CN219181381U - 一种永磁同步电机安装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种永磁同步电机安装装置，包括永磁同步电机本体，安装底座固定连接于永磁同步电机本体的底端；两组安装组件分别设置于安装底座顶端的两侧；安装组件包括固定螺杆、定位卡板和螺纹套板；固定螺杆的顶部设置有定位机构，定位机构包括支撑框板，支撑框板的内部滑动套设有升降滑板，升降滑板固定套接于固定螺杆的外部。本实用新型利用在固定螺杆的外部设计定位机构，通过限位滑板与支撑框板的相互配合，方便将固定螺杆与安装底座设计成一体，防止固定螺杆脱离安装底座，避免固定螺杆丢失的现象发生，方便对安装底座与安装机架进行安装与拆卸，提高永磁同步电机本体安装与拆卸的便捷性。

Description

一种永磁同步电机安装装置

技术领域

本实用新型涉及永磁同步电机领域，特别涉及一种永磁同步电机安装装置。

背景技术

永磁同步电动机由定子、转子和端盖等部件构成，永磁同步电动机以永磁体提供励磁，使电动机结构较为简单，降低了加工和装配费用，且省去了容易出问题的集电环和电刷，提高了电动机运行的可靠性；又因无需励磁电流，没有励磁损耗，提高了电动机的效率和功率密度。

传统的永磁同步电机安装时首先将其底端的安装底座上的通孔与安装机架上的预留槽孔对齐，然后在通过固定螺栓与固定螺母的相互配合对永磁同步电机进行安装，由于固定螺栓与固定螺母不是一体的，进而在对永磁同步电机进行安装时需要另外配对固定螺栓与固定螺母，当固定螺栓与固定螺母丢失时，造成无法对永磁同步电机进行安装，针对上述情况，我们提出一种永磁同步电机安装装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种永磁同步电机安装装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种永磁同步电机安装装置，包括：

永磁同步电机本体，所述永磁同步电机本体的顶部设置有接线盒；

安装底座，所述安装底座固定连接于永磁同步电机本体的底端，所述安装底座顶端的两侧均开设有两个通孔；

安装组件，所述安装组件设置有两组，两组所述安装组件分别设置于安装底座顶端的两侧；

所述安装组件包括固定螺杆、定位卡板和螺纹套板；

所述固定螺杆的顶部设置有定位机构，所述定位机构包括支撑框板，所述支撑框板滑动套接于固定螺杆的顶部，所述支撑框板的底端与安装底座的顶端固定连接，所述支撑框板的内部滑动套设有升降滑板，所述升降滑板固定套接于固定螺杆的外部；

所述支撑框板两侧壁的内部均设置有复位机构，所述复位机构包括复位弹簧和限位滑板。

优选的，所述固定螺杆设置于通孔的顶端，所述固定螺杆底部的两侧均固定连接有固定杆，所述定位卡板套接于固定螺杆的外部，所述定位卡板两侧壁的中部分别转动穿插连接于固定杆的外部，所述螺纹套板螺纹套接于固定螺杆的底部。

优选的，所述固定螺杆的底部开设有外螺纹，所述外螺纹与螺纹套板螺纹配合；

所述固定螺杆的顶端固定连接有挡环。

优选的，所述螺纹套板的侧边开设有多个安装孔，多个所述安装孔之间均开设有防滑槽。

优选的，所述支撑框板的两侧壁均开设有限位滑槽，所述限位滑槽套接于限位滑板的外部。

优选的，两组所述限位滑板分别固定连接于升降滑板的两端，所述复位弹簧固定连接于限位滑板的底端，所述复位弹簧的底端与限位滑槽底端的内壁固定连接。

优选的，所述永磁同步电机本体的一端固定安装有叶轮护壳，所述叶轮护壳的一端开设有多个散热孔。

本实用新型的技术效果和优点：

本实用新型利用在固定螺杆的外部设计定位机构，通过固定螺杆与支撑框板的相互配合，方便对固定螺杆进行位置定位，同时通过限位滑板与支撑框板的相互配合，方便将固定螺杆与安装底座设计成一体，防止固定螺杆脱离安装底座，避免固定螺杆丢失的现象发生，方便对安装底座与安装机架进行安装与拆卸，提高永磁同步电机本体安装与拆卸的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型定位机构结构示意图。

图3为本实用新型安装组件结构示意图。

图4为本实用新型螺纹套板结构示意图。

图中：1、永磁同步电机本体；11、接线盒；12、叶轮护壳；1201、散热孔；2、安装底座；21、通孔；3、支撑框板；31、升降滑板；3101、限位滑板；3102、复位弹簧；4、固定螺杆；41、外螺纹；42、定位卡板；4201、固定杆；43、螺纹套板；4301、安装孔；4302、防滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种永磁同步电机安装装置，包括：

永磁同步电机本体1，永磁同步电机本体1的顶部设置有接线盒11；

安装底座2，安装底座2固定连接于永磁同步电机本体1的底端，安装底座2顶端的两侧均开设有两个通孔21，安装底座2采用原有的基础材料制作；

安装组件，安装组件设置有两组，两组安装组件分别设置于安装底座2顶端的两侧，安装组件包括固定螺杆4、定位卡板42和螺纹套板43，固定螺杆4设置于通孔21的顶端，固定螺杆4底部的两侧均固定连接有固定杆4201，定位卡板42套接于固定螺杆4的外部，定位卡板42两侧壁的中部分别转动穿插连接于固定杆4201的外部，螺纹套板43螺纹套接于固定螺杆4的底部，固定螺杆4的顶端固定连接有挡环；

定位卡板42呈弧形状的卡板，其弧度与固定螺杆4外部的弧度一致，方便固定螺杆4带动定位卡板42穿过通孔21与槽孔的内部，通过固定杆4201方便定位卡板42在固定螺杆4的底端进行转动；

固定螺杆4的底部开设有外螺纹41，外螺纹41与螺纹套板43螺纹配合；

螺纹套板43的侧边开设有多个安装孔4301，多个安装孔4301之间均开设有防滑槽4302，通过防滑槽4302，方便操作者带动螺纹套板43沿着固定螺杆4的外部进行旋转，通过安装孔4301与扳手的相互配合，方便对螺纹套板43进行紧固，使螺纹套板43的底端与安装底座2的顶端及定位卡板42的一侧与安装机架的底端贴合紧固，进而安装底座2的底端与安装机架的顶端稳固地相互贴合在一起；

固定螺杆4的顶部设置有定位机构，定位机构包括支撑框板3，支撑框板3滑动套接于固定螺杆4的顶部，支撑框板3的底端与安装底座2的顶端固定连接，支撑框板3的内部滑动套设有升降滑板31，升降滑板31固定套接于固定螺杆4的外部；

通过固定螺杆4与支撑框板3的相互配合，方便对固定螺杆4进行位置定位，同时通过限位滑板3101与支撑框板3的相互配合，方便将固定螺杆4与安装底座2设计成一体，防止固定螺杆4脱离安装底座2，避免固定螺杆4丢失的现象发生，方便对安装底座2与安装机架进行安装与拆卸，提高永磁同步电机本体1安装与拆卸的便捷性；

支撑框板3两侧壁的内部均设置有复位机构，复位机构包括复位弹簧3102和限位滑板3101，支撑框板3的两侧壁均开设有限位滑槽，限位滑槽套接于限位滑板3101的外部，两组限位滑板3101分别固定连接于升降滑板31的两端，复位弹簧3102固定连接于限位滑板3101的底端，复位弹簧3102的底端与限位滑槽底端的内壁固定连接；

限位滑板3101与限位滑槽的内壁相互贴合，通过限位滑板3101与升降滑板31的相互配合，方便对升降滑板31进行限位，防止升降滑板31发生轴向旋转，通过限位滑板3101与复位弹簧3102的相互配合方便对升降滑板31进行升降，进而带动固定螺杆4进行升降，方便定位卡板42的一侧与安装机架的底端相互贴合，进而形成预固定；

永磁同步电机本体1的一端固定安装有叶轮护壳12，叶轮护壳12的一端开设有多个散热孔1201。

本实用新型工作原理：

参阅附图1至附图4，当需要对永磁同步电机本体1进行安装时，操作者首先将永磁同步电机本体1放置在待需要安装的机架上，使永磁同步电机本体1底端的安装底座2上的通孔21与带安装机架上的槽孔对齐，接着再手持固定螺杆4，然后向靠近通孔21的内部进行按压固定螺杆4，固定螺杆4带动升降滑板31移动，升降滑板31带动限位滑板3101沿着限位滑槽的内部滑动，限位滑板3101移动的同时挤压复位弹簧3102，使其收缩并蓄力；

参阅附图2，固定螺杆4移动的同时带动螺纹套板43移动，同时带动定位卡板42向通孔21的内部移动，当固定螺杆4带动定位卡板42穿过通孔21与槽孔的内部时，然后使定位卡板42绕着固定杆4201进行逆时针旋转，当定位卡板42旋转至九十度时停止；

此时松开对固定螺杆4的压力，此时复位弹簧3102释放弹力，复位弹簧3102推动着限位滑板3101沿着限位滑槽的内部滑动，限位滑板3101带动升降滑板31向支撑框板3的顶端方向移动，升降滑板31带动固定螺杆4移动，固定螺杆4带动螺纹套板43移动，当定位卡板42的一侧与机架的底端相互贴合时停止；

接着再手持螺纹套板43，然后顺时针旋转螺纹套板43，螺纹套板43沿着外螺纹41向固定螺杆4的底部方向移动，当螺纹套板43的底端与安装底座2的顶端相互贴合时停止，然后在重复以上操作，多另外三个固定螺杆4进行固定。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种永磁同步电机安装装置，包括：

永磁同步电机本体(1)，所述永磁同步电机本体(1)的顶部设置有接线盒(11)；

安装底座(2)，所述安装底座(2)固定连接于永磁同步电机本体(1)的底端，所述安装底座(2)顶端的两侧均开设有两个通孔(21)；

安装组件，所述安装组件设置有两组，两组所述安装组件分别设置于安装底座(2)顶端的两侧；

其特征在于，所述安装组件包括固定螺杆(4)、定位卡板(42)和螺纹套板(43)；

所述固定螺杆(4)的顶部设置有定位机构，所述定位机构包括支撑框板(3)，所述支撑框板(3)滑动套接于固定螺杆(4)的顶部，所述支撑框板(3)的底端与安装底座(2)的顶端固定连接，所述支撑框板(3)的内部滑动套设有升降滑板(31)，所述升降滑板(31)固定套接于固定螺杆(4)的外部；

所述支撑框板(3)两侧壁的内部均设置有复位机构，所述复位机构包括复位弹簧(3102)和限位滑板(3101)。

2.根据权利要求1所述的一种永磁同步电机安装装置，其特征在于，所述固定螺杆(4)设置于通孔(21)的顶端，所述固定螺杆(4)底部的两侧均固定连接有固定杆(4201)，所述定位卡板(42)套接于固定螺杆(4)的外部，所述定位卡板(42)两侧壁的中部分别转动穿插连接于固定杆(4201)的外部，所述螺纹套板(43)螺纹套接于固定螺杆(4)的底部。

3.根据权利要求1所述的一种永磁同步电机安装装置，其特征在于，所述固定螺杆(4)的底部开设有外螺纹(41)，所述外螺纹(41)与螺纹套板(43)螺纹配合；

所述固定螺杆(4)的顶端固定连接有挡环。

4.根据权利要求1所述的一种永磁同步电机安装装置，其特征在于，所述螺纹套板(43)的侧边开设有多个安装孔(4301)，多个所述安装孔(4301)之间均开设有防滑槽(4302)。

5.根据权利要求1所述的一种永磁同步电机安装装置，其特征在于，所述支撑框板(3)的两侧壁均开设有限位滑槽，所述限位滑槽套接于限位滑板(3101)的外部。

6.根据权利要求1所述的一种永磁同步电机安装装置，其特征在于，两组所述限位滑板(3101)分别固定连接于升降滑板(31)的两端，所述复位弹簧(3102)固定连接于限位滑板(3101)的底端，所述复位弹簧(3102)的底端与限位滑槽底端的内壁固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种永磁同步电机安装装置，其特征在于，所述永磁同步电机本体(1)的一端固定安装有叶轮护壳(12)，所述叶轮护壳(12)的一端开设有多个散热孔(1201)。

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