CN219172912U - 一种饮用水瓶贴标装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种饮用水瓶贴标装置,其包括设备架,所述设备架侧壁中部与固定箱外壁一侧连接固定;主动齿轮,所述主动齿轮一侧与第一从动齿轮啮合连接,所述中轴底端通过轴承座安装在设备架底面中心,所述中轴中部通过轴承座贯穿安装在固定箱底部中心;中轴,所述中轴顶端固定安装有顶板,所述顶板边缘贯穿开设有定位孔,所述顶板底面与固定箱顶面贴合,所述固定箱底面中心两侧贯穿安装有底螺纹杆。该饮用水瓶贴标装置,采用新型的结构设计和布局,能够在较小空间内,对不同规格的饮用水瓶进行连续高效的标签粘贴,并且能对饮用水瓶表面进行清理,降低标签脱落的风险,同时整体结构稳定,能长时间连续的进行生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及贴标装置技术领域,具体为一种饮用水瓶贴标装置。
背景技术
饮用水瓶贴标装置是一种在饮用水瓶表面粘贴标签的设备,能够连续的进行标签粘贴,适合各种品牌饮用水瓶贴标,自动化程度较高,生产效率高,在瓶装水生产领域广泛使用。
现有的饮用水瓶贴标装置,如公开号为CN215323764U的名为一种用于瓶装水的贴标装置的已授权中国实用新型专利,采用直线型结构,设备占用空间较大,并且没有设置清理结构,无法对饮用水瓶表面进行清理,导致粘贴的标签存在脱落的风险,同时无法便捷调节贴标机构与不同规格的水瓶匹配。所以需要针对上述问题设计一种饮用水瓶贴标装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种饮用水瓶贴标装置,以解决上述背景技术中存在的至少一个技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种饮用水瓶贴标装置,其包括:
设备架,所述设备架侧壁中部与固定箱外壁一侧连接固定,所述设备架顶部设置有水平调节机构,所述固定箱底面一侧固定安装有驱动电机,所述驱动电机底端输出轴上固定安装有主动齿轮;
主动齿轮,所述主动齿轮一侧与第一从动齿轮啮合连接,所述第一从动齿轮固定安装在侧轴底部,所述侧轴底端通过轴承座安装在设备架底面末端,所述侧轴通过轴承座与固定箱外壁另一侧连接,所述侧轴顶部固定安装有清理筒,所述主动齿轮另一侧与第二从动齿轮啮合连接,所述第二从动齿轮固定安装在中轴底部,所述中轴底端通过轴承座安装在设备架底面中心,所述中轴中部通过轴承座贯穿安装在固定箱底部中心;
中轴,所述中轴顶端固定安装有顶板,所述顶板边缘贯穿开设有定位孔,所述顶板底面与固定箱顶面贴合,所述固定箱底面中心两侧贯穿安装有底螺纹杆,所述底螺纹杆顶端通过轴承座与内活动板底面连接,所述内活动板顶面旋转安装有承接滚筒。
优选的,所述水平调节机构包括侧螺纹杆和侧活动板,所述侧螺纹杆通过末端轴承座旋转安装在设备架顶部侧面上,所述侧螺纹杆贯穿侧活动板底端,所述侧活动板水平部分贯穿限位窗,所述限位窗开设在设备架顶部,所述侧活动板水平部分末端固定安装有贴标机构。
优选的,所述侧螺纹杆与侧活动板为螺纹连接,所述侧螺纹杆关于侧活动板对称分布。
优选的,所述侧活动板的正视形状为“L”字型,所述侧活动板与限位窗为滑动连接。
优选的,所述主动齿轮的直径大于第一从动齿轮的直径,所述主动齿轮的直径小于第二从动齿轮的直径。
优选的,所述定位孔关于顶板中心等角度分布,所述顶板顶面低于清理筒外侧静电刷的底部。
优选的,所述底螺纹杆与固定箱为螺纹连接,所述底螺纹杆关于内活动板对称分布。
优选的,所述内活动板中心开设的孔洞直径大于中轴的直径,所述内活动板侧面与固定箱内壁贴合。
优选的,所述承接滚筒在内活动板顶面关于内活动板中心等角度密集分布,所述承接滚筒的长度大于定位孔的直径。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
采用新型的结构设计和布局,能够在较小空间内,对不同规格的饮用水瓶进行连续高效的标签粘贴,并且能对饮用水瓶表面进行清理,降低标签脱落的风险,同时整体结构稳定,能长时间连续的进行生产;
1.本实用新型通过水平调节机构、限位窗、底螺纹杆、内活动板和承接滚筒相互配合工作,能够便捷的调整贴标机构的水平位置以及水瓶的垂直位置,令装置整体可以适应不同规格水瓶的贴标工作;
2.本实用新型通过主动齿轮、第一从动齿轮、侧轴、清理筒、第二从动齿轮、中轴、顶板和定位孔相互配合工作,不仅能够稳定驱动不同水瓶进行稳定的旋转位移,方便连续贴标的进行,而且能够对水瓶表面进行清理,降低标签脱落的可能。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图。
图2为本实用新型正视剖面结构示意图。
图3为本实用新型限位窗俯视剖面结构示意图。
图4为本实用新型固定箱俯视剖面结构示意图。
图5为本实用新型主动齿轮、第一从动齿轮和第二从动齿轮俯视结构示意图。
图中:1、设备架;2、固定箱;3、水平调节机构;301、侧螺纹杆;302、侧活动板;4、限位窗;5、贴标机构;6、驱动电机;7、主动齿轮;8、第一从动齿轮;9、侧轴;10、清理筒;11、第二从动齿轮;12、中轴;13、顶板;14、定位孔;15、底螺纹杆;16、内活动板;17、承接滚筒。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:
一种饮用水瓶贴标装置,其包括:
设备架1,设备架1侧壁中部与固定箱2外壁一侧连接固定,设备架1顶部设置有水平调节机构3,水平调节机构3包括侧螺纹杆301和侧活动板302,侧螺纹杆301通过末端轴承座旋转安装在设备架1顶部侧面上,侧螺纹杆301贯穿侧活动板302底端,侧活动板302水平部分贯穿限位窗4,限位窗4开设在设备架1顶部,侧活动板302水平部分末端固定安装有贴标机构5,上述的结构设计为贴标机构5提供了稳定的安装基础,同时能够便捷的调整贴标机构5的水平位置,方便贴标机构5对不同规格的水瓶进行贴标,侧螺纹杆301与侧活动板302为螺纹连接,侧螺纹杆301关于侧活动板302对称分布,上述的结构设计使得侧螺纹杆301在旋转时,能利用螺纹连接关系驱动侧活动板302进行水平移动,侧活动板302的正视形状为“L”字型,侧活动板302与限位窗4为滑动连接,上述的结构设计使得侧活动板302能在侧螺纹杆301的驱动下,带着贴标机构5沿着限位窗4进行稳定的水平位移,固定箱2底面一侧固定安装有驱动电机6,驱动电机6底端输出轴上固定安装有主动齿轮7;
主动齿轮7,主动齿轮7一侧与第一从动齿轮8啮合连接,第一从动齿轮8固定安装在侧轴9底部,侧轴9底端通过轴承座安装在设备架1底面末端,侧轴9通过轴承座与固定箱2外壁另一侧连接,侧轴9顶部固定安装有清理筒10,主动齿轮7另一侧与第二从动齿轮11啮合连接,第二从动齿轮11固定安装在中轴12底部,中轴12底端通过轴承座安装在设备架1底面中心,中轴12中部通过轴承座贯穿安装在固定箱2底部中心;
中轴12,中轴12顶端固定安装有顶板13,顶板13边缘贯穿开设有定位孔14,顶板13底面与固定箱2顶面贴合,固定箱2底面中心两侧贯穿安装有底螺纹杆15,底螺纹杆15顶端通过轴承座与内活动板16底面连接,内活动板16顶面旋转安装有承接滚筒17。
在其中一个实施例中,所述主动齿轮7的直径大于第一从动齿轮8的直径,主动齿轮7的直径小于第二从动齿轮11的直径,上述的结构设计使得第一从动齿轮8所连结构能进行比第二从动齿轮11所连结构更快的旋转运动。
在其中一个优选的实施例中,所述定位孔14关于顶板13中心等角度分布,顶板13顶面低于清理筒10外侧静电刷的底部,上述的结构设计使得装置能够同时放置多个水瓶,且清理筒10外侧静电刷能够对放置在定位孔14内的水瓶外壁进行高速旋转清理。
在其中一个实施例中,所述底螺纹杆15与固定箱2为螺纹连接,底螺纹杆15关于内活动板16对称分布,上述的结构设计使得底螺纹杆15在固定箱2底部竖直旋转移动时,能够带着内活动板16进行同步垂直位移。
在其中一个优选的实施例中,所述内活动板16中心开设的孔洞直径大于中轴12的直径,内活动板16侧面与固定箱2内壁贴合,上述的结构设计保证内活动板16能在固定箱2内侧进行稳定的垂直位移,配合承接滚筒17,保证对水瓶的稳定承接。
在其中一个实施例中,所述承接滚筒17在内活动板16顶面关于内活动板16中心等角度密集分布,承接滚筒17的长度大于定位孔14的直径,上述的结构设计使得承接滚筒17能对水瓶底部进行稳定承接,且在定位孔14跟随顶板13旋转时,保证定位孔14内放置的水瓶能被稳定推动,进行同步旋转位移。
本实用新型的工作原理为:使用本装置时,先将待贴标的水瓶竖直插入图1中左侧的定位孔14内,水瓶底部置于承接滚筒17上,随后同时同向旋转对称分布的底螺纹杆15,令底螺纹杆15在固定箱2底部稳定竖直旋进,推动内活动板16和承接滚筒17带着水瓶竖直移动,至水瓶外壁预设的标签贴合位置与贴标机构5水平对齐,停止旋转底螺纹杆15,利用螺纹自锁将内活动板16、承接滚筒17和水瓶的高度固定;
接着同时同向旋转图3中水平对称分布的侧螺纹杆301,侧螺纹杆301在设备架1侧壁顶部水平旋转位移,推动侧活动板302带着贴标机构5沿着限位窗4进行水平位移,至贴标机构5的贴标部件与定位孔14内水瓶外壁的合适位置紧密贴合,停止旋转侧螺纹杆301,利用螺纹自锁将侧活动板302和贴标机构5的水平位置固定,完成设备调试;
接着将调试用的水瓶取出,使用自动送瓶机械手将待贴标的水瓶竖直插入图2和图3中右侧的定位孔14内,启动图2中的驱动电机6,驱动电机6通过输出轴驱动主动齿轮7稳定单向旋转,主动齿轮7驱动第一从动齿轮8、侧轴9和清理筒10快速旋转,同时主动齿轮7驱动第二从动齿轮11、中轴12和顶板13缓慢旋转,顶板13在旋转时通过定位孔14侧壁推动右端插入的水瓶在承接滚筒17顶部缓慢向左旋转移动,水瓶先经过快速旋转清理筒10,与清理筒10外侧的静电刷接触,清除外壁上的灰尘,接着水瓶继续向左旋转运动,至水瓶运动至左端,水瓶清理后的外壁与贴标机构5对齐,贴标机构5启动,对水瓶表面进行自动贴标,随后使用自动取瓶机械手将贴标完成的水瓶取出,自动送瓶机械手持续将待贴标的水瓶插入右端的定位孔14内,实现连续的饮用水瓶贴标生产。
以上所述的仅是本实用新型的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (9)
1.一种饮用水瓶贴标装置,其特征在于,其包括:
设备架(1),所述设备架(1)侧壁中部与固定箱(2)外壁一侧连接固定,所述设备架(1)顶部设置有水平调节机构(3),所述固定箱(2)底面一侧固定安装有驱动电机(6),所述驱动电机(6)底端输出轴上固定安装有主动齿轮(7);
主动齿轮(7),所述主动齿轮(7)一侧与第一从动齿轮(8)啮合连接,所述第一从动齿轮(8)固定安装在侧轴(9)底部,所述侧轴(9)底端通过轴承座安装在设备架(1)底面末端,所述侧轴(9)通过轴承座与固定箱(2)外壁另一侧连接,所述侧轴(9)顶部固定安装有清理筒(10),所述主动齿轮(7)另一侧与第二从动齿轮(11)啮合连接,所述第二从动齿轮(11)固定安装在中轴(12)底部,所述中轴(12)底端通过轴承座安装在设备架(1)底面中心,所述中轴(12)中部通过轴承座贯穿安装在固定箱(2)底部中心;
中轴(12),所述中轴(12)顶端固定安装有顶板(13),所述顶板(13)边缘贯穿开设有定位孔(14),所述顶板(13)底面与固定箱(2)顶面贴合,所述固定箱(2)底面中心两侧贯穿安装有底螺纹杆(15),所述底螺纹杆(15)顶端通过轴承座与内活动板(16)底面连接,所述内活动板(16)顶面旋转安装有承接滚筒(17)。
2.根据权利要求1所述的一种饮用水瓶贴标装置,其特征在于:所述水平调节机构(3)包括侧螺纹杆(301)和侧活动板(302),所述侧螺纹杆(301)通过末端轴承座旋转安装在设备架(1)顶部侧面上,所述侧螺纹杆(301)贯穿侧活动板(302)底端,所述侧活动板(302)水平部分贯穿限位窗(4),所述限位窗(4)开设在设备架(1)顶部,所述侧活动板(302)水平部分末端固定安装有贴标机构(5)。
3.根据权利要求2所述的一种饮用水瓶贴标装置,其特征在于:所述侧螺纹杆(301)与侧活动板(302)为螺纹连接,所述侧螺纹杆(301)关于侧活动板(302)对称分布。
4.根据权利要求2所述的一种饮用水瓶贴标装置,其特征在于:所述侧活动板(302)的正视形状为“L”字型,所述侧活动板(302)与限位窗(4)为滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种饮用水瓶贴标装置,其特征在于:所述主动齿轮(7)的直径大于第一从动齿轮(8)的直径,所述主动齿轮(7)的直径小于第二从动齿轮(11)的直径。
6.根据权利要求1所述的一种饮用水瓶贴标装置,其特征在于:所述定位孔(14)关于顶板(13)中心等角度分布,所述顶板(13)顶面低于清理筒(10)外侧静电刷的底部。
7.根据权利要求1所述的一种饮用水瓶贴标装置,其特征在于:所述底螺纹杆(15)与固定箱(2)为螺纹连接,所述底螺纹杆(15)关于内活动板(16)对称分布。
8.根据权利要求1所述的一种饮用水瓶贴标装置,其特征在于:所述内活动板(16)中心开设的孔洞直径大于中轴(12)的直径,所述内活动板(16)侧面与固定箱(2)内壁贴合。
9.根据权利要求1所述的一种饮用水瓶贴标装置,其特征在于:所述承接滚筒(17)在内活动板(16)顶面关于内活动板(16)中心等角度密集分布,所述承接滚筒(17)的长度大于定位孔(14)的直径。
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