CN219170997U - 一种沙滩椅加工切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种沙滩椅加工切割装置,旨在解决需要重复多次切割才能将一块大板切割成多块相同尺寸的小板的问题。其技术方案要点是:一种沙滩椅加工切割装置,包括工作台和切割装置,所述工作台的两侧均设置有传输装置,所述切割装置包括多个切割台,所述切割台包括滑座、固定机构和刀轮。本实用新型通过在工作台上设置多个刀轮,再设置辅助多个刀轮的传动机构、移动机构和联动机构,使用者可通过移动机构和联动机构的配合同时调整多个刀轮的间距,再通过传动机构驱动多个刀轮对板材进行切割,使一次切割就能将大块的板材切割成多块宽度相同的小块板材,无需工人反复多次对大块板材进行切割,降低了工人的劳动强度,增加了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及切割领域,更具体地说,它涉及一种沙滩椅加工切割装置。
背景技术
在夏季,人们常喜欢躺在沙滩上进行日光浴,因此便出现了很多在沙滩上使用的休闲用品,沙滩椅即是其中的一种,沙滩椅可分为木制沙滩椅、休闲沙滩椅、户外沙滩椅、折叠沙滩椅,有木质、不锈钢、塑料等材质。
木质沙滩椅在加工过程中,需要将大块的板材切割成需求规格大小进行后续加工,这里就需要用到板材切割装置,例如公开号为CN215941659U的中国专利公开了一种板材切割机,其包括工作台与用于切割板材的切割装置,工作台上设有用于将板材输送至切割装置进行切割的传输装置,传输装置设有两组,两组传输装置分别设置在切割装置的两侧,传输装置包括主动辊、转动电机与抵接组件,主动辊转动设置在工作台上,主动辊的一端与转动电机的输出端固定连接,主动辊侧壁的平面高度高于工作台的平面高度,抵接组件用于与板材远离主动辊的一侧相抵接。本申请通过第一组传输装置中的主动辊与抵接组件将板材输送至切割装置进行切割,并通过第二组传输装置将切割后的板材输送至工作台外,直到板材均完成切割工况,从而达到便于切割装置连续对板材进行切割的目的。
但这种板材切割装置只设置有一个刀轮,所以在实际操作中,当需要切割的宽度较小时,工人需要重复多次切割才能将一块大板切割成尺寸相同的多块小板,这样间接的增加了工人的劳动强度,降低了工作效率。
因此需要提出一种方案来解决需要重复多次切割才能将一块大板切割成多块相同尺寸的小板的问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种沙滩椅加工切割装置,本实用新型通过在工作台上设置多个刀轮,再设置辅助多个刀轮的传动机构、移动机构和联动机构,使用者可通过移动机构和联动机构的配合同时调整多个刀轮的间距,再通过传动机构驱动多个刀轮对板材进行切割,使一次切割就能将大块的板材切割成多块宽度相同的小块板材,无需工人反复多次对大块板材进行切割,降低了工人的劳动强度,增加了工作效率。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种沙滩椅加工切割装置,包括工作台和切割装置,所述工作台的两侧均设置有传输装置,所述切割装置包括多个切割台,所述切割台包括滑座、固定机构和刀轮,所述固定机构包括凸盘、凹盘和多个支撑架,所述凸盘的外壁上设置有外螺纹,所述凹盘的内壁上设置有与外螺纹相互啮合的内螺纹,所述刀轮固定连接在凸盘和凹盘之间,多个所述支撑架分别固定连接在滑座的两侧,两侧所述支撑架上均设置有供凸盘或凹盘插入并旋转的旋转槽;
所述工作台上设置有切割槽,所述切割槽上设置有驱动多个刀轮进行旋转的传动机构,所述工作台的两侧均固定连接有安装板,两侧所述安装板之间设置有驱动滑座移动的移动机构,多个所述滑座与切割槽内壁之间设置有联动机构。
通过采用上述技术方案,当需要进行板材切割时,使用者可通过移机构和联动机构需求控制多个滑座进行等距展开或等距距离,进而需求控制多个刀轮之间的间距,相邻两个刀轮之间的间距就是对板材的切割宽度。当切割宽度调整好后,使用者通过传动机构驱动多个刀轮旋转,然后调整好传输装置,再通过传输装置驱动板材向多个刀轮靠近(如何调整传输结构和通过传输装置驱动板材移动为成熟的现有技术,对比文件中就有详细描写,此处就不展开描述),板材在移动的过程中会接触多个刀轮,多个刀轮会对板材进行切割,使大块板材切割成多个宽度相同的小块板材,完成切割的板材在继续移动的过程中会接触另一侧的传输装置,传输装置会带动板材离开工作台。通过在工作台上设置多个刀轮和驱动多个刀轮的传动机构,使用者可通过移动机构和联动机构的配合同时调整多个刀轮的间距,使一次切割就能将大块的板材切割成多块宽度相同的小块板材,无需工人反复多次对大块板材进行切割,降低了工人的劳动强度,增加了工作效率。
本实用新型进一步设置为:所述传动机构包括电机一和传动条,所述电机一与工作台固定连接,所述电机一的输出轴上设置有一端与其固定连接的传动轴,所述传动轴的另一端与切割槽内壁转动连接,所述传动条与传动轴固定连接,所述工作台上设置有供传动轴延伸入切割槽的穿槽,多个所述凸盘和凹盘上均设置有供传动轴和传动条插入的传动槽一,多个所述支撑架上均设置有供传动轴和传动条穿过并旋转的传动槽二。
通过采用上述技术方案,使用者可通过驱动电机一的输出轴旋转来驱动多个刀轮进行旋转,在电机一的输出轴旋转的过程中,电机一的输出轴会带动传动轴旋转,传动轴会带动传动条围绕其进行旋转,传动条旋转的过程中会通过多个传动槽一带动多个固定机构旋转,多个固定机构在旋转的过程中会带动多个刀轮旋转。
本实用新型进一步设置为:所述移动机构包括电机二和多根支撑杆,所述电机二与一侧安装板固定连接,所述电机二的输出轴上设置有一端与其固定连接的丝杆,所述丝杆的另一端与另一侧安装板转动连接,所述支撑杆的两端分别与两侧安装板固定连接,多个所述滑座上均设置有供多个支撑杆穿过并移动的支撑槽,一侧所述滑座上设置有与丝杆螺纹连接的螺纹孔,其它所述滑座上均设置有供丝杆穿过的通槽。
通过采用上述技术方案,当需要对刀轮的位置进行调整时,使用者驱动电机二的输出轴旋转,电机二的输出轴会带动丝杆旋转,丝杆会带动一侧滑座沿着支撑杆的轨迹向远离电机二的方向移动,滑座在移动的过程中会通过联动机构带动其余滑座移动,联动机构会使多个滑座在移动的过程中等距展开,进而使多个刀轮等距展开,使用者还可以驱动电机二的输出轴反向旋转,电机二的输出轴在反向旋转的过程中会带动丝杆反向旋转,进而带动多个刀轮等距聚拢。
本实用新型进一步设置为:所述联动机构包括多根驱动杆和拉杆,多根所述驱动杆分别与多个滑座转动连接,多个所述驱动杆的两端分别与相邻的驱动杆转动连接,所述拉杆的一端与一侧安装板转动连接,所述拉杆的另一端与相邻的驱动杆转动连接。
通过采用上述技术方案,当使用者通过电机二驱动一侧滑座移动的过程中,所以在一侧滑座移动的过程中,滑座会通过多个相互转动连接的驱动杆和拉杆带动其余滑座沿着支撑杆的轨迹进行移动,由于多个驱动杆的长度相同,驱动杆与滑座的转动连接处位于驱动杆的中心位置,多个驱动杆两侧的转动连接点与中心点的间距均相同,所以多个滑座的移动距离均相同,形达到等距移动效果。
本实用新型进一步设置为:多个所述支撑架的两侧均固定连接有支撑座,多个所述支撑座上均转动连接有滚轮。
通过采用上述技术方案,当刀轮对板材进行切割的过程中,刀轮两侧的滚轮会对板材起到支撑作用,使板材的移动变的更顺畅。
本实用新型进一步设置为:所述工作台的两侧均固定连接有固定板,两侧所述固定板上均安装有液压泵,两侧所述液压泵的伸出端上均固定连接有定位板。
通过采用上述技术方案,两侧定位板可以对板材起到限制作用,使板材沿着定位板的轨迹进行移动,避免板材在移动的过程中产生位置偏移而使切割尺寸出现偏差,使用者可通过液压泵伸出端的伸出或收回来控制定位板与刀轮的间距,进而控制板材两侧的切割距离。
本实用新型进一步设置为:两侧所述定位板上均固定连接有多个限位杆,两侧所述固定板上均设置有供多个限位杆插入并移动的限位槽。
通过采用上述技术方案,限位杆能限制定位板,避免定位板产生弯曲而使对板材的限制效果降低。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型通过在工作台上设置多个刀轮,再设置辅助多个刀轮的传动机构、移动机构和联动机构,使用者可通过移动机构和联动机构的配合同时调整多个刀轮的间距,再通过传动机构驱动多个刀轮对板材进行切割,使一次切割就能将大块的板材切割成多块宽度相同的小块板材,无需工人反复多次对大块板材进行切割,降低了工人的劳动强度,增加了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图一,显示了切割装置的整体结构;
图2为本实用新型的结构示意图二,显示了切割槽内的结构;
图3为本实用新型的结构示意图三,显示了固定板、液压泵和定位板的位置关系;
图4为本实用新型的结构示意图四,显示了滑座与移动机构和联动机构的位置关系,图中滑座处于聚拢状态;
图5为本实用新型的结构示意图五,显示了滑座与移动机构和联动机构的位置关系,图中滑座处于展开状态;
图6为本实用新型的结构示意图六,显示了切割台的结构;
图7为图2的A部分放大图;
图8为图3的B部分放大图。
图中:1、工作台;2、传输装置;3、切割槽;4、电机一;5、传动轴;6、传动条;7、安装板;8、支撑杆;9、电机二;10、丝杆;11、切割台;12、滑座;13、固定机构;14、刀轮;15、驱动杆;16、拉杆;17、凸盘;18、凹盘;19、支撑架;20、支撑座;21、滚轮;23、固定板;24、液压泵;25、定位板;26、限位杆;27、传动槽一;28、传动槽二。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的描述,需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设置/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图,对本实用新型进行详细描述。
一种沙滩椅加工切割装置,如图1至图8所示,包括工作台1和切割装置,工作台1的左右两侧均设有传输装置2,工作台1的前后两侧均焊接有固定板23,两侧固定板23上均安装有液压泵24,两侧液压泵24的伸出端上均焊接有定位板25,两侧定位板25上均焊接有多个限位杆26,两侧固定板23上均开设有供多个限位杆26插入并移动的限位槽。
切割装置包括多个切割台11,切割台11包括滑座12、固定机构13和刀轮14,固定机构13包括凸盘17、凹盘18和多个支撑架19,凸盘17的外壁上设有外螺纹,凹盘18的内壁上设有与外螺纹相互啮合的内螺纹,刀轮14固定连接在凸盘17和凹盘18之间,多个支撑架19分别固定连接在滑座12的两侧,两侧支撑架19上均开设有供凸盘17或凹盘18插入并旋转的旋转槽,多个支撑架19的两侧均焊接有支撑座20,多个支撑座20上均转动连接有滚轮21,滚轮21为橡胶材质,多个滚轮21的最顶端与工作台1的上端面齐平。
工作台1上开设有切割槽3,切割槽3上设有驱动多个刀轮14进行旋转的传动机构,传动机构包括电机一4和传动条6,电机一4安装在工作台1的一侧,电机一4的输出轴上设有一端与其通过联轴器固定连接的传动轴5,传动轴5的另一端与切割槽3的内壁转动连接,传动条6与传动轴5焊接,工作台1上开设有供传动轴5插入切割槽3的穿槽,多个凸盘17和凹盘18上均开设有供传动轴5和传动条6插入并移动的传动槽一27,多个支撑架19上均开设有供传动轴5和传动条6穿过并旋转的传动槽二28。
工作台1的两侧均焊接有安装板7,两侧安装板7之间设有驱动滑座12移动的移动机构,移动机构包括电机二9和多根支撑杆8,电机二9安装在一侧安装板7上,电机二9的输出轴上设有一端与其通过联轴器固定连接的丝杆10,丝杆10的另一端与另一侧安装板7转动连接,支撑杆8的两端分别与两侧安装板7焊接,多个滑座12上均开设有供多个支撑杆8穿过并移动的支撑槽,一侧滑座12上设有与丝杆10螺纹连接的螺纹孔,其它滑座12上均开设有供丝杆10穿过的通槽。
多个滑座12与切割槽3内壁之间设有联动机构,联动机构包括多根驱动杆15和拉杆16,多根驱动杆15分别与多个滑座12转动连接,多个驱动杆15的两端分别与相邻的驱动杆15转动连接,拉杆16的一端与靠近电机二9一侧的安装板7转动连接,拉杆16的另一端与相邻的驱动杆15转动连接。
当需要进行板材切割时,使用者可通过控制电机二9输出轴的旋转方向控制多个刀轮14之间的间距,当电机二9的输出轴正向旋转时,电机二9的输出轴会带动丝杆10正向旋转,丝杆10会带动与其螺纹连接的滑座12沿着支撑杆8的轨迹向远离电机二9的方向移动,滑座12在移动过程中会通过多根相互转动连接的驱动杆15和拉杆16带动剩余所有滑座12进行移动并相互展开,由于多个驱动杆15的长度相同,驱动杆15与滑座12的转动连接处位于驱动杆15的中心位置,多个驱动杆15两侧的转动连接点与中心点的间距均相同,所以多个滑座12的移动距离均相同,使多个滑座12实现等距移动并相互展开,多个滑座12会通过支撑架19和固定机构13带动多个刀轮14进行等距移动并展开。
当电机二9的输出轴反向旋转时,电机二9的输出轴会带动丝杆10反向旋转,丝杆10会带动与其螺纹连接的滑座12向电机二9方向移动,滑座12在移动过程中会通过多根相互转动连接的驱动杆15和拉杆16带动剩余所有滑座12进行等距移动并相互聚拢,进而带动多个刀轮14进行等距移动并相互聚拢,由于多个刀轮14是等距移动,所以使用者可通过上述方法需求控制多个刀轮14的间距,进而控制对板材的切割宽度。
在多个刀轮14进行等距移动的过程中,支撑架19和固定机构13还会分别通过驱动槽二和驱动槽一沿着传动轴5的轨迹进行移动,由于传动轴5和多个支撑杆8平行设置,所以滑座12、支撑架19和固定机构13在移动的过程中不会相互限制。
当切割宽度调整好后,使用者可通过两侧液压泵24伸出端的伸出或收回来控制定位板25与刀轮14的间距,进而控制板材两侧的切割距离,两侧定位板25还可以对板材起到限位作用,使板材在移动过程中沿着定位板25的轨迹进行移动,避免板材在移动的过程中产生位置偏移而使切割尺寸出现偏差。
调整好两侧定位板25后,使用者驱动电机一4的输出轴旋转,电机一4的输出轴会带动传动轴5旋转,传动轴5会带动传动条6围绕其进行旋转,传动条6旋转的过程中会通过多个传动槽一27带动多个固定机构13旋转,多个固定机构13在旋转的过程中会带动多个刀轮14旋转。
此时使用者可调整好传输装置2,再通过传输装置2驱动板材沿着两侧定位板25的轨迹向多个刀轮14靠近(如何调整传输装置2和通过传输装置2驱动板材移动为成熟的现有技术,对比文件中就有详细描写,此处就不展开描述),板材在移动的过程中会接触多个刀轮14,多个刀轮14会对板材进行切割,使大块板材切割成多个宽度相同的小块板材,完成切割的板材在继续移动的过程中会接触另一侧的传输装置2,传输装置2会带动板材离开工作台1。
如此设置,使用者可通过移动机构和联动机构的配合同时调整多个刀轮14的间距,再通过两侧定位板25控制板材两侧的切割距离,然后通过传动机构驱动多个刀轮14对板材进行切割,使一次切割就能将大块的板材切割成多块宽度相同的小块板材,无需工人反复多次对大块板材进行切割,降低了工人的劳动强度,增加了工作效率。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种沙滩椅加工切割装置,包括工作台(1)和切割装置,所述工作台(1)的两侧均设置有传输装置(2),其特征在于:所述切割装置包括多个切割台(11),所述切割台(11)包括滑座(12)、固定机构(13)和刀轮(14),所述固定机构(13)包括凸盘(17)、凹盘(18)和多个支撑架(19),所述凸盘(17)的外壁上设置有外螺纹,所述凹盘(18)的内壁上设置有与外螺纹相互啮合的内螺纹,所述刀轮(14)固定连接在凸盘(17)和凹盘(18)之间,多个所述支撑架(19)分别固定连接在滑座(12)的两侧,两侧所述支撑架(19)上均设置有供凸盘(17)或凹盘(18)插入并旋转的旋转槽;
所述工作台(1)上设置有切割槽(3),所述切割槽(3)上设置有驱动多个刀轮(14)进行旋转的传动机构,所述工作台(1)的两侧均固定连接有安装板(7),两侧所述安装板(7)之间设置有驱动滑座(12)移动的移动机构,多个所述滑座(12)与切割槽(3)内壁之间设置有联动机构。
2.根据权利要求1所述的一种沙滩椅加工切割装置,其特征在于:所述传动机构包括电机一(4)和传动条(6),所述电机一(4)与工作台(1)固定连接,所述电机一(4)的输出轴上设置有一端与其固定连接的传动轴(5),所述传动轴(5)的另一端与切割槽(3)内壁转动连接,所述传动条(6)与传动轴(5)固定连接,所述工作台(1)上设置有供传动轴(5)延伸入切割槽(3)的穿槽,多个所述凸盘(17)和凹盘(18)上均设置有供传动轴(5)和传动条(6)插入的传动槽一(27),多个所述支撑架(19)上均设置有供传动轴(5)和传动条(6)穿过并旋转的传动槽二(28)。
3.根据权利要求1所述的一种沙滩椅加工切割装置,其特征在于:所述移动机构包括电机二(9)和多根支撑杆(8),所述电机二(9)与一侧安装板(7)固定连接,所述电机二(9)的输出轴上设置有一端与其固定连接的丝杆(10),所述丝杆(10)的另一端与另一侧安装板(7)转动连接,所述支撑杆(8)的两端分别与两侧安装板(7)固定连接,多个所述滑座(12)上均设置有供多个支撑杆(8)穿过并移动的支撑槽,一侧所述滑座(12)上设置有与丝杆(10)螺纹连接的螺纹孔,其它所述滑座(12)上均设置有供丝杆(10)穿过的通槽。
4.根据权利要求1所述的一种沙滩椅加工切割装置,其特征在于:所述联动机构包括多根驱动杆(15)和拉杆(16),多根所述驱动杆(15)分别与多个滑座(12)转动连接,多个所述驱动杆(15)的两端分别与相邻的驱动杆(15)转动连接,所述拉杆(16)的一端与一侧安装板(7)转动连接,所述拉杆(16)的另一端与相邻的驱动杆(15)转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种沙滩椅加工切割装置,其特征在于:多个所述支撑架(19)的两侧均固定连接有支撑座(20),多个所述支撑座(20)上均转动连接有滚轮(21)。
6.根据权利要求1所述的一种沙滩椅加工切割装置,其特征在于:所述工作台(1)的两侧均固定连接有固定板(23),两侧所述固定板(23)上均安装有液压泵(24),两侧所述液压泵(24)的伸出端上均固定连接有定位板(25)。
7.根据权利要求6所述的一种沙滩椅加工切割装置,其特征在于:两侧所述定位板(25)上均固定连接有多个限位杆(26),两侧所述固定板(23)上均设置有供多个限位杆(26)插入并移动的限位槽。
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