CN219179055U - 一种大管径塑料管耐内压试验装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于塑料管材性能测试装置技术领域，公开了一种大管径塑料管耐内压试验装置。所述试验装置包括密封端盖、卡箍、拉杆和内支撑件；密封端盖分别固定在试验塑料管两端；密封端盖的开口端设有法兰盘，法兰盘内壁开设有凹槽环，凹槽环中安装有Y型密封圈；试验塑料管外围安装有卡箍，密封端盖固定连接卡箍；上下两个卡箍之间固定连接有若干个拉杆，用于在安装试验装置时提供拉紧力，并在耐内压测定时松开；试验塑料管两端内侧设有内支撑件。本实用新型提供的大管径塑料管耐内压试验装置，密封可靠、耐压性能好，能有效对大管径试样管进行耐内压试验，且结构简单、设计合理、安装拆卸方便，有效提高耐内压检测效率，减轻工人劳动强度。

Description

一种大管径塑料管耐内压试验装置

技术领域

本实用新型属于塑料管材性能测试装置技术领域，具体涉及一种大管径塑料管耐内压试验装置。

背景技术

PE管材、PVC管材和PPR管材是给水管道中经常用到的塑料管材。塑料管材使用前需要对管材的诸项理化指标进行测定，其中耐内压试验测定是塑料管材检测指标中最重要的必做项。根据《流体输送用热塑性塑料管道系统耐内压性能的测定》(GB/T 6111-2018)的要求，在做耐内压试验时，需要将管材两端加上堵头，对试样两端进行密封，再用卡箍将其夹紧，然后加压测定。

但是有些试样的管径比较大，现有的试验工装卡箍尺寸有限，两端堵头密封性能差，装置的耐压性能弱，不能实现对大管径试样管，如DN300～DN1000的塑料管试样进行有效的试验。

实用新型内容

本实用新型旨在针对背景技术中存在的技术问题，提供一种大管径塑料管耐内压试验装置，密封可靠、耐压性能好，能有效实现对大管径试样管进行耐内压试验，且结构简单、设计合理、安装拆卸方便，能有效提高耐内压检测效率，减轻工人劳动强度。

为实现以上技术目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种大管径塑料管耐内压试验装置，所述试验装置包括密封端盖、卡箍、拉杆和内支撑件；

所述密封端盖为两个，分别固定设置在试验塑料管的两端；所述密封端盖的开口端设置有法兰盘，所述法兰盘的内壁开设有凹槽环，所述凹槽环中安装有Y型密封圈，用于实现密封端盖和试验塑料管之间的密封连接；

所述试验塑料管外围靠近法兰盘安装有卡箍，所述密封端盖固定连接所述卡箍；上下两个所述卡箍之间固定连接有若干个拉杆，所述拉杆用于安装试验装置时拉紧两端的卡箍及密封端盖实现密封安装，并在进行耐内压测定时松开所述拉杆；

所述试验塑料管的两端内侧设置有内支撑件。

进一步地，所述密封端盖的法兰盘上均布开设有法兰孔；所述卡箍上设置有第一连接板，所述第一连接板上对应于法兰孔设置有第一连接孔；所述法兰孔和所述第一连接孔通过连接螺栓上下连接。

更进一步地，所述法兰盘上靠近法兰孔设置有第一加强筋；所述第一连接板上靠近第一连接孔设置有第二加强筋。

进一步地，所述卡箍为多个圆环扇形卡箍组件组合而成的环形卡箍；所述卡箍组件的圆环扇形两端竖直设置有第三连接板，相邻两个卡箍组件的第三连接板通过螺栓紧固连接，使得卡箍组件的弧形内壁紧贴试验塑料管的外壁。

更进一步地，所述卡箍组件的中部固定设置有第二连接板，所述第二连接板上开设有第二连接孔；所述拉杆的两端设置有螺纹段，所述拉杆两端的螺纹段分别穿过上下两个第二连接板上开设的第二连接孔与螺母紧固，从而实现拉杆与上下两个卡箍的紧固连接。

进一步地，所述卡箍组件内壁上设置有牙型齿槽。

进一步地，所述卡箍包括3-8个卡箍组件。

进一步地，所述密封端盖上设置有若干个管接头，用于连接试验用管道和元器件。

进一步地，所述内支撑件为空心圆管结构，并在空心圆管的两端设置有圆环端面。

进一步地，所述密封端盖还设置有底座，所述底座和密封端盖通过支撑柱固定连接。

与现有技术相比，本实用新型所产生的有益效果是：

(1)本实用新型提供的大管径塑料管耐内压试验装置，采用Y型密封圈对密封端盖的大管径进行密封，密封可靠、耐压性能好，同时，在试验塑料管的外围设置卡箍，将密封端盖和卡箍固定连接，并通过拉杆提供的拉紧力在安装试验装置时拉紧两端的卡箍及密封端盖实现密封安装，并在进行耐内压测定时松开所述拉杆，避免拉杆的拉力影响试验测定结果，而且所述拉杆在试验测定时可以起到防护作用，避免试验塑料管耐内压试验时压力过大断裂崩开伤人；所述卡箍能够增强试验塑料管的强度，避免两个密封端盖直接拉紧导致的试验塑料管强度不够造成的拉紧安装损坏；通过在试验塑料管内安装内支撑件，能提高装置的耐压性能，有效避免卡箍夹紧力不均导致的试验塑料管夹紧变形、影响试验测定；同时，通过内支撑件顶撑试验塑料管的管壁，可以增加Y型密封圈的密封性能；

(2)本实用新型的卡箍为多个圆环扇形卡箍组件组合而成的环形卡箍，可以根据不同的试验塑料管的管径尺寸选择卡箍组件的数量，组装方便，适用尺寸范围广，能够满足DN300～DN1000的塑料管试样的测试需求，节约试验装置的制造投入成本；

(3)本实用新型的内支撑件为空心圆管结构，并在空心圆管的两端设置有圆环端面，使内支撑件的横截面呈两个相对的U型，具有质量轻、支撑力度强、支撑效果好的特点，能够进一步保证大管径塑料管耐内压试验装置的密封性能和耐压性能；

(4)本实用新型的装置密封可靠、耐压性能好，能有效实现对大管径试样管进行耐内压试验，且结构简单，设计合理，安装拆卸方便，能有效提高耐内压检测的效率，减轻工人的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型实施例中待进行耐内压测定的试验塑料管；

图2为本实用新型实施例的大管径塑料管耐内压试验装置的整体结构示意图；

图3为本实用新型实施例的内支撑件的结构示意图；

图4为本实用新型实施例的密封端盖的结构示意图；

图5为本实用新型实施例的Y型密封圈的结构示意图；

图6为本实用新型实施例的拉杆的结构示意图；

图7为本实用新型实施例的卡箍的结构示意图；

图8为图7中A-O-A方向的剖视图结构示意图；

图中标记说明：1-管接头；2-密封端盖，201-法兰盘，202-第一加强筋，203-凹槽环；3-卡箍，31-卡箍组件，301-第一连接板，302-第二加强筋，303-第二连接板，304-第三连接板，305-第一连接孔，306-第二连接孔，307-牙型齿槽；4-内支撑件；5-拉杆；6-Y型密封圈；7-试验塑料管，701-坡口；8-连接螺栓；9-底座，901-支撑柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

结合图1-8所示，本实用新型实施例提供了一种大管径塑料管耐内压试验装置，所述试验装置包括密封端盖2、卡箍3、拉杆5和内支撑件4；

所述密封端盖2为两个，分别设置在试验塑料管7的上下两端；所述密封端盖2的开口端设置有法兰盘201，所述法兰盘201的内壁开设有凹槽环203，所述凹槽环203中安装有Y型密封圈6，所述Y型密封圈6用于实现密封端盖2和试验塑料管7之间的密封连接，Y型密封圈6的截面呈Y形，是一种典型的唇形密封圈，Y形密封圈依靠其张开的唇边贴于密封副耦合面，并呈线状接触，在介质压力作用下产生“峰值”接触应力，压力越高，应力越大，具有密封可靠、耐压性能好且安装方便的特点；

所述试验塑料管7外围靠近法兰盘201安装有卡箍3，所述密封端盖2固定连接所述卡箍3；上下两个卡箍3之间固定连接有拉杆5，所述拉杆5用于安装试验装置时拉紧两端的卡箍3及密封端盖2实现拉紧密封安装，并在进行耐内压测定时松开所述拉杆5，避免拉杆5的拉力影响试验测定结果，而且，所述拉杆5在试验测定时可以起到防护作用，避免试验塑料管7耐内压试验时压力过大断裂崩开伤人；所述卡箍3能够增强试验塑料管7的强度，避免两个密封端盖2直接拉紧导致的试验塑料管7的强度不够造成的拉紧安装损坏。

所述试验塑料管7的两端内侧设置有内支撑件4，通过将内支撑件4安装至试验塑料管7内，可以避免卡箍3夹紧力不均导致的试验塑料管7夹紧变形、影响试验测定，同时，通过内支撑件4顶撑试验塑料管7的管壁，可以增加Y型密封圈的密封性能。

所述试验塑料管上端的密封端盖2上设置有若干个管接头1，用于连接试验用管道和元器件，如水压机、压力表、排气阀、排水管、安全阀等；所述管接头1为高压标准管接头。

所述法兰盘201上均布开设有法兰孔，且在法兰盘201上靠近法兰孔设置有第一加强筋202；所述卡箍3上设置有第一连接板301，所述第一连接板301上对应于法兰孔设置有第一连接孔305，且在第一连接板301上靠近第一连接孔305设置有第二加强筋302；所述法兰孔和所述第一连接孔305通过连接螺栓8上下连接，从而将卡箍3与法兰盘201紧固连接。

本实用新型实施例在使用时，首先，对试验塑料管7的两端进行打坡口处理，使得坡口7平整光滑(如图1所示)，安装时不会将Y型密封圈划伤；将Y型密封圈安装在密封端盖2的凹槽环203中，将试验塑料管7两端装上密封端盖2；然后，将卡箍3围合固定在试验塑料管7外围，并通过连接螺栓8将卡箍3与密封端盖2的法兰盘201连接；接着，将拉杆5两端的螺纹段分别穿过上下两个第二连接板303上开设的第二连接孔306与螺母紧固，从而实现拉杆5与上下两个卡箍3的紧固连接，通过拉杆5将上下两端的卡箍3及密封端头2拉紧到位，进一步紧固连接螺栓8，从而实现整个试验装置的紧密安装和密封；将试验用管道和元器件与密封端盖2上的管接头1连接，整个试验装置安装完成后，松开拉杆5，然后向密封端盖2和试验塑料管7中注水排气；注水排气完成后便可启动水压机进行耐内压试验。

本实用新型结构简单，设计合理，操作方便，能有效提高耐内压检测的效率，且安装拆卸方便，减轻了工人的劳动强度。

实施例2

本实用新型实施例在实施例1的基础上作了下述改进：

如图7所示，根据试验塑料管7的管径尺寸不同，所述卡箍3为多个圆环扇形卡箍组件31组合而成的环形卡箍。在本实用新型实施例中采用6个卡箍组件31，所述卡箍组件31的圆环扇形两端竖直设置有第三连接板304，相邻两个卡箍组件31的第三连接板304通过螺栓紧固连接，使得卡箍组件31的弧形内壁紧贴试验塑料管7的外壁。

如图7-8所示，所述卡箍组件31的中部固定设置有第二连接板303，所述第二连接板303上开设有第二连接孔306；所述拉杆5的两端设置有螺纹段，所述拉杆5两端的螺纹段分别穿过上下两个第二连接板303上开设的第二连接孔306与螺母紧固，从而实现拉杆5与上下两个卡箍3的紧固连接；通过拉杆5提供的拉紧力在安装试验装置时拉紧两端的卡箍3及密封端盖2实现密封安装，并在进行耐内压测定时，通过松开螺母松开所述拉杆5，避免拉杆5的拉力影响试验测定结果；而且，所述拉杆5在试验测定时可以起到防护作用，避免试验塑料管7耐内压试验时压力过大断裂崩开伤人。

此外，所述卡箍组件31的内壁上设置有牙型齿槽307，其目的是增加摩擦力和卡紧力，在耐内压试验测定时拉紧密封端盖2，防止密封端盖2松脱。

本实用新型实施例的卡箍3为多个圆环扇形卡箍组件组合而成的环形卡箍，可以根据不同的试验塑料管的管径尺寸选择卡箍组件的数量，组装方便，适用尺寸范围广，能够满足DN300～DN1000的塑料管试样的测试需求，节约试验装置的制造投入成本。

实施例3

本实用新型实施例在实施例1或2的基础上作了下述改进：

如图3所示，所述内支撑件4为空心圆管结构，并在空心圆管的两端设置有圆环端面，使内支撑件4的横截面呈两个相对的U型，具有质量轻、支撑力度强、支撑效果好的特点，能够进一步保证大管径塑料管耐内压试验装置的密封性能和耐压性能。

此外，所述密封端盖2还设置有底座9，所述底座9和密封端盖2通过支撑柱901固定连接，所述底座9用于平稳支撑整个试验装置，并为试验装置的端部提供防护作用。

以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用以限制本实用新型。凡在本实用新型的申请范围内所做的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种大管径塑料管耐内压试验装置，其特征在于，所述试验装置包括密封端盖、卡箍、拉杆和内支撑件；

所述密封端盖为两个，分别固定设置在试验塑料管的两端；所述密封端盖的开口端设置有法兰盘，所述法兰盘的内壁开设有凹槽环，所述凹槽环中安装有Y型密封圈，用于实现密封端盖和试验塑料管之间的密封连接；

所述试验塑料管外围靠近法兰盘安装有卡箍，所述密封端盖固定连接所述卡箍；上下两个所述卡箍之间固定连接有若干个拉杆，所述拉杆用于安装试验装置时拉紧两端的卡箍及密封端盖实现密封安装，并在进行耐内压测定时松开所述拉杆；

所述试验塑料管的两端内侧设置有内支撑件。

2.根据权利要求1所述的一种大管径塑料管耐内压试验装置，其特征在于，所述密封端盖的法兰盘上均布开设有法兰孔；所述卡箍上设置有第一连接板，所述第一连接板上对应于法兰孔设置有第一连接孔；所述法兰孔和所述第一连接孔通过连接螺栓上下连接。

3.根据权利要求2所述的一种大管径塑料管耐内压试验装置，其特征在于，所述法兰盘上靠近法兰孔设置有第一加强筋；所述第一连接板上靠近第一连接孔设置有第二加强筋。

4.根据权利要求1所述的一种大管径塑料管耐内压试验装置，其特征在于，所述卡箍为多个圆环扇形卡箍组件组合而成的环形卡箍；所述卡箍组件的圆环扇形两端竖直设置有第三连接板，相邻两个卡箍组件的第三连接板通过螺栓紧固连接，使得卡箍组件的弧形内壁紧贴试验塑料管的外壁。

5.根据权利要求4所述的一种大管径塑料管耐内压试验装置，其特征在于，所述卡箍组件的中部固定设置有第二连接板，所述第二连接板上开设有第二连接孔；所述拉杆的两端设置有螺纹段，所述拉杆两端的螺纹段分别穿过上下两个第二连接板上开设的第二连接孔与螺母紧固，从而实现拉杆与上下两个卡箍的紧固连接。

6.根据权利要求4所述的一种大管径塑料管耐内压试验装置，其特征在于，所述卡箍组件内壁上设置有牙型齿槽。

7.根据权利要求4所述的一种大管径塑料管耐内压试验装置，其特征在于，所述卡箍包括3-8个卡箍组件。

8.根据权利要求1-7任一项所述的一种大管径塑料管耐内压试验装置，其特征在于，所述密封端盖上设置有若干个管接头，用于连接试验用管道和元器件。

9.根据权利要求1-7任一项所述的一种大管径塑料管耐内压试验装置，其特征在于，所述内支撑件为空心圆管结构，并在空心圆管的两端设置有圆环端面。

10.根据权利要求1-7任一项所述的一种大管径塑料管耐内压试验装置，其特征在于，所述密封端盖还设置有底座，所述底座和密封端盖通过支撑柱固定连接。

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