CN219179823U - 一种飞梭式旋钮控制器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种飞梭式旋钮控制器，包括：旋钮，呈环形，其内圆周面上设有沿其周向分布的若干凸齿，若干凸齿之间形成齿槽；顶盖和底壳，分别设置在旋钮的顶面和底面上，与旋钮转动设置；顶盖和底壳与旋钮围成安装腔体；电路板，设置在安装腔体内，电路板上设有编码开关；针轮，设置在安装腔体内，包括轮盘和设置在轮盘的中心的连接轴，轮盘上设有沿其周向设置的若干针轴，针轴的形状和大小与齿槽相适配，针轮通过针轴与凸齿啮合；连接轴与编码开关连接，通过连接轴转动带动编码开关输出电信号。本实用新型，采用针轮与旋钮上的凸齿啮合方式，降低了飞梭旋钮的体积和生产成本，扩大了飞梭旋钮的适用范围。

Description

一种飞梭式旋钮控制器

技术领域

本实用新型涉及控制元件技术领域，具体涉及一种飞梭式旋钮控制器。

背景技术

编码器是将信号(如比特流)或数据进行编制、转换为可用于通讯、传输和存储的信号形式的设备，编码器可将角位移或直线位移转换成电信号。飞梭旋钮是一种旋钮或转轮，通过对飞梭旋钮的转动可以实现电器相应功能的调节控制，比如通过旋转音乐播放设备的飞梭旋钮可以实现前进或者倒退的功能。由于飞梭旋钮操作方便流畅且其流线型的外形独具特色，飞梭旋钮在各种家电产品中的应用越来越广泛。

目前市面上的飞梭控制器大致分为齿轮式和接触式两大类，齿轮式飞梭控制器是利用飞梭旋钮内壁凸齿带动齿轮转动，从而带动编码开关动作，编码开关的信号送入单片机以判断飞梭旋钮正转或者反转，如中国实用新型专利CN209963015U提供的一种电子式飞梭温度定时二合一控制器，包括飞梭旋钮，飞梭旋钮的内壁上设有一圈凸齿，飞梭旋钮的顶端和底端上分别设有显示面板和底壳，底壳内设有控制板，控制板上设有温度传感器、数码开关，数码开关连接有一轴心齿轮，轴心齿轮与凸齿啮合，飞梭旋钮底部具有一齿圈，底壳内设有与齿圈配合的止动柱，止动柱底端套有自动弹簧。

但是上述方案采用通过轴心齿轮与飞梭旋钮上的凸齿啮合传动的方式，将飞梭旋钮的转动传递给编码开关，这种传动方式中，轴心齿轮的加工精度要求较高，生产成本大；并且齿轮与凸齿传动的方式需要占用较大的安装空间，其适用产品有限。

有鉴于此，急需对现有技术中的飞梭旋钮的结构进行改进，以降低飞梭旋钮的体积和生产成本。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是现有飞梭旋钮控制器的体积大、生产成本较高的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种飞梭式旋钮控制器，包括：

旋钮，呈环形，其内圆周面上设有沿其周向分布的若干凸齿，若干所述凸齿之间形成齿槽；

顶盖和底壳，分别设置在所述旋钮的顶面和底面上，与所述旋钮转动设置；所述顶盖和所述底壳与所述旋钮围成安装腔体；

电路板，设置在所述安装腔体内，所述电路板上设有编码开关；

针轮，设置在所述安装腔体内，包括轮盘和设置在所述轮盘的中心的连接轴，所述轮盘上设有沿其周向设置的若干针轴，所述针轴的形状和大小与所述齿槽相适配，所述针轮通过所述针轴与所述凸齿啮合；所述连接轴与所述编码开关连接，通过所述连接轴转动带动所述编码开关输出电信号。

在上述技术方案中，优选的，所述旋钮包括上支撑部和下支撑部，所述下支撑部的内径大于所述上支撑部的内径，所述下支撑部与所述上支撑部形成底盖限位台阶；所述凸齿设置在所述上支撑部上；

所述底壳的顶面上设有环形的限位凸部，所述限位凸部插入设置在所述上支撑部内，所述底壳的顶面与所述底盖限位台阶抵接，所述限位凸部与所述上支撑部的内圆周面抵接。

在上述技术方案中，优选的，所述上支撑部的内圆周面上设于凸出设置的支撑板，所述上支撑部的内径与所述顶盖的直径相适配，所述支撑板的内径小于所述顶盖的直径，所述顶盖设置在所述上支撑部内，其底面与所述支撑板抵接。

在上述技术方案中，优选的，所述顶盖的底面上设有上连接柱，所述底壳的顶面上设有下连接柱，所述上连接柱和所述下连接柱内设有螺栓孔，所述螺栓孔内设有用于连接顶盖和所述底壳的螺栓。

在上述技术方案中，优选的，所述底壳上设有沿其内壁向外凸出设置的定位轴；

所述电路板的侧面设有与所述定位轴相适配的定位轴孔。

在上述技术方案中，优选的，所述底壳上设有沿其内壁向外凸出设置的若干组限位凸棱，每组所述限位相对设置，形成限位插槽；

所述顶盖的底面上设有若干限位插板，所述限位插板与所述限位插槽相适配；

所述电路板的侧面上设有若干限位凹槽，随所述电路板设置在所述安装腔体内，所述限位凸棱设置在所述限位凹槽内，所述限位插板设置在所述限位插槽内。

在上述技术方案中，优选的，所述限位插板包括支撑板以及设置在所述支撑板的下端的插板本体，所述插板本体的厚度小于所述支撑板的厚度，所述插板本体与所述支撑板形成第一电路板限位台阶，所述第一电路板限位台阶与所述电路板的顶面和侧面抵接。

在上述技术方案中，优选的，所述限位凸棱的上端设有第二电路板限位台阶，所述第二电路板限位台阶与所述电路板的底面和侧面抵接。

在上述技术方案中，优选的，所述电路板上设有数显装置，所述顶盖上设有数显窗口，所述数显装置设置在所述数显窗口的下方。

在上述技术方案中，优选的，所述电路板上设有数据接头，所述底壳上设有数据接头槽，所述数据接头设置在所述数据接头槽内。

与现有技术相比，本实用新型提供的飞梭式旋钮控制器，采用针轮上的针轴与旋钮上凸齿啮合传动的方式取代传统的齿轮啮合传动的方式，针轮传动相较于齿轮传动具有占用的体积小、传动精度高、成本低的优点，大大降低了飞梭式旋钮控制器的生产成本和安装空间大小，使其广泛适用于不同的电器设备。

附图说明

图1为本实用新型中飞梭式旋钮控制器的立体图；

图2为本实用新型中飞梭式旋钮控制器的结构拆分示意图；

图3为本实用新型中旋钮的结构示意图；

图4为本实用新型中顶盖的结构示意图；

图5为本实用新型中底壳的结构示意图；

图6为本实用新型中电路板的结构示意图；

图7为本实用新型中针轮的结构示意图。

其中，图1至图7中各部件名称与附图标记之间的对应关系如下：

旋钮1，顶盖2，底壳3，电路板4，针轮5，

上支撑部11，下支撑部12，凸齿13，齿槽14，支撑板15，底盖限位台阶16，

上连接柱21，限位插板22，第一电路板限位台阶23，

限位凸部31，下连接柱32，定位轴33，限位凸棱34，限位插槽35，第二电路板限位台阶36，数据接头槽37，

编码开关41，定位轴孔42，限位凹槽43，数显装置44，数据接头45，

轮盘51，连接轴52，针轴53。

具体实施方式

本实用新型提供了一种飞梭式旋钮控制器，采用针轮与旋钮上的凸齿啮合方式，降低了飞梭旋钮的体积和生产成本，扩大了飞梭旋钮的适用范围。下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型做出详细说明。

如图1至图7所示，本实用新型提供的配件可更换的戒指，包括旋钮1、顶盖2、底壳3、电路板4和针轮5。

旋钮1呈环形。旋钮1包括上支撑部11和下支撑部12。上支撑部11的内圆周面上设有沿其周向分布的若干凸齿13，若干凸齿13之间形成齿槽14。上支撑部11的内圆周面上设于凸出设置的支撑板15，支撑板15设置在凸齿13的上方。下支撑部12的内径大于上支撑部11的内径，下支撑部12与上支撑部11形成底盖限位台阶16。

顶盖2设置在旋钮1的顶面上，顶盖2的直径与上支撑部11的内径相适配，顶盖2设置在旋钮1内，顶盖2的底面与支撑板15抵接。顶盖2的底面上设有上连接柱21，上连接柱21内设有螺栓孔。顶盖2的底面上设有若干限位插板22，限位插板22包括插板支撑板和设置在插板支撑板下端的插板本体，插板本体的厚度小于插板支撑板的厚度，插板本体与插板支撑板形成第一电路板限位台阶23。

底壳3设置在旋钮1的底面上，底壳3的顶面上设有环形的限位凸部31，限位凸部31插入设置在上支撑部11内，底壳3的顶面与底盖限位台阶16抵接，限位凸部31与上支撑部11的内圆周面抵接。底壳3的顶面上设有下连接柱32，下连接柱32内设有螺栓孔，螺栓通过上连接柱21和下连接柱32内的螺栓孔连接顶盖2和底壳3，使顶盖2和底壳3转动设置在旋钮1上。顶盖2和底壳3与旋钮1围成安装腔体。底壳3上设有沿其内壁向外凸出设置的定位轴33和若干组限位凸棱34，每组限位凸棱34相对设置，形成限位插槽35。限位凸棱34的上端设有第二电路板限位台阶36。

电路板4设置在安装腔体内，电路板4上设有编码开关41，电路板4上设有与编码开关41连接的放大电路。电路板4的侧面设有定位轴孔42，定位轴孔42与定位轴33相适配。电路板4的侧面设有若干限位凹槽43。电路板4上设有数显装置44，顶盖2上设有数显窗口，数显装置44设置在数显窗口的下方，方便用户观察数显装置44上的示数。电路板4上设有数据接头45，底壳3上设有数据接头槽37，数据接头45设置在数据接头槽37内，方便接线与数据接头45连接进行数据传输。

针轮5设置在安装腔体内，针轮5包括轮盘51和连接轴52，连接轴52设置在轮盘51的中心，轮盘51上设有沿其周向设置的若干针轴53，针轴53的形状和大小与齿槽14相适配，针轮5通过针轴52与凸齿13啮合。连接轴52与编码开关41连接，通过连接轴52转动带动编码开关41输出电信号。

本实用新型的工作过程如下：

底壳2安装在旋钮1的底面上，将电路板4安装在底壳2内，通过电路板4上的定位轴孔42与底壳2内的定位轴33配合进行电路板2的定位安装。底壳2内的限位凸棱34设置在电路板4上的限位凹槽43内，限位凸棱34上的第二电路板限位台阶36与电路板4的底面和侧面抵接。

将针轮5安装在电路板2上，针轮5的针轴53设置在齿槽14内，与凸齿13啮合，针轮5的连接轴52与编码开关41连接，并可通过针轮5的转动带动编码开关41输出电信号。顶盖2设置在旋钮1上，顶盖2的底面与支撑板15抵接，顶盖2底面上的限位插板22插入设置在限位凸棱34围成的限位插槽35内，限位插板22下端的第一电路板限位台阶23与电路板4的侧面和顶面抵接。

当转动旋钮1时，旋钮1上的凸齿13与针轮5啮合，带动针轮5转动。针轮5通过连接轴52驱动编码开关41输出电信号，经电路板4上的放大电路放大，输出控制信号，通过数据接头45输出至与数据接头45连接的受控元件，实现电路中受控元件的控制。

与现有技术相比，本实用新型提供的飞梭式旋钮控制器结构简单，通过针轮上针轴与旋钮上凸齿啮合传动的方式，驱动编码开关输出电信号，针轮传动的方式具有传动精度高、占用空间小的优点，降低了飞梭式旋钮控制器的生产成本，扩大了飞梭式旋钮控制器的使用范围；

本实用新型中，电路板上通过定位轴孔和底壳上的定位轴进行定位，并通过设置顶盖上的第一电路板限位台阶和设置在底壳上的第二电路板限位台阶对电路板形成上下两个方向上的限位，提高了电路板在安装腔体内的稳定性，从而提高了飞梭式旋钮控制器的结构可靠性和运行稳定性。

本实用新型并不局限于上述最佳实施方式，任何人应该得知在本实用新型的启示下做出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种飞梭式旋钮控制器，其特征在于，包括：

旋钮，呈环形，其内圆周面上设有沿其周向分布的若干凸齿，若干所述凸齿之间形成齿槽；

顶盖和底壳，分别设置在所述旋钮的顶面和底面上，与所述旋钮转动设置；所述顶盖和所述底壳与所述旋钮围成安装腔体；

电路板，设置在所述安装腔体内，所述电路板上设有编码开关；

针轮，设置在所述安装腔体内，包括轮盘和设置在所述轮盘的中心的连接轴，所述轮盘上设有沿其周向设置的若干针轴，所述针轴的形状和大小与所述齿槽相适配，所述针轮通过所述针轴与所述凸齿啮合；所述连接轴与所述编码开关连接，通过所述连接轴转动带动所述编码开关输出电信号。

2.根据权利要求1所述的飞梭式旋钮控制器，其特征在于，所述旋钮包括上支撑部和下支撑部，所述下支撑部的内径大于所述上支撑部的内径，所述下支撑部与所述上支撑部形成底盖限位台阶；所述凸齿设置在所述上支撑部上；

所述底壳的顶面上设有环形的限位凸部，所述限位凸部插入设置在所述上支撑部内，所述底壳的顶面与所述底盖限位台阶抵接，所述限位凸部与所述上支撑部的内圆周面抵接。

3.根据权利要求2所述的飞梭式旋钮控制器，其特征在于，所述上支撑部的内圆周面上设于凸出设置的支撑板，所述上支撑部的内径与所述顶盖的直径相适配，所述支撑板的内径小于所述顶盖的直径，所述顶盖设置在所述上支撑部内，其底面与所述支撑板抵接。

4.根据权利要求3所述的飞梭式旋钮控制器，其特征在于，所述顶盖的底面上设有上连接柱，所述底壳的顶面上设有下连接柱，所述上连接柱和所述下连接柱内设有螺栓孔，所述螺栓孔内设有用于连接顶盖和所述底壳的螺栓。

5.根据权利要求1所述的飞梭式旋钮控制器，其特征在于，所述底壳上设有沿其内壁向外凸出设置的定位轴；

所述电路板的侧面设有与所述定位轴相适配的定位轴孔。

6.根据权利要求1所述的飞梭式旋钮控制器，其特征在于，所述底壳上设有沿其内壁向外凸出设置的若干组限位凸棱，每组所述限位凸棱相对设置，形成限位插槽；

所述顶盖的底面上设有若干限位插板，所述限位插板与所述限位插槽相适配；

所述电路板的侧面上设有若干限位凹槽，随所述电路板设置在所述安装腔体内，所述限位凸棱设置在所述限位凹槽内，所述限位插板设置在所述限位插槽内。

7.根据权利要求6所述的飞梭式旋钮控制器，其特征在于，所述限位插板包括插板支撑板以及设置在所述插板支撑板的下端的插板本体，所述插板本体的厚度小于所述插板支撑板的厚度，所述插板本体与所述插板支撑板形成第一电路板限位台阶，所述第一电路板限位台阶与所述电路板的顶面和侧面抵接。

8.根据权利要求7所述的飞梭式旋钮控制器，其特征在于，所述限位凸棱的上端设有第二电路板限位台阶，所述第二电路板限位台阶与所述电路板的底面和侧面抵接。

9.根据权利要求1所述的飞梭式旋钮控制器，其特征在于，所述电路板上设有数显装置，所述顶盖上设有数显窗口，所述数显装置设置在所述数显窗口的下方。

10.根据权利要求1所述的飞梭式旋钮控制器，其特征在于，所述电路板上设有数据接头，所述底壳上设有数据接头槽，所述数据接头设置在所述数据接头槽内。

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