CN219168263U - 一种脉冲式搅拌一次性反应器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种脉冲式搅拌一次性反应器，包括：筒体，所述筒体的下部设置有支撑架且支撑架的底部设置有底板，所述支撑架与筒体之间固定连接，所述底板的下部设置有称重机构且称重机的下部设置有底架，所述底架与称重机构之间固定连接，所述底架的表面设置有电机且电机的动力输出端设置有传动箱。本实用新型通过传动箱带动驱动杆在筒体内上下伸缩，第一搅拌板和第二搅拌盘上下运动，从而带动液体上下翻滚，同时搅拌膜的设置增加了搅拌盘的接触面积，提高了搅拌效果，同时驱动杆上下伸缩范围固定，保证了波浪形成的规律性，在筒体内设置有若干组导流板且导流板呈弧形倾斜状设置，此种设置在液体上下翻滚时赋予其旋转力，使其混合更加充分。

Description

一种脉冲式搅拌一次性反应器

技术领域

本实用新型涉及生物反应器技术领域，更具体为一种脉冲式搅拌一次性反应器。

背景技术

新型WAVE波浪生物反应器采用创新的非介入搅拌理念，为细胞提供更好的生长环境，从而显著提高细胞密度、改善细胞生长状态，为细胞培养工作者提供可放大的新型自动化细胞培养平台，有效代替传统发酵罐。

现有的生物反应器包括斜式机械搅拌、底部磁力搅拌和上下磁力搅拌，各种搅拌方式不同所达到的效果也不同，无法综合各种搅拌方式的优点进行使用。因此，需要提供一种新的技术方案给予解决。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种脉冲式搅拌一次性反应器，解决了现有的生物反应器包括斜式机械搅拌、底部磁力搅拌和上下磁力搅拌，各种搅拌方式不同所达到的效果也不同，无法综合各种搅拌方式的优点进行使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种脉冲式搅拌一次性反应器，包括：筒体，所述筒体的下部设置有支撑架且支撑架的底部设置有底板，所述支撑架与筒体之间固定连接，所述底板的下部设置有称重机构且称重机的下部设置有底架，所述底架与称重机构之间固定连接，所述底架的表面设置有电机且电机的动力输出端设置有传动箱，所述传动箱的上部输出端设置有驱动杆且驱动杆延伸至筒体内部，所述驱动杆的表面设置有第一搅拌盘和第二搅拌盘，所述第一搅拌盘的下部设置有搅拌膜，所述驱动杆通过传动箱与筒体之间伸缩连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述筒体的两侧设置有挂耳且挂耳与筒体之间固定连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述筒体的内部设置有若干组导流板且导流板呈弧形倾斜状设置。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述称重机构包括固定座且固定座的内部设置有重力传感器，所述重力传感器与底板之间相连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述底架的下部设置有移动机且移动机构包括带有自锁功能的万向轮和转向机构。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第一搅拌盘和第二搅拌盘均呈圆形结构设置且内部设置有通孔，所述通孔呈大小由外向内依次递减并呈圆周分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型在筒体的下部设置有支撑架且支撑架的底部设置有底板，支撑架与筒体之间固定连接，底板的下部设置有称重机构且称重机的下部设置有底架，底架与称重机构之间固定连接，在底架的表面设置有电机且电机的动力输出端设置有传动箱，传动箱的上部输出端设置有驱动杆且驱动杆延伸至筒体内部，在驱动杆的表面设置有第一搅拌盘和第二搅拌盘，第一搅拌盘的下部设置有搅拌膜，通过传动箱带动驱动杆在筒体内上下伸缩，第一搅拌板和第二搅拌盘上下运动，从而带动液体上下翻滚，同时搅拌膜的设置增加了搅拌盘的接触面积，提高了搅拌效果，同时驱动杆上下伸缩范围固定，保证了波浪形成的规律性，在筒体内设置有若干组导流板且导流板呈弧形倾斜状设置，此种设置在液体上下翻滚时赋予其旋转力，使其混合更加充分，称重机构可以实时进行重量检测。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图。

图中：1、筒体；2、挂耳；3、支撑架；4、底板；5、称重机构；6、底架；7、移动机构；8、电机；9、传动箱；10、驱动杆；11、第一搅拌盘；12、第二搅拌盘；13、搅拌膜；14、通孔；15、导流板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种脉冲式搅拌一次性反应器，包括：筒体1，所述筒体1的下部设置有支撑架3且支撑架3的底部设置有底板4，所述支撑架3与筒体1之间固定连接，所述底板4的下部设置有称重机构5且称重机的下部设置有底架6，所述底架6与称重机构5之间固定连接，所述底架6的表面设置有电机8且电机8的动力输出端设置有传动箱9，所述传动箱9的上部输出端设置有驱动杆10且驱动杆10延伸至筒体1内部，所述驱动杆10的表面设置有第一搅拌盘11和第二搅拌盘12，所述第一搅拌盘11的下部设置有搅拌膜13，所述驱动杆10通过传动箱9与筒体1之间伸缩连接，通过传动箱9带动驱动杆10在筒体1内上下伸缩，第一搅拌板和第二搅拌盘12上下运动，从而带动液体上下翻滚，同时搅拌膜13的设置增加了搅拌盘的接触面积，提高了搅拌效果，同时驱动杆10上下伸缩范围固定，保证了波浪形成的规律性，在筒体1内设置有若干组导流板15且导流板15呈弧形倾斜状设置，此种设置在液体上下翻滚时赋予其旋转力，使其混合更加充分，称重机构5可以实时进行重量检测。

进一步改进的，如图1所示：所述筒体1的两侧设置有挂耳2且挂耳2与筒体之间固定连接，挂耳2的设置方便筒盖的固定。

进一步改进的，如图2所示：所述筒体的内部设置有若干组导流板15且导流板15呈弧形倾斜状设置，此种设置在液体上下翻滚时赋予其旋转力，使其混合更加充分。

进一步改进的，如图1所示：所述称重机构5包括固定座且固定座的内部设置有重力传感器，所述重力传感器与底板4之间相连接，此种设置可以实时进行重量检测。

进一步改进的，如图1所示：所述底架6的下部设置有移动机且移动机构7包括带有自锁功能的万向轮和转向机构，移动机构7的设置方便装置进行移动。

进一步改进的，如图2所示：所述第一搅拌盘11和第二搅拌盘12均呈圆形结构设置且内部设置有通孔14，所述通孔14呈大小由外向内依次递减并呈圆周分布，此种设置在保证与液体接触面积的同时，减少阻力。

本实用新型在筒体1的下部设置有支撑架3且支撑架3的底部设置有底板4，支撑架3与筒体1之间固定连接，底板4的下部设置有称重机构5且称重机的下部设置有底架6，底架6与称重机构5之间固定连接，在底架6的表面设置有电机8且电机8的动力输出端设置有传动箱9，传动箱9的上部输出端设置有驱动杆10且驱动杆10延伸至筒体1内部，在驱动杆10的表面设置有第一搅拌盘11和第二搅拌盘12，第一搅拌盘11的下部设置有搅拌膜13，通过传动箱9带动驱动杆10在筒体1内上下伸缩，第一搅拌板和第二搅拌盘12上下运动，从而带动液体上下翻滚，同时搅拌膜13的设置增加了搅拌盘的接触面积，提高了搅拌效果，同时驱动杆10上下伸缩范围固定，保证了波浪形成的规律性，在筒体1内设置有若干组导流板15且导流板15呈弧形倾斜状设置，此种设置在液体上下翻滚时赋予其旋转力，使其混合更加充分，称重机构5可以实时进行重量检测。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种脉冲式搅拌一次性反应器，其特征在于：包括：筒体(1)，所述筒体(1)的下部设置有支撑架(3)且支撑架(3)的底部设置有底板(4)，所述支撑架(3)与筒体(1)之间固定连接，所述底板(4)的下部设置有称重机构(5)且称重机的下部设置有底架(6)，所述底架(6)与称重机构(5)之间固定连接，所述底架(6)的表面设置有电机(8)且电机(8)的动力输出端设置有传动箱(9)，所述传动箱(9)的上部输出端设置有驱动杆(10)且驱动杆(10)延伸至筒体(1)内部，所述驱动杆(10)的表面设置有第一搅拌盘(11)和第二搅拌盘(12)，所述第一搅拌盘(11)的下部设置有搅拌膜(13)，所述驱动杆(10)通过传动箱(9)与筒体(1)之间伸缩连接。

2.根据权利要求1所述的一种脉冲式搅拌一次性反应器，其特征在于：所述筒体(1)的两侧设置有挂耳(2)且挂耳(2)与筒体之间固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种脉冲式搅拌一次性反应器，其特征在于：所述筒体(1)的内部设置有若干组导流板(15)且导流板(15)呈弧形倾斜状设置。

4.根据权利要求1所述的一种脉冲式搅拌一次性反应器，其特征在于：所述称重机构(5)包括固定座且固定座的内部设置有重力传感器，所述重力传感器与底板(4)之间相连接。

5.根据权利要求1所述的一种脉冲式搅拌一次性反应器，其特征在于：所述底架(6)的下部设置有移动机且移动机构(7)包括带有自锁功能的万向轮和转向机构。

6.根据权利要求1所述的一种脉冲式搅拌一次性反应器，其特征在于：所述第一搅拌盘(11)和第二搅拌盘(12)均呈圆形结构设置且内部设置有通孔(14)，所述通孔(14)呈大小由外向内依次递减并呈圆周分布。

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