CN219176670U - 一种用于双液压缸液压系统的蓄能器组件 - Google Patents

一种用于双液压缸液压系统的蓄能器组件 Download PDF

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刘承尧
江原
李晶
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Abstract

本实用新型属于液压系统技术领域,尤其是一种用于双液压缸液压系统的蓄能器组件,包括蓄能器本体和冷却水箱,蓄能器本体的内部开设有环形换热腔体,环形换热腔体的内侧内壁固定套接有螺旋散热片,螺旋散热片的外侧表面与环形换热腔体的外侧内壁接触。该用于双液压缸液压系统的蓄能器组件,通过设置环形换热腔体的外侧内壁设置有冷却装置,且冷却装置包括回流管,回流管的一端与环形换热腔体的外侧内壁连通,达到了对油液进行均匀降温换热,且对升温后的冷却水进行降温和持续冷却,从而提高后续换热效率的效果。

Description

一种用于双液压缸液压系统的蓄能器组件
技术领域
本实用新型涉及液压系统技术领域,尤其涉及一种用于双液压缸液压系统的蓄能器组件。
背景技术
液压系统在工业生产领域具有广泛的应用,其主要作用是将液压油的压力变成机构的转动或往复运动。液压系统包括动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件和液压油,其中动力元件的作用是将原动机的机械能转换成液体的压力能;执行元件的作用是将液体的压力转换成机械能,驱动负载作直线往复运动或回转运动;控制元件在液压系统中控制和调节液体的压力、流量和方向,辅助元件包括油箱、油管、油滤等,蓄能器是液压气动系统中的一种能量储蓄装置,它在适当的时机将系统中的能量转变为压缩能或位能储存起来,当系统需要时,又将压缩能或位能转变为液压或气压等能而释放出来,重新补供给系统,当系统瞬间压力增大时,它可以吸收这部分的能量,以保证整个系统压力正常。
如中国专利文献公开的一种用于双液压缸液压系统的蓄能器组件(公开号:CN211449233U),此专利虽然通过冷却水对蓄能器内的油液进行降温,但是冷却水进入后会堆积在其底部,难以配合散热翅片对油液均匀散热,使得散热效果较差,且升温后的冷却水单一的通过冷凝器进行降温,降温时间短,从而降低后续换热效率的问题。
实用新型内容
基于现有的冷却水对蓄能器内的油液降温不均匀,使得散热效果较差,且对升温后的冷却水降温时间短,降低了后续换热效率的技术问题,本实用新型提出了一种用于双液压缸液压系统的蓄能器组件。
本实用新型提出的一种用于双液压缸液压系统的蓄能器组件,包括蓄能器本体和冷却水箱,所述蓄能器本体的内部开设有环形换热腔体,所述环形换热腔体的内侧内壁固定套接有螺旋散热片,所述螺旋散热片的外侧表面与所述环形换热腔体的外侧内壁接触;
所述环形换热腔体的外侧内壁设置有冷却装置,且冷却装置包括回流管,所述回流管的一端与所述环形换热腔体的外侧内壁连通。
优选地,所述回流管的一端贯穿并延伸至所述冷却水箱的内部,所述冷却水箱的内壁固定套接有第一隔板。
优选地,所述第一隔板的上表面固定连接有第二隔板,所述第二隔板的两侧表面分别与冷却水箱的两侧内壁固定连接,所述第一隔板的下表面开设有冷气槽。
优选地,所述冷气槽的一端贯穿并延伸至所述第二隔板的内部,所述第二隔板的上表面固定连接有滤框,所述滤框的两侧表面分别与冷却水箱的两侧内壁固定连接。
优选地,所述滤框的内壁固定套接有滤网,所述冷却水箱的下表面开设有安装口,所述安装口的内壁固定安装有半导体制冷片,所述半导体制冷片的散热端固定连接有呈线性阵列分布的条形散热片,所述回流管的一端固定连通有蛇形冷却管。
优选地,所述蛇形冷却管的一端贯穿并延伸至所述第一隔板的上表面,第一隔板的上表面固定安装有小型潜水泵,所述小型潜水泵的出水管固定连通有进水管,所述进水管的一端贯穿并延伸至所述环形换热腔体内部。
本实用新型中的有益效果为:
通过设置环形换热腔体的外侧内壁设置有冷却装置,且冷却装置包括回流管,回流管的一端与环形换热腔体的外侧内壁连通,达到了对油液进行均匀降温换热,且对升温后的冷却水进行降温和持续冷却,从而提高后续换热效率的效果。
附图说明
图1为一种用于双液压缸液压系统的蓄能器组件的示意图;
图2为一种用于双液压缸液压系统的蓄能器组件的蓄能器本体结构剖视图;
图3为一种用于双液压缸液压系统的蓄能器组件的冷却水箱结构立体图。
图中:1、蓄能器本体;2、冷却水箱;3、环形换热腔体;4、螺旋散热片;5、回流管;51、第一隔板;52、第二隔板;53、冷气槽;54、滤网;55、半导体制冷片;56、条形散热片;57、蛇形冷却管;58、小型潜水泵;59、进水管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种用于双液压缸液压系统的蓄能器组件,包括蓄能器本体1和冷却水箱2,蓄能器本体1的内部开设有环形换热腔体3,环形换热腔体3的内侧内壁固定套接有螺旋散热片4,螺旋散热片4的外侧表面与环形换热腔体3的外侧内壁接触;
环形换热腔体3的外侧内壁设置有冷却装置,且冷却装置包括回流管5,回流管5的一端与环形换热腔体3的外侧内壁连通。
进一步地,为了实现换热均匀,回流管5的一端贯穿并延伸至冷却水箱2的内部,冷却水箱2的内壁固定套接有第一隔板51,螺旋散热片4与环形换热腔体3配合起到对冷却水进行环形螺旋导流的作用,使其换热均匀并增大接触范围。
进一步地,为了实现对空间分隔利用,第一隔板51的上表面固定连接有第二隔板52,第二隔板52的两侧表面分别与冷却水箱2的两侧内壁固定连接,第一隔板51的下表面开设有冷气槽53,第一隔板51与第二隔板52的配合使用,起到对冷却水箱2内部进行分隔利用的作用。
进一步地,为了实现持续降温,冷气槽53的一端贯穿并延伸至第二隔板52的内部,第二隔板52的上表面固定连接有滤框,滤框的两侧表面分别与冷却水箱2的两侧内壁固定连接,冷气槽53起到连通冷气流动,使得第二隔板52一侧的回流水持续降温的作用。
进一步地,为了提高冷却效率,滤框的内壁固定套接有滤网54,冷却水箱2的下表面开设有安装口,安装口的内壁固定安装有半导体制冷片55,半导体制冷片55的散热端固定连接有呈线性阵列分布的条形散热片56,回流管5的一端固定连通有蛇形冷却管57,滤网54起到对回流水进行过滤杂质的作用,条形散热片56起到对半导体制冷片55散热端加速散热,从而提高制冷端的制冷效率。
进一步地,为了实现快速降温,蛇形冷却管57的一端贯穿并延伸至第一隔板51的上表面,第一隔板51的上表面固定安装有小型潜水泵58,小型潜水泵58的出水管固定连通有进水管59,进水管59的一端贯穿并延伸至环形换热腔体3内部,蛇形冷却管57采用铜管材料制作,具有高热传导,从而提高换热效率的作用。
通过设置环形换热腔体3的外侧内壁设置有冷却装置,且冷却装置包括回流管5,回流管5的一端与环形换热腔体3的外侧内壁连通,达到了对油液进行均匀降温换热,且对升温后的冷却水进行降温和持续冷却,从而提高后续换热效率的效果。
工作原理:步骤一,启动小型潜水泵58工作,通过进水管59将冷却水输送至环形换热腔体3内,并通过螺旋散热片4的配合使其冷却水呈螺旋状环绕而下进行降温换热,充分的提高了换热接触时间,换热后的冷却水通过回流管5输送至蛇形冷却管57内;
步骤二,半导体制冷片55的制冷端散发冷气,通过蛇形冷却管57对升温后的冷却水进行降温,降温后的冷却水输送至第一隔板51上方,并由第二隔板52进行阻隔,冷气通过在冷气槽53内的流动配合第二隔板52对其进一步降温冷却,当存储的水量升高至滤框时,通过滤网54进行过滤后流入另一侧,并通过小型潜水泵58进行循环使用。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于双液压缸液压系统的蓄能器组件,包括蓄能器本体(1)和冷却水箱(2),其特征在于:所述蓄能器本体(1)的内部开设有环形换热腔体(3),所述环形换热腔体(3)的内侧内壁固定套接有螺旋散热片(4),所述螺旋散热片(4)的外侧表面与所述环形换热腔体(3)的外侧内壁接触;
所述环形换热腔体(3)的外侧内壁设置有冷却装置,且冷却装置包括回流管(5),所述回流管(5)的一端与所述环形换热腔体(3)的外侧内壁连通。
2.根据权利要求1所述的一种用于双液压缸液压系统的蓄能器组件,其特征在于:所述回流管(5)的一端贯穿并延伸至所述冷却水箱(2)的内部,所述冷却水箱(2)的内壁固定套接有第一隔板(51)。
3.根据权利要求2所述的一种用于双液压缸液压系统的蓄能器组件,其特征在于:所述第一隔板(51)的上表面固定连接有第二隔板(52),所述第二隔板(52)的两侧表面分别与冷却水箱(2)的两侧内壁固定连接,所述第一隔板(51)的下表面开设有冷气槽(53)。
4.根据权利要求3所述的一种用于双液压缸液压系统的蓄能器组件,其特征在于:所述冷气槽(53)的一端贯穿并延伸至所述第二隔板(52)的内部,所述第二隔板(52)的上表面固定连接有滤框,所述滤框的两侧表面分别与冷却水箱(2)的两侧内壁固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种用于双液压缸液压系统的蓄能器组件,其特征在于:所述滤框的内壁固定套接有滤网(54),所述冷却水箱(2)的下表面开设有安装口,所述安装口的内壁固定安装有半导体制冷片(55),所述半导体制冷片(55)的散热端固定连接有呈线性阵列分布的条形散热片(56),所述回流管(5)的一端固定连通有蛇形冷却管(57)。
6.根据权利要求5所述的一种用于双液压缸液压系统的蓄能器组件,其特征在于:所述蛇形冷却管(57)的一端贯穿并延伸至所述第一隔板(51)的上表面,第一隔板(51)的上表面固定安装有小型潜水泵(58),所述小型潜水泵(58)的出水管固定连通有进水管(59),所述进水管(59)的一端贯穿并延伸至所述环形换热腔体(3)内部。
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