CN219174095U - 一种用于桥梁同步顶升的智能千斤顶 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种用于桥梁同步顶升的智能千斤顶，包括千斤顶底座和千斤顶缸体，所述千斤顶底座的顶部固定连接有千斤顶缸体，所述千斤顶缸体的内部活动连接有顶缸，所述千斤顶底座的外侧固定连接有弧形固定板，所述弧形固定板的一侧固定连接有托板，所述托板横向设置，所述托板的顶部固定连接有拉线位移传感器，所述拉线位移传感器的出线口朝上。本实用新型的优点在于：拉线位移传感器通过电磁脉冲信号将千斤顶的位移高度随时传送给电脑系统，然后由电脑系统做出判断来控制电磁阀的启动和停止，从而达到多个千斤顶同步顶升的效果，多个此千斤顶进行配合作业，能够对桥梁进行多点同步顶升，在顶升时保证桥梁的平衡。
Description
技术领域
本实用新型涉及千斤顶技术领域，特别是一种用于桥梁同步顶升的智能千斤顶。
背景技术
千斤顶是是指用刚性顶举件作为工作装置，通过顶部托座或底部托爪的小行程内顶开重物的轻小起重设备。千斤顶主要用于厂矿、交通运输等部门作为车辆修理及其它起重、支撑等工作。在桥梁起重领域，经常用到千斤顶结构，并且需要多个千斤顶来配合作业。
但针对现有的普通的千斤顶结构，并不能保证多个千斤顶的同步顶升，则此类千斤顶共同顶升桥梁时不能保证桥梁的精准平衡顶升。
实用新型内容
本实用新型的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。
为此，本实用新型的一个目的在于提出一种用于桥梁同步顶升的智能千斤顶，以解决背景技术中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。
为了实现上述目的，本实用新型一方面的实施例提供一种用于桥梁同步顶升的智能千斤顶，包括千斤顶底座和千斤顶缸体，所述千斤顶底座的顶部固定连接有千斤顶缸体，所述千斤顶缸体的内部活动连接有顶缸，所述千斤顶底座的外侧固定连接有弧形固定板，所述弧形固定板的一侧固定连接有托板；
所述托板横向设置，所述托板的顶部固定连接有拉线位移传感器，所述拉线位移传感器的出线口朝上，所述拉线位移传感器的上方活动连接有拉线；
所述顶缸的一侧固定连接有梁板，所述梁板横向设置，所述梁板的底部固定连接有螺纹套，所述拉线的顶端固定连接有螺纹销，所述螺纹销螺纹连接在螺纹套内部。
由上述任一方案优选的是，所述千斤顶缸体的一侧集成有两个油口，所述顶缸的顶面与梁板的顶面齐平。
采用上述技术方案：通过弧形固定板、托板、拉线位移传感器、拉线、梁板、螺纹套和螺纹销的配合设置，拉线位移传感器通过电磁脉冲信号将千斤顶的位移高度随时传送给电脑系统，然后由电脑系统做出判断来控制电磁阀的启动和停止，从而达到多个千斤顶同步顶升的效果，多个此千斤顶进行配合作业，能够对桥梁进行多点同步顶升，在顶升时保证桥梁的平衡。
由上述任一方案优选的是，所述顶缸的顶面与托板的顶面齐平，所述弧形固定板通过若干个螺栓固定连接在千斤顶底座的表面上。
由上述任一方案优选的是，所述弧形固定板与托板为一体结构，所述拉线位移传感器通过两个螺丝固定连接在托板上。
由上述任一方案优选的是，所述拉线位移传感器连接千斤顶的PLC控制机构，所述拉线位移传感器的出线口上方正对梁板。
采用上述技术方案：梁板和托板在竖直方向上呈一条直线，保证拉线位移传感器测量顶缸顶升高度的精准性。
由上述任一方案优选的是，所述梁板与托板平行，所述螺纹套为不锈钢材质。
由上述任一方案优选的是，所述梁板筒螺纹套和螺纹销与拉线的顶端固定连接。
采用上述技术方案：顶缸具体顶升桥梁，顶缸升起时，持续将拉线从拉线位移传感器中抽出，从而拉线位移传感器得到顶缸的顶升高度。
与现有技术相比，本实用新型所具有的优点和有益效果为：
该用于桥梁同步顶升的智能千斤顶，通过弧形固定板、托板、拉线位移传感器、拉线、梁板、螺纹套和螺纹销的配合设置，拉线位移传感器通过电磁脉冲信号将千斤顶的位移高度随时传送给电脑系统，然后由电脑系统做出判断来控制电磁阀的启动和停止，从而达到多个千斤顶同步顶升的效果，多个此千斤顶进行配合作业，能够对桥梁进行多点同步顶升，在顶升时保证桥梁的平衡。
本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1为本实用新型第一视角的结构示意图；
图2为本实用新型第二视角的结构示意图；
图3为本实用新型的正视结构示意图；
图4为本实用新型的工作原理图；
图5为本实用新型图2中A处的放大结构示意图。
图中：1-千斤顶底座，2-千斤顶缸体，3-顶缸，4-弧形固定板，5-托板，6-拉线位移传感器，7-拉线，8-梁板，9-螺纹套，10-螺纹销。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-5所示，本用于桥梁同步顶升的智能千斤顶，包括千斤顶底座1和千斤顶缸体2，千斤顶底座1的顶部固定连接有千斤顶缸体2，千斤顶缸体2的内部活动连接有顶缸3，千斤顶底座1的外侧固定连接有弧形固定板4，弧形固定板4的一侧固定连接有托板5；
托板5横向设置，托板5的顶部固定连接有拉线位移传感器6，拉线位移传感器6的出线口朝上，拉线位移传感器6的上方活动连接有拉线7；
顶缸3的一侧固定连接有梁板8，梁板8横向设置，梁板8的底部固定连接有螺纹套9，拉线7的顶端固定连接有螺纹销10，螺纹销10螺纹连接在螺纹套9内部。
实施例1：千斤顶缸体2的一侧集成有两个油口，顶缸3的顶面与梁板8的顶面齐平。通过弧形固定板4、托板5、拉线位移传感器6、拉线7、梁板8、螺纹套9和螺纹销10的配合设置，拉线位移传感器6通过电磁脉冲信号将千斤顶的位移高度随时传送给电脑系统，然后由电脑系统做出判断来控制电磁阀的启动和停止，从而达到多个千斤顶同步顶升的效果，多个此千斤顶进行配合作业，能够对桥梁进行多点同步顶升，在顶升时保证桥梁的平衡。
实施例2：顶缸3的顶面与托板5的顶面齐平，弧形固定板4通过若干个螺栓固定连接在千斤顶底座1的表面上。弧形固定板4与托板5为一体结构，拉线位移传感器6通过两个螺丝601固定连接在托板5上。拉线位移传感器6连接千斤顶的PLC控制机构，拉线位移传感器6的出线口上方正对梁板8。梁板8和托板5在竖直方向上呈一条直线，保证拉线位移传感器6测量顶缸3顶升高度的精准性。
实施例3：梁板8与托板5平行，螺纹套9为不锈钢材质。梁板8筒螺纹套9和螺纹销10与拉线7的顶端固定连接。顶缸3具体顶升桥梁，顶缸3升起时，持续将拉线7从拉线位移传感器6中抽出，从而拉线位移传感器6得到顶缸3的顶升高度。
本实用新型的工作原理如下：
S1、将多个本千斤顶设置在桥梁下方，顶缸3顶接桥梁下方；
S2、电磁阀控制千斤顶缸体2进油，顶缸3顶升桥梁，持续将拉线7从拉线位移传感器6中抽出，从而拉线位移传感器6得到顶缸3的顶升高度，拉线位移传感器6通过电磁脉冲信号将千斤顶的位移高度随时传送给电脑系统，然后由电脑系统做出判断来控制电磁阀的启动和停止，从而达到多个千斤顶同步顶升的效果，多个此千斤顶进行配合作业，能够对桥梁进行多点同步顶升，在顶升时保证桥梁的平衡。
与现有技术相比，本实用新型相对于现有技术具有以下有益效果：
该用于桥梁同步顶升的智能千斤顶，通过弧形固定板4、托板5、拉线位移传感器6、拉线7、梁板8、螺纹套9和螺纹销10的配合设置，拉线位移传感器6通过电磁脉冲信号将千斤顶的位移高度随时传送给电脑系统，然后由电脑系统做出判断来控制电磁阀的启动和停止，从而达到多个千斤顶同步顶升的效果，多个此千斤顶进行配合作业，能够对桥梁进行多点同步顶升，在顶升时保证桥梁的平衡。
Claims (7)
1.一种用于桥梁同步顶升的智能千斤顶，包括千斤顶底座(1)和千斤顶缸体(2)，所述千斤顶底座(1)的顶部固定连接有千斤顶缸体(2)，其特征在于，所述千斤顶缸体(2)的内部活动连接有顶缸(3)，所述千斤顶底座(1)的外侧固定连接有弧形固定板(4)，所述弧形固定板(4)的一侧固定连接有托板(5)；
所述托板(5)横向设置，所述托板(5)的顶部固定连接有拉线位移传感器(6)，所述拉线位移传感器(6)的出线口朝上，所述拉线位移传感器(6)的上方活动连接有拉线(7)；
所述顶缸(3)的一侧固定连接有梁板(8)，所述梁板(8)横向设置，所述梁板(8)的底部固定连接有螺纹套(9)，所述拉线(7)的顶端固定连接有螺纹销(10)，所述螺纹销(10)螺纹连接在螺纹套(9)内部。
2.如权利要求1所述的一种用于桥梁同步顶升的智能千斤顶，其特征在于：所述千斤顶缸体(2)的一侧集成有两个油口，所述顶缸(3)的顶面与梁板(8)的顶面齐平。
3.如权利要求2所述的一种用于桥梁同步顶升的智能千斤顶，其特征在于：所述顶缸(3)的顶面与托板(5)的顶面齐平，所述弧形固定板(4)通过若干个螺栓固定连接在千斤顶底座(1)的表面上。
4.如权利要求3所述的一种用于桥梁同步顶升的智能千斤顶，其特征在于：所述弧形固定板(4)与托板(5)为一体结构，所述拉线位移传感器(6)通过两个螺丝(601)固定连接在托板(5)上。
5.如权利要求4所述的一种用于桥梁同步顶升的智能千斤顶，其特征在于：所述拉线位移传感器(6)连接千斤顶的PLC控制机构，所述拉线位移传感器(6)的出线口上方正对梁板(8)。
6.如权利要求5所述的一种用于桥梁同步顶升的智能千斤顶，其特征在于：所述梁板(8)与托板(5)平行，所述螺纹套(9)为不锈钢材质。
7.如权利要求6所述的一种用于桥梁同步顶升的智能千斤顶，其特征在于：所述梁板(8)筒螺纹套(9)和螺纹销(10)与拉线(7)的顶端固定连接。
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2023
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