开设在外壳的内腔底壁,所述凹槽的内部设置有滑轮。
优选的,所述密封板的表面开设有通槽。
优选的,所述连接板的正面固定连接有把手。
优选的,所述安装框的上表面开设有进风口。
优选的,所述隔板与密封板的两侧均设置有隔热层。
优选的,所述灭菌器本体的下表面固定连接有支撑腿。
有益效果
本实用新型提供了隧道式干热式灭菌器。与现有技术相比具备以下有益效果:
1、该隧道式干热式灭菌器,通过转动转动块带动齿轮转动,从而带动齿纹条向上移动,通过齿纹条带动密封门和上固定块向上移动,打开安装槽方便对滤芯安装架和滤芯进行更换,滤芯更换好后,通过转动块带动齿轮转动,从而通过齿纹条带动密封门对安装槽进行密封,并带动上固定块压制在滤芯安装架的上表面,对滤芯安装架进行固定,从而达到了提高设备的灭菌效率的效果。
2、该隧道式干热式灭菌器,通过传送装置带动物品进入外壳的内部,通过加热器对风进行加热,通过热风进行灭菌,通过把手推动密封板对灭菌区进行密封,提高灭菌效果,通过滑轮的设置方便密封板移动,通过隔板的设置为灭菌区与外界留出缓冲空间,防止密封板打开时热气猛然喷出,导致工作人员受伤,从而达到了提高设备实用性的效果。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图;
图2是本实用新型的剖面结构示意图;
图3是本实用新型的过滤装置局部立体结构示意图;
图4是本实用新型的密封板立体结构示意图。
图中:1、灭菌器本体;2、支撑腿;3、传送装置;4、过滤装置;11、外壳;12、隔板;13、加热器;14、密封板;15、凹槽;16、滑轮;17、通槽;18、连接板;19、把手;41、安装框;42、风机;43、滤芯安装架;44、安装槽;45、过滤棉;46、活性炭吸附层;47、除菌层;48、下固定块;49、转动块;50、齿轮;51、齿纹条;52、密封门;53、上固定块;54、进风口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一:
请参阅图1-4,隧道式干热式灭菌器,包括用于灭菌的灭菌器本体1,灭菌器本体1的表面固定安装有用于过滤空气中灰尘和细菌的过滤装置4,灭菌器本体1的内部设置有用于传送物品的传送装置3,传送装置3的两端延伸至灭菌器本体1的外部并与灭菌器本体1的外壁活动连接,灭菌器本体1包括外壳11,外壳11的内腔顶壁固定连接有隔板12,隔板12的侧壁固定安装有用于加热气体的加热器13,过滤装置4包括安装框41,安装框41的下端固定连接在外壳11的表面,安装框41的上壁固定安装有用于抽入空气的风机42,安装框41的侧壁开设有安装槽44,安装框41的内腔侧壁固定连接有用于安装过滤装置的下固定块48,下固定块48的上方设置有滤芯安装架43,滤芯安装架43的内部固定安装有用于过滤灰尘的过滤棉45,过滤棉45的下方设置有用于进一步吸附灰尘的活性炭吸附层46,活性炭吸附层46的下方设置有用于过滤细菌的除菌层47,安装槽44的内部活动连接有用于密封安装槽44的密封门52,密封门52的侧面固定连接有用于固定滤芯安装架43的上固定块53,密封门52的上表面固定连接有用于带动密封门52移动的齿纹条51,齿纹条51的表面与外壳11的表面活动连接,齿纹条51的侧面齿纹连接有用于带动齿纹条51移动的齿轮50,齿轮50的中心轴一端延伸至外壳11的外部并与外壳11的外壁活动连接,齿轮50的中心轴一端固定连接有用于方便转动齿轮50的转动块49。
在本实施例中,通过转动转动块49带动齿轮50转动,从而带动齿纹条51向上移动,通过齿纹条51带动密封门52和上固定块53向上移动,打开安装槽44方便对滤芯安装架43和滤芯进行更换,滤芯更换好后,通过转动块49带动齿轮50转动,从而通过齿纹条51带动密封门52对安装槽44进行密封,并带动上固定块53压制在滤芯安装架43的上表面,对滤芯安装架43进行固定,启动风机42通过进风口54将空气抽入安装框41的内部,通过过滤棉45、活性炭吸附层46和除菌层47的配合工作,对空气中的灰尘和细菌进行过滤再送入外壳11的内部。
实施例二:
请参阅图1-4,本实施例在实施例一的基础上提供了一种技术方案:隔板12的下表面滑动连接有密封板14,密封板14的正面延伸至外壳11的外部并与外壳11的外壁活动连接,密封板14的下表面滑动连接在外壳11的内腔底部,密封板14的正面固定连接有连接板18,密封板14的下方设置有凹槽15,凹槽15的表面开设在外壳11的内腔底壁,凹槽15的内部设置有滑轮16,密封板14的表面开设有通槽17,连接板18的正面固定连接有把手19,安装框41的上表面开设有进风口54,隔板12与密封板14的两侧均设置有隔热层,灭菌器本体1的下表面固定连接有支撑腿2。
在本实施例中,通过传送装置3带动物品进入外壳11的内部,通过加热器13对风进行加热,通过热风进行灭菌,通过把手19推动密封板14对灭菌区进行密封,提高灭菌效果,通过滑轮16的设置方便密封板14移动,通过隔板12的设置为灭菌区与外界留出缓冲空间,防止密封板14打开时热气猛然喷出,导致工作人员受伤,通过支撑腿2的设置对设备进行支撑。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
工作时,过转动转动块49带动齿纹条51转动,从而带动齿纹条51向上移动,通过齿纹条51带动密封门52和上固定块53向上移动,打开安装槽44方便对滤芯安装架43和滤芯进行更换,滤芯更换好后,通过转动块49带动齿轮50转动,从而通过齿纹条51带动密封门52对安装槽44进行密封,并带动上固定块53压制在滤芯安装架43的上表面,对滤芯安装架43进行固定,启动风机42通过进风口54将空气抽入安装框41的内部,通过过滤棉45、活性炭吸附层46和除菌层47的配合工作,对空气中的灰尘和细菌进行过滤再送入外壳11的内部,通过传送装置3带动物品进入外壳11的内部,通过加热器13对风进行加热,通过热风进行灭菌,通过把手19推动密封板14对灭菌区进行密封。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.隧道式干热式灭菌器,包括用于灭菌的灭菌器本体(1),其特征在于:所述灭菌器本体(1)的表面固定安装有用于过滤空气中灰尘和细菌的过滤装置(4),所述灭菌器本体(1)的内部设置有用于传送物品的传送装置(3),所述传送装置(3)的两端延伸至灭菌器本体(1)的外部并与灭菌器本体(1)的外壁活动连接;所述灭菌器本体(1)包括外壳(11),所述外壳(11)的内腔顶壁固定连接有隔板(12),所述隔板(12)的侧壁固定安装有用于加热气体的加热器(13);所述过滤装置(4)包括安装框(41),所述安装框(41)的下端固定连接在外壳(11)的表面,所述安装框(41)的上壁固定安装有用于抽入空气的风机(42),所述安装框(41)的侧壁开设有安装槽(44),所述安装框(41)的内腔侧壁固定连接有用于安装过滤装置的下固定块(48),所述下固定块(48)的上方设置有滤芯安装架(43),所述滤芯安装架(43)的内部固定安装有用于过滤灰尘的过滤棉(45),所述过滤棉(45)的下方设置有用于进一步吸附灰尘的活性炭吸附层(46),所述活性炭吸附层(46)的下方设置有用于过滤细菌的除菌层(47),所述安装槽(44)的内部活动连接有用于密封安装槽(44)的密封门(52),所述密封门(52)的侧面固定连接有用于固定滤芯安装架(43)的上固定块(53),所述密封门(52)的上表面固定连接有用于带动密封门(52)移动的齿纹条(51),所述齿纹条(51)的表面与外壳(11)的表面活动连接,所述齿纹条(51)的侧面齿纹连接有用于带动齿纹条(51)移动的齿轮(50),所述齿轮(50)的中心轴一端延伸至外壳(11)的外部并与外壳(11)的外壁活动连接,所述齿轮(50)的中心轴一端固定连接有用于方便转动齿轮(50)的转动块(49)。
2.根据权利要求1所述的隧道式干热式灭菌器,其特征在于:所述隔板(12)的下表面滑动连接有密封板(14),所述密封板(14)的正面延伸至外壳(11)的外部并与外壳(11)的外壁活动连接,所述密封板(14)的下表面滑动连接在外壳(11)的内腔底部,所述密封板(14)的正面固定连接有连接板(18)。
3.根据权利要求2所述的隧道式干热式灭菌器,其特征在于:所述密封板(14)的下方设置有凹槽(15),所述凹槽(15)的表面开设在外壳(11)的内腔底壁,所述凹槽(15)的内部设置有滑轮(16)。
4.根据权利要求2所述的隧道式干热式灭菌器,其特征在于:所述密封板(14)的表面开设有通槽(17)。
5.根据权利要求2所述的隧道式干热式灭菌器,其特征在于:所述连接板(18)的正面固定连接有把手(19)。
6.根据权利要求1所述的隧道式干热式灭菌器,其特征在于:所述安装框(41)的上表面开设有进风口(54)。
7.根据权利要求2所述的隧道式干热式灭菌器,其特征在于:所述隔板(12)与密封板(14)的两侧均设置有隔热层。
8.根据权利要求1所述的隧道式干热式灭菌器,其特征在于:所述灭菌器本体(1)的下表面固定连接有支撑腿(2)。
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