CN219179765U - 一种空间光调制器的温控散热系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空间光调制器的温控散热系统，主体包括半导体散热模块，半导体散热模块侧面分别设有冷却输出管及冷却回流管，冷却输出管及冷却回流管分别连接有循环散热模块、泵压水箱，循环散热模块和泵压水箱通过循环管路彼此连接，半导体散热模块外侧设置有温度控制器和制冷量控制器，制冷量控制器一侧连接有报警器，温度控制器一端通过线缆连接半导体散热模块内部，温度控制器另一端通过线缆分别连接冷却输出管或冷却回流管，制冷量控制器一端通过线缆连接冷却输出管或冷却回流管，制冷量控制器另一端连接温度控制器，本实用能够通过及时报警，防止温控器件温度不断上升影响到器件的性能，避免造成器件损坏的空间光调制器。

Description

一种空间光调制器的温控散热系统

技术领域

本实用新型涉及温控散热设备技术领域，具体为一种空间光调制器的温控散热系统。

背景技术

现设有技术公开了申请号为WO2018115007A2的一种用于控制投影模块的光阀的温度冷却模块，光阀被光源照射，冷却模块包括用于测量光阀的第一部分第一温度的第一传感器，至少一个主动加热和/或冷却模块，用于在光阀和热源和/或接收器之间传递热量，一种控制器，用于根据相对于参考温度的第一温度控制具设有至少一个主动加热和/或冷却模块的光阀的温度，其特征在于，冷却模块进一步包括用于确定光阀吸收的光量的手段，其中控制器进一步配置为基于光阀吸收的光量控制主动加热和/或冷却模块。

上述专利的不足之处在于，未在主动加热和/或冷却模块的制冷界面和散热界面之间设置隔热层，导致散热界面的热量再次回到制冷界面，从而降低制冷效率，未设置监视主动冷却模块制冷量的监视器，当发热源发热功率在超过模块的制冷量之时，未能及时报警，从而导致被温控器件温度不断上升，影响器件的性能，甚至造成被温控器件损坏，因此，如何解决上述提出的问题，成为当前急需解决的难题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够通过及时报警，防止温控器件温度不断上升影响到器件的性能，避免造成器件损坏的空间光调制器的温控散热系统。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种空间光调制器的温控散热系统，其主体包括半导体散热模块，半导体散热模块侧面分别设有冷却输出管及冷却回流管，冷却输出管及冷却回流管分别连接有循环散热模块、泵压水箱，循环散热模块和泵压水箱通过循环管路彼此连接，半导体散热模块外侧设置有温度控制器和制冷量控制器，制冷量控制器一侧连接有报警器，温度控制器一端通过线缆连接半导体散热模块内部，温度控制器另一端通过线缆分别连接冷却输出管或冷却回流管，制冷量控制器一端通过线缆连接冷却输出管或冷却回流管，制冷量控制器另一端连接温度控制器。

作为优选，半导体散热模块底端设有散热底板，半导体散热模块内侧设有液冷散热板，液冷散热板顶端依次堆叠设置有感温均温片、半导体制冷片、隔热固定块，隔热固定块内侧设有调制器固定座，半导体散热模块顶端设有固定顶板。

作为优选，循环散热模块顶端设有散热风扇，散热风扇侧面底端设有散热孔洞。

作为优选，泵压水箱顶端设有注水端口，泵压水箱两端通过接入端口分别连接有泵压驱动以及循环管路。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型能够通过传感器对管路温度进行监测，发生温度异常及时报警，防止温控器件温度不断上升影响到器件的性能，避免造成器件损坏的空间光调制器。

(2)各个部分进行了紧凑化、扁平化设计，此设计便于将该模块运用或集成于其他光学平台或光学模块中。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型半导体散热模块的结构示意图；

图3为本实用新型循环散热模块的结构示意图；

图4为本实用新型泵压水箱的结构示意图。

图中：1、半导体散热模块；2、冷却输出管；3、冷却回流管；4、循环散热模块；5、泵压水箱；6、循环管路；7、温度控制器；8、制冷量控制器；9、报警器；10、散热底板；11、液冷散热板；12、感温均温片；13、半导体制冷片；14、隔热固定块；15、调制器固定座；16、固定顶板；17、散热风扇；18、散热孔洞；19、注水端口；20、接入端口；21、泵压驱动。

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应作广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

如图1-4所示，一种空间光调制器的温控散热系统，其主体包括半导体散热模块1，半导体散热模块1侧面分别设有冷却输出管2及冷却回流管3，冷却输出管2及冷却回流管3分别连接有循环散热模块4、泵压水箱5，循环散热模块4和泵压水箱5通过循环管路6彼此连接，半导体散热模块1外侧设置有温度控制器7和制冷量控制器8，制冷量控制器8一侧连接有报警器9，温度控制器7一端通过线缆连接半导体散热模块1内部，温度控制器7另一端通过线缆分别连接冷却输出管2或冷却回流管3，制冷量控制器8一端通过线缆连接冷却输出管2或冷却回流管3，制冷量控制器8另一端连接温度控制器7，温度控制器与制冷量控制器的位置关系及可以互换，制冷量控制器可以通过流量传感器连接冷却输出管或冷却回流管任意一个，也可以全部都连接，通过查看流量变化确认是否有漏液。

半导体散热模块1底端设有散热底板10，半导体散热模块1内侧设有液冷散热板11，液冷散热板11顶端依次堆叠设置有感温均温片12、半导体制冷片13、隔热固定块14，隔热固定块14内侧设有调制器固定座15，半导体散热模块1顶端设有固定顶板16。

循环散热模块4顶端设有散热风扇17，散热风扇17侧面底端设有散热孔洞18。

泵压水箱5顶端设有注水端口19，泵压水箱5两端通过接入端口20分别连接有泵压驱动21以及循环管路6。

使用方法：

操作使用时，泵压水箱5通过驱动冷却液循环流动，流动过程温度控制器7及制冷量控制器8对流动的冷却介质进行温度和流量监测，当监测到提高流量不能对冷却介质进行降温时，则此时进行报警，泵压驱动21在需要温度控制时，先进行较低转速转动，待低速转动已经不足以对设备进行降温时，检测到温度持续上升，则泵压驱动21进行较高转速的转动。

上述实施例只是本实用新型的较佳实施例，并不是对本实用新型技术方案的限制，只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案，均应视为落入本实用新型专利的权利保护范围内。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种空间光调制器的温控散热系统，其特征在于：主体包括半导体散热模块(1)，所述半导体散热模块(1)侧面分别设有冷却输出管(2)及冷却回流管(3)，所述冷却输出管(2)及冷却回流管(3)分别连接有循环散热模块(4)、泵压水箱(5)，所述循环散热模块(4)和泵压水箱(5)通过循环管路(6)彼此连接，所述半导体散热模块(1)外侧设置有温度控制器(7)和制冷量控制器(8)，所述制冷量控制器(8)一侧连接有报警器(9)，所述温度控制器(7)一端通过线缆连接半导体散热模块(1)内部，所述温度控制器(7)另一端通过线缆分别连接冷却输出管(2)或冷却回流管(3)，所述制冷量控制器(8)一端通过线缆连接冷却输出管(2)或冷却回流管(3)，所述制冷量控制器(8)另一端连接温度控制器(7)。

2.根据权利要求1所述的一种空间光调制器的温控散热系统，其特征在于：所述半导体散热模块(1)底端设有散热底板(10)，所述半导体散热模块(1)内侧设有液冷散热板(11)，所述液冷散热板(11)顶端依次堆叠设置有感温均温片(12)、半导体制冷片(13)、隔热固定块(14)，所述隔热固定块(14)内侧设有调制器固定座(15)，所述半导体散热模块(1)顶端设有固定顶板(16)。

3.根据权利要求1所述的一种空间光调制器的温控散热系统，其特征在于：所述循环散热模块(4)顶端设有散热风扇(17)，所述散热风扇(17)侧面底端设有散热孔洞(18)。

4.根据权利要求1所述的一种空间光调制器的温控散热系统，其特征在于：所述泵压水箱(5)顶端设有注水端口(19)，所述泵压水箱(5)两端通过接入端口(20)分别连接有泵压驱动(21)以及循环管路(6)。

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