CN221083554U - 一种电池单元可拆卸的表面清洁设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电池单元可拆卸的表面清洁设备，包括设备主体，所述设备主体上可拆卸设置有电池单元；所述电池单元包括电池壳体，所述电池壳体内设有电池组和控制设备主体的PCB板，所述电池组和所述PCB板电连。与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：将PCB板安装在电池单元内，保证了PCB板和电池组之间的连接稳定，同时，在进行检修时只需将电池单元拆卸即可进行PCB板的检修，无需拆卸设备主体，简化检修流程，亦可避免在拆卸设备主体时造成的设备损坏。

Description

一种电池单元可拆卸的表面清洁设备

技术领域

本实用新型涉及表面清洁设备领域，尤其涉及一种电池单元可拆卸的表面清洁设备。

背景技术

洗地机是一种适用于硬质地面清洗同时吸干污水，并将污水带离现场的清洁机械，具有环保、节能、高效等优点，现有的洗地机一般分为半自动洗地机、全自动洗地机、手持式洗地机和驾驶式洗地机，在洗地机工作时，一般采用蓄电池包对洗地机进行供电，同时蓄电池包与洗地机大多可拆卸设置，以便于蓄电池包和洗地机的日常维护。

现有技术中电池包和PCB控制板通常分开设置，为方便主机和控制系统连接，PCB控制板布置在主机内和主机导线连接，在对洗地机进行拆卸维护时，电池包可直接拆卸进行更换维护，而PCB控制板则需将主机进行拆卸，再将焊接在PCB控制板上的导线拆卸，再对PCB控制板进行检测。洗地机出故障时，这种检修方式则会浪费极大的人力和时间，操作也不方便。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种电池单元可拆卸的表面清洁设备。

为了实现上述目的，本实用新型采取如下的技术解决方案：

包括设备主体，所述设备主体上可拆卸设置有电池单元；其特征在于：所述电池单元包括电池壳体，所述电池壳体内设有电池组和控制设备主体的PCB板，所述电池组和所述PCB板电连。

通过采用上述技术方案，将PCB板安装在电池单元内，保证了PCB板和电池组之间的连接稳定，同时，在进行检修时只需将电池单元拆卸即可进行PCB板的检修，无需拆卸设备主体，简化检修流程，亦可避免在拆卸设备主体时造成的设备损坏。

上述技术方案的进一步设置为：所述PCB板上焊接有导电触片，所述电池组内的电池与所述导电触片接触，给PCB板供电。

上述技术方案的进一步设置为：所述PCB板上设有能够供导电触片穿过的避让孔，所述导电触片穿过避让孔伸出到PCB板的背部，和电池组连接接触。

通过采用上述技术方案，将电池座的背部和PCB板的背部紧贴，使整个电池单元的结构更加紧凑，同时也能够保证电池组和导电触片的接触稳定。

上述技术方案的进一步设置为：所述电池组包括若干所述的电池，还包括有用于放置电池的电池座，所述电池座上设有与所述电池外形对应的电池槽；导电触片穿过所述电池座伸入到所述电池槽内。

通过采用上述技术方案，将导电触片伸入到电池座内，使导电触片不能自由移动，同时对电池进行限位，保证导电触片和电池的接触稳定不易脱开。

上述技术方案的进一步设置为：所述电池座位于所述PCB板的背部，且所述电池槽凹设在所述电池座上背离PCB板一侧的端面上。

上述技术方案的进一步设置为：所述电池单元还包括有插接端子，所述插接端子设置在所述PCB板的端部，且伸出到电池壳体的外部，和设备主体插接电连。

上述技术方案的进一步设置为：所述电池壳体上设有能够伸出到电池壳体外部的锁舌，所述设备主体上设有能够与所述锁舌配合连接的锁槽。

通过采用上述技术方案的设置，通过锁舌和锁槽的配合，将电池单元锁止到设备主体上，操作方便，锁止稳定有效。

上述技术方案的进一步设置为：所述电池壳体上其中一个侧部的端面朝向所述电池壳体内延伸设有滑槽，所述锁舌滑动在所述滑槽内；

所述电池壳体的端面上朝向所述滑槽延伸设有拨动槽，所述锁舌的端面上设有拨动筋伸出到拨动槽内。

上述技术方案的进一步设置为：所述滑槽的槽底设有限位凸，所述锁舌的底部设有能够容纳所述限位凸滑动的限位槽。

上述技术方案的进一步设置为：设备主体包括，

基座，所述基座至少包括清洁部；

以及与所述基座耦合连接的主体部；所述电池单元安装于所述主体部上；

所述主体部上设有能够容纳所述电池壳体的安装槽，锁槽位于所述安装槽的槽壁上。

通过采用上述技术方案，当电池单元安装到设备主体上时，电池单元可完全或大部分嵌入到安装槽内，保证电池单元在设备主体上的稳定安装，同时，保持设备主体外观的一致性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1.将PCB板安装在电池单元内，保证了PCB板和电池组之间的连接稳定，同时，在进行检修时只需将电池单元拆卸即可进行PCB板的检修，无需拆卸设备主体，简化检修流程，亦可避免在拆卸设备主体时造成的设备损坏；

2.将导电触片的一端和PCB板焊接，另一端伸入到电池座内进行限位，导电触片不能自由移动，同时对电池进行限位，保证导电触片和电池的接触稳定不易脱开。

附图说明

图1为电池和设备主体的分解结构示意图。

图2为电池单元的爆炸结构示意图。

图3为PCB板的结构示意图。

图4为PCB板和电池座的连接结构示意图。

图5为锁舌伸出到电池壳体外部的结构示意图。

图6为锁舌缩回到电池壳体内的结构示意图。

附图上标注：100、设备主体；101、锁槽；102、安装槽；110、清洁部；120、主体部；

200、电池单元；210、电池组；220、PCB板；230、底壳；240、上盖；250、导电触片；260、电池座；261、电池槽；221、插接端子；270、锁舌；241、滑槽；242、拨动槽；271、拨动筋；

a、定位舌。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

如图1～图6所示，本实施例公开了一种电池单元可拆卸的表面清洁设备。

具体参照图1和图2所示，包括设备主体100，所述设备主体100上可拆卸设置有电池单元200；所述电池单元200包括电池壳体，所述电池壳体内设有电池组210和控制设备主体100的PCB板220，所述电池组210和所述PCB板220电连。

以上为本实施例的基础方案。用户在对表面清洁设备检测故障时，只需将电池单元200拆卸，再将电池单元200内的电池组210和PCB板220进行分别检测即可，大大节省了检测时间和工序，且无需对设备主机进行拆卸，保持设备的完整性，同时也避免了在对设备主体100拆卸过程中造成的设备损坏。

本实施例中，表面清洁设备为洗地机。

具体的，本实施例中的电池壳体包括底壳230和上盖240，底壳230和上盖240之间通过螺钉固接，也可以通过其他容易拆卸的方式进行装配。

对电池组210和PCB板220的连接的具体实施方式为：所述PCB板220上焊接有导电触片250，所述电池组210内的电池与所述导电触片250接触，给PCB板220供电。

具体参照图3所示，PCB板220上设置有能够容纳导电触片250穿过的小孔，导电触片250的一端穿过该小孔，弯折到PCB板220的连接表面上，和PCB板220进行焊接，另一端和电池组210接触，进行导线。

本实施例中，电池组210由若干节蓄电池组210成，且每节蓄电池的两端均设有导电触片250接触。

为了对电池组210的位置进行限位，本实施例中，所述电池组210包括若干所述的电池，还包括有用于放置电池的电池座260，所述电池座260上设有与所述电池外形对应的电池槽261；导电触片250穿过所述电池座260伸入到所述电池槽261内。

本实施中，电池槽261的数量和蓄电池数量一致。

电池座260和PCB板220的具体设置位置的实施方式为：具体参照图4所示，所述电池座260位于所述PCB板220的背部，且所述电池槽261凹设在所述电池座260上背离PCB板220一侧的端面上。

PCB板220的正面焊接有多个元器件，将电池座260的背部和PCB板220的背部紧贴，使整个电池单元200的结构更加紧凑，同时也能够保证电池组210和导电触片250的接触稳定。

同时，通过上述设置，在对PCB板220进行检测时，无需将电池组210拆卸，使电池组210对PCB板220保持供电的状态下对PCB板220进行检测，省去了外接电源的需求。

本实施例中，针对电池单元200和设备主体100电连的具体实施方式为：所述电池单元200还包括有插接端子221，所述插接端子221设置在所述PCB板220的端部，且伸出到电池壳体的外部，和设备主体100插接电连。

本实施例中所使用的插接端子221为现有技术中常用的接线端子，一般一组接线端子包括有公插和母插，公插上设有插针，母插上设有插槽，插针插入到插槽内实现插接电连。

本实施例中，在PCB板220的两个端部分别设置母插，与设备主体100上的公插进行插接，从而实现电连。

同时，该接线方式的设置，还能起到电池单元200在设备主体100上的定位作用。

本实施例中对电池单元200和设备主体100的连接方式的具体实施方式为：所述电池壳体上设有能够伸出到电池壳体外部的锁舌270，所述设备主体100上设有能够与所述锁舌270配合连接的锁槽101。

具体的，本实施例中锁舌270设置在上盖240上，且电池壳体上与锁舌270相对的一端设有定位舌a，设备主体100上设有与定位舌a配合的定位槽，在安装电池单元200时，先将定位舌a伸入到定位槽内，再将电池单元200的另一端推入，使锁舌270卡入到锁槽101内即可。

锁舌270的具体设置为：所述电池壳体上其中一个侧部的端面朝向所述电池壳体内延伸设有滑槽241，所述锁舌270滑动在所述滑槽241内；

所述电池壳体的端面上朝向所述滑槽241延伸设有拨动槽242，所述锁舌270的端面上设有拨动筋271伸出到拨动槽242内。

本实施例中，上盖240的端面朝向外部，滑槽241的开口设置在上盖240的侧面上，并且朝向上盖240内部延伸，拨动槽242位于朝向外部的端面上，并且延伸至端面，拨动槽242和滑槽241的截面形成L型槽。

用户在使用时，手指可深入到拨动槽242，推动拨动筋271，使锁舌270进行移动。当锁舌270伸出到电池壳体外部时，可以和设备主体100上的锁槽101连接，参照图5所示；当锁舌270缩回到电池壳体内时，电池单元200和设备主体100不连接，可对电池单元200进行拆卸。

设备主体100的具体实施方式为：设备主体100包括，

基座，所述基座至少包括清洁部110；

以及与所述基座耦合连接的主体部120；所述电池单元200安装于所述主体部120上；

所述主体部120上设有能够容纳所述电池壳体的安装槽102，锁槽101位于所述安装槽102的槽壁上。

设备主体100的具体结构与使用方式与现有技术中的洗地机一致，在此不做赘述。

当电池单元200安装到设备主体100上时，电池单元200可完全或大部分嵌入到安装槽102内，保证电池单元200在设备主体100上的稳定安装，同时，保持设备主体100外观的一致性。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (9)

1.一种电池单元可拆卸的表面清洁设备，包括设备主体(100)，所述设备主体(100)上可拆卸设置有电池单元(200)；其特征在于：所述电池单元(200)包括电池壳体，所述电池壳体内设有电池组(210)和控制设备主体(100)的PCB板(220)，所述电池组(210)和所述PCB板(220)电连；

所述电池单元(200)还包括有插接端子(221)，所述插接端子(221)设置在所述PCB板(220)的端部，且伸出到电池壳体的外部，和设备主体(100)插接电连。

2.根据权利要求1所述的电池单元可拆卸的表面清洁设备，其特征在于：所述PCB板(220)上焊接有导电触片(250)，所述电池组(210)内的电池与所述导电触片(250)接触，给PCB板(220)供电。

3.根据权利要求2所述的电池单元可拆卸的表面清洁设备，其特征在于：所述PCB板(220)上设有能够供导电触片(250)穿过的避让孔，所述导电触片(250)穿过避让孔伸出到PCB板(220)的背部，和电池组(210)连接接触。

4.根据权利要求1所述的电池单元可拆卸的表面清洁设备，其特征在于：所述电池组(210)包括若干所述的电池，还包括有用于放置电池的电池座(260)，所述电池座(260)上设有与所述电池外形对应的电池槽(261)；导电触片(250)穿过所述电池座(260)伸入到所述电池槽(261)内。

5.根据权利要求4所述的电池单元可拆卸的表面清洁设备，其特征在于：所述电池座(260)位于所述PCB板(220)的背部，且所述电池槽(261)凹设在所述电池座(260)上背离PCB板(220)一侧的端面上。

6.根据权利要求1所述的电池单元可拆卸的表面清洁设备，其特征在于：所述电池壳体上设有能够伸出到电池壳体外部的锁舌(270)，所述设备主体(100)上设有能够与所述锁舌(270)配合连接的锁槽(101)。

7.根据权利要求6所述的电池单元可拆卸的表面清洁设备，其特征在于：所述电池壳体上其中一个侧部的端面朝向所述电池壳体内延伸设有滑槽(241)，所述锁舌(270)滑动在所述滑槽(241)内；

所述电池壳体的端面上朝向所述滑槽(241)延伸设有拨动槽(242)，所述锁舌(270)的端面上设有拨动筋(271)伸出到拨动槽(242)内。

8.根据权利要求7所述的电池单元可拆卸的表面清洁设备，其特征在于：所述滑槽(241)的槽底设有限位凸，所述锁舌(270)的底部设有能够容纳所述限位凸滑动的限位槽。

9.根据权利要求6所述的电池单元可拆卸的表面清洁设备，其特征在于：设备主体(100)包括，

基座，所述基座至少包括清洁部(110)；

以及与所述基座耦合连接的主体部(120)；所述电池单元(200)安装于所述主体部(120)上；

所述主体部(120)上设有能够容纳所述电池壳体的安装槽(102)，锁槽(101)位于所述安装槽(102)的槽壁上。