CN219176754U - 防止移位的换热器用缠绕垫片 - Google Patents
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Abstract
本实用新型所公开的防止移位的换热器用缠绕垫片，包括垫片本体，垫片本体包括第一凹槽和第二凹槽，第二凹槽内壁的高度小于垫片本体的整体高度，垫片本体位于第二凹槽的外沿的位置开有紧固槽，紧固槽的外壁与第一凹槽的内壁是同一块壁体，紧固槽的内壁与第二凹槽的内壁是同一块壁体，紧固槽的内壁顶部固定安装有橡胶材质的导向件，导向件外侧设有上小下大的锥形外壁，且在该圆柱面上固定安装有若干个防位移柱，紧固槽外壁的内侧壁面上设有安装螺纹合。本实用新型中紧固件螺纹旋入紧固槽时，紧固件的内壁会作用于锥形外壁并迫使锥形外壁形变，让防位移柱形变抵紧第二凹槽内侧安装的管状部件，可以有效防止移位。
Description
技术领域
本实用新型涉及垫片技术领域，尤其是防止移位的换热器用缠绕垫片。
背景技术
换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用广泛。
专利公开号CN213120247U公开了一种缠绕式换热器垫片，提出现有缠绕式换热器垫片大都坚固性以及强度较差，依靠自身弹性进行缓冲工作，此外缺乏内外侧的防滑机构的问题，我们在此基础上进行改进，增加缠绕垫片的防移位性能，即防滑性能，来增加缠绕垫片在使用过程中的稳定性。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而设计的防止移位的换热器用缠绕垫片。
本实用新型所设计的防止移位的换热器用缠绕垫片，包括垫片本体，垫片本体包括第一凹槽和第二凹槽，第二凹槽内壁的高度小于垫片本体的整体高度，垫片本体位于第二凹槽的外沿的位置开有紧固槽，紧固槽的外壁与第一凹槽的内壁是同一块壁体，紧固槽的内壁与第二凹槽的内壁是同一块壁体，紧固槽的内壁顶部固定安装有橡胶材质的导向件，导向件外侧设有上小下大的锥形外壁，导向件的内壁与紧固槽的内壁壁面处于同一个圆柱面上，且在该圆柱面上固定安装有若干个防位移柱，防位移柱为橡胶材质，导向件安装后，导向件顶部高度与垫片本体的顶部高度一致，紧固槽外壁的内侧壁面上设有安装螺纹，并通过安装螺纹螺纹连接有紧固件，紧固件的内壁为圆柱面，且紧固件的内壁底面的直径与导向件顶面的直径相配合。
第一凹槽内沿其圆周设有若干安装块。
紧固件的顶部内侧沿其圆周等距离设有四个安装槽，四个安装槽形成十字形分布的安装槽组。
垫片本体的外周沿其圆周设有若干个防护块，防护块为圆柱形橡胶柱。
锥形外壁的顶部设有圆角外边。
防位移柱和导向件均由耐热橡胶制成。
本实用新型所设计的防止移位的换热器用缠绕垫片，通过设置的紧固件螺纹旋入紧固槽时，紧固件的内壁会作用于锥形外壁并迫使锥形外壁形变，导向件是橡胶材质的，于是导向件的内壁就会作用防位移柱，并让防位移柱略微形变以抵紧第二凹槽内侧安装的管状部件，于是在使用时就表现为难以移位，保证了稳定性。
附图说明
图1是整体结构示意图；
图2是图1拆除紧固件时的结构示意图；
图3是防位移件的结构示意图；
图4是紧固件的结构示意图。
图中：1、第一凹槽；2、第二凹槽；3、垫片本体；4、安装块；5、紧固槽外壁；6、紧固件；7、防位移块；8、导向件；81、圆角外边；82、锥形外壁；9、防护块；11、紧固槽；12、安装螺纹；13、安装槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1：
如图1-4所示，本实施例所描述的防止移位的换热器用缠绕垫片，包括垫片本体3，垫片本体3优选材质为不锈钢，坚固性以及强度较好。
垫片本体3包括第一凹槽1和第二凹槽2，第一凹槽1为环形槽，第二凹槽2为圆柱形槽，如图1、图2所示，第二凹槽2内壁的高度小于垫片本体3的整体高度，在附图中表现为：图1中第二凹槽2内腔的中部存在一条环形分割线，该分割线的位置是第二凹槽2内腔的顶面所在的位置。
垫片本体3位于第二凹槽2的外沿的位置开有紧固槽11，紧固槽11的外壁与第一凹槽1的内壁是同一块壁体，也就是图1中的紧固槽外壁5，紧固槽11的内壁与第二凹槽2的内壁是同一块壁体(具体的说，紧固槽11的内壁壁面和第二凹槽2的内避面是同一个壁面)，紧固槽11的内壁顶部固定安装有橡胶材质的导向件8，导向件8外侧设有上小下大的锥形外壁82，导向件8的内壁与紧固槽11的内壁壁面处于同一个圆柱面上，同时，锥形外壁82的顶部设有圆角外边81，圆角外边81可方便紧固件6开始安装时进行导向。在该圆柱面上固定安装有若干个防位移柱7，防位移柱7为橡胶材质，在导向件8安装后，导向件8的顶部高度与垫片本体3的顶部高度是一致的。紧固槽11外壁的内侧壁面上设有安装螺纹12，并通过安装螺纹12螺纹连接有紧固件6，紧固件6的内壁为圆柱面，且紧固件6的内壁底面的直径与导向件8顶面的直径相配合；
于是，在紧固件6螺纹旋入紧固槽11时，由于导向件8上锥形外壁82的设置，紧固件6的内壁会作用于锥形外壁82并迫使锥形外壁82形变，导向件8是橡胶材质的，于是导向件8的内壁就会作用防位移柱7，并让防位移柱7略微形变以抵紧第二凹槽2内侧安装的管状部件，于是在使用时就表现为难以移位，保证了稳定性。
由于本缠绕垫片适用于换热器的，于是防位移柱7和导向件8的材质优选为耐热橡胶。
如图1、图2所示，第一凹槽1内沿其圆周设有若干安装块4，安装块4包括中部的弧形槽，若干个安装块4的弧形槽均位于同一圆周上，待使用的缠绕式换热器圆柱形套接部件底部的环状部件嵌入第一凹槽2内，同时该环形部件具有配合与安装块4的部分，保证安装后的稳定性，至于具体安装说明可参考背景技术中引用对比文件的相关描述，在此不做赘述。
如图4所示，紧固件6的顶部内侧沿其圆周等距离设有四个安装槽13，四个安装槽13形成十字形分布的安装槽组，十字形的安装槽组可以适配一些十字形的安装工具，方便紧固件6螺纹旋入紧固槽中。
如图1所示，垫片本体3的外周沿其圆周设有若干个防护块9，防护块9为圆柱形橡胶柱，可以增加垫片外周安装后的抗震性能。
本实施例在实施时，在紧固件6螺纹旋入紧固槽11时，紧固件6的内壁会作用于锥形外壁82并迫使锥形外壁82形变，导向件8是橡胶材质的，于是导向件8的内壁就会作用防位移柱7，并让防位移柱7略微形变以抵紧第二凹槽2内侧安装的管状部件，于是在使用时就表现为难以移位，保证了稳定性。
本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种防止移位的换热器用缠绕垫片，包括垫片本体(3)，垫片本体(3)包括第一凹槽(1)和第二凹槽(2)，其特征在于，第二凹槽(2)内壁的高度小于垫片本体(3)的整体高度，垫片本体(3)位于第二凹槽(2)的外沿的位置开有紧固槽(11)，紧固槽(11)的外壁与第一凹槽(1)的内壁是同一块壁体，紧固槽(11)的内壁与第二凹槽(2)的内壁是同一块壁体，紧固槽(11)的内壁顶部固定安装有橡胶材质的导向件(8)，导向件(8)外侧设有上小下大的锥形外壁(82)，导向件(8)的内壁与紧固槽(11)的内壁壁面处于同一个圆柱面上，且在该圆柱面上固定安装有若干个防位移柱(7)，防位移柱(7)为橡胶材质，导向件安装后，导向件顶部高度与垫片本体的顶部高度一致，紧固槽(11)外壁的内侧壁面上设有安装螺纹(12)，并通过安装螺纹(12)螺纹连接有紧固件(6)，紧固件(6)的内壁为圆柱面，且紧固件(6)的内壁底面的直径与导向件(8)顶面的直径相配合。
2.根据权利要求1所述的防止移位的换热器用缠绕垫片，其特征在于，第一凹槽(1)内沿其圆周设有若干安装块(4)。
3.根据权利要求1所述的防止移位的换热器用缠绕垫片，其特征在于，紧固件(6)的顶部内侧沿其圆周等距离设有四个安装槽(13)，四个安装槽(13)形成十字形分布的安装槽组。
4.根据权利要求1所述的防止移位的换热器用缠绕垫片，其特征在于，垫片本体(3)的外周沿其圆周设有若干个防护块(9)，防护块(9)为圆柱形橡胶柱。
5.根据权利要求1所述的防止移位的换热器用缠绕垫片，其特征在于，锥形外壁(82)的顶部设有圆角外边(81)。
6.根据权利要求1-5任一项所述的防止移位的换热器用缠绕垫片，其特征在于，所述防位移柱(7)和导向件(8)均由耐热橡胶制成。
Priority Applications (1)
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| CN202320221082.7U CN219176754U (zh) | 2023-02-15 | 2023-02-15 | 防止移位的换热器用缠绕垫片 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2023
- 2023-02-15 CN CN202320221082.7U patent/CN219176754U/zh active Active
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