CN219169038U - 一种化学试验室移液管的酸洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化学试验室移液管的酸洗装置，包括容器，所述容器的内腔从上到下形成有铬酸洗液贮存罐、通过管路与铬酸洗液贮存控制连通的清洗腔，所清洗腔设置有带孔隔板，所述移液管固定在带孔隔板下有孔的位置处；所述铬酸洗液由铬酸洗液贮存罐有控制的流入到清洗腔，再经孔流入到带孔隔板下方的移液管，清洗移液管。本化学试验室移液管的酸洗装置，只需要使用少量的铬酸洗液，在人员基本不接触铬酸洗液的情况下，即可实现移液管的清洗。

Description

一种化学试验室移液管的酸洗装置

技术领域

本实用新型涉及化学实验室玻璃量器酸洗技术领域，具体是一种化学试验室移液管的酸洗装置。

背景技术

移液管是化学实验室最常用的移液量器，其干净与否直接影响到化学实验检测结果的准确性，因此移液管是否清洗干净至关重要。移液管管径较细，且要求容积精确，一般不使用常规方法清洗：即毛刷机械清洗。目前实验室主要的清洗方法是用铬酸洗液进行浸泡或润洗。

铬酸洗液属于强氧化性强腐蚀性酸性液体，主要成分为重铬酸钾和浓硫酸。用铬酸洗液清洗移液管时，通常的方法有两种：第1种方法是通过洗耳球将铬酸洗液吸入移液管中，浸润全部内壁，放出，多次重复；第2种方法是将移液管全部浸泡在铬酸洗液中一段时间后再用水冲洗。第一种方法铬酸洗液用量少，但操作不当，易发生皮肤灼伤，安全性差；第二种方法，铬酸洗液用量较大，易发生危险。因此在使用铬酸洗液时不管采用以上哪种方法，安全性都较差。因此必须设计一种专用的酸洗装置，即可以减少铬酸洗液的使用量，又可以提高安全性。

发明内容

本实用新型目的是提供一种化学试验室移液管的酸洗装置，在实验人员基本不接触铬酸洗液的情况下实现移液管的清洗，具有结构简单、设计巧妙、操作方便、酸液使用量少、且安全系数高的优势。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种化学试验室移液管的酸洗装置，包括容器，所述容器的内腔从上到下形成有铬酸洗液贮存罐、通过管路与铬酸洗液贮存控制连通的清洗腔，所清洗腔设置有带孔隔板，所述移液管固定在带孔隔板下有孔的位置处；所述铬酸洗液由铬酸洗液贮存罐有控制的流入到清洗腔，再经孔流入到带孔隔板下方的移液管，清洗移液管。

作为对上述技术方案的改进，所述铬酸洗液贮存罐由设置于带孔隔板上方的第一隔板相隔而成，所述第一隔板的一侧设置有第一管路，所述第一管路设置有阀门使铬酸洗液贮存罐的铬酸洗液通过阀门有控制的由第一管路流入清洗腔。

作为对上述技术方案的改进，所述带孔隔板包括若干个孔和卡设在孔内并向下延伸有移液管固定件，所述移液管通过移液管固定件连接在带孔隔板下方。

作为对上述技术方案的改进，所述移液管固定件中部开设有圆台孔，所述圆台孔上小下大，上部圆台孔直径小于最小移液管的管口直径，下部圆台孔直径大于最大移液管的管口直径。

作为对上述技术方案的改进，所述移液管固定件为弹性梯形密封件，周部悬挂有耐酸绳，圆台孔内嵌入有圆台状密封塞。

作为对上述技术方案的改进，所述带孔隔板的下方设置有第二隔板；带孔隔板与第一隔板之间的清洗腔形成清洗A腔，带孔隔板与第二隔板之间的清洗腔形成清洗B腔，第二隔板下方形成收集腔，所述第二隔板设置有小洞孔；所述清洗B腔的管壁处设置有门。

作为对上述技术方案的改进，所述第二隔板为向下凹陷有弧形板，小洞孔设置在该弧形板的最低处。

作为对上述技术方案的改进，与第一管路相对称，所述容器管壁设置有可以通入自来水的第二管路，所述管路上设置阀门；相应的，所述容器底部同侧设置有第三管路，所述第三管路上设置有阀门。

作为对上述技术方案的改进，所述化学试验室移液管的酸洗装置还包括设置于容器管壁外周的耐酸泵；在耐酸泵、第一管路的同侧，所述容器的底部和顶部分别设置有与收集腔连通的第四管路和与铬酸洗液贮存罐连通的第五管路，所述第四管路、第五管路与耐酸泵连通以形成循环管路，所述第四管路、第五管路上设置有阀门。

作为对上述技术方案的改进，所述容器的顶部密封并设置有铬酸洗液注入孔。

作为对上述技术方案的改进，所述容器、固定组件、第一管路、第二管路、第三管路、第四管路、第五管路、带隔隔板、第一隔板、第二隔板为聚四氟乙烯制成。

本实用新型的工作原理是：移液管固定在清洗腔上部带孔隔板上的移液管固定件上，将储存罐与清洗腔上部连接的第一管路的阀门打开后，洗液即可从储存罐通过第一管路注入清洗A腔，进入移液管，然后从移液管管尖部分流出至清洗腔底部，再从底部的小孔注入回收罐，最后通过耐酸泵将回收收集罐内的洗液液入到储存罐，形成一个循环，即而达到清洗移液管的目的。

与现有技术相比，本实用新型具有的优点和积极效果是：

本化学试验室移液管的酸洗装置，只需要使用少量的铬酸洗液，在人员基本不接触铬酸洗液的情况下，即可实现移液管的清洗。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一：

如图1所示，本实用新型的化学试验室移液管的酸洗装置，包含一个长方体聚四氟乙烯材质的容器、数个移液管固定件及一个耐酸泵。容器由隔板21(第一隔板)、22(带孔隔板)、23(第二隔板)分成铬酸洗液贮存罐11、清洗A腔12、清洗B腔13及收集罐14四个部分。铬酸洗液贮存罐11上方有一铬酸洗液注入孔31，铬酸洗液贮存罐11右侧下部通过管路53(第一管路)及阀门42与清洗A腔12同侧上部连接，清洗腔中隔板22上开有多个小孔，小孔中密封固定了移液管固定件61，移液管固定件61由弹性聚四氟乙烯材料制成，中部开一圆台孔，圆台孔上小下大，上部圆孔直径小于最小移液管的管口直径，下部圆孔直径大于最大移注途的管口直径，弹性圆台状密封塞62略大于圆台孔，由耐酸绳悬挂在各移液管固定件旁边。清洗A腔12左侧上部与管路53对称的部位安装一聚四氟乙烯管路51(第二管路)及阀门41，与自来水连接，通过阀门控制自来水的进入。清洗腔与收集罐14用隔板23隔开，隔板23中部开一小洞32。收集罐下部左侧安装一聚四氟乙烯管路55(第三管路)及阀门44，用于废液的排放，收集罐右侧安装一管路54(第四管路)及阀门43与耐酸泵8密封连接。耐酸泵8固定在清洗腔的右侧，分别通过管路52(第五管路)、54与贮存罐11的上部及收集罐14的下部密封连接。铬酸循环管路及循环泵的主要部件均由耐酸材料制成，即均为聚四氟乙烯材质。

酸洗装置材质均为聚四氟乙烯，铬酸洗液贮存罐与清洗腔间用聚四氟乙烯隔板(第一隔板)分开，且连接处完全密封。铬酸洗液贮存罐右侧上部与耐酸泵通过聚四氟乙烯管路连接，且各连接处均密封。铬酸洗液贮存罐右侧下部与清洗腔A腔同侧上部通过聚四氟乙烯管路(第一管路)连接，通过耐酸阀门控制开关，且各连接处密封。清洗腔由带孔隔板分成清洗A腔、清洗B腔两部分，清洗B腔正面有一活动门，用于移液管的进出。且带孔隔板与酸洗装置周围密封连接。清洗腔中的带孔隔板上固定了多个移液管固定件，该移液管固定件与带孔隔板密封连接；移液管固定件由弹性聚四氟乙烯制成，内部开孔，开孔呈圆台状，上小下大，厚度约2cm。收集罐位于酸洗装置的最下方，清洗腔与收集罐以第二隔板分开，第二隔板四周与装置外壁密封连接，第二隔板中开一小孔。

其原理是：铬酸洗液通过注入孔31注入贮存罐11后，关闭阀门41与44，将移液管7通过弹性固定组件61固定在清洗B腔13，打开阀门43、42及循环泵8，将铬酸洗液从注入扎31注入贮存罐11，经第一管路注入清洗A腔，再通过移液管固定件61进入移液管，从移液管穿过后，通过第二隔板的小洞流入收集罐14，再由耐酸泵8从收集罐通过管路54、52泵入至贮存罐11，其中铬酸洗液在铬酸洗液贮存罐11、清洗A腔、弹性固定组件61、移液管7、清洗B腔、收集罐、循环泵8之间进行循环。循环结束后，关闭阀门42，待所有洗液均循环至铬酸洗液贮存罐后，关闭阀门43及循环泵。打开阀门41及44，用自来水冲洗。其中的铬酸洗液还可以为其他洗涤液体。这样设置的清洗装置具有结构简单，操作方便，安全系数高，成本低的优势。

实施例2：

通过增加程序控制各阀门及循环泵，可以组成本申请的实施例2，此处省略图，本实施例与实施例1的区别主要在于，通过程序控制各阀门及循环泵。清洗时，只需将移液管固定在固定组件上后，打开电源，即可自动完成清洗。清洗结束后清洗B腔的门才可以打开。

基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种化学试验室移液管的酸洗装置，其特征在于：包括容器，所述容器的内腔从上到下形成有铬酸洗液贮存罐、通过管路与铬酸洗液贮存控制连通的清洗腔，所清洗腔设置有带孔隔板，所述移液管固定在带孔隔板下有孔的位置处；所述带孔隔板包括若干个孔和卡设在孔内并向下延伸有移液管固定件，所述移液管固定件中部开设有圆台孔，所述圆台孔上小下大，上部圆台孔直径小于最小移液管的管口直径，下部圆台孔直径大于最大移液管的管口直径。

2.根据权利要求1所述的化学试验室移液管的酸洗装置，其特征在于：所述铬酸洗液贮存罐由设置于带孔隔板上方的第一隔板相隔而成，所述第一隔板的一侧设置有第一管路，所述第一管路设置有阀门使铬酸洗液贮存罐的铬酸洗液通过阀门有控制的由第一管路流入清洗腔。

3.根据权利要求1所述的化学试验室移液管的酸洗装置，其特征在于：所述移液管通过移液管固定件连接在带孔隔板下方。

4.根据权利要求1所述的化学试验室移液管的酸洗装置，其特征在于：所述移液管固定件为弹性梯形密封件，周部悬挂有耐酸绳，圆台孔内嵌入有圆台状密封塞。

5.根据权利要求1所述的化学试验室移液管的酸洗装置，其特征在于：所述带孔隔板的下方设置有第二隔板；带孔隔板与第一隔板之间的清洗腔形成清洗A腔，带孔隔板与第二隔板之间的清洗腔形成清洗B腔，第二隔板下方形成收集腔，所述第二隔板设置有小洞孔；所述清洗B腔的管壁处设置有门。

6.根据权利要求5所述的化学试验室移液管的酸洗装置，其特征在于：所述第二隔板为向下凹陷有弧形板，小洞孔设置在该弧形板的最低处。

7.根据权利要求2所述的化学试验室移液管的酸洗装置，其特征在于：与第一管路相对称，所述容器管壁设置有可以通入自来水的第二管路，所述管路上设置阀门；相应的，所述容器底部同侧设置有第三管路，所述第三管路上设置有阀门。

8.根据权利要求7所述的化学试验室移液管的酸洗装置，其特征在于：所述化学试验室移液管的酸洗装置还包括设置于容器管壁外周的耐酸泵；在耐酸泵、第一管路的同侧，所述容器的底部和顶部分别设置有与收集腔连通的第四管路和与铬酸洗液贮存罐连通的第五管路，所述第四管路、第五管路与耐酸泵连通以形成循环管路，所述第四管路、第五管路上设置有阀门。

9.根据权利要求1所述的化学试验室移液管的酸洗装置，其特征在于：所述容器的顶部密封并设置有铬酸洗液注入孔。

Images