CN219173771U - 一种织带缠绕设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种织带缠绕设备，包括底板，所述底板的顶部靠近左侧处固定连接有两个竖板，两个所述竖板为前后设置，位于前侧的所述竖板的前侧靠近顶部处固定连接有壳体，所述壳体的内腔前侧固定连接有电机，所述电机的动力输出轴后端固定连接有传动杆，所述传动杆的后端贯穿位于前侧的竖板的前侧处，并固定连接有第一卡盘，位于后侧的所述竖板的前侧靠近顶部处插接有从动轴，所述从动轴的前端固定连接有第二卡盘，所述第二卡盘与第一卡盘之间共同活动连接有收卷辊。本实用新型提供的一种织带缠绕设备具有实现对织带的限位作用，防止织带在收卷缠绕时发生偏移。

Description

一种织带缠绕设备

技术领域

本实用新型涉及织带领域，尤其涉及一种织带缠绕设备。

背景技术

织带机以各种纱线为原料制成狭幅状织物或管状织物，带织物品种繁多，广泛用于服饰、鞋材、箱包、工业、农业、军需、交通运输等各产业部门，织带在生产过程中，从织机连续输出的是呈松散无序状态，为了便于使用和运输，一般需要将织带收卷成盘。

现有的织带缠绕设备普遍存在着不方便将缠绕完成的编织带卷卸下，同时缠绕过程中极易产生编织带交缠的现象，从而导致编织带缠绕的过程暂停，严重的影响了编织带的生产。

因此，有必要提供一种织带缠绕设备解决上述技术问题。

发明内容

本实用新型提供一种织带缠绕设备，解决了缠绕过程中产生编织带交缠的现象的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种织带缠绕设备，包括底板，所述底板的顶部靠近左侧处固定连接有两个竖板，两个所述竖板为前后设置，位于前侧的所述竖板的前侧靠近顶部处固定连接有壳体，所述壳体的内腔前侧固定连接有电机，所述电机的动力输出轴后端固定连接有传动杆，所述传动杆的后端贯穿位于前侧的竖板的前侧处，并固定连接有第一卡盘，位于后侧的所述竖板的前侧靠近顶部处插接有从动轴，所述从动轴的前端固定连接有第二卡盘，所述第二卡盘与第一卡盘之间共同活动连接有收卷辊，所述底板的顶部靠近右侧处固定连接有限位箱，所述限位箱的内腔顶部靠近中心处固定连接有旋转气缸，所述旋转气缸的输出轴底端固定连接有圆盘。

优选的，所述限位箱的顶部靠近前后两侧处均固定连接有连接板，两个所述连接板之间靠近左右两侧处均共同活动连接有导向辊。

优选的，所述限位箱的内腔底部靠近前后两侧处均开设有滑槽，两个所述滑槽的内腔均滑动连接有滑块。

优选的，两个所述滑块的顶部均固定连接有连接杆，两个所述连接杆的顶端均贯穿限位箱的内腔顶部处，并均固定连接有限位板。

优选的，两个所述限位板靠近旋转气缸的一侧靠近顶部和底部处均固定连接有固定板，相邻两个所述固定板之间均共同贯穿设有转轴，两个所述转轴的外侧边缘中心处均套设有限位滚轮。

优选的，所述圆盘的底部靠近前后两侧处均铰接有连杆，两个所述连杆远离圆盘的一端均与相邻滑块的顶部处铰接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种织带缠绕设备具有如下有益效果：

本实用新型提供一种织带缠绕设备，通过将收卷辊放置第一卡盘和第二卡盘之间，通过第一卡盘和第二卡盘将其夹持，实现方便拿取，通过连接杆带动两个限位板向中心移动，两个限位板向中心移动通过固定板和转轴带动两个限位滚轮向中心移动，从而实现对织带的限位作用，防止织带在收卷缠绕时发生偏移。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种织带缠绕设备的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的局部右视图；

图3为图1所示的局部左视图；

图4为图2所示A处的放大图。

图中标号：1、底板，2、竖板，3、壳体，4、电机，5、传动杆，6、第一卡盘，7、从动轴，8、第二卡盘，9、收卷辊，10、限位箱，11、连接板，12、导向辊，13、滑槽，14、滑块，15、连接杆，16、限位板，17、旋转气缸，18、圆盘，19、连杆，20、固定板，21、转轴，22、限位滚轮。

实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3、图4，其中，图1为本实施例的正视图；图2为本实施例的局部右视图；图3为本实施例的局部左视图；图4为图2中A处的放大图。一种织带缠绕设备包括底板1，底板1的顶部靠近左侧处固定连接有两个竖板2，两个竖板2为前后设置，位于前侧的竖板2的前侧靠近顶部处固定连接有壳体3，壳体3的内腔前侧固定连接有电机4，电机4的动力输出轴后端固定连接有传动杆5，传动杆5的后端贯穿位于前侧的竖板2的前侧处，并固定连接有第一卡盘6，位于后侧的竖板2的前侧靠近顶部处插接有从动轴7，从动轴7的前端固定连接有第二卡盘8，第二卡盘8与第一卡盘6之间共同活动连接有收卷辊9，底板1的顶部靠近右侧处固定连接有限位箱10，限位箱10的内腔顶部靠近中心处固定连接有旋转气缸17，旋转气缸17的输出轴底端固定连接有圆盘18。

限位箱10的顶部靠近前后两侧处均固定连接有连接板11，两个连接板11之间靠近左右两侧处均共同活动连接有导向辊12。

限位箱10的内腔底部靠近前后两侧处均开设有滑槽13，两个滑槽13的内腔均滑动连接有滑块14。

两个滑块14的顶部均固定连接有连接杆15，两个连接杆15的顶端均贯穿限位箱10的内腔顶部处，并均固定连接有限位板16。

两个限位板16靠近旋转气缸17的一侧靠近顶部和底部处均固定连接有固定板20，相邻两个固定板20之间均共同贯穿设有转轴21，两个转轴21的外侧边缘中心处均套设有限位滚轮22。

圆盘18的底部靠近前后两侧处均铰接有连杆19，两个连杆19远离圆盘18的一端均与相邻滑块14的顶部处铰接。

本实用新型提供的一种织带缠绕设备的工作原理如下：

本实用新型首先通过将收卷辊9放置第一卡盘6和第二卡盘8之间，通过第一卡盘6和第二卡盘8将其夹持，实现方便拿取，之后根据将织带穿过两个导向辊12之间之后将其固定在第二卡盘8上，之后根据织带的宽度启动旋转气缸17，旋转气缸17带动圆盘18转动，圆盘18转动通过两个连杆19带动两个滑块14向中心移动，两个滑块14向中心移动通过连接杆15带动两个限位板16向中心移动，两个限位板16向中心移动通过固定板20和转轴21带动两个限位滚轮22向中心移动，从而实现对织带的限位作用，防止织带在收卷缠绕时发生偏移，之后启动电机4，电机4带动传动杆5转动，传动杆5转动通过第一卡盘6和第二卡盘8配合从动轴7带动收卷辊9转动进行收卷。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种织带缠绕设备具有如下有益效果：

本实用新型，通过将收卷辊9放置第一卡盘6和第二卡盘8之间，通过第一卡盘6和第二卡盘8将其夹持，实现方便拿取，通过连接杆15带动两个限位板16向中心移动，两个限位板16向中心移动通过固定板20和转轴21带动两个限位滚轮22向中心移动，从而实现对织带的限位作用，防止织带在收卷缠绕时发生偏移。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种织带缠绕设备，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部靠近左侧处固定连接有两个竖板（2），两个所述竖板（2）为前后设置，位于前侧的所述竖板（2）的前侧靠近顶部处固定连接有壳体（3），所述壳体（3）的内腔前侧固定连接有电机（4），所述电机（4）的动力输出轴后端固定连接有传动杆（5），所述传动杆（5）的后端贯穿位于前侧的竖板（2）的前侧处，并固定连接有第一卡盘（6），位于后侧的所述竖板（2）的前侧靠近顶部处插接有从动轴（7），所述从动轴（7）的前端固定连接有第二卡盘（8），所述第二卡盘（8）与第一卡盘（6）之间共同活动连接有收卷辊（9），所述底板（1）的顶部靠近右侧处固定连接有限位箱（10），所述限位箱（10）的内腔顶部靠近中心处固定连接有旋转气缸（17），所述旋转气缸（17）的输出轴底端固定连接有圆盘（18）。

2.根据权利要求1所述的一种织带缠绕设备，其特征在于，所述限位箱（10）的顶部靠近前后两侧处均固定连接有连接板（11），两个所述连接板（11）之间靠近左右两侧处均共同活动连接有导向辊（12）。

3.根据权利要求1所述的一种织带缠绕设备，其特征在于，所述限位箱（10）的内腔底部靠近前后两侧处均开设有滑槽（13），两个所述滑槽（13）的内腔均滑动连接有滑块（14）。

4.根据权利要求3所述的一种织带缠绕设备，其特征在于，两个所述滑块（14）的顶部均固定连接有连接杆（15），两个所述连接杆（15）的顶端均贯穿限位箱（10）的内腔顶部处，并均固定连接有限位板（16）。

5.根据权利要求4所述的一种织带缠绕设备，其特征在于，两个所述限位板（16）靠近旋转气缸（17）的一侧靠近顶部和底部处均固定连接有固定板（20），相邻两个所述固定板（20）之间均共同贯穿设有转轴（21），两个所述转轴（21）的外侧边缘中心处均套设有限位滚轮（22）。

6.根据权利要求3所述的一种织带缠绕设备，其特征在于，所述圆盘（18）的底部靠近前后两侧处均铰接有连杆（19），两个所述连杆（19）远离圆盘（18）的一端均与相邻滑块（14）的顶部处铰接。

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