CN219174396U - 便于排水的污泥脱水装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及污水处理技术领域，且公开了一种便于排水的污泥脱水装置，包括安装座和絮凝反应槽，所述安装座的顶部铰接有第一活动架，所述第一活动架的外侧开设有槽口，所述安装座的两侧均固定安装有安装块。本实用新型通过设置活动板、固定杆、驱动电机和螺纹杆，通过驱动电机的运行，将会使得螺纹杆发生转动，从而可以通过螺纹杆与活动板之间的配合带动活动板沿固定杆的外表面进行上下移动，同时通过活动轴与槽口之间的配合，使得活动板在进行上下移动时将会带动活动轴沿槽口的内侧滚动，此时由于第一活动架与安装座之间的配合，使得可以带动第一活动架进行升降移动，进而可以调整脱水装置本体倾斜的角度，便于水分更加容易排出。

Description

便于排水的污泥脱水装置

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种便于排水的污泥脱水装置。

背景技术

在对污水进行处理作业，污水中往往会存在大量的污泥，此时需要将污水中的污泥与污水分离，而现有技术中的污泥脱水装置由于其外壳为一体式设计，使得其角度为固定的设计，从而无法根据污泥的含水量去调整污水处理装置倾斜的角度，进而降低了对污泥的脱水性，给工作人员带来了不便。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于排水的污泥脱水装置，具有脱水性好的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于排水的污泥脱水装置，包括安装座和絮凝反应槽，所述安装座的顶部铰接有第一活动架，所述第一活动架的外侧开设有槽口，所述安装座的两侧均固定安装有安装块，其中一侧的安装块内侧固定安装有固定杆，另一侧的安装块底部固定安装有驱动电机，所述固定杆的外表面活动套接有活动板，所述活动板的外侧固定安装有活动轴，所述活动轴与槽口活动套接，所述驱动电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述活动板与螺纹杆螺纹套接，所述第一活动架的顶部固定安装有脱水装置本体，所述安装座的外侧设置有排水口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述脱水装置本体的外侧固定安装有驱动设备，所述驱动设备的输出轴固定连接有转动杆，所述转动杆的外表面固定套接有螺旋叶，所述脱水装置本体的内侧固定安装有若干个环片，所述转动杆的内部开设有矩形槽，所述矩形槽的内部固定安装有圆杆，所述圆杆的外表面活动套接有第二活动架和复位弹簧，所述转动杆的外表面螺纹套接有转动环，所述转动环与第二活动架挤压接触，所述第二活动架的外侧固定安装有出口压板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述脱水装置本体与絮凝反应槽通过软管固定连通，相邻的两个环片之间的间距为0.2mm。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述复位弹簧弹性支撑于第二活动架与矩形槽之间，所述出口压板与转动杆活动套接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出口压板位于脱水装置本体的排泥口的正前方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置活动板、固定杆、驱动电机和螺纹杆，通过驱动电机的运行，将会使得螺纹杆发生转动，从而可以通过螺纹杆与活动板之间的配合带动活动板沿固定杆的外表面进行上下移动，同时通过活动轴与槽口之间的配合，使得活动板在进行上下移动时将会带动活动轴沿槽口的内侧滚动，此时由于第一活动架与安装座之间的配合，使得可以带动第一活动架进行升降移动，进而可以调整脱水装置本体倾斜的角度，便于水分更加容易排出。

2、本实用新型通过设置转动杆、圆杆、第二活动架和转动环，通过转动环与转动杆之间的配合，使得转动环可以沿转动杆的外表面进行转动并移动，同时通过转动环与第二活动架之间的配合，使得可以推动第二活动架沿圆杆的外表面移动，从而可以通过第二活动架带动出口压板沿转动杆的外表面移动，进而可以控制出口压板与脱水装置本体的排泥口之间的距离，便于控制对污泥挤压的力度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型背面的结构示意图；

图3为本实用新型侧面的剖视结构示意图；

图4为本实用新型图3中A处的放大结构示意图；

图5为本实用新型正面的剖视结构示意图。

图中：1、安装座；2、絮凝反应槽；3、第一活动架；4、槽口；5、活动轴；6、活动板；7、安装块；8、固定杆；9、驱动电机；10、螺纹杆；11、脱水装置本体；12、驱动设备；13、转动杆；14、螺旋叶；15、环片；16、矩形槽；17、圆杆；18、第二活动架；19、复位弹簧；20、转动环；21、软管；22、出口压板；23、排水口。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，也属于本实用新型保护的范围。

如图1至图5所示，本实用新型提供一种便于排水的污泥脱水装置，包括安装座1和絮凝反应槽2，安装座1的顶部铰接有第一活动架3，第一活动架3的外侧开设有槽口4，安装座1的两侧均固定安装有安装块7，其中一侧的安装块7内侧固定安装有固定杆8，另一侧的安装块7底部固定安装有驱动电机9，固定杆8的外表面活动套接有活动板6，活动板6的外侧固定安装有活动轴5，活动轴5与槽口4活动套接，驱动电机9的输出轴固定连接有螺纹杆10，活动板6与螺纹杆10螺纹套接，第一活动架3的顶部固定安装有脱水装置本体11，安装座1的外侧设置有排水口23。

通过驱动电机9的运行，将会使得螺纹杆10发生转动，从而可以通过螺纹杆10与活动板6之间的配合，使得螺纹杆10在转动时将带动活动板6沿固定杆8的外表面进行上下移动，同时通过活动轴5与槽口4之间的配合，使得活动板6在进行上下移动时将会带动活动轴5沿槽口4的内侧滚动，此时由于第一活动架3与安装座1之间的配合，使得可以带动第一活动架3进行升降移动，进而可以调整第一活动架3倾斜的角度，在污泥中的水分较多时提高脱水装置本体11倾斜的角度，便于水分更加容易从排水口23排出。

本实施例，通过设置活动板、固定杆、驱动电机和螺纹杆，通过螺纹杆带动活动板沿固定杆的外表面进行上下移动，从而使得活动板在进行上下移动时带动活动轴沿槽口的内侧滚动，此时由于第一活动架与安装座之间的配合，使得可以带动第一活动架进行升降移动，进而可以调整脱水装置本体倾斜的角度，便于水分更加容易排出。

其中，脱水装置本体11的外侧固定安装有驱动设备12，驱动设备12的输出轴固定连接有转动杆13，转动杆13的外表面固定套接有螺旋叶14，脱水装置本体11的内侧固定安装有若干个环片15，转动杆13的内部开设有矩形槽16，矩形槽16的内部固定安装有圆杆17，圆杆17的外表面活动套接有第二活动架18和复位弹簧19，转动杆13的外表面螺纹套接有转动环20，转动环20与第二活动架18挤压接触，第二活动架18的外侧固定安装有出口压板22。

通过转动环20与转动杆13之间的配合，使得转动环20可以沿转动杆13的外表面进行转动并移动，同时通过转动环20与第二活动架18之间的配合，使得可以推动第二活动架18沿圆杆17的外表面移动，从而可以通过第二活动架18带动出口压板22沿转动杆13的外表面移动，进而可以控制出口压板22与脱水装置本体11的排泥口之间的距离，便于控制对污泥挤压的力度。

其中，脱水装置本体11与絮凝反应槽2通过软管21固定连通，相邻的两个环片15之间的间距为0.2mm。

通过环片15的设计，使得螺旋叶14在对污泥进行搅拌输送时水分将会从相邻的两个环片15之间的间隙排出。

其中，复位弹簧19弹性支撑于第二活动架18与矩形槽16之间，出口压板22与转动杆13活动套接。

通过复位弹簧19的设计，使得第二活动架18具有良好的弹性复位性能，此时复位弹簧19为压缩状态，因此会对第二活动架18施加一个弹力，从而可以扩大出口压板22与脱水装置本体11的排泥口之间的间距。

其中，出口压板22位于脱水装置本体11的排泥口的正前方。

通过转动环20与第二活动架18之间的配合，使得转动环20在沿转动杆13的外表面进行转动时将会带动转动环20通过第二活动架18带动出口压板22沿转动杆13的外表面移动。

本实用新型的工作原理及使用流程：

首先，通过转动环20与转动杆13之间的配合，使得工作人员可以带动转动环20沿转动杆13的外表面进行转动并移动，同时通过转动环20与第二活动架18之间的配合，使得可以推动第二活动架18沿圆杆17的外表面移动，从而可以通过第二活动架18带动出口压板22沿转动杆13的外表面移动，进而可以控制出口压板22与脱水装置本体11的排泥口之间的距离，便于控制对污泥挤压的力度；

之后，通过絮凝反应槽2可以将混合絮凝剂的污泥以及污水输送至脱水装置本体11的内部，随后工作人员可以启动驱动电机9，通过驱动电机9的运行，将会使得螺纹杆10发生转动，从而可以通过螺纹杆10与活动板6之间的配合带动活动板6沿固定杆8的外表面进行上下移动，同时通过活动轴5与槽口4之间的配合，使得活动轴5在进行上下移动时将会带动活动轴5沿槽口4的内侧滚动，此时由于第一活动架3与安装座1之间的配合，使得可以带动第一活动架3进行升降移动，进而可以调整第一活动架3倾斜的角度，在污泥中的水分较多时提高脱水装置本体11倾斜的角度，便于水分更加容易排出。

最后应说明的是，以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解；其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (5)

1.一种便于排水的污泥脱水装置，包括安装座(1)和絮凝反应槽(2)，其特征在于：所述安装座(1)的顶部铰接有第一活动架(3)，所述第一活动架(3)的外侧开设有槽口(4)，所述安装座(1)的两侧均固定安装有安装块(7)，其中一侧的安装块(7)内侧固定安装有固定杆(8)，另一侧的安装块(7)底部固定安装有驱动电机(9)，所述固定杆(8)的外表面活动套接有活动板(6)，所述活动板(6)的外侧固定安装有活动轴(5)，所述活动轴(5)与槽口(4)活动套接，所述驱动电机(9)的输出轴固定连接有螺纹杆(10)，所述活动板(6)与螺纹杆(10)螺纹套接，所述第一活动架(3)的顶部固定安装有脱水装置本体(11)，所述安装座(1)的外侧设置有排水口(23)。

2.根据权利要求1所述的便于排水的污泥脱水装置，其特征在于：所述脱水装置本体(11)的外侧固定安装有驱动设备(12)，所述驱动设备(12)的输出轴固定连接有转动杆(13)，所述转动杆(13)的外表面固定套接有螺旋叶(14)，所述脱水装置本体(11)的内侧固定安装有若干个环片(15)，所述转动杆(13)的内部开设有矩形槽(16)，所述矩形槽(16)的内部固定安装有圆杆(17)，所述圆杆(17)的外表面活动套接有第二活动架(18)和复位弹簧(19)，所述转动杆(13)的外表面螺纹套接有转动环(20)，所述转动环(20)与第二活动架(18)挤压接触，所述第二活动架(18)的外侧固定安装有出口压板(22)。

3.根据权利要求2所述的便于排水的污泥脱水装置，其特征在于：所述脱水装置本体(11)与絮凝反应槽(2)通过软管(21)固定连通，相邻的两个环片(15)之间的间距为0.2mm。

4.根据权利要求2所述的便于排水的污泥脱水装置，其特征在于：所述复位弹簧(19)弹性支撑于第二活动架(18)与矩形槽(16)之间，所述出口压板(22)与转动杆(13)活动套接。

5.根据权利要求2所述的便于排水的污泥脱水装置，其特征在于：所述出口压板(22)位于脱水装置本体(11)的排泥口的正前方。

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