CN219185040U - 饲料加工高温杀菌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了饲料加工高温杀菌装置,属于饲料加工技术领域,针对了空气滤芯被大量杂质覆盖时,单独将抽风机停机并拆换滤芯,会杀菌设备热气外排中断较长时间的问题,包括高温杀菌设备主体、管式抽风机以及空气过滤机构,空气过滤机构包括固定盘、供转杆、转动环以及过滤筒,固定盘的上下两面均开设有与管式抽风机输风端相对应的出风口,其中一个过滤筒位于两个出风口之间;本实用新型通过两个转动环和供转杆的设置,无需人工刻意拆换滤芯被大量灰尘杂质覆盖的过滤筒,即可在短时间内将被杂质大量覆盖更换,由此有效地降低管式抽风机的停机时长,并在一定程度上缩短高温杀菌设备主体内热气排放时耗。
Description
技术领域
本实用新型属于饲料加工技术领域,具体涉及饲料加工高温杀菌装置。
背景技术
饲料原料及成品饲料在运输、储藏、加工过程中极易受到病菌污染,而携带的病菌会造成动物生病死亡,对养殖企业造成巨大的经济损失,因此就需要对饲料原料及成品饲料进行灭菌处理,现有的灭菌方式通常为操作工使用高温蒸汽设备,借用高温蒸汽与饲料原料进行充分接触,利用高温杀死饲料携带的病菌。
饲料在密闭的杀菌设备内进行高温反应时,饲料极容易在高温环境下蒸发产生一定的异味,进而异味容易在后期人工打开杀菌设备取出饲料时大量外泄,严重地会污染设备外环境,为此现有高温杀菌设备上会单独配备有抽风机,并且抽风机的输风端上会配置有空气滤芯,以此饲料在完成高温杀菌后,及时开启抽风机,将设备内的高热热气向外抽送,并利用空气滤芯对热气进行出臭,以此即可加快杀菌设备内的降温速率,又可降低异味对环境的污染;
但从实际出发,抽风机在抽吸高温热气的同时,仍会在杀菌设备内抽吸大量饲料中的灰尘杂质,进而灰尘杂质容易在向外排送时被空气滤芯阻拦,一定时间后会将空气滤芯表面大量覆盖,影响热气向外排放的速率,则现有技术需要单独将抽风机停机并拆换滤芯,然而滤芯的一拆一换,会杀菌设备热气外排中断较长时间,导致杀菌设备内热气排放时耗增加,降低实用性。
因此,需要饲料加工高温杀菌装置,解决现有技术中存在的空气滤芯被大量杂质覆盖时,单独将抽风机停机并拆换滤芯,会杀菌设备热气外排中断较长时间的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供饲料加工高温杀菌装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:饲料加工高温杀菌装置,包括高温杀菌设备主体、安装于所述高温杀菌设备主体顶部的管式抽风机以及设置于所述管式抽风机输风端上的空气过滤机构;
所述空气过滤机构包括内部为空腔固定于所述管式抽风机输风端上的固定盘、竖直转动设置于所述固定盘内中央位置处的供转杆、两个呈圆环状对称设置于所述供转杆杆外的转动环以及可拆卸固定于所述转动环顶部的过滤筒,所述转动环环身与所述供转杆杆身之间固定有固定杆,所述固定盘的上下两面均开设有与所述管式抽风机输风端相对应的出风口,其中一个所述过滤筒位于两个所述出风口之间。
方案中需要说明的是,所述固定盘的顶部穿设有与所述供转杆相固接的操控杆,所述操控杆的杆身上垂直固定有固定片,所述固定盘的顶面上固定有限位板,所述限位板的顶面上开设有呈半环形的滑槽,所述滑槽内滑动设置有与所述固定片底面相固接的限位筒。
进一步值得说明的是,所述固定盘的顶面上还开设有与另一个所述过滤筒相对应的拿取槽,所述拿取槽的敞口外设置有与所述固定盘顶面铰接相连的密封盖板。
更进一步需要说明的是,所述过滤筒的底端固定有外螺纹环,所述外螺纹环螺纹连接于所述转动环的内侧中。
作为一种优选的实施方式,所述固定片上螺纹穿设有螺杆,所述螺杆穿入所述限位筒内,并且所述滑槽底部内壁的两端均开设有与所述螺杆相适配的定位孔。
作为一种优选的实施方式,所述密封盖板的顶面上固定有把手,所述把手的外壁上胶合有防滑垫。
与现有技术相比,本实用新型提供的饲料加工高温杀菌装置,至少包括如下有益效果:
(1)通过两个转动环和供转杆的设置,当饲料在高温杀菌设备主体内完成高温杀菌作业时,开启管式抽风机,高温杀菌设备主体内的高温热气便可被管式抽风机排入其中位于两个出风口之间的过滤筒内,该过滤筒内的滤芯可有效地对排放的热气进行除臭作业,待一定时间使用,倘若该过滤筒内的滤芯被大量灰尘杂质所覆盖时,作业人员仅需在管式抽风机停机中断后,简易操控供转杆转动一百八十度,使得两个转动环相交替转动,便无需人工刻意拆换滤芯被大量灰尘杂质覆盖的过滤筒,即可在短时间内将被杂质大量覆盖更换,由此有效地降低管式抽风机的停机时长,并在一定程度上缩短高温杀菌设备主体内热气排放时耗。
(2)通过呈半环形的滑槽和限位筒,在扭转操控杆时,操控杆同步携带限位筒在限位板上的滑槽内转动,以此限位筒与滑槽相配合,使得操控杆仅可做一百八十度的转动,限定操控杆的转动轨迹。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的管式抽风机和固定盘分离结构示意图;
图3为本实用新型的固定盘内部结构示意图;
图4为本实用新型的固定盘底部结构示意图;
图5为本实用新型的操控杆和限位板结构示意图;
图6为本实用新型的转动环内部结构示意图。
图中:1、高温杀菌设备主体;2、管式抽风机;3、固定盘;4、出风口;5、供转杆;6、转动环;7、过滤筒;8、固定杆;9、外螺纹环;10、操控杆;11、限位板;12、固定片;13、限位筒;14、螺杆;15、定位孔;16、密封盖板。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
为了使得本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例的附图,对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例,基于所描述的本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整,在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提供饲料加工高温杀菌装置,包括高温杀菌设备主体1、安装于高温杀菌设备主体1顶部的管式抽风机2以及设置于管式抽风机2输风端上的空气过滤机构;
空气过滤机构包括内部为空腔固定于管式抽风机2输风端上的固定盘3、竖直转动设置于固定盘3内中央位置处的供转杆5、两个呈圆环状对称设置于供转杆5杆外的转动环6以及可拆卸固定于转动环6顶部的过滤筒7,转动环6环身与供转杆5杆身之间固定有固定杆8,固定盘3的上下两面均开设有与管式抽风机2输风端相对应的出风口4,其中一个过滤筒7位于两个出风口4之间;
通过两个转动环6和供转杆5的设置,当饲料在高温杀菌设备主体1内完成高温杀菌作业时,开启管式抽风机2,高温杀菌设备主体1内的高温热气便可被管式抽风机2排入其中位于两个出风口4之间的过滤筒7内,该过滤筒7内的滤芯可有效地对排放的热气进行除臭作业,待一定时间使用,倘若该过滤筒7内的滤芯被大量灰尘杂质所覆盖时,作业人员仅需在管式抽风机2停机中断后,简易操控供转杆5转动一百八十度,使得两个转动环6相交替转动,便无需人工刻意拆换滤芯被大量灰尘杂质覆盖的过滤筒7,即可在短时间内将被杂质大量覆盖更换,由此有效地降低管式抽风机2的停机时长,并在一定程度上缩短高温杀菌设备主体1内热气排放时耗。
进一步地,如图2、图3和图5所示,值得具体说明的是,固定盘3的顶部穿设有与供转杆5相固接的操控杆10,操控杆10的杆身上垂直固定有固定片12,固定盘3的顶面上固定有限位板11,限位板11的顶面上开设有呈半环形的滑槽,滑槽内滑动设置有与固定片12底面相固接的限位筒13;
通过操控杆10的设置,可方便人工在固定盘3外部以扭转操控杆10的方式,操控供转杆5转动;
通过呈半环形的滑槽和限位筒13,在扭转操控杆10时,操控杆10同步携带限位筒13在限位板11上的滑槽内转动,以此限位筒13与滑槽相配合,使得操控杆10仅可做一百八十度的转动,限定操控杆10的转动轨迹。
进一步地,如图1、图2、图3以及图6所示,值得具体说明的是,固定盘3的顶面上还开设有与另一个过滤筒7相对应的拿取槽,拿取槽的敞口外设置有与固定盘3顶面铰接相连的密封盖板16;
过滤筒7的底端固定有外螺纹环9,外螺纹环9螺纹连接于转动环6的内侧中;
通过密封盖板16和外螺纹环9的设置,从上,在一百八十度转动操控杆10,使得两个转动环6相交替时,则内部滤芯被灰尘杂质污染的过滤筒7可被替换至与拿取槽相对应位置,紧接着翻转密封盖板16,打开拿取槽,便可直接在固定盘3内拧转过滤筒7,使得外螺纹环9从转动环6内旋转出,即可单独将内部滤芯被灰尘杂质污染的过滤筒7拆换,便于持续使用;
反之,完成更换后,反向转动密封盖板16,将拿取槽密闭,即可减少外呼灰尘对更换后过滤筒7内部滤芯的污染。
进一步地,如图5所示,值得具体说明的是,固定片12上螺纹穿设有螺杆14,螺杆14穿入限位筒13内,并且滑槽底部内壁的两端均开设有与螺杆14相适配的定位孔15;
通过螺杆14和定位孔15的设置,在一次一百八十度转动操控杆10,人工在固定盘3内更换内部滤芯被污染的过滤筒7内,人工可预先拧转固定片12上的螺杆14,使得螺杆14穿入定位孔15内,一次将操控杆10和供转杆5锁紧,以此保证转动环6在更换过程中的稳固程度,以免在更换时出现摆动。
进一步地,如图3所示,值得具体说明的是,密封盖板16的顶面上固定有把手,把手的外壁上胶合有防滑垫;
通过把手的设置,可摆动人工翻转密封盖板16,并且利用防滑垫可增大人员手部与密封盖板16外壁之间的摩擦力,避免拉动过程中产生滑脱。
综上:通过两个转动环6和供转杆5的设置,倘若该过滤筒7内的滤芯被大量灰尘杂质所覆盖时,作业人员仅需在管式抽风机2停机中断后,简易操控供转杆5转动一百八十度,使得两个转动环6相交替转动,便无需人工刻意拆换滤芯被大量灰尘杂质覆盖的过滤筒7,即可在短时间内将被杂质大量覆盖更换,由此有效地降低管式抽风机2的停机时长,并在一定程度上缩短高温杀菌设备主体1内热气排放时耗,通过呈半环形的滑槽和限位筒13,使得操控杆10仅可做一百八十度的转动,限定操控杆10的转动轨迹,通过密封盖板16和外螺纹环9的设置,可单独将内部滤芯被灰尘杂质污染的过滤筒7拆换,便于持续使用,通过螺杆14和定位孔15的设置,保证转动环6在更换过程中的稳固程度,以免在更换时出现摆动,通过把手的设置,可摆动人工翻转密封盖板16,并且利用防滑垫可增大人员手部与密封盖板16外壁之间的摩擦力,避免拉动过程中产生滑脱。
除非另外定义,本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义,本实用新型中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同,而不排除其他元件或者物件,“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接,还可以包括电性的连接,不管是直接的还是间接的,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变后,则该相对位置关系也可能相应地改变。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.饲料加工高温杀菌装置,其特征在于,包括高温杀菌设备主体(1)、安装于所述高温杀菌设备主体(1)顶部的管式抽风机(2)以及设置于所述管式抽风机(2)输风端上的空气过滤机构;
所述空气过滤机构包括内部为空腔固定于所述管式抽风机(2)输风端上的固定盘(3)、竖直转动设置于所述固定盘(3)内中央位置处的供转杆(5)、两个呈圆环状对称设置于所述供转杆(5)杆外的转动环(6)以及可拆卸固定于所述转动环(6)顶部的过滤筒(7),所述转动环(6)环身与所述供转杆(5)杆身之间固定有固定杆(8),所述固定盘(3)的上下两面均开设有与所述管式抽风机(2)输风端相对应的出风口(4),其中一个所述过滤筒(7)位于两个所述出风口(4)之间。
2.根据权利要求1所述的饲料加工高温杀菌装置,其特征在于:所述固定盘(3)的顶部穿设有与所述供转杆(5)相固接的操控杆(10),所述操控杆(10)的杆身上垂直固定有固定片(12),所述固定盘(3)的顶面上固定有限位板(11),所述限位板(11)的顶面上开设有呈半环形的滑槽,所述滑槽内滑动设置有与所述固定片(12)底面相固接的限位筒(13)。
3.根据权利要求2所述的饲料加工高温杀菌装置,其特征在于:所述固定盘(3)的顶面上还开设有与另一个所述过滤筒(7)相对应的拿取槽,所述拿取槽的敞口外设置有与所述固定盘(3)顶面铰接相连的密封盖板(16)。
4.根据权利要求3所述的饲料加工高温杀菌装置,其特征在于:所述过滤筒(7)的底端固定有外螺纹环(9),所述外螺纹环(9)螺纹连接于所述转动环(6)的内侧中。
5.根据权利要求4所述的饲料加工高温杀菌装置,其特征在于:所述固定片(12)上螺纹穿设有螺杆(14),所述螺杆(14)穿入所述限位筒(13)内,并且所述滑槽底部内壁的两端均开设有与所述螺杆(14)相适配的定位孔(15)。
6.根据权利要求5所述的饲料加工高温杀菌装置,其特征在于:所述密封盖板(16)的顶面上固定有把手,所述把手的外壁上胶合有防滑垫。
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