CN219169232U

CN219169232U - 一种节油拉丝机

Info

Publication number: CN219169232U
Application number: CN202222555397.3U
Authority: CN
Inventors: 王跃峰; 乔保国; 倪燕平; 乔曦; 王晓军; 党瑞芳
Original assignee: Luoyang Foster Tungsten Molybdenum Industry Co ltd
Current assignee: Luoyang Foster Tungsten Molybdenum Industry Co ltd
Priority date: 2022-09-26
Filing date: 2022-09-26
Publication date: 2023-06-13
Anticipated expiration: 2032-09-26

Abstract

本申请涉及金属制品生产加工技术领域，具体是一种节油拉丝机，其包括机体；储油箱，固接在机体外侧；出油管，固接在储油箱外侧；涂油盒，固接在出油管外侧；夹紧块，固接在涂油盒内部；夹紧槽，开设在夹紧块内部，其与出油管相连通；刮环，固接在涂油盒内部位于夹紧块的一侧；通孔，开设在涂油盒末端；回收管，固接在储油箱位于出油管的一侧；第一回收盒，固接在回收管上；拉丝槽，开设在机体内部；拉丝模，固接在拉丝槽内壁上。本申请通过设置涂油装置和回收装置，以解决拉丝机工作过程中，需要用到拉丝油对金属丝进行润滑和保护，由于金属丝较细，在对金属丝进行抹油时，容易造成拉丝油的浪费。

Description

一种节油拉丝机

技术领域

本申请涉及金属制品生产加工的技术领域，尤其是涉及一种节油拉丝机。

背景技术

拉丝机是对金属制品生产的线材或棒材进行拉拔处理，使线材或棒材的直径、圆度、内部金相结构、表面光洁度和矫直度都达到标准件等金属制品生产需要的原料处理要求。拉丝机工作过程中，需要用到拉丝油对金属丝进行润滑和保护，由于金属丝较细，在对金属丝进行抹油时，容易造成拉丝油的浪费。

发明内容

本申请提供一种节油拉丝机，通过设置涂油装置和回收装置，以解决拉丝机工作过程中，需要用到拉丝油对金属丝进行润滑和保护，由于金属丝较细，在对金属丝进行抹油时，容易造成拉丝油的浪费。

本申请的上述申请目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种节油拉丝机，包括：

机体；

储油箱，固接在机体外侧；

出油管，固接在储油箱外侧；

涂油盒，固接在出油管外侧；

夹紧块，固接在涂油盒内部；

夹紧槽，开设在夹紧块内部，其与出油管相连通；

刮环，固接在涂油盒内部位于夹紧块的一侧；

通孔，开设在涂油盒末端；

回收管，固接在储油箱位于出油管的一侧；

第一回收盒，固接在回收管上；

拉丝槽，开设在机体内部；

拉丝模，固接在拉丝槽内壁上；

第二回收盒，固接在拉丝槽底端；

连接管，固接在第二回收盒外侧，其远离第二回收盒的一端与回收管固接；

收卷装置，固接在机体远离储油箱的一侧。

可选的，所述夹紧块设置有两个。

可选的，所述刮环外侧开设有两个斜面。

可选的，所述刮环的材质为不锈钢。

可选的，所述拉丝槽内壁活动连接有导向轮。

可选的，所述拉丝槽内壁位于导向轮的一侧固接有导向杆。

可选的，所述导向轮和导向杆均设置有多个。

可选的，所述第二回收盒内部固接有斜板。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过机体、储油箱、出油管、涂油盒、夹紧块、夹紧槽、刮环、通孔、回收管、第一回收盒、拉丝槽、拉丝模、第二回收盒和连接管，在使用时，将金属丝依次穿过夹紧槽、刮环、拉丝槽、拉丝模和收卷装置，出油管将拉丝油从储油箱内抽出，输送至夹紧槽内对金属丝进行润滑，刮环能够将金属丝表面覆盖的多余拉丝油刮除，刮除的拉丝油和金属丝拉丝过程中掉落的拉丝油都通过通孔进入到第一回收盒内，同时进入到拉丝槽内的金属丝掉落的拉丝油被收集在第二回收盒内，最后由连接管输送至回收管内，与第一回收盒内的拉丝油一起重新输送至储油箱内进行再次利用，提高了对拉丝油的利用率，避免了拉丝油的浪费。

2.通过夹紧块、刮环、斜面和斜板，两个斜面同时向内侧倾斜，使得刮环与金属丝表面拉丝油的接触面较为锋利，能够更好的将多余的拉丝油刮掉，不锈钢材质的刮环更加光滑，当刮环刮除金属丝表面多余的拉丝油时，拉丝油不会附着在刮环的表面，能够直接将多余的拉丝油刮落，斜板能够使滴落在第二回收盒内部后沿斜板汇集到连接管处，便于对拉丝油进行收集，进一步提高了对拉丝油的利用率，避免了拉丝油的浪费。

3.通过导向轮和导向杆，金属丝在拉丝过程中需要在水平位置进行移动，导向轮能够对金属丝起到导向的作用，确保金属丝保持水平的状态，导向杆位于金属丝的一侧并与金属丝相接触，金属丝在水平移动时，导向杆起到定位和导向的作用，多个导向轮和导向杆的导向作用更好，且导向杆呈交错设置，对金属丝的定位和效果更好，进一步确保金属丝保持水平的状态，进而保证金属丝拉丝的质量。

附图说明

图1是本申请一实施方式的主视示意图；

图2是本申请一实施方式的涂油盒结构示意图；

图3是本申请图2中A处放大结构示意图。

附图标记：1、机体；2、储油箱；21、出油管；22、涂油盒；221、夹紧块；222、夹紧槽；223、刮环；2231、斜面；224、通孔；23、回收管；231、第一回收盒；3、拉丝槽；31、拉丝模；32、第二回收盒；321、连接管；322、斜板；33、导向轮；34、导向杆；4、收卷装置。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

为了更加清楚的理解本申请实施例中所展示的技术方案，应当首先理解现有的节油拉丝机工作时的步骤和原理。

拉丝机是对金属制品生产的线材或棒材进行拉拔处理，使线材或棒材的直径、圆度、内部金相结构、表面光洁度和矫直度都达到标准件等金属制品生产需要的原料处理要求。

应当理解的是，拉丝机工作过程中，需要用到拉丝油对金属丝进行润滑和保护，由于金属丝较细，在对金属丝进行抹油时，容易造成拉丝油的浪费。

针对上述情况，现有的节油拉丝机，一般通过人工直接对金属丝进行涂抹，由于金属丝较细，人工涂抹时拉丝油容易滴落，造成拉丝油的浪费。

参照图1和图2，为本申请实施例公开的一种节油拉丝机，其主要由机体1，焊接在机体1外侧的储油箱2，焊接在储油箱2外侧的出油管21，焊接在出油管21外侧的涂油盒22，焊接在涂油盒22内部的夹紧块221，开设在夹紧块221内部的夹紧槽222，其与出油管21相连通，焊接在涂油盒22内部位于夹紧块221一侧的刮环223，开设在涂油盒22末端的通孔224，焊接在储油箱2位于出油管21一侧的回收管23，焊接在回收管23上的第一回收盒231，开设在机体1内部的拉丝槽3，焊接在拉丝槽3内壁上的拉丝模31，焊接在拉丝槽3底端的第二回收盒32，焊接在第二回收盒32外侧的连接管321，其远离第二回收盒32的一端与回收管23焊接，焊接在机体1远离储油箱2一侧的收卷装置4。

具体的讲，金属丝依次穿过夹紧槽222、刮环223、拉丝槽3、拉丝模31和收卷装置4，刮环223的内环直径大于金属丝的直径。

下面结合具体的使用场景进行进一步的介绍。

在使用时，将金属丝依次穿过夹紧槽222、刮环223、拉丝槽3、拉丝模31和收卷装置4，出油管21将拉丝油从储油箱2内抽出，输送至夹紧槽222内对金属丝进行润滑，刮环223能够将金属丝表面覆盖的多余拉丝油刮除，刮除的拉丝油和金属丝拉丝过程中掉落的拉丝油都通过通孔224进入到第一回收盒231内，同时进入到拉丝槽3内的金属丝掉落的拉丝油被收集在第二回收盒32内，最后由连接管321输送至回收管23内，与第一回收盒231内的拉丝油一起重新输送至储油箱2内进行再次利用，提高了对拉丝油的利用率，避免了拉丝油的浪费，解决了拉丝机工作过程中，需要用到拉丝油对金属丝进行润滑和保护，由于金属丝较细，在对金属丝进行抹油时，容易造成拉丝油的浪费。

参照图1，作为申请提供的节油拉丝机的一种具体实施方式，拉丝槽3内壁活动连接有导向轮33。

结合具体的使用场景，金属丝在拉丝过程中需要在水平位置进行移动，导向轮33能够对金属丝起到导向的作用，确保金属丝保持水平的状态，进而保证金属丝拉丝的质量。

继续参照图1，作为申请提供的节油拉丝机的一种具体实施方式，拉丝槽3内壁位于导向轮33的一侧焊接有导向杆34。

结合具体的使用场景，导向杆34位于金属丝的一侧并与金属丝相接触，金属丝在水平移动时，导向杆34起到定位和导向的作用，进一步确保金属丝保持水平的状态，进而保证金属丝拉丝的质量。

继续参照图1，作为申请提供的节油拉丝机的一种具体实施方式，导向轮33和导向杆34均设置有多个。

结合具体的使用场景，多个导向轮33和导向杆34的导向作用更好，且导向杆34呈交错设置，对金属丝的定位和效果更好，进一步确保金属丝保持水平的状态，进而保证金属丝拉丝的质量。

继续参照图1，作为申请提供的节油拉丝机的一种具体实施方式，第二回收盒32内部焊接有斜板322。

结合具体的使用场景，斜板322能够使滴落在第二回收盒32内部后沿斜板322汇集到连接管321处，便于对拉丝油进行收集，进一步提高了对拉丝油的利用率，避免了拉丝油的浪费。

参照图2，作为申请提供的节油拉丝机的一种具体实施方式，夹紧块221设置有两个。

结合具体的使用场景，两个夹紧块221能够更好的对金属丝进行固定，确保拉丝强度。

参照图3，作为申请提供的节油拉丝机的一种具体实施方式，刮环223外侧开设有两个斜面2231。

结合具体的使用场景，两个斜面2231同时向内侧倾斜，使得刮环223与金属丝表面拉丝油的接触面较为锋利，能够更好的将多余的拉丝油刮掉，进一步提高了对拉丝油的利用率，避免了拉丝油的浪费。

继续参照图3，作为申请提供的节油拉丝机的一种具体实施方式，刮环223的材质为不锈钢。

结合具体的使用场景，不锈钢材质的刮环223更加光滑，当刮环223刮除金属丝表面多余的拉丝油时，拉丝油不会附着在刮环223的表面，能够直接将多余的拉丝油刮落，进一步提高了对拉丝油的利用率，避免了拉丝油的浪费。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims

1.一种节油拉丝机，其特征在于，包括：

机体（1）；

储油箱（2），固接在机体（1）外侧；

出油管（21），固接在储油箱（2）外侧；

涂油盒（22），固接在出油管（21）外侧；

夹紧块（221），固接在涂油盒（22）内部；

夹紧槽（222），开设在夹紧块（221）内部，其与出油管（21）相连通；

刮环（223），固接在涂油盒（22）内部位于夹紧块（221）的一侧；

通孔（224），开设在涂油盒（22）末端；

回收管（23），固接在储油箱（2）位于出油管（21）的一侧；

第一回收盒（231），固接在回收管（23）上；

拉丝槽（3），开设在机体（1）内部；

拉丝模（31），固接在拉丝槽（3）内壁上；

第二回收盒（32），固接在拉丝槽（3）底端；

连接管（321），固接在第二回收盒（32）外侧，其远离第二回收盒（32）的一端与回收管（23）固接；

收卷装置（4），固接在机体（1）远离储油箱（2）的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种节油拉丝机，其特征在于：所述夹紧块（221）设置有两个。

3.根据权利要求1所述的一种节油拉丝机，其特征在于：所述刮环（223）外侧开设有两个斜面（2231）。

4.根据权利要求2所述的一种节油拉丝机，其特征在于：所述刮环（223）的材质为不锈钢。

5.根据权利要求1所述的一种节油拉丝机，其特征在于：所述拉丝槽（3）内壁活动连接有导向轮（33）。

6.根据权利要求5所述的一种节油拉丝机，其特征在于：所述拉丝槽（3）内壁位于导向轮（33）的一侧固接有导向杆（34）。

7.根据权利要求6所述的一种节油拉丝机，其特征在于：所述导向轮（33）和导向杆（34）均设置有多个。

8.根据权利要求1所述的一种节油拉丝机，其特征在于：所述第二回收盒（32）内部固接有斜板（322）。