CN219172840U - 包装袋封口机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了包装袋封口机，包括工作台，所述工作台顶部的前侧固定连接有传送器，所述传送器的正面固定连接有控制器，所述工作台顶部的后侧固定连接有支撑盒，所述支撑盒的内腔活动连接有连接块，所述支撑盒的后侧固定安装有第四螺纹杆，所述第四螺纹杆的表面螺纹套设有螺纹板。本实用新型通过螺纹板、第四螺纹杆、支撑盒和连接块的配合，便于对设备的高度进行调整，使得在对不同大小的物料加工时，能够快速的对设备进行调整，以此增加设备的实用性，通过支撑板、第一螺纹杆、活动框和导向辊的配合，能够对物料进行导向限位，使得在对物料传送时，能够防止物料发生偏移，以防对物料的后续加工带来影响。

Description

包装袋封口机

技术领域

本实用新型涉及包装袋技术领域，具体为包装袋封口机。

背景技术

包装袋是指用于包装各种用品的袋子，使货物在生产流通过程中方便运输，容易存储，广泛用于日常生活和工业生产中，包装袋最终与一般垃圾一样被运至垃圾堆田区处理，仅有百分之七的塑料被回收循环使用，在对包装袋生产时会使用到封口机。

专利申请公布号CN107758001A的发明专利公开了一种玩具包装袋封口机；包括支撑脚、底座、传送装置、封口联动装置、散热口、机体、防护罩、控制面板，所述控制面板底部与机体顶部右侧焊接，所述机体底部与底座顶部后半部垂直连接，所述传送装置底部与底座顶部的前半部垂直连接，所述支撑脚依次连接成长方形结构固定于底座底部，所述散热口间隔相同从上到下依次排列于机体左侧，所述防护罩背部与机体顶端前侧焊接，本发明一种玩具包装袋封口机，增加了封口联动装置，能够进行快速封口冷却成型，能够实现流水线式生产，同时增加传送装置，能够根据实际情况对传输装置的高度进行快速调整，提高生产效率。

但是上述装置在实际使用时仍旧存在一些缺点，较为明显的就是在使用时，通常不便根据物料的大小来对设备进行调整，这样在对不同大小的物料加工，需要耗费工作人员大量的时间来对设备进行调节，容易降低物料生产的效率，并且在使用时，一般也不具有对物料进行导向限位的功能，在对物料传送时，物料容易受到外力影响，而导致物料发生偏移，可能会对物料的加工造成影响。

因此，发明包装袋封口机来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供包装袋封口机，具备便于对设备进行调节和能够对物料进行导向限位的优点，解决了通常不便根据物料的大小来对设备进行调整，并且在使用时，一般也不具有对物料进行导向限位功能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包装袋封口机，包括工作台，所述工作台顶部的前侧固定连接有传送器，所述传送器的正面固定连接有控制器，所述工作台顶部的后侧固定连接有支撑盒，所述支撑盒的内腔活动连接有连接块，所述支撑盒的后侧固定安装有第四螺纹杆，所述第四螺纹杆的表面螺纹套设有螺纹板，所述螺纹板的前侧与连接块固定连接，所述连接块的顶部固定连接有安装台，所述安装台的底部设置有封口机构，所述传送器的顶部设置有限位机构。

优选的，所述传送器的两侧均焊接有放置板，放置板的底部固定连接有加强筋，加强筋的底部与传送器固定连接。

优选的，所述限位机构包括支撑板，所述支撑板的数量为四个，所述支撑板靠近传送器的一侧与传送器固定连接，两个支撑板前后相反的一侧均贯穿安装有第一螺纹杆，两个第一螺纹杆相对的一侧通过轴承安装有活动框，所述活动框的内腔通过转轴安装有导向辊。

优选的，所述封口机构包括安装槽，所述安装槽开设于安装台内腔的顶部，所述安装槽的内腔通过轴承安装有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的表面螺纹套设有螺纹块，所述螺纹块的底部固定连接有第一加热板，所述安装台内腔的顶部固定连接有第二加热板，所述第一加热板和第二加热板相反的一侧均固定连接有加热盒，所述加热盒的内腔固定连接有加热器，所述安装台内腔的顶部固定连接有第二封口轮，所述安装台的顶部贯穿设置有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆的底部贯穿至安装台的内腔并通过轴承安装有第一封口轮，所述安装台内腔顶部的左侧固定连接有固定板，两个固定板相反的一侧均固定连接有弹簧，两个弹簧相反的一侧均固定连接有限位板，两个固定板相对的一侧均设置有夹紧轮，两个夹紧轮相反的一侧均贯穿固定板并与限位板固定连接，所述加热器的输入端与控制器电连接。

优选的，所述第二封口轮的顶部固定连接有固定杆，固定杆的顶部贯穿至安装台的顶部并固定连接有限位滑板，所述第一封口轮的顶部固定连接有导向杆，导向杆的顶部贯穿至安装台的顶部并延伸至限位滑板的内腔，所述第一加热板顶部的两侧均固定连接有导向板。

优选的，所述安装台内腔的顶部开设有导向槽，所述安装台的顶部开设有限位孔。

优选的，所述工作台底部的四角均固定连接有支撑腿，所述传送器的输入端与控制器电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过螺纹板、第四螺纹杆、支撑盒和连接块的配合，便于对设备的高度进行调整，使得在对不同大小的物料加工时，能够快速的对设备进行调整，以此增加设备的实用性。

2、本实用新型通过支撑板、第一螺纹杆、活动框和导向辊的配合，能够对物料进行导向限位，使得在对物料传送时，能够防止物料发生偏移，以防对物料的后续加工带来影响。

附图说明

图1为本实用新型结构主视立体图；

图2为本实用新型限位机构立体图；

图3为本实用新型封口机构剖视分解立体图；

图4为本实用新型结构后视立体图。

图中：1工作台、2传送器、3控制器、4螺纹板、5限位机构、6安装台、7封口机构、8支撑板、9第一螺纹杆、10活动框、11导向辊、12安装槽、13第二螺纹杆、14螺纹块、15第一加热板、16第二加热板、17加热盒、18加热器、19第三螺纹杆、20第一封口轮、21第四螺纹杆、22第二封口轮、23固定板、24弹簧、25限位板、26夹紧轮、27支撑盒、28连接块。

具体实施方式

请参阅图1-图4，包装袋封口机，包括工作台1，工作台1顶部的前侧固定连接有传送器2，传送器2的正面固定连接有控制器3，工作台1顶部的后侧固定连接有支撑盒27，支撑盒27的内腔活动连接有连接块28，支撑盒27的后侧固定安装有第四螺纹杆21，第四螺纹杆21的表面螺纹套设有螺纹板4，螺纹板4的前侧与连接块28固定连接，连接块28的顶部固定连接有安装台6，安装台6的底部设置有封口机构7，传送器2的顶部设置有限位机构5。

传送器2的两侧均焊接有放置板，放置板的底部固定连接有加强筋，加强筋的底部与传送器2固定连接，通过设置放置板，便于使用者将物料放置到传送器2上，以此增加设备的实用性，通过设置加强筋，能够增加放置板与传送器2之间的牢固性，以便放置板进行使用。

限位机构5包括支撑板8，支撑板8的数量为四个，支撑板8靠近传送器2的一侧与传送器2固定连接，两个支撑板8前后相反的一侧均贯穿安装有第一螺纹杆9，两个第一螺纹杆9相对的一侧通过轴承安装有活动框10，活动框10的内腔通过转轴安装有导向辊11。

封口机构7包括安装槽12，安装槽12开设于安装台6内腔的顶部，安装槽12的内腔通过轴承安装有第二螺纹杆13，第二螺纹杆13的表面螺纹套设有螺纹块14，螺纹块14的底部固定连接有第一加热板15，安装台6内腔的顶部固定连接有第二加热板16，第一加热板15和第二加热板16相反的一侧均固定连接有加热盒17，加热盒17的内腔固定连接有加热器18，安装台6内腔的顶部固定连接有第二封口轮22，安装台6的顶部贯穿设置有第三螺纹杆19，第三螺纹杆19的底部贯穿至安装台6的内腔并通过轴承安装有第一封口轮20，安装台6内腔顶部的左侧固定连接有固定板23，两个固定板23相反的一侧均固定连接有弹簧24，两个弹簧24相反的一侧均固定连接有限位板25，两个固定板23相对的一侧均设置有夹紧轮26，两个夹紧轮26相反的一侧均贯穿固定板23并与限位板25固定连接，加热器18的输入端与控制器3电连接。

第二封口轮22的顶部固定连接有固定杆，固定杆的顶部贯穿至安装台6的顶部并固定连接有限位滑板，第一封口轮20的顶部固定连接有导向杆，导向杆的顶部贯穿至安装台6的顶部并延伸至限位滑板的内腔，第一加热板15顶部的两侧均固定连接有导向板，通过固定杆和限位滑板的配合，能够与导向杆配合对第一封口轮20进行导向限位，以防第一封口轮20发生偏移。

安装台6内腔的顶部开设有导向槽，安装台6的顶部开设有限位孔，通过导向槽和限位孔的配合，能够与固定杆和限位滑板配合对第一封口轮20进行导向限位，以此增加第一封口轮20的稳定性。

工作台1底部的四角均固定连接有支撑腿，传送器2的输入端与控制器3电连接，通过设置支撑腿，能够对设备进行支撑，以此来增加设备的稳定性。

使用时，使用者先通过控制器3对电子部件进行操控，然后控制器3对加热器18进行操控，使加热器18能够对第一加热板15和第二加热板16进行加热，在对第一加热板15和第二加热板16加热后，使用者先将物料放置到传送器2上，然后再对限位机构5进行调整，随后使用者对第一螺纹杆9进行转动，使第一螺纹杆9能够带动活动框10进行移动，活动框10在移动时带动导向辊11进行移动，以此使导向辊11能够对物料进行导向限位，同时使用者再根据需求对安装台6的高度进行调整，随后使用者对第四螺纹杆21进行转动，第四螺纹杆21在转动时通过螺纹连接带动螺纹板4进行上下移动，螺纹板4在移动时带动连接块28进行移动，使连接块28能够带动安装台6进行移动，以此对安装台6加工的高度进行调整，在对安装台6调整完成后，使用者再对第二螺纹杆13进行转动，第二螺纹杆13在转动时通过螺纹连接带动螺纹块14进行移动，使螺纹块14能够带动第一加热板15进行移动，直至第一加热板15能够与第二加热板16配合来对物料进行加工，在第一加热板15移动时带动第一封口轮20进行移动，以便第一封口轮20对物料进行封口加工，在调整完成后，使用者再通过控制器3将传送器2启动，使传送器2能够对物料进行传送，以便设备对物料进行封口加工。

综上所述：该包装袋封口机，通过工作台1、传送器2、控制器3、螺纹板4、限位机构5、安装台6、封口机构7、第四螺纹杆21和连接块28的配合使用，解决了通常不便根据物料的大小来对设备进行调整，并且在使用时，一般也不具有对物料进行导向限位功能的问题。

Claims (7)

1.包装袋封口机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶部的前侧固定连接有传送器(2)，所述传送器(2)的正面固定连接有控制器(3)，所述工作台(1)顶部的后侧固定连接有支撑盒(27)，所述支撑盒(27)的内腔活动连接有连接块(28)，所述支撑盒(27)的后侧固定安装有第四螺纹杆(21)，所述第四螺纹杆(21)的表面螺纹套设有螺纹板(4)，所述螺纹板(4)的前侧与连接块(28)固定连接，所述连接块(28)的顶部固定连接有安装台(6)，所述安装台(6)的底部设置有封口机构(7)，所述传送器(2)的顶部设置有限位机构(5)。

2.根据权利要求1所述的包装袋封口机，其特征在于：所述传送器(2)的两侧均焊接有放置板，放置板的底部固定连接有加强筋，加强筋的底部与传送器(2)固定连接。

3.根据权利要求1所述的包装袋封口机，其特征在于：所述限位机构(5)包括支撑板(8)，所述支撑板(8)的数量为四个，所述支撑板(8)靠近传送器(2)的一侧与传送器(2)固定连接，两个支撑板(8)前后相反的一侧均贯穿安装有第一螺纹杆(9)，两个第一螺纹杆(9)相对的一侧通过轴承安装有活动框(10)，所述活动框(10)的内腔通过转轴安装有导向辊(11)。

4.根据权利要求1所述的包装袋封口机，其特征在于：所述封口机构(7)包括安装槽(12)，所述安装槽(12)开设于安装台(6)内腔的顶部，所述安装槽(12)的内腔通过轴承安装有第二螺纹杆(13)，所述第二螺纹杆(13)的表面螺纹套设有螺纹块(14)，所述螺纹块(14)的底部固定连接有第一加热板(15)，所述安装台(6)内腔的顶部固定连接有第二加热板(16)，所述第一加热板(15)和第二加热板(16)相反的一侧均固定连接有加热盒(17)，所述加热盒(17)的内腔固定连接有加热器(18)，所述安装台(6)内腔的顶部固定连接有第二封口轮(22)，所述安装台(6)的顶部贯穿设置有第三螺纹杆(19)，所述第三螺纹杆(19)的底部贯穿至安装台(6)的内腔并通过轴承安装有第一封口轮(20)，所述安装台(6)内腔顶部的左侧固定连接有固定板(23)，两个固定板(23)相反的一侧均固定连接有弹簧(24)，两个弹簧(24)相反的一侧均固定连接有限位板(25)，两个固定板(23)相对的一侧均设置有夹紧轮(26)，两个夹紧轮(26)相反的一侧均贯穿固定板(23)并与限位板(25)固定连接，所述加热器(18)的输入端与控制器(3)电连接。

5.根据权利要求4所述的包装袋封口机，其特征在于：所述第二封口轮(22)的顶部固定连接有固定杆，固定杆的顶部贯穿至安装台(6)的顶部并固定连接有限位滑板，所述第一封口轮(20)的顶部固定连接有导向杆，导向杆的顶部贯穿至安装台(6)的顶部并延伸至限位滑板的内腔，所述第一加热板(15)顶部的两侧均固定连接有导向板。

6.根据权利要求1所述的包装袋封口机，其特征在于：所述安装台(6)内腔的顶部开设有导向槽，所述安装台(6)的顶部开设有限位孔。

7.根据权利要求1所述的包装袋封口机，其特征在于：所述工作台(1)底部的四角均固定连接有支撑腿，所述传送器(2)的输入端与控制器(3)电连接。

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