CN219170802U - 冲击锤冲头快速切换结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了冲击锤冲头快速切换结构，包括锤体和更换件，所述锤体的内部顶端设置有蓄能器，且蓄能器的底端设置有更换件，所述更换件的顶端设置有锤头，且锤头的外侧四周设置有滑动件，所述锤头的底端设置有砧座，且砧座的底端设置有拆卸件，所述更换件包括液压柱、法兰盘、固定槽和嵌入片，且液压柱的底端设置有法兰盘，所述法兰盘的内部设置有固定槽，且法兰盘的底端设置有嵌入片。该冲击锤冲头快速切换结构，将嵌入片卡合在法兰盘底端，并将螺纹固定在固定槽内部，进行加固，使用者通过法兰盘将锤头与液压柱进行固定，便于使用者在锤头损坏时，进行更换，且不会造成设备连接处不紧固，有效避免锤头脱落的情况发生。

Description

冲击锤冲头快速切换结构

技术领域

本实用新型涉及液压锤技术领域，具体为冲击锤冲头快速切换结构。

背景技术

液压锤是在工程施工中能有效的破碎石块和岩石，提高工作效率，现有的液压锤在重锤击打硬实物体后高速反弹，在反弹的过程中击锤会快速撞击撞锤，进行反复锤击运动，完成破碎功能，使撞锤后方的液体快速挤压油封等。

市场上液压锤相关零件接受撞击力过大容易产生应力变形，液压冲击锤由于长时间的冲击，在连续撞击过程中容易影响锤头使用寿命，容易导致锤头的损坏，一旦锤头损坏，不易进行更换、检修，使设备寿命简短，影响设备使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供冲击锤冲头快速切换结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：冲击锤冲头快速切换结构，包括锤体和更换件，所述锤体的内部顶端设置有蓄能器，且蓄能器的底端设置有更换件，所述更换件的顶端设置有锤头，且锤头的外侧四周设置有滑动件，所述锤头的底端设置有砧座，且砧座的底端设置有拆卸件，所述更换件包括液压柱、法兰盘、固定槽和嵌入片，且液压柱的底端设置有法兰盘，所述法兰盘的内部设置有固定槽，且法兰盘的底端设置有嵌入片。

进一步的，所述更换件与锤头之间为可拆卸式连接，且滑动件与锤头之间为滑动式连接。

进一步的，所述锤头与砧座之间保持轴心位置对齐，且砧座与拆卸件之间为螺纹连接。

进一步的，所述液压柱与法兰盘之间为固定连接，且法兰盘的内部嵌入安装有固定槽不少于八组。

进一步的，所述拆卸件包括孔洞、螺母和桩帽，且桩帽的顶端两侧安装有孔洞，所述孔洞的底端安装有螺母。

进一步的，所述螺母通过孔洞与桩帽之间为螺纹连接，且孔洞与桩帽之间为贯穿式连接。

进一步的，所述滑动件包括外壳、滑槽和固定锤，且外壳的内壁安装有滑槽，所述滑槽的内部安装有固定锤。

进一步的，所述外壳与滑槽之间相贴合，且滑槽与固定锤之间为滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

将螺纹固定在固定槽内部，进行加固，使用者通过法兰盘将锤头与液压柱进行固定，便于使用者在锤头损坏时，进行更换，且不会造成设备连接处不紧固，有效避免锤头脱落的情况发生。

1.本实用新型通过螺母将桩帽与砧座之间分离，便于将锤头在砧座底端内部进行操作，有效避免难以对固定锤进行更换的情况发生，为使用者更换锤头带来了便利。

2.本实用新型在使用者更换固定锤时，将固定锤降至设备底端，便于使用者进行更换固定锤，改变了以往设备不可更换固定锤的弊端，有效延长设备使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型更换件内部结构示意图；

图3为本实用新型拆卸件内部结构示意图；

图4为本实用新型滑动件内部结构示意图。

图中：1、锤体；2、蓄能器；3、更换件；301、液压柱；302、法兰盘；303、固定槽；304、嵌入片；4、锤头；5、滑动件；501、外壳；502、滑槽；503、固定锤；6、砧座；7、拆卸件；701、孔洞；702、螺母；703、桩帽。

具体实施方式

实施例1

如图1-图2所示，本实用新型提供一种技术方案：冲击锤冲头快速切换结构，包括锤体1和更换件3，锤体1的内部顶端设置有蓄能器2，且蓄能器2的底端设置有更换件3，更换件3的顶端设置有锤头4，且锤头4的外侧四周设置有滑动件5，锤头4的底端设置有砧座6，且砧座6的底端设置有拆卸件7，更换件3包括液压柱301、法兰盘302、固定槽303和嵌入片304，且液压柱301的底端设置有法兰盘302，法兰盘302的内部设置有固定槽303，且法兰盘302的底端设置有嵌入片304，更换件3与锤头4之间为可拆卸式连接，且滑动件5与锤头4之间为滑动式连接，液压柱301与法兰盘302之间为固定连接，且法兰盘302的内部嵌入安装有固定槽303不少于八组，该形状为圆柱形的液压柱301的底端固定有法兰盘302，法兰盘302的内部贯穿有固定槽303不少于八组，使用者通过嵌入片304卡合在法兰盘302底端，并将螺纹固定在固定槽303内部，进行加固，使用者通过法兰盘302将锤头4与液压柱301进行固定，便于使用者在锤头4损坏时，进行更换，且不会造成设备连接处不紧固，有效避免锤头4脱落的情况发生。

实施例2

如图3所示，本实用新型提供一种技术方案：冲击锤冲头快速切换结构，锤头4与砧座6之间保持轴心位置对齐，且砧座6与拆卸件7之间为螺纹连接，拆卸件7包括孔洞701、螺母702和桩帽703，且桩帽703的顶端两侧安装有孔洞701，孔洞701的底端安装有螺母702，螺母702通过孔洞701与桩帽703之间为螺纹连接，且孔洞701与桩帽703之间为贯穿式连接，该桩帽703的顶端固定有孔洞701不少于八组，且每组孔洞701的底端固定有螺母702，使用者将螺母702沿着孔洞701进行旋转，通过螺母702将桩帽703与砧座6之间分离，便于将锤头4在砧座6底端内部进行操作，有效避免难以对固定锤503进行更换的情况发生，为使用者更换锤头4带来了便利。

如图4所示，本实用新型提供一种技术方案：冲击锤冲头快速切换结构，滑动件5包括外壳501、滑槽502和固定锤503，且外壳501的内壁安装有滑槽502，滑槽502的内部安装有固定锤503，外壳501与滑槽502之间相贴合，且滑槽502与固定锤503之间为滑动连接，该形状为长方形的外壳501内壁贴合有四组滑槽502，四组滑槽502的内部安装有固定锤503，启动设备的程序将固定锤503通过滑槽502在外壳501内部进行滑动升降，使用者在更换固定锤503时，将固定锤503降至设备底端，便于使用者进行更换固定锤503，改变了以往设备不可更换固定锤503的弊端，有效延长设备使用寿命。

综上，该冲击锤冲头快速切换结构，在使用时，首先将螺母702沿着孔洞701进行旋转，通过螺母702将桩帽703与砧座6之间分离，便于将锤头4在砧座6底端内部进行操作，然后启动设备的程序将固定锤503通过滑槽502在外壳501内部进行滑动升降，使用者在更换固定锤503时，将固定锤503降至设备底端，最后通过嵌入片304卡合在法兰盘302底端，并将螺纹固定在固定槽303内部，进行加固，使用者通过法兰盘302将锤头4与液压柱301进行固定。

Claims (8)

1.冲击锤冲头快速切换结构，包括锤体(1)和更换件(3)，其特征在于：所述锤体(1)的内部顶端设置有蓄能器(2)，且蓄能器(2)的底端设置有更换件(3)，所述更换件(3)的顶端设置有锤头(4)，且锤头(4)的外侧四周设置有滑动件(5)，所述锤头(4)的底端设置有砧座(6)，且砧座(6)的底端设置有拆卸件(7)，所述更换件(3)包括液压柱(301)、法兰盘(302)、固定槽(303)和嵌入片(304)，且液压柱(301)的底端设置有法兰盘(302)，所述法兰盘(302)的内部设置有固定槽(303)，且法兰盘(302)的底端设置有嵌入片(304)。

2.根据权利要求1所述的冲击锤冲头快速切换结构，其特征在于：所述更换件(3)与锤头(4)之间为可拆卸式连接，且滑动件(5)与锤头(4)之间为滑动式连接。

3.根据权利要求1所述的冲击锤冲头快速切换结构，其特征在于：所述锤头(4)与砧座(6)之间保持轴心位置对齐，且砧座(6)与拆卸件(7)之间为螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的冲击锤冲头快速切换结构，其特征在于：所述液压柱(301)与法兰盘(302)之间为固定连接，且法兰盘(302)的内部嵌入安装有固定槽(303)不少于八组。

5.根据权利要求1所述的冲击锤冲头快速切换结构，其特征在于：所述拆卸件(7)包括孔洞(701)、螺母(702)和桩帽(703)，且桩帽(703)的顶端两侧安装有孔洞(701)，所述孔洞(701)的底端安装有螺母(702)。

6.根据权利要求5所述的冲击锤冲头快速切换结构，其特征在于：所述螺母(702)通过孔洞(701)与桩帽(703)之间为螺纹连接，且孔洞(701)与桩帽(703)之间为贯穿式连接。

7.根据权利要求1所述的冲击锤冲头快速切换结构，其特征在于：所述滑动件(5)包括外壳(501)、滑槽(502)和固定锤(503)，且外壳(501)的内壁安装有滑槽(502)，所述滑槽(502)的内部安装有固定锤(503)。

8.根据权利要求7所述的冲击锤冲头快速切换结构，其特征在于：所述外壳(501)与滑槽(502)之间相贴合，且滑槽(502)与固定锤(503)之间为滑动连接。

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