CN219169356U - 精准定位线圈冲孔切角装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及线圈生产相关技术领域,具体为精准定位线圈冲孔切角装置,包括冲孔平台,冲孔平台的上方固定连接有定位卡块,定位卡块的方固定连接有第一固定板,第一固定板的上方固定连接有限位滑杆,限位滑杆的侧面开设有限位滑槽,限位滑杆的外侧滑动连接有定位滑套,定位滑套的侧面固定连接有四组第一固定块,第一固定块的一端转动连接有第一连接杆,具有增强线圈固定效果,且可以对不同规格的线圈进行固定,提高适用范围,增加生产效率的优点,解决了现有的装置固定效果较差,传统的定位方式只适用于规格的线圈进行固定,当规格不同的时候需要更换定位模具,比较麻烦且导致生产效率较低的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及线圈生产相关技术领域,具体为精准定位线圈冲孔切角装置。
背景技术
线圈通常指呈环形的导线绕组,其电感量大小与有无磁芯有关,Q值愈高,回路的损耗愈小,广泛应用于马达、电感、变压器和环形天线等,在线圈生产过程中需要对线圈进行冲孔切角。
现有的装置主要是将线圈卡在一个柱体外侧对线圈进行定位,其固定效果较差,在冲孔切角过程中容易使线圈发生偏移,导致冲孔切角的位置出现偏差,致使产品报废,无法使用,且传统的定位方式只适用于规格的线圈进行固定,当规格不同的时候需要更换定位模具,比较麻烦且导致生产效率较低。
鉴于此,我们提出精准定位线圈冲孔切角装置。
实用新型内容
为了弥补以上不足,本实用新型提供了精准定位线圈冲孔切角装置。
本实用新型的技术方案是:
精准定位线圈冲孔切角装置,包括冲孔平台,所述冲孔平台的上方固定连接有定位卡块,所述定位卡块的方固定连接有第一固定板,所述第一固定板的上方固定连接有限位滑杆,所述限位滑杆的侧面开设有限位滑槽,所述限位滑杆的外侧滑动连接有定位滑套,所述定位滑套的侧面固定连接有四组第一固定块,所述第一固定块的一端转动连接有第一连接杆,所述定位卡块的内部固定安装有气缸。
作为优选的技术方案,所述气缸的内部设置有活塞杆,所述活塞杆的一端固定连接有连接块,所述连接块的外侧穿过所述限位滑槽与所述定位滑套固定连接。
作为优选的技术方案,所述限位滑杆的上端固定连接有第二固定板,所述第二固定板的上方固定连接有定位凸块。
作为优选的技术方案,所述第二固定板的侧面固定连接有第三固定块,所述第三固定块的另一端转动连接有第二连接杆。
作为优选的技术方案,所述第二连接杆的下端转动连接有定位滑轮。
作为优选的技术方案,所述第二连接杆的侧面固定连接有第二固定块,所述第二固定块的另一端与所述第一连接杆转动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过在冲孔平台的上方固定连接有定位卡块,所述定位卡块的方固定连接有第一固定板,所述第一固定板的上方固定连接有限位滑杆,所述限位滑杆的侧面开设有限位滑槽,所述限位滑杆的外侧滑动连接有定位滑套,通过气缸推动定位滑套在限位滑杆的表面向上滑动,通过第一连接杆将第二连接杆撑起对线圈进行固定,达到了增强线圈固定效果,且可以对不同规格的线圈进行固定,提高适用范围,增加生产效率的有益效果,解决了现有的装置固定效果较差,传统的定位方式只适用于规格的线圈进行固定,当规格不同的时候需要更换定位模具,比较麻烦且导致生产效率较低的问题。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图其一(第二连接杆并拢状态下);
图2为本实用新型的整体结构示意图其一(第二连接杆展开状态下);
图3为本实用新型的限位滑杆结构示意图;
图4为本实用新型的定位滑套结构示意图。
图中:1、冲孔平台;11、定位卡块;12、第一固定板;13、限位滑杆;14、限位滑槽;15、气缸;16、活塞杆;17、连接块;18、第二固定板;19、定位凸块;2、定位滑套;21、第一固定块;22、第一连接杆;23、第二固定块;24、第二连接杆;25、定位滑轮;26、第三固定块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通;对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-4,本实用新型提供技术方案:
精准定位线圈冲孔切角装置,包括冲孔平台1,冲孔平台1的上方固定连接有定位卡块11,定位卡块11的方固定连接有第一固定板12,第一固定板12的上方固定连接有限位滑杆13,限位滑杆13的侧面开设有限位滑槽14,限位滑杆13的外侧滑动连接有定位滑套2,定位滑套2的侧面固定连接有四组第一固定块21,第一固定块21的一端转动连接有第一连接杆22,定位卡块11的内部固定安装有气缸15,气缸15的内部设置有活塞杆16,活塞杆16的一端固定连接有连接块17,连接块17的外侧穿过限位滑槽14与定位滑套2固定连接。
需要补充的,气缸15通过活塞杆16将定位滑套2向上推动,同时将第一连接杆22向上推动。
作为本实施例的优选,限位滑杆13的上端固定连接有第二固定板18,第二固定板18的上方固定连接有定位凸块19,第二固定板18的侧面固定连接有第三固定块26,第三固定块26的另一端转动连接有第二连接杆24,第二连接杆24的下端转动连接有定位滑轮25,第二连接杆24的侧面固定连接有第二固定块23,第二固定块23的另一端与第一连接杆22转动连接。
值得说明的,第一连接杆22向上推动的过程中,会将第二连接杆24向外侧顶起,使第二连接杆24围绕第二固定块23向外侧旋转,将定位滑轮25向外侧撑起,从内部对线圈进行固定。
本实用新型的精准定位线圈冲孔切角装置在使用时,首先将线圈套在定位卡块11的外侧,接下来定位卡块11内部的气缸15会通过活塞杆16将定位滑套2向上推动,同时将第一连接杆22向上推动,同时第一连接杆22会将第二连接杆24向外侧顶起,使第二连接杆24围绕第二固定块23向外侧旋转,将定位滑轮25向外侧撑起,从内部对线圈进行固定,增强线圈的稳定性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.精准定位线圈冲孔切角装置,包括冲孔平台(1),其特征在于:所述冲孔平台(1)的上方固定连接有定位卡块(11),所述定位卡块(11)的方固定连接有第一固定板(12),所述第一固定板(12)的上方固定连接有限位滑杆(13),所述限位滑杆(13)的侧面开设有限位滑槽(14),所述限位滑杆(13)的外侧滑动连接有定位滑套(2),所述定位滑套(2)的侧面固定连接有四组第一固定块(21),所述第一固定块(21)的一端转动连接有第一连接杆(22),所述定位卡块(11)的内部固定安装有气缸(15)。
2.如权利要求1所述的精准定位线圈冲孔切角装置,其特征在于:所述气缸(15)的内部设置有活塞杆(16),所述活塞杆(16)的一端固定连接有连接块(17),所述连接块(17)的外侧穿过所述限位滑槽(14)与所述定位滑套(2)固定连接。
3.如权利要求1所述的精准定位线圈冲孔切角装置,其特征在于:所述限位滑杆(13)的上端固定连接有第二固定板(18),所述第二固定板(18)的上方固定连接有定位凸块(19)。
4.如权利要求3所述的精准定位线圈冲孔切角装置,其特征在于:所述第二固定板(18)的侧面固定连接有第三固定块(26),所述第三固定块(26)的另一端转动连接有第二连接杆(24)。
5.如权利要求4所述的精准定位线圈冲孔切角装置,其特征在于:所述第二连接杆(24)的下端转动连接有定位滑轮(25)。
6.如权利要求5所述的精准定位线圈冲孔切角装置,其特征在于:所述第二连接杆(24)的侧面固定连接有第二固定块(23),所述第二固定块(23)的另一端与所述第一连接杆(22)转动连接。
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