CN219180912U - 可拆卸式转换插头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种可拆卸式转换插头，包括主体、安装槽、转换头；主体上设有用于供电器插头插入的插孔，安装槽设于主体上，安装槽内设有第一导电件，转换头至少部分位于安装槽内并与其可拆卸连接，转换头的外侧壁上具有第二导电件，当转换头插入于安装槽时，转动或下压转换头，以使得第一导电件与第二导电件接触并导通，并且第一导电件与第二导电件之间相互抵接。本实用新型所提出的转换插头在拆装时十分方便、快捷，省时省力。

Description

可拆卸式转换插头

技术领域

本实用新型涉及电插头技术领域，特别涉及一种可拆卸式转换插头。

背景技术

目前，国际上的电气标准不一致，大部分国家的电器插头和电源插座都不能实现统一标准。为此，市面上推出了一种能够使得不同国家的电器插头与另一个国家的电源插座接通导电的转换插头。

转换插头通常包括有可拆卸连接的插座和插头，插座用于与本国的电器插头电连接，插头则用于与国外的电源插座电连接。在不同国家使用时，对应更换不同的插头即可，插座仍可与更换后的插头配合使用。

然而，现有转换插头的插座和插头通常采用插拔的方式进行拆装，而为了确保插座与插头安装后不易分离，插座与插头安装后的预紧力需设置得较大，如此无论是将插头从插座上拆下，还是将插头安装至插座上，都将十分费力，导致插头与插座拆装不便。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种可拆卸式转换插头，旨在提升转换插头拆装的便捷度。

为实现上述目的，本实用新型提出的可拆卸式转换插头包括：

主体，其上设有用于供电器插头插入的充电接口；

安装槽，设于所述主体上，所述安装槽内设有第一导电件；

转换头，至少部分位于所述安装槽内并与其可拆卸连接，所述转换头的外侧壁上具有第二导电件；

其中，当所述转换头插入于所述安装槽时，转动或下压所述转换头，以使得所述第一导电件与第二导电件接触并导通，并且所述第一导电件与所述第二导电件之间相互抵接。

在一些实施例中，所述转换头包括：

本体，一端可转动地设于所述安装槽内，另一端朝远离所述主体的方向延伸，所述第二导电件设于所述本体的侧壁上；

接线柱，设于所述本体远离所述主体的一端，所述接线柱与所述第二导电件电连接。

在一些实施例中，所述第二导电件包括至少两个，至少两个所述第二导电件沿所述本体的周向间隔凸设；

所述安装槽的内侧壁上设有至少两个避位槽，所述第一导电件包括设于所述安装槽内侧壁上的至少两个弧形导电段，每一所述弧形导电段位于相邻两所述避位槽之间，各所述弧形导电段均互不连通设置；

所述转换头还包括锁动装置，所述锁动装置设于所述本体的侧壁，所述安装槽的内侧壁设有配合部，转动所述本体，在各所述第二导电件与对应的弧形导电段抵接并导通的同时，所述锁动装置与所述配合部配合以限制所述本体转动。

在一些实施例中，所述本体位于所述安装槽内的侧壁凹设有安装孔，所述锁动装置包括锁杆以及复位件，所述锁杆滑动安装在所述安装孔内，所述复位件安装在所述安装孔并弹性支撑所述锁杆，以使所述锁杆部分伸出所述安装孔；

所述安装槽的内侧壁设置有定位孔，所述定位孔形成所述配合部，所述锁杆伸入所述定位孔以限制所述本体转动。

在一些实施例中，所述主体还包括解锁按钮，所述解锁按钮滑动安装在所述定位孔内，所述解锁按钮的一端于所述主体的外表面显露，所述解锁按钮的另一端可伸入至所述安装槽内并抵顶所述锁杆，以使所述锁杆完全伸入至所述安装孔内。

在一些实施例中，每一所述第二导电件包括多个金属凸片，多个所述金属凸片沿所述本体的轴向间隔设置。

在一些实施例中，每一所述第二导电件包括多个金属凸点，多个所述金属凸点沿所述本体的周向间隔设置。

在一些实施例中，所述第一导电件可伸缩地设置在所述安装槽的内侧壁上，所述安装槽的槽底设置有第一传动件，所述第一传动件与所述第一导电件传动连接；

其中，当所述转换头插入于所述安装槽时，下压所述转换头，以使得所述第一传动件驱动所述第一导电件伸出并与所述第二导电件抵持。

在一些实施例中，可拆卸式转换插头，还包括设于所述主体侧壁上的第二传动件，所述第二传动件与所述第一导电件传动连接，用于驱动所述第一导电件缩回至初始位置。

在一些实施例中，所述安装槽的内侧壁上设有容置槽，所述第一导电件水平设置在所述容置槽内；所述容置槽内还设有压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端与所述容置槽的槽底抵接，另一端与所述第一导电件抵接。

本实用新型所提出的技术方案中，主体上开设有安装槽，转换头至少部分安装于安装槽内。安装时，在第一导电件与第二导电件接触并抵接之前，转换头能够较为轻松的插入至安装槽内，比如，安装槽的内部空间大于转换头的尺寸，或者在安装槽的内侧壁具有避位空间，以在转换头插入安装时对第二导电件进行避位。在转换头插入至安装槽后，再通过转动或下压转换头的方式，使得第二导电件与第一导电件之间接触并抵接，从而使得转换头与主体之间电导通并且转换头固定在主体上。拆卸时，反向操作转换头，而后便可将转换头从安装槽内轻松取出。也即，本实用新型所提出的转换插头在拆装时十分方便、快捷，省时省力。

附图说明

图1为本实用新型可拆卸式转换插头一实施例的分解示意图；

图2为本实用新型可拆卸式转换插头一实施例中主体的结构示意图；

图3为本实用新型可拆卸式转换插头一实施例中转换头的结构示意图；

图4为本实用新型可拆卸式转换插头一实施例中转换头的结构示意图；

图5为本实用新型可拆卸式转换插头一实施例的装配示意图；

图6为本实用新型可拆卸式转换插头一实施例的装配示意图；

图7为本实用新型可拆卸式转换插头另一实施例的分解示意图；

图8为本实用新型可拆卸式转换插头另一实施例的装配示意图；

图9为图8中A处的放大示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

还需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上时，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接另一个元件或者可能同时存在居中元件。

另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种可拆卸式转换插头，主要用于将不同型号的电源插头转换为所需型号的电源插头。

参阅图1、图2和图6，在本实施例中，该可拆卸式转换插头包括主体10、安装槽11、转换头20，其中：

主体10设有用于供电器插头插入的充电接口；

安装槽11，设于主体10上，安装槽11内设有第一导电件12；

转换头20，至少部分位于安装槽11内并与其可拆卸连接，转换头20的外侧壁上具有第二导电件22；

其中，当转换头20插入于安装槽11时，转动或下压转换头20，以使得第一导电件12与第二导电件22接触并导通，并且第一导电件12与第二导电件22之间相互抵接。在本实施例中，第二导电件22仅是设置在转换头20上为例，例如，第二导电件22由金属片和凸条组成，凸条自转换头20的外侧壁凸起，金属片则贴设于凸条上。

需要说明的是，本实施例中的充电接口可以是两孔、三孔、USB、Type-C等等，在此不做特别的限定。

又例如，在其他实施例中，第二导电件22也可以是设置在安装槽11内侧壁，而第一导电件12围绕转换头20的外侧壁设置，如此转换头20在插入安装槽11时后，通过转动或下压转换头20也可使得第一导电件12与第二导电件22接触并导通。

需要说明的是，在金属片与第一导电件12抵接的同时，在凸条的作用下，可限制转换头20相对主体10进行轴向方向上的运动。

本实施例的可拆卸式转换插头在安装时，用户选取与市电插座型号对应的转换头20后，首先将转换头20设有第二导电件22的一端朝向安装槽11，并将转换头20设置有第二导电件22的一端插入安装槽11内，然后用户将转换头20沿转换头20本体轴向转动(例如顺时针转动)，同时转换头20带动第二导电件22在安装槽11内转动，在转动一定角度(例如转动角度为90°等)后与第一导电件12抵接，以供电流通过。

本实施例的可拆卸式转换插头在使用时，用户将安装好的可拆卸式转换插头具有接线柱21的一面朝向市电插座(接通市电的插座，例如220v、110v等)，将接线柱21插入市电插座中，使接线柱21与市电插座电连接，电流则经过接线柱21、第一导电件12、第二导电件22最终作用至用电器。

在拆卸时，将可拆卸式转换插头从市电插座中拔出，然后用户反方向转动转换头20(例如逆时针转动转换头20)，使得第一导电件12与第二导电件22分离，最后将转换头20朝远离安装槽11底壁的方向取出，即可完成拆卸工作。

本实施例的可拆卸式转换插头，采用在主体10上开设有安装槽11，转换头20至少部分安装于安装槽11内。安装时，在第一导电件12与第二导电件22接触并抵接之前，转换头20能够较为轻松的插入至安装槽11内，比如，安装槽11的内部空间大于转换头20的尺寸，或者在安装槽11的内侧壁具有避位空间，以在转换头20插入安装时对第二导电件22进行避位。在转换头20插入至安装槽11后，再通过转动或下压转换头20的方式，使得第二导电件22与第一导电件12之间接触并抵接，从而使得转换头20与主体10之间电导通并且转换头20固定在主体10上。拆卸时，反向操作转换头20，而后便可将转换头20从安装槽11内轻松取出。也即，本实施例所提出的转换插头在拆装时十分方便、快捷，省时省力。

参阅图1至图3，在本实施例中，转换头20包括：

本体，一端可转动地设于安装槽11内，另一端朝远离主体10的方向延伸，第二导电件22设于本体的侧壁上；

接线柱21，设于本体远离主体10的一端，接线柱21与第二导电件22电连接。

本实施例的可拆卸式转换插头，采用将转换头20本体可转动的设置在安装槽11内，用户通过转动即可使第一导电件12与第二导电件的抵接/分离，同时限制/解除转换头20本体相对安装槽11轴向的运动，操作过程十分的简单方便，省时省力。

在一个实施例中，图1至图3所示出的，第二导电件22包括至少两个，至少两个第二导电件22沿本体的周向间隔凸设；

安装槽11的内侧壁上设有至少两个避位槽12A，第一导电件12包括设于安装槽11内侧壁上的至少两个弧形导电段12B，每一弧形导电段12B位于相邻两避位槽12A之间，各弧形导电段12B均互不连通设置；

请参阅图7至图9，转换头20还包括锁动装置30，锁动装置30设于本体的侧壁，安装槽11的内侧壁设有配合部，转动本体，在各第二导电件22与对应的弧形导电段12B抵接并导通的同时，锁动装置30与配合部配合以限制本体转动。需要说明的是，在本实施例中，其中一个第二导电件22为电源正极，另一个则为电源负极。在其他实施例中，第二导电件22可以是多个，即、电源正极、负极、接地。

本实施例的可拆卸式转换插头在使用过程中，用户将转换头20设置有至少两个第二导电件22的一端朝向安装槽11，并调整转换头20本体的位置，使得第二导电件22对准避位槽12A，然后将转换头20本体放入安装槽11中，再通过转动转换头20本体，使得至少两个第二导电件22与至少两个弧形导电段12B抵接并导通，同时锁动装置30在转换头20的带动下在安装槽11内侧壁中滑动，锁动装置30滑动到配合部处时与其配合限制转换头20本体继续转动，完成转换头20和主体10的安装，各第二导电件22与弧形导电段配合，以限制转换头20本体相对主体10进行轴向方向上的运动。

本实施例的可拆卸式转换插头，通过在安装槽11的内侧壁上设置避位槽12A，用于避让沿转换头20本体的周向间隔凸设的至少两个第二导电件22，当装换头20本体放入安装槽11中后，再通过转动转换头20本体使至少两个第二导电件22与设置在安装槽11内侧上的至少两个弧形导电段12B抵接并导通，同时锁动装置30与配合部配合以限制本体持续转动，即可轻松完成安装。另外，锁动装置30与配合部、第二导电件22与弧形导电段12B配合以限制转换头20本体相对主体10进行轴向与周向方向上的运动。

请继续参阅图7至图9，在本实施例中，转换头20本体位于安装槽11内的侧壁凹设有安装孔，锁动装置30包括锁杆30B以及复位件30A，锁杆30B滑动安装在安装孔内，复位件30A安装在安装孔并弹性支撑锁杆30B，以使锁杆30B部分伸出安装孔；

安装槽11的内侧壁设置有定位孔，定位孔形成配合部，锁杆30B伸入定位孔以限制本体转动。在本实施例中，锁杆30B伸出安装孔的一端呈弧形设置，在装配转换头20和主体10的过程中，当锁杆30B伸出安装孔的一端抵接安装槽11的内侧壁时，能够轻易的缩回安装孔中且能够沿安装槽11内侧壁滑动，以便于转换头20本体进入到安装槽11内。

当然，在其他实施例中，还可以是在安装槽11的内侧壁上开设与锁杆30B匹配的第二避让槽，用于供锁杆30B通过。

可以理解的是，本实施例中的复位件30A指的是具有弹性的部件，例如弹簧、弹片，但不限于此。

本实施例中的可拆卸式转换插头在使用过程中，将转换头20设置有至少两个第二导电件22的一端放置在安装槽11的槽口处，并调整转换头20本体的位置，使得第二导电件22对准避位槽12A，然后将转换头20本体放入安装槽11中，此时锁杆30B与安装槽11的内侧壁抵接，使锁杆30B伸出安装孔的部分被顶回安装孔中，与此同时复位件30A被压缩。

当用户转动转换头20本体时(例如逆时针转动90°)，锁杆30B则沿安装槽11的内侧壁周向滑动，持续转动转换头20直到第二导电件22与对应的弧形导电段12B抵接导通的同时，锁杆30B滑动到定位孔处，在复位件30A的弹性作用下，锁杆30B从安装孔中伸出并进入到定位孔中，以限制本体继续在安装槽11内转动，完成转换头20和主体10的安装。

本实施例的可拆卸转换插头，通过在转换头20主体位于安装槽11内的侧壁上开设安装孔，用于安装复位件30A和锁杆30B，利用复位件30A的弹性作用对锁杆30B进行弹性支撑，同时将锁杆30B部分推出安装孔，并伸入设置在安装槽11内侧壁的定位孔内以限制转换头20本体转动，避免在使用过程中由于外界因素(例如震动)，使得转换头20本体在安装槽11内发生位移，从而导致第二导件22与弧形导电段12B接触不良损坏用电器，提升了安全性能。

参阅图7至图9，在本实施中，主体还包括解锁按钮40，解锁按钮40滑动安装在定位孔内，解锁按钮40的一端于主体的外表面显露，解锁按钮40的另一端可伸入至安装槽11内并抵顶锁杆30B，以使锁杆30B完全伸入至安装孔内。需要说明的是，本实施例中的解锁按钮40安装主体的外表面边，(即定位孔远离安装槽11的一端)，并且在其内部安装有第二弹性件，用于弹性支撑解锁按钮40的同时复位解锁按钮40。

本实施例的可拆卸式转换插头在拆卸时，首先，用户将可拆卸式转换插头从市电插座中拔出后(确保可拆卸式转换插头断开电源，避免触电危害人身安全)，然后用户即可按下解锁按钮40显露在主体表面的一端，此时解锁按钮40在用户的按下力下缩回定位孔远离安装槽11的一端，解锁按钮40的另一端则将安装孔内的锁杆30B推出(需要说明的是，解锁按钮40的另一端不超出安装槽11的内侧壁，也就是说，解锁按钮40的另一端将锁杆30B从定位孔推出后，与安装槽11的内侧壁齐平)，同时锁杆30B缩回安装孔、复位件30A被压缩，此时，用户反方向转动转换头20本体(例如顺时针转动90°)，以带动第二导电件22在安装槽11内转动，使第二导电件22与弧形导电段12B分离，在转换头20的带动下第二导电件22移动至避位槽12A处并与避位槽12A正对，则可将转换头20本体朝远离安装槽11的方向抽出，即可完成拆卸工作。

本实施例的可拆卸式转换插头，采用在表面设置解锁按钮40，用于供用户操作，通过将解锁按钮40的另一端可伸入安装槽11内设置，用于将锁杆30B从定位定位孔中推出，以解除转换头20主体在安装槽11内沿自身轴向方向转动的限制，反向转动转换头20本体，使第二导电件22正对避位槽12A取出转换头20，即可完成拆卸，十分地便捷。

在一个实施例中，每一第二导电件22包括多个金属凸片，多个金属凸片沿本体的轴向间隔设置。在本实施例中，多个金属凸片自本体的侧壁凸起，且沿本体的轴向间隔分布，需要说明的是，在本实施例中金属凸片可以是三个，但不限于此。

本实施例的可拆卸式转换插头，采用多个金属凸片自本体的侧壁凸起，且沿本体的轴向间隔分布，当用户在转动本体一定角度后，使多个金属片与设置在安装槽11内侧壁上的弧形导电段12B抵接并导通。

在另一个实施例中，图4所示出的，每一第二导电件22包括多个金属凸点，多个金属凸点沿本体的周向间隔设置。在本实施例中，金属凸点自本体侧壁拱起，在受到外力挤压时，金属凸点可缩回本体外侧壁。当然在其他实施例中，金属凸点可以是设置在安装槽11内侧壁上的，在此不做特别的限定。

本实施例的可拆卸时转换插头在使用过程中，用户将本体设有金属凸点的一端对准安装槽11的槽口，并调整本体的位置，使得金属凸点正对避位槽12A，然后将本体放入安装槽11内，最后转动本体使得金属凸点与设置在安装槽11内侧壁上的弧形导电段12B抵接并导通。

本实施例的可拆卸式转换插头，采用将多个金属凸点沿本体的周向间隔设置，在转动本体时，用于设置在安装槽11内侧壁上的第二导电件22抵接并导通，同时限制本体相对安装槽11轴向的运动，即可完成安装，十分地方便。

在一个实施例中，图5和图6所示出的，在本实施例中，可以是通过下压转换头20的方式，使得第一导电件12与第二导电件22接触并导通，例如，第一导电件可伸缩地设置在安装槽的内侧壁上，安装槽的槽底设置有第一传动件11A，第一传动件11A与第一导电件12传动连接；

其中，当转换头20插入于安装槽11时，下压转换头20，以使得第一传动件11A驱动第一导电件12伸出并与第二导电件22抵持。

示例性的，本实施例的可拆卸式转换插头在使用过程中，将转换头20设置第二导电件22的一端朝向安装槽11，并将转换头20设置有第二导电件22的一端插入到安装槽11内，然后用户将转换头20朝安装槽11底壁的方向按压，使得第一传动件11A驱动第一导电件12从安装槽11的内侧壁伸出，第一导电件12则与第二导电件22抵接，同时第一导电件12插入到转换头20内以限制转换头20相对安装槽11轴向的运动。

本实施例的可拆卸式转换头，采用在安装槽11的底壁设置第一传动件11A，用于驱动可伸缩设置在安装槽11内侧壁上的第一导电件12伸出，以与第二导电件22抵接，同时第一导电件12插设在转换头20侧壁内，以限制转换头20相对安装槽11轴向的运动。本实施例的可拆卸式转换插头，仅需将转换头20插入到安装槽11内并按压即可完成安装，十分的方便。

在另一个实施例中，图5所示出的，可拆卸转换插头还包括设于主体10侧壁上的第二传动件11B，第二传动件11B与第一导电件12传动连接，用于驱动第一导电件12缩回至初始位置。

示例性的，本实施例的可拆卸式转换插头需要将转换头20与主体10分离时，用户可通过操作第二传动件11B朝远离转换头20侧壁的方向滑动，即可使第一导电件12缩回安装槽11的侧壁中，最后用户直接将转换头20从安装槽11中取出即可。

本实施例的可拆卸式转换插头，采用在主体10上设置第二传动件11B，用于驱动第一导电件12缩回至初始位置，同时解除转换头20相对安装槽11轴向运动的限制，即可完成可拆卸转换插头拆卸工作，十分地便捷。

参阅图5和图6，在本实施例中，安装槽的内侧壁上设有容置槽，第一导电件12水平设置在容置槽内，在安装/拆卸可拆卸转换插头时，在第一传动件11A、第二传动件11B的作用下，第一导电件12在容置槽内往复运动。

容置槽内还设有压缩弹簧，压缩弹簧的一端与容置槽的槽底抵接，另一端与第一导电件抵接。

示例性的，本实施例的可拆卸转换插头在使用过程中，当转换头20放置到安装槽11中后，用户按压转换头20触发第一传动件11A，第一传动件11A则解除对压缩弹簧的压缩，在压缩弹簧的推力作用下，第一导电件12被推入转换头20的侧壁中，与第二导电件22抵接，以完成转换头20与主体10的安装。

本实施例中的可拆卸式转换插头的拆卸过程参照上述实施例，其动作过程与上述实施例相同，在此不再一一赘述。

本实施例的可拆卸转换插头，采用在安装槽11的内侧壁上水平设置一容置槽，用于容纳压缩弹簧和第一导电件12，在压缩弹簧的作用下，推动第一导电件12实现与第二导电件22抵接，结构简洁操作方便。

在一个实施例中，可拆卸式转换插头还包括设于主体10内的变压器，变压器的输入端与第一导电件12电连接，变压器的输出端与充电接口电连接。需要说明的是，本实施例的变压器优选为高频变压器(例如输出电压为5V，电流为2A)。在本实施例中，充电接口可以是USB接口、Type-C接口等，在此不做特别的限定。

示例性的，本实施例的可拆卸式转换插头在使用时，将接线柱21插入接通市电的插座中，以供电源输入变压器中，变压器则对输入的电压、电流进行变压整流(例如，220V的市电转换为电压5V、电流为2A的直流电)，并从变压器的输出端输出至充电接口，用户插设对应信号接头的数据电缆即可直接向用电器(例如手机、电脑、移动电源等)供电。

本实施例的可拆卸式转换插头，采用在主体10内设置变压器，用于将输入的市电变压整流，然后从输出端输出至充电接口，使用时，用户可直接将对应接头的数据线插设在充电接口中，即可直接向用电器供电，十分的方便。

又例如，可拆卸式转换插头还包括转换充电接口，转换充电接口设于主体10上，与第一导电件12电连接。

示例性的，本实施例中的可拆卸式转换插头在使用时，将可拆卸式转换插头具有接线柱21的一面朝向接通电源的插座，并将接线柱21插入其中，然后用户可将用电器的插头插入转换充电接口中，完成不同类型充电接口的转换(例如，将美标插座转换成国标充电接口)，以向用电器供电。

在一个实施例中，转换充电接口是可拆卸地设置在主体10上。

示例性的，本实施例的可拆卸式转换插头在使用时，用户可根据用电器的插头类型选择对应的转换充电接口，然后将对应的转换充电接口安装在主体10上，十分的方便。

需要说明的是，转换充电接口与主体10的安装方式也可采用转换头20与安装槽11的连接方式，即，通过转动/按压转换充电接口与主体10固定/或分离，但不限于此。

以上所述的仅为本实用新型的部分或优选实施例，无论是文字还是附图都不能因此限制本实用新型保护的范围，凡是在与本实用新型一个整体的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型保护的范围内。

Claims (10)

1.一种可拆卸式转换插头，其特征在于，包括：

主体，其上设有用于供电器插头插入的充电接口；

安装槽，设于所述主体上，所述安装槽内设有第一导电件；

转换头，至少部分位于所述安装槽内并与其可拆卸连接，所述转换头的外侧壁上具有第二导电件；

其中，当所述转换头插入于所述安装槽时，转动或下压所述转换头，以使得所述第一导电件与第二导电件接触并导通，并且所述第一导电件与所述第二导电件之间相互抵接。

2.根据权利要求1所述的可拆卸式转换插头，其特征在于，所述转换头包括：

本体，一端可转动地设于所述安装槽内，另一端朝远离所述主体的方向延伸，所述第二导电件设于所述本体的侧壁上；

接线柱，设于所述本体远离所述主体的一端，所述接线柱与所述第二导电件电连接。

3.根据权利要求2所述的可拆卸式转换插头，其特征在于，所述第二导电件包括至少两个，至少两个所述第二导电件沿所述本体的周向间隔凸设；

所述安装槽的内侧壁上设有至少两个避位槽，所述第一导电件包括设于所述安装槽内侧壁上的至少两个弧形导电段，每一所述弧形导电段位于相邻两所述避位槽之间，各所述弧形导电段均互不连通设置；

所述转换头还包括锁动装置，所述锁动装置设于所述本体的侧壁，所述安装槽的内侧壁设有配合部，转动所述本体，在各所述第二导电件与对应的弧形导电段抵接并导通的同时，所述锁动装置与所述配合部配合以限制所述本体转动。

4.根据权利要求3所述的可拆卸式转换插头，其特征在于，所述本体位于所述安装槽内的侧壁凹设有安装孔，所述锁动装置包括锁杆以及复位件，所述锁杆滑动安装在所述安装孔内，所述复位件安装在所述安装孔并弹性支撑所述锁杆，以使所述锁杆部分伸出所述安装孔；

所述安装槽的内侧壁设置有定位孔，所述定位孔形成所述配合部，所述锁杆伸入所述定位孔以限制所述本体转动。

5.根据权利要求4所述的可拆卸式转换插头，其特征在于，所述主体还包括解锁按钮，所述解锁按钮滑动安装在所述定位孔内，所述解锁按钮的一端于所述主体的外表面显露，所述解锁按钮的另一端可伸入至所述安装槽内并抵顶所述锁杆，以使所述锁杆完全伸入至所述安装孔内。

6.根据权利要求3所述的可拆卸式转换插头，其特征在于，每一所述第二导电件包括多个金属凸片，多个所述金属凸片沿所述本体的轴向间隔设置。

7.根据权利要求3所述的可拆卸式转换插头，其特征在于，每一所述第二导电件包括多个金属凸点，多个所述金属凸点沿所述本体的周向间隔设置。

8.根据权利要求1所述的可拆卸式转换插头，其特征在于，所述第一导电件可伸缩地设置在所述安装槽的内侧壁上，所述安装槽的槽底设置有第一传动件，所述第一传动件与所述第一导电件传动连接；

其中，当所述转换头插入于所述安装槽时，下压所述转换头，以使得所述第一传动件驱动所述第一导电件伸出并与所述第二导电件抵持。

9.根据权利要求8所述的可拆卸式转换插头，其特征在于，还包括设于所述主体侧壁上的第二传动件，所述第二传动件与所述第一导电件传动连接，用于驱动所述第一导电件缩回至初始位置。

10.根据权利要求9所述的可拆卸式转换插头，其特征在于，所述安装槽的内侧壁上设有容置槽，所述第一导电件水平设置在所述容置槽内；

所述容置槽内还设有压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端与所述容置槽的槽底抵接，另一端与所述第一导电件抵接。

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