CN219178405U - 一种工件测量夹持结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于机械加工领域，具体的说是一种工件测量夹持结构，包括底座；所述底座顶端的右侧固定连接有固定夹板，所述底座的内部设置有夹持测量机构；所述夹持测量机构包括移动槽，所述移动槽开设在底座顶端靠近前侧的位置处，所述移动槽内壁的左侧转动连接有螺杆，所述螺杆的外侧螺纹连接有螺套，所述螺套滑动连接在移动槽的内部，且螺套的顶端固定连接有活动夹板，所述活动夹板的前侧设置有从动组件，所述螺杆的右侧设置有调节组件，所述活动夹板的前侧固定连接有指针，所述底座的前侧固定连接有刻度尺；通过夹持测量机构的结构设计，实现了在对工件进行夹持时同时对工件的尺寸进行测量的功能。

Description

一种工件测量夹持结构

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，具体是一种工件测量夹持结构。

背景技术

在机械加工的过程中为了方便对工件进行抛光、打磨或装配会使用夹具对工件进行固定，以方便对工件进行处理。

现有的夹持结构大都由底座和两个夹持板组成，将工件放置在两组夹持板之间，通过转动螺杆带动夹持板进行移动，起到对工件进行夹持的效果，以方便对工件进行抛光、打磨或装配。

现有的工件夹持结构大都只能单一的对工件进行固定，无法对工件的尺寸进行测量，在对工件的尺寸进行测量时还需要使用千分尺等测量工具进行测量，既费时又费力，降低了对工件进行加工的效率；因此，针对上述问题提出一种工件测量夹持结构。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，现有的工件夹持结构大都只能单一的对工件进行固定，无法对工件的尺寸进行测量，在对工件的尺寸进行测量时还需要使用千分尺等测量工具进行测量，既费时又费力，降低了对工件进行加工的效率的问题，本实用新型提出一种工件测量夹持结构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种工件测量夹持结构，包括底座；所述底座顶端的右侧固定连接有固定夹板，所述底座的内部设置有夹持测量机构；

所述夹持测量机构包括移动槽，所述移动槽开设在底座顶端靠近前侧的位置处，所述移动槽内壁的左侧转动连接有螺杆，所述螺杆的外侧螺纹连接有螺套，所述螺套滑动连接在移动槽的内部，且螺套的顶端固定连接有活动夹板，所述活动夹板的前侧设置有从动组件，所述螺杆的右侧设置有调节组件，所述活动夹板的前侧固定连接有指针，所述底座的前侧固定连接有刻度尺。

优选的，所述从动组件包括滑块，所述滑块固定连接在活动夹板底端的后侧，且滑块滑动连接在滑槽的内部，所述滑槽开设在底座顶端的后侧，所述滑槽内壁的前后两侧皆固定连接有导轨，所述导轨与滑块相配合。

优选的，所述调节组件包括连接轴，所述连接轴固定连接在螺杆的右侧，所述连接轴的右侧固定连接有被动齿轮，所述被动齿轮设置在传动腔的内部，所述传动腔开设在底座右侧的内部，且传动腔的左侧与移动槽相连通，所述被动齿轮与主动齿轮啮合，所述主动齿轮与传动轴固定连接，所述传动轴的左侧转动连接在传动腔的内壁上，所述主动齿轮的底端设置有限位组件。

优选的，所述传动轴的右侧贯穿底座并延伸至底座的外侧，且传动轴的右侧固定连接有旋钮。

优选的，所述旋钮的外侧胶粘有防滑套，所述防滑套为橡胶材质，且防滑套的外侧开设有防滑纹。

优选的，所述限位组件包括限位块，所述限位块与主动齿轮的底端啮合，且限位块套设在套杆的外侧，所述套杆的两侧皆与传动腔的内壁固定连接，且套杆的外侧缠绕有弹簧。

优选的，所述弹簧靠近限位块的一侧与限位块固定连接，且弹簧远离限位块的一侧固定连接在传动腔的内壁上。

优选的，所述限位块的底端与推板顶端的左侧固定连接，所述推板顶端的右侧固定连接有活动块，所述活动块滑动连接在活动槽的内部，所述活动槽开设在底座底端的右侧，所述活动槽内壁的顶端胶粘有卡块，所述卡块为橡胶材质。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过夹持测量机构的结构设计，实现了在对工件进行夹持时同时对工件的尺寸进行测量的功能，解决了现有的工件夹持结构大都只能单一的对工件进行固定，无法对工件的尺寸进行测量，在对工件的尺寸进行测量时还需要使用千分尺等测量工具进行测量，既费时又费力，降低了对工件进行加工的效率的问题，提高了对工件进行加工的效率；

2.本实用新型通过限位组件的结构设计，实现了对活动夹板的位置进行固定的功能，避免活动夹板在对工件夹紧过后在工件的反作用力的作用下自动回退，从而导致活动夹板对工件的夹持力度下降，起到使活动夹板保持对工件的夹持力度稳定的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的侧视立体剖面结构示意图；

图3为本实用新型的正视立体剖面结构示意图；

图4为本实用新型的图3中A处放大结构示意图；

图5为本实用新型的局部立体的结构示意图。

图中：1、底座；2、固定夹板；31、移动槽；32、螺杆；33、螺套；34、活动夹板；35、滑块；36、滑槽；37、导轨；38、指针；39、刻度尺；41、连接轴；42、被动齿轮；43、传动腔；44、主动齿轮；45、传动轴；46、旋钮；47、防滑套；48、限位块；49、套杆；51、弹簧；52、推板；53、活动块；54、活动槽；55、卡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5所示，一种工件测量夹持结构，包括底座1；所述底座1顶端的右侧固定连接有固定夹板2，所述底座1的内部设置有夹持测量机构；

所述夹持测量机构包括移动槽31，所述移动槽31开设在底座1顶端靠近前侧的位置处，所述移动槽31内壁的左侧转动连接有螺杆32，所述螺杆32的外侧螺纹连接有螺套33，所述螺套33滑动连接在移动槽31的内部，且螺套33的顶端固定连接有活动夹板34，所述活动夹板34的前侧设置有从动组件，所述螺杆32的右侧设置有调节组件，所述活动夹板34的前侧固定连接有指针38，所述底座1的前侧固定连接有刻度尺39；

工作时，现有的工件夹持结构大都只能单一的对工件进行固定，无法对工件的尺寸进行测量，在对工件的尺寸进行测量时还需要使用千分尺等测量工具进行测量，既费时又费力，降低了对工件进行加工的效率，当在对工件进行夹持时，首先将工件放置在活动夹板34与固定夹板2之间，然后通过调节组件带动活动夹板34进行移动，使活动夹板34推动工件进行移动，直至工件的两侧分别与活动夹板34的内壁和固定夹板2的内壁之间紧密贴合，在活动夹板34进行移动时与活动夹板34固定连接的指针38同步进行移动，当活动夹板34移动至无法进行移动时指针38与刻度尺39所对应的刻度即为工件的尺寸，从而起到在对工件进行夹持的同时对工件进行测量的效果。

进一步的，所述从动组件包括滑块35，所述滑块35固定连接在活动夹板34底端的后侧，且滑块35滑动连接在滑槽36的内部，所述滑槽36开设在底座1顶端的后侧，所述滑槽36内壁的前后两侧皆固定连接有导轨37，所述导轨37与滑块35相配合；

工作时，当活动夹板34在进行移动时带动固定连接的滑块35在滑槽36的内部进行滑动，通过滑槽36内壁上固定连接的导轨37的作用起到对滑块35的移动进行导向的效果，避免滑块35在滑槽36的内部进行移动时因与滑槽36的内壁之间抵接而产生卡死现象。

进一步的，所述调节组件包括连接轴41，所述连接轴41固定连接在螺杆32的右侧，所述连接轴41的右侧固定连接有被动齿轮42，所述被动齿轮42设置在传动腔43的内部，所述传动腔43开设在底座1右侧的内部，且传动腔43的左侧与移动槽31相连通，所述被动齿轮42与主动齿轮44啮合，所述主动齿轮44与传动轴45固定连接，所述传动轴45的左侧转动连接在传动腔43的内壁上，所述主动齿轮44的底端设置有限位组件；

进一步的，所述传动轴45的右侧贯穿底座1并延伸至底座1的外侧，且传动轴45的右侧固定连接有旋钮46；

工作时，当要对工件进行夹持时，首先转动旋钮46通过传动轴45带动主动齿轮44同步进行转动，主动齿轮44转动带动啮合的被动齿轮42同步进行转动，被动齿轮42转动带动固定连接的连接轴41同步进行转动，从而使与连接轴41固定连接的螺杆32也同步进行转动，螺杆32转动带动螺纹连接在其外侧的螺套33进行移动，螺套33移动带动固定连接的活动夹板34同步进行移动，起到对工件进行夹持固定的效果，当要解除对工件的夹持时反向操作即可。

进一步的，所述旋钮46的外侧胶粘有防滑套47，所述防滑套47为橡胶材质，且防滑套47的外侧开设有防滑纹；

工作时，通过采用橡胶材质的防滑套47和防滑套47外侧所开设的防滑纹的作用起到增大摩擦力的效果，避免在对旋钮46进行转动时因摩擦力过小而滑脱。

进一步的，所述限位组件包括限位块48，所述限位块48与主动齿轮44的底端啮合，且限位块48套设在套杆49的外侧，所述套杆49的两侧皆与传动腔43的内壁固定连接，且套杆49的外侧缠绕有弹簧51；

进一步的，所述弹簧51靠近限位块48的一侧与限位块48固定连接，且弹簧51远离限位块48的一侧固定连接在传动腔43的内壁上；所述限位块48的底端与推板52顶端的左侧固定连接，所述推板52顶端的右侧固定连接有活动块53，所述活动块53滑动连接在活动槽54的内部，所述活动槽54开设在底座1底端的右侧，所述活动槽54内壁的顶端胶粘有卡块55，所述卡块55为橡胶材质；

工作时，当要对工件进行夹持时，首先推动推板52带动固定连接的限位块48同步进行移动，使限位块48解除与主动齿轮44之间卡合的状态，同时限位块48对弹簧51产生挤压，使弹簧51产生弹性形变，在推板52进行移动时与推板52固定连接的活动块53同步在活动槽54的内部进行滑动，当活动块53在活动槽54的内部滑动至快至极限时活动块53对胶粘在活动槽54内壁上的卡块55产生挤压，使卡块55在挤压力的作用下产生弹性形变，当将推板52推动至极限时活动块53也在活动槽54的内部移动至极限，此时活动块53对卡块55的挤压力消失，卡块55在自身的还原力的作用下恢复至原状并与活动块53卡合，起到对活动块53的移动距离进行限位的效果，起到对限位块48位置进行固定的效果，避免限位块48在弹簧51的还原力的作用自动恢复至原位并与主动齿轮44卡合，使主动齿轮44无法进行转动，当将活动夹板34调节至与工件之间紧密贴合后微微推动推板52，推板52带动活动块53对卡块55产生挤压，使卡块55在挤压力的作用下产生弹性形变解除对活动块53进行限位的效果，限位块48在弹簧51的还原力的作用下恢复至原位并带动推板52和活动块53也同步恢复至原位，此时限位块48重新与主动齿轮44之间卡合对主动齿轮44的转动进行限位，使活动夹板34无法进行移动对工件夹持紧固。

工作原理：当要对工件进行夹持时，首先推动推板52带动固定连接的限位块48同步进行移动，使限位块48解除与主动齿轮44之间卡合的状态，同时限位块48对弹簧51产生挤压，使弹簧51产生弹性形变，在推板52进行移动时与推板52固定连接的活动块53同步在活动槽54的内部进行滑动，当活动块53在活动槽54的内部滑动至快至极限时活动块53对胶粘在活动槽54内壁上的卡块55产生挤压，使卡块55在挤压力的作用下产生弹性形变，当将推板52推动至极限时活动块53也在活动槽54的内部移动至极限，此时活动块53对卡块55的挤压力消失，卡块55在自身的还原力的作用下恢复至原状并与活动块53卡合，起到对活动块53的移动距离进行限位的效果，起到对限位块48位置进行固定的效果，避免限位块48在弹簧51的还原力的作用自动恢复至原位并与主动齿轮44卡合，使主动齿轮44无法进行转动，当将活动夹板34调节至与工件之间紧密贴合后微微推动推板52，推板52带动活动块53对卡块55产生挤压，使卡块55在挤压力的作用下产生弹性形变解除对活动块53进行限位的效果，限位块48在弹簧51的还原力的作用下恢复至原位并带动推板52和活动块53也同步恢复至原位，此时限位块48重新与主动齿轮44之间卡合对主动齿轮44的转动进行限位，使活动夹板34无法进行移动对工件夹持紧固。

现有的工件夹持结构大都只能单一的对工件进行固定，无法对工件的尺寸进行测量，在对工件的尺寸进行测量时还需要使用千分尺等测量工具进行测量，既费时又费力，降低了对工件进行加工的效率，当在对工件进行夹持时，首先将工件放置在活动夹板34与固定夹板2之间，然后通过调节组件带动活动夹板34进行移动，使活动夹板34推动工件进行移动，直至工件的两侧分别与活动夹板34的内壁和固定夹板2的内壁之间紧密贴合，在活动夹板34进行移动时与活动夹板34固定连接的指针38同步进行移动，当活动夹板34移动至无法进行移动时指针38与刻度尺39所对应的刻度即为工件的尺寸，从而起到在对工件进行夹持的同时对工件进行测量的效果。

当要对工件进行夹持时，首先转动旋钮46通过传动轴45带动主动齿轮44同步进行转动，主动齿轮44转动带动啮合的被动齿轮42同步进行转动，被动齿轮42转动带动固定连接的连接轴41同步进行转动，从而使与连接轴41固定连接的螺杆32也同步进行转动，螺杆32转动带动螺纹连接在其外侧的螺套33进行移动，螺套33移动带动固定连接的活动夹板34同步进行移动，起到对工件进行夹持固定的效果，当要解除对工件的夹持时反向操作即可。

当活动夹板34在进行移动时带动固定连接的滑块35在滑槽36的内部进行滑动，通过滑槽36内壁上固定连接的导轨37的作用起到对滑块35的移动进行导向的效果，避免滑块35在滑槽36的内部进行移动时因与滑槽36的内壁之间抵接而产生卡死现象。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (8)

1.一种工件测量夹持结构，其特征在于：包括底座(1)；所述底座(1)顶端的右侧固定连接有固定夹板(2)，所述底座(1)的内部设置有夹持测量机构；

所述夹持测量机构包括移动槽(31)，所述移动槽(31)开设在底座(1)顶端靠近前侧的位置处，所述移动槽(31)内壁的左侧转动连接有螺杆(32)，所述螺杆(32)的外侧螺纹连接有螺套(33)，所述螺套(33)滑动连接在移动槽(31)的内部，且螺套(33)的顶端固定连接有活动夹板(34)，所述活动夹板(34)的前侧设置有从动组件，所述螺杆(32)的右侧设置有调节组件，所述活动夹板(34)的前侧固定连接有指针(38)，所述底座(1)的前侧固定连接有刻度尺(39)。

2.根据权利要求1所述的一种工件测量夹持结构，其特征在于：所述从动组件包括滑块(35)，所述滑块(35)固定连接在活动夹板(34)底端的后侧，且滑块(35)滑动连接在滑槽(36)的内部，所述滑槽(36)开设在底座(1)顶端的后侧，所述滑槽(36)内壁的前后两侧皆固定连接有导轨(37)，所述导轨(37)与滑块(35)相配合。

3.根据权利要求2所述的一种工件测量夹持结构，其特征在于：所述调节组件包括连接轴(41)，所述连接轴(41)固定连接在螺杆(32)的右侧，所述连接轴(41)的右侧固定连接有被动齿轮(42)，所述被动齿轮(42)设置在传动腔(43)的内部，所述传动腔(43)开设在底座(1)右侧的内部，且传动腔(43)的左侧与移动槽(31)相连通，所述被动齿轮(42)与主动齿轮(44)啮合，所述主动齿轮(44)与传动轴(45)固定连接，所述传动轴(45)的左侧转动连接在传动腔(43)的内壁上，所述主动齿轮(44)的底端设置有限位组件。

4.根据权利要求3所述的一种工件测量夹持结构，其特征在于：所述传动轴(45)的右侧贯穿底座(1)并延伸至底座(1)的外侧，且传动轴(45)的右侧固定连接有旋钮(46)。

5.根据权利要求4所述的一种工件测量夹持结构，其特征在于：所述旋钮(46)的外侧胶粘有防滑套(47)，所述防滑套(47)为橡胶材质，且防滑套(47)的外侧开设有防滑纹。

6.根据权利要求5所述的一种工件测量夹持结构，其特征在于：所述限位组件包括限位块(48)，所述限位块(48)与主动齿轮(44)的底端啮合，且限位块(48)套设在套杆(49)的外侧，所述套杆(49)的两侧皆与传动腔(43)的内壁固定连接，且套杆(49)的外侧缠绕有弹簧(51)。

7.根据权利要求6所述的一种工件测量夹持结构，其特征在于：所述弹簧(51)靠近限位块(48)的一侧与限位块(48)固定连接，且弹簧(51)远离限位块(48)的一侧固定连接在传动腔(43)的内壁上。

8.根据权利要求7所述的一种工件测量夹持结构，其特征在于：所述限位块(48)的底端与推板(52)顶端的左侧固定连接，所述推板(52)顶端的右侧固定连接有活动块(53)，所述活动块(53)滑动连接在活动槽(54)的内部，所述活动槽(54)开设在底座(1)底端的右侧，所述活动槽(54)内壁的顶端胶粘有卡块(55)，所述卡块(55)为橡胶材质。

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