CN219168425U - 一种2,4-二氯苯乙酮的生产设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种2,4‑二氯苯乙酮的生产设备,涉及2,4‑二氯苯乙酮技术领域,包括外壳、进料斗、旋转机构和混合机构,所述外壳的顶部固定连接有进料斗,所述进料斗的内部设置有旋转机构,所述进料斗的一侧设置有输送管,所述输送管的一端固定连接有混合仓,所述混合仓的外壁设置有加热块,所述混合仓的内部安装有混合机构,混合仓的一侧固定连接有出料管,出料管的一侧设置有控制阀。本实用新型2,4‑二氯苯乙酮的生产设备,通过驱动电机带动连接杆运动,且连接杆带动搅拌叶运动,从而对材料进行混合搅拌均匀,从而提高其反应效果,采用该技术提升生产效率、提升产品质量、提升产品稳定性及确保全流程安全,使得该设备的使用效率也得到了相应的提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及2,4-二氯苯乙酮技术领域,具体涉及一种2,4-二氯苯乙酮的生产设备。
背景技术
2,4-二氯苯乙酮是合成广谱抗真菌药物的重要中间体,近年来需求迅速扩大,2,4-二氯苯乙酮是一种有机化合物,分子式为C8H6Cl2O,在对2,4-二氯苯乙酮原料进行生产加工时,需要用到这种2,4-二氯苯乙酮的生产设备。
针对现有技术存在以下问题:
1、现有技术中的2,4-二氯苯乙酮的生产设备,大多数将原料加入后,不对其进行混合,造成反应效果差,导致残渣增多,从而提高了产品消耗,且成本也较高,造成生产效率极低及产品的稳定性极差;
2、现有技术中的2,4-二氯苯乙酮的生产设备,大多数在在对其添入材料时,容易造成输送管堵塞,导致无法正常进行输送,疏通起来及其麻烦,从而造成设备的使用效果不佳,降低生产效率。
于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提出一种2,4-二氯苯乙酮的生产设备。
实用新型内容
本实用新型提供一种2,4-二氯苯乙酮的生产设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
一种2,4-二氯苯乙酮的生产设备,包括外壳、进料斗、旋转机构和混合机构,所述外壳的顶部固定连接有进料斗,所述进料斗的内部设置有旋转机构,所述进料斗的一侧设置有输送管,所述输送管的一端固定连接有混合仓,所述混合仓的外壁设置有加热块,所述混合仓的内部安装有混合机构。
所述混合仓的一侧固定连接有出料管,所述出料管的一侧设置有控制阀,所述外壳的一侧设置有观察窗,所述外壳的底部螺纹连接有支撑柱,所述支撑柱的一端固定连接有底座。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述旋转机构包括转杆、转把和螺旋桨,所述转杆设置在进料斗的内部,所述转杆的一端固定连接有转把,所述转杆的外壁固定连接有螺旋桨。
采用上述技术方案,该方案中的旋转机构可以有效的防止输送管堵塞,使其可以正常运行,提高了该设备运行的稳定性。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述螺旋桨与输送管为活动连接,且螺旋桨的外壁尺寸与输送管的内壁尺寸相匹配。
采用上述技术方案,该方案中的螺旋桨沿着输送管的内壁转动,从而使得添加的材料不会造成输送管堵塞,使材料可以进行正常输送。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述转杆、转把和螺旋桨构成防堵塞结构。
采用上述技术方案,该方案通过操作转把,使其带动转杆和螺旋桨转动,且螺旋桨沿着输送管的内壁转动,从而使得添加的材料不会造成输送管堵塞。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述混合机构包括固定框、驱动电机、连接杆和搅拌叶,所述固定框螺纹连接在外壳的外壁一侧,所述固定框的内部卡合安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴通过联轴器固定安装有连接杆,所述连接杆的外壁固定连接有搅拌叶。
采用上述技术方案,该方案使得可以对加入的材料进行搅拌混合,使其反应效果更好,使得该设备的生产效率和质量也得到了相应的提高。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述驱动电机与连接杆构成转动结构,且驱动电机的输出轴贯穿外壳并延伸到外壳的内部。
采用上述技术方案,该方案中的驱动电机带动连接杆运动,从而可以对混合仓里的材料进行混合搅拌,使其反应效果更佳。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述支撑柱与外壳之间通过螺钉构成可拆卸结构,且支撑柱以外壳的中轴线对称设置。
采用上述技术方案,该方案中的支撑柱对外壳进行支撑,使其在运行时更稳定。
由于采用了上述技术方案,本实用新型相对现有技术来说,取得的技术进步是:
1、本实用新型提供一种2,4-二氯苯乙酮的生产设备,通过驱动电机带动连接杆运动,且连接杆带动搅拌叶运动,从而对材料进行混合搅拌均匀,从而提高其反应效果,采用该技术提升生产效率、提升产品质量、提升产品稳定性及确保全流程安全,使得该设备的使用效率也得到了相应的提高。
2、本实用新型提供一种2,4-二氯苯乙酮的生产设备,通过操作转把,使其带动转杆和螺旋桨转动,且螺旋桨沿着输送管的内壁转动,从而使得添加的材料不会造成输送管堵塞,使材料可以进行正常输送,从而使得该设备运行的稳定性得到了提升,同时也提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型正视外观结构示意图;
图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图;
图4为本实用新型图1中B处放大结构示意图。
图中:1、外壳;2、进料斗;3、旋转机构;301、转杆;302、转把;303、螺旋桨;4、输送管;5、混合仓;6、加热块;7、混合机构;701、固定框;702、驱动电机;703、连接杆;704、搅拌叶;8、出料管;9、控制阀;10、观察窗;11、支撑柱;12、底座。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明:
实施例1
如图1-4所示,本实用新型提供了一种2,4-二氯苯乙酮的生产设备,包括外壳1、进料斗2、旋转机构3和混合机构7,外壳1的顶部固定连接有进料斗2,进料斗2的内部设置有旋转机构3,进料斗2的一侧设置有输送管4,输送管4的一端固定连接有混合仓5,混合仓5的外壁设置有加热块6,混合仓5的内部安装有混合机构7。
混合仓5的一侧固定连接有出料管8,出料管8的一侧设置有控制阀9,外壳1的一侧设置有观察窗10,外壳1的底部螺纹连接有支撑柱11,支撑柱11的一端固定连接有底座12。
在本实施例中,旋转机构3可以有效的防止输送管4堵塞,使其可以正常运行,提高了该设备运行的稳定性,混合机构7可以对加入的材料进行搅拌混合,使其反应效果更好,使得该设备的生产效率和质量也得到了相应的提高。
实施例2
如图1-4所示,在实施例1的基础上,本实用新型提供一种技术方案:优选的,旋转机构3包括转杆301、转把302和螺旋桨303,转杆301设置在进料斗2的内部,转杆301的一端固定连接有转把302,转杆301的外壁固定连接有螺旋桨303,螺旋桨303与输送管4为活动连接,且螺旋桨303的外壁尺寸与输送管4的内壁尺寸相匹配,转杆301、转把302和螺旋桨303构成防堵塞结构。
在本实施例中,旋转机构3可以有效的防止输送管4堵塞,使其可以正常运行,提高了该设备运行的稳定性,通过操作转把302,使其带动转杆301和螺旋桨303转动,且螺旋桨303沿着输送管4的内壁转动,从而使得添加的材料不会造成输送管4堵塞,使材料可以进行正常输送。
实施例3
如图1-4所示,在实施例1、实施例2的基础上,本实用新型提供一种技术方案:优选的,混合机构7包括固定框701、驱动电机702、连接杆703和搅拌叶704,固定框701螺纹连接在外壳1的外壁一侧,固定框701的内部卡合安装有驱动电机702,驱动电机702的输出轴通过联轴器固定安装有连接杆703,连接杆703的外壁固定连接有搅拌叶704,驱动电机702与连接杆703构成转动结构,且驱动电机702的输出轴贯穿外壳1并延伸到外壳1的内部,支撑柱11与外壳1之间通过螺钉构成可拆卸结构,且支撑柱11以外壳1的中轴线对称设置。
在本实施例中,混合机构7可以对加入的材料进行搅拌混合,使其反应效果更好,使得该设备的生产效率和质量也得到了相应的提高,驱动电机702带动连接杆703运动,从而可以对混合仓5里的材料进行混合搅拌,使其反应效果更佳,支撑柱11对外壳1进行支撑,使其在运行时更稳定。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
下面具体说一下该2,4-二氯苯乙酮的生产设备的工作原理。
如图1-4所示,首先接通外部电源,将材料通过进料斗2加入,操作转把302,使其带动转杆301和螺旋桨303转动,且螺旋桨303沿着输送管4的内壁转动,从而使得添加的材料不会造成输送管4堵塞,启动驱动电机702,驱动电机702带动连接杆703运动,且连接杆703带动搅拌叶704运动,从而对材料进行混合搅拌均匀,通过观察窗10对混合仓5内部的材料进行观察,然后通过操作控制阀9对材料的出料进行控制,就这样完成了该2,4-二氯苯乙酮的生产设备的使用过程。
上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之做一些修改或改进,这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此,在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进,均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种2,4-二氯苯乙酮的生产设备,包括外壳(1)、进料斗(2)、旋转机构(3)和混合机构(7),其特征在于:所述外壳(1)的顶部固定连接有进料斗(2),所述进料斗(2)的内部设置有旋转机构(3),所述进料斗(2)的一侧设置有输送管(4),所述输送管(4)的一端固定连接有混合仓(5),所述混合仓(5)的外壁设置有加热块(6),所述混合仓(5)的内部安装有混合机构(7);
所述混合仓(5)的一侧固定连接有出料管(8),所述出料管(8)的一侧设置有控制阀(9),所述外壳(1)的一侧设置有观察窗(10),所述外壳(1)的底部螺纹连接有支撑柱(11),所述支撑柱(11)的一端固定连接有底座(12)。
2.根据权利要求1所述的一种2,4-二氯苯乙酮的生产设备,其特征在于:所述旋转机构(3)包括转杆(301)、转把(302)和螺旋桨(303),所述转杆(301)设置在进料斗(2)的内部,所述转杆(301)的一端固定连接有转把(302),所述转杆(301)的外壁固定连接有螺旋桨(303)。
3.根据权利要求2所述的一种2,4-二氯苯乙酮的生产设备,其特征在于:所述螺旋桨(303)与输送管(4)为活动连接,且螺旋桨(303)的外壁尺寸与输送管(4)的内壁尺寸相匹配。
4.根据权利要求2所述的一种2,4-二氯苯乙酮的生产设备,其特征在于:所述转杆(301)、转把(302)和螺旋桨(303)构成防堵塞结构。
5.根据权利要求1所述的一种2,4-二氯苯乙酮的生产设备,其特征在于:所述混合机构(7)包括固定框(701)、驱动电机(702)、连接杆(703)和搅拌叶(704),所述固定框(701)螺纹连接在外壳(1)的外壁一侧,所述固定框(701)的内部卡合安装有驱动电机(702),所述驱动电机(702)的输出轴通过联轴器固定安装有连接杆(703),所述连接杆(703)的外壁固定连接有搅拌叶(704)。
6.根据权利要求5所述的一种2,4-二氯苯乙酮的生产设备,其特征在于:所述驱动电机(702)与连接杆(703)构成转动结构,且驱动电机(702)的输出轴贯穿外壳(1)并延伸到外壳(1)的内部。
7.根据权利要求1所述的一种2,4-二氯苯乙酮的生产设备,其特征在于:所述支撑柱(11)与外壳(1)之间通过螺钉构成可拆卸结构,且支撑柱(11)以外壳(1)的中轴线对称设置。
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