CN219170670U - 塑胶件叠加式加工装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种塑胶件叠加式加工装置。上述的塑胶件叠加式加工装置包括伺服电机、紧固转环、治具对叠架和限位压具；伺服电机包括驱动部和安装部，安装部与驱动部连接；紧固转环包括转动部和紧固部，转动部与安装部转动连接，紧固部与转动部固定连接；治具对叠架与紧固部连接，治具对叠架包括串联轴和若干个塑胶件加工治具，若干个塑胶件加工治具层叠设置，每一塑胶件加工治具开设有联动孔，串联轴穿设于每一塑胶件加工治具，且串联轴的一端与紧固部连接；限位压具，限位压具与治具对叠架中最外侧的塑胶件加工治具抵接，且串联轴远离紧固部的一端与限位压具连接。上述的塑胶件叠加式加工装置便于多方位加工、占用空间小且加工效率较高的优点。

Description

塑胶件叠加式加工装置

技术领域

本实用新型涉及塑胶件生产技术领域，特别是涉及一种塑胶件叠加式加工装置。

背景技术

随着移动技术的发展，许多传统的电子产品也开始增加移动方面的功能，比如过去只能用来看时间的手表，现今也可以通过智能手机或家庭网络与互联网相连，显示来电信息、Twitter和新闻feeds、天气信息等内容，这种新手表可被称作智能手表，智能手表是具有信息处理能力，符合手表基本技术要求的手表，智能手表除指示时间之外，还应具有提醒、导航、校准、监测、交互等其中一种或者多种功能；显示方式包括指针、数字、图像等，现有的智能手表塑胶件在生产过程中需要用到加工平台。

但是，现有的手表塑胶件加工平台一般每个工位采用单独的治具进行加工，存在加工效率低的问题。而采用多工位、多治具加工则容易出现占用空间大、加工不方便、加工复杂的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种便于多方位加工、占用空间小且加工效率较高的塑胶件叠加式加工装置。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种塑胶件叠加式加工装置，包括：

伺服电机，所述伺服电机包括驱动部和安装部，所述安装部与所述驱动部连接；

紧固转环，所述紧固转环包括转动部和紧固部，所述转动部与所述安装部转动连接，所述紧固部与所述转动部固定连接；

治具对叠架，所述治具对叠架与所述紧固部连接，所述治具对叠架包括串联轴和若干个塑胶件加工治具，若干个所述塑胶件加工治具层叠设置，每一所述塑胶件加工治具开设有联动孔，所述串联轴穿设于每一所述塑胶件加工治具，且所述串联轴的一端与所述紧固部连接；

限位压具，所述限位压具与所述治具对叠架中最外侧的所述塑胶件加工治具抵接，且所述串联轴远离所述紧固部的一端与所述限位压具连接。

在其中一个实施例中，所述紧固部包括固定块和连接块，所述连接块与所述固定块连接，所述固定块与所述转动部连接，所述连接块与所述治具对叠架连接。

在其中一个实施例中，所述治具对叠架还包括起始连接治具，所述起始连接治具的一侧开设有连接凹槽，所述连接凹槽与所述连接块卡接，所述起始连接治具背离所述连接凹槽的一侧开设有加工凹槽，所述起始连接治具与所述塑胶件加工治具层叠设置。

在其中一个实施例中，所述起始连接治具包括连接主体和连接柱，所述连接柱与所述连接主体连接，所述连接柱开设有联动孔。

在其中一个实施例中，所述塑胶件加工治具包括加工部和连接部，所述连接部与所述加工部连接，所述连接部还用于与所述连接柱连接。

在其中一个实施例中，所述连接部包括基柱和对叠柱，所述对叠柱与所述基柱连接，所述对叠柱用于穿设所述联动孔。

在其中一个实施例中，所述加工部包括放置区和对叠区，所述放置区设置于所述加工部的其中一侧，所述对叠区设置于所述加工部背离所述放置区的其中一侧，所述对叠区设置有抵持块。

在其中一个实施例中，所述放置区开设有阶梯式凹槽。

在其中一个实施例中，所述治具对叠架还包括终止连接治具，所述终止连接治具的一侧设置有终止限位块，所述终止限位块用于与所述塑胶件加工治具抵接，所述终止连接治具背离所述终止限位块的一侧设置有终止连接块，所述终止连接块用于与所述限位压具连接。

在其中一个实施例中，所述所述限位压具开设有限位凹槽，所述限位凹槽用于与所述终止连接块卡接。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：

1、本实用新型的塑胶件叠加式加工装置设有治具对叠架，治具对叠架包括串联轴和若干个塑胶件加工治具，若干个塑胶件加工治具层叠设置，每一塑胶件加工治具开设有联动孔，串联轴穿设于每一塑胶件加工治具，且串联轴的一端与紧固部连接，从而实现多个加工治具的对叠设置，同时通过对接架及串联轴的作用，提高加工治具的对叠稳定性，进而能够便于多方位加工、减小占用空间小且提高加工效率，还能保证多方位加工的稳定性。

2、本实用新型的塑胶件叠加式加工装置中，伺服电机包括驱动部和安装部，紧固转环包括转动部和紧固部，转动部与安装部转动连接，紧固部与转动部固定连接，而串联轴穿设于每一塑胶件加工治具，且串联轴的一端与紧固部连接，当伺服电机开始运作时，驱动部带动安装部，再通过紧固转环与串联轴的作用，实现治具对叠架的旋转，从而能够对对叠架中每个待加工塑胶件进行多方位全面加工，有效地提高加工效率。此外，限位压具与治具对叠架中最外侧的塑胶件加工治具抵接，且串联轴远离紧固部的一端与限位压具连接，从而进一步提高多方位加工的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型一实施例的塑胶件叠加式加工装置的示意图；

图2为图1所示塑胶件叠加式加工装置中紧固转环的结构示意图；

图3为图1所示塑胶件叠加式加工装置中起始连接治具的结构示意图；

图4为图1所示塑胶件叠加式加工装置中起始连接治具另一视角的结构示意图；

图5为图1所示塑胶件叠加式加工装置中塑胶件加工治具的结构示意图；

图6为图1所示塑胶件叠加式加工装置中塑胶件加工治具另一视角的结构示意图；

图7为图1所示塑胶件叠加式加工装置中终止连接治具的结构示意图；

图8为图1所示塑胶件叠加式加工装置中终止连接治具另一视角的结构示意图；

图9为图1所示塑胶件叠加式加工装置中限位压具的结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

本申请提供一种塑胶件叠加式加工装置包括伺服电机、紧固转环、治具对叠架和限位压具；伺服电机包括驱动部和安装部，安装部与驱动部连接；紧固转环包括转动部和紧固部，转动部与安装部转动连接，紧固部与转动部固定连接；治具对叠架与紧固部连接，治具对叠架包括串联轴和若干个塑胶件加工治具，若干个塑胶件加工治具层叠设置，每一塑胶件加工治具开设有联动孔，串联轴穿设于每一塑胶件加工治具，且串联轴的一端与紧固部连接；限位压具，限位压具与治具对叠架中最外侧的塑胶件加工治具抵接，且串联轴远离紧固部的一端与限位压具连接。

请参阅图1至图3，其为一实施例中塑胶件叠加式加工装置10的示意图，包括伺服电机100、紧固转环200、治具对叠架300和限位压具400；伺服电机100包括驱动部110和安装部120，安装部120与驱动部110连接；紧固转环200包括转动部210和紧固部220，转动部210与安装部120转动连接，紧固部220与转动部210固定连接；治具对叠架300与紧固部220连接，治具对叠架300包括串联轴310和若干个塑胶件加工治具320，若干个塑胶件加工治具320层叠设置，每一塑胶件加工治具320开设有联动孔322，串联轴310穿设于每一塑胶件加工治具320，且串联轴310的一端与紧固部220连接；限位压具400，限位压具400与治具对叠架300中最外侧的塑胶件加工治具320抵接，且串联轴310远离紧固部220的一端与限位压具400连接。

上述的塑胶件叠加式加工装置10包括串联轴310和若干个塑胶件加工治具320，若干个塑胶件加工治具320层叠设置，每一塑胶件加工治具320开设有联动孔322，串联轴310穿设于每一塑胶件加工治具320，且串联轴310的一端与紧固部220连接，从而实现多个加工治具的对叠设置，同时通过对接架及串联轴310的作用，提高加工治具的对叠稳定性，进而能够便于多方位加工、减小占用空间小且提高加工效率，还能保证多方位加工的稳定性。进一步地，伺服电机100包括驱动部110和安装部120，紧固转环200包括转动部210和紧固部220，转动部210与安装部120转动连接，紧固部220与转动部210固定连接，而串联轴310穿设于每一塑胶件加工治具320，且串联轴310的一端与紧固部220连接，当伺服电机100开始运作时，驱动部110带动安装部120，再通过紧固转环200与串联轴310的作用，实现治具对叠架300的旋转，从而能够对对叠架中每个待加工塑胶件进行多方位全面加工，有效地提高加工效率。此外，限位压具400与治具对叠架300中最外侧的塑胶件加工治具320抵接，且串联轴310远离紧固部220的一端与限位压具400连接，从而进一步提高多方位加工的稳定性。

如图2所示，为了进一步提高紧固转环200与治具对叠架300之间的连接稳定性，同时提高治具对叠安装与拆卸的便捷性，在其中一个实施例中，紧固部220包括固定块2210和连接块2220，连接块2220与固定块2210连接，固定块2210与转动部210连接，连接块2220与治具对叠架300连接。在本实施例中，固定块2210与转动部210连接，当伺服电机100开始运作时，固定块2210随着转动部210实现旋转，而连接块2220分别与固定块2210及治具对叠架300连接，从而使得治具对叠架300实现旋转，以对治具对叠架300中的对个待加工塑胶件进行加工操作。进一步地，连接块2220与固定块2210连接，固定块2210与转动部210连接，连接块2220与治具对叠架300连接，能够有效地提高紧固转环200与治具对叠架300之间的连接稳定性，同时提高治具对叠安装与拆卸的便捷性。

进一步地，如图3及图4所示，治具对叠架300还包括起始连接治具330，起始连接治具330的一侧开设有连接凹槽332，连接凹槽332与连接块2220卡接，起始连接治具330背离连接凹槽332的一侧开设有加工凹槽334，起始连接治具330与塑胶件加工治具320层叠设置。可以理解的，治具对叠架300与紧固转环200连接实现旋转加工，而治具对叠架300与紧固转环200可拆卸连接，治具对叠架300中的塑胶件加工治具320在使用过程也需要维护与更换。为了进一步提高治具对叠架300在进行多方位加工时的稳定性，在本实施例中，治具对叠架300还包括起始连接治具330，起始连接治具330的一侧开设有连接凹槽332，连接凹槽332与连接块2220卡接，使得治具对叠架300在旋转过程能够防止滑落，从而提高治具对叠架300在进行多方位加工时的稳定性，同时更加便于对叠架中的塑胶件加工治具320在使用过程的维护与更换。起始连接治具330背离连接凹槽332的一侧开设有加工凹槽334，起始连接治具330与塑胶件加工治具320层叠设置，从而便于待加工塑胶件的加工操作，进一步提高治具对叠架300的利用率。

更进一步地，起始连接治具330包括连接主体3310和连接柱3320，连接柱3320与连接主体3310连接，连接柱3320开设有联动孔322。可以理解的是，起始连接治具330作为治具对叠架300的一部分，一方面能够对治具对叠架300与紧固转环200起到连接作用；另一方面，起始连接治具330背离连接凹槽332的一侧开设有加工凹槽334，能够为待加工塑胶件提供加工工位，从而提高塑胶件叠加式加工装置10的加工效率。为了进一步提高起始连接治具330的连接稳定性和加工稳定性，在本实施例中，起始连接治具330包括连接主体3310和连接柱3320，连接柱3320与连接主体3310连接，连接柱3320开设有联动孔322，联动孔322用于与治具对叠架300中的塑胶件加工治具320连接，且连接柱3320能够起到较好的连接效果，连接主体3310能够起到较好的支撑作用，从而进一步提高起始连接治具330的连接稳定性和加工稳定性。

如图5及图6所示，在其中一个实施例中，塑胶件加工治具320包括加工部3210和连接部3220，连接部3220与加工部3210连接，连接部3220还用于与连接柱3320连接。可以理解的是，在本申请的治具对叠架300中包括多个塑胶件加工治具320，而多个塑胶件加工治具320之间为可拆卸连接，使得塑胶件加工治具320在加工过程中容易出现加工稳定性和连接稳定性较差的问题。为了进一步提高塑胶件加工治具320的连接稳定性和加工稳定性，在本实施例中，连接部3220与加工部3210连接，连接部3220还用于与连接柱3320连接，在加工部3210中对待加工塑胶件进行加工操作，能够有效地提高塑胶件加工治具320的加工稳定性；连接部3220能够用于连接在治具对接架中前后的塑胶件加工治具320以及起始连接治具330，从而有效地提高塑胶件加工治具320的连接稳定性。

进一步地，连接部3220包括基柱3221和对叠柱3223，对叠柱3223与基柱3221连接，对叠柱3223用于穿设联动孔322。可以理解的是，最靠近起始连接治具330的塑胶件加工治具320中的连接部3220用于与连接柱3320连接，即实现塑胶件加工治具320与起始连接治具330的连接；同时其它塑胶件加工治具320中的连接部3220用于塑胶件加工治具320之间的连接。为了进一步提高连接部3220的连接稳定性和拆装便捷性，在本实施例中，连接部3220包括基柱3221和对叠柱3223，对叠柱3223与基柱3221连接，对叠柱3223用于穿设联动孔322，从而提高塑胶件加工治具320与起始连接治具330之间的连接稳定性和拆装便捷性；进一步地，基柱3221中也开设有联动孔322，下一个塑胶件加工治具320中的对叠柱3223能够与上一个塑胶件加工治具320中的联动孔322连接，从而提高多个塑胶件加工治具320之间的连接稳定性和拆装便捷性。

如图5及图6所示，为了进一步提高塑胶件加工治具320在加工过程中的稳定性，在其中一个实施例中，加工部3210包括放置区3211和对叠区3213，放置区3211设置于加工部3210的其中一侧，对叠区3213设置于加工部3210背离放置区3211的其中一侧，对叠区3213设置有抵持块3213a。在本实施例中，放置区3211用于放置待加工塑胶件，对叠区3213用于夹持上一个塑胶件加工治具320放置区3211中的待加工塑胶件，且对叠区3213设置有抵持块3213a，抵持块3213a能够增大与待加工塑胶件的抵持面积和抵持平稳性，从而能够提高治具对叠架300中多个塑胶件加工治具320对待加工塑胶件的夹持稳定性，进而进一步提高塑胶件加工治具320在加工过程中的稳定性。

如图图6所示，为了进一步提高待加工塑胶件在塑胶件加工治具320中的操作便捷性，在其中一个实施例中，放置区3211开设有阶梯式凹槽3211b。在本实施例中，待加工塑胶件放置于放置区3211中，而放置区3211中的阶梯式凹槽3211b能够与待加工塑胶件的轮毂契合，一方面能够提升待加工塑胶件在放置时的稳定性；另一方面能够待加工塑胶件加工时提供较好的支撑力，从而进一步提高待加工塑胶件在塑胶件加工治具320中的操作便捷性。

如图7及图8所示，为了进一步提高治具对叠架300的稳定性，在其中一个实施例中，治具对叠架300还包括终止连接治具340，终止连接治具340的一侧设置有终止限位块3410，终止限位块3410用于与塑胶件加工治具320抵接，终止连接治具340背离终止限位块3410的一侧设置有终止连接块2220，终止连接块2220用于与限位压具400连接。在本实施例中，终止连接治具340的一侧设置有终止限位块3410，在安装时，终止限位块3410与塑胶件加工治具320抵接，终止限位块3410能够与上一个塑胶件加工治具320中的待加工塑胶件抵接，从而提高治具对叠架300的稳定性，同时防止治具对叠架300的末尾一侧发生偏移。进一步地，终止连接治具340背离终止限位块3410的一侧设置有终止连接块2220，在安装时，终止连接块2220与限位压具400连接，从而提高治具对叠架300与限位压具400的连接稳定性，进而提高塑胶件叠加式加工装置10的稳定性。

进一步地，如图9所示，限位压具400开设有限位凹槽402，限位凹槽402用于与终止连接块2220卡接。在本实施例中，限位压具400开设有限位凹槽402，在进行塑胶件加工时，限位凹槽402与终止连接块2220卡接，能够有效地防止终止连接块2220在加工过程发生滑落和晃动，从而进一步提高塑胶件叠加式加工装置10的稳定性。

以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种塑胶件叠加式加工装置，其特征在于，包括

伺服电机，所述伺服电机包括驱动部和安装部，所述安装部与所述驱动部连接；

紧固转环，所述紧固转环包括转动部和紧固部，所述转动部与所述安装部转动连接，所述紧固部与所述转动部固定连接；

治具对叠架，所述治具对叠架与所述紧固部连接，所述治具对叠架包括串联轴和若干个塑胶件加工治具，若干个所述塑胶件加工治具层叠设置，每一所述塑胶件加工治具开设有联动孔，所述串联轴穿设于每一所述塑胶件加工治具，且所述串联轴的一端与所述紧固部连接；

限位压具，所述限位压具与所述治具对叠架中最外侧的所述塑胶件加工治具抵接，且所述串联轴远离所述紧固部的一端与所述限位压具连接。

2.根据权利要求1所述的塑胶件叠加式加工装置，其特征在于，所述紧固部包括固定块和连接块，所述连接块与所述固定块连接，所述固定块与所述转动部连接，所述连接块与所述治具对叠架连接。

3.根据权利要求2所述的塑胶件叠加式加工装置，其特征在于，所述治具对叠架还包括起始连接治具，所述起始连接治具的一侧开设有连接凹槽，所述连接凹槽与所述连接块卡接，所述起始连接治具背离所述连接凹槽的一侧开设有加工凹槽，所述起始连接治具与所述塑胶件加工治具层叠设置。

4.根据权利要求3所述的塑胶件叠加式加工装置，其特征在于，所述起始连接治具包括连接主体和连接柱，所述连接柱与所述连接主体连接，所述连接柱开设有联动孔。

5.根据权利要求4所述的塑胶件叠加式加工装置，其特征在于，所述塑胶件加工治具包括加工部和连接部，所述连接部与所述加工部连接，所述连接部还用于与所述连接柱连接。

6.根据权利要求5所述的塑胶件叠加式加工装置，其特征在于，所述连接部包括基柱和对叠柱，所述对叠柱与所述基柱连接，所述对叠柱用于穿设所述联动孔。

7.根据权利要求5所述的塑胶件叠加式加工装置，其特征在于，所述加工部包括放置区和对叠区，所述放置区设置于所述加工部的其中一侧，所述对叠区设置于所述加工部背离所述放置区的其中一侧，所述对叠区设置有抵持块。

8.根据权利要求7所述的塑胶件叠加式加工装置，其特征在于，所述放置区开设有阶梯式凹槽。

9.根据权利要求1所述的塑胶件叠加式加工装置，其特征在于，所述治具对叠架还包括终止连接治具，所述终止连接治具的一侧设置有终止限位块，所述终止限位块用于与所述塑胶件加工治具抵接，所述终止连接治具背离所述终止限位块的一侧设置有终止连接块，所述终止连接块用于与所述限位压具连接。

10.根据权利要求9所述的塑胶件叠加式加工装置，其特征在于，所述限位压具开设有限位凹槽，所述限位凹槽用于与所述终止连接块卡接。

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