CN219168240U - 坩埚搅拌器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了坩埚搅拌器，属于搅拌器技术领域，包括紧固卡环，以及位于紧固卡环底部的多个液压缸，紧固卡环的顶部设有安装板，安装板的顶部设有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆的输出端设有第一电机，第一电机的一侧设有连接块。本实用新型通过紧固卡环和多个液压缸的设置使搅拌器主体能够根据不同大小的坩埚调节紧固卡环的高度，并通过调节紧固卡环使装置能够紧紧卡合在坩埚的外侧，防止坩埚搅拌器在搅拌过程中容易产生位移偏离坩埚，通过第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、第一电机和安装杆的设置使坩埚搅拌器的搅拌装置能够自由调节高度位置，以便适应不同高度和不同深度的坩埚。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌器，特别是涉及坩埚搅拌器，属于搅拌器技术领域。
背景技术
坩埚是实验室中使用的一种杯状器皿，用来对固体进行高温加热，坩埚的型号规格较多，在应用时不受生产规模、批量大小和熔炼物质品种的限制，可任意选择，适用性较强，并可保证被熔炼物质的纯度，而在坩埚的使用中往往需要搭配坩埚搅拌器进行搅拌，以确保融化物溶剂充分。
现有的坩埚搅拌器通常都是直接将搅拌器固定在坩埚上方然后直接对坩埚进行搅拌，而没有考虑到坩埚搅拌器在搅拌过程中容易产生位移的问题，以及现有的坩埚搅拌器能够适应的坩埚型号过于单一，不能适应不同高度和深度的坩埚。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是为了解决现有的坩埚搅拌器容易产生位移的问题以及现有的坩埚搅拌器适应的坩埚型号过于单一的问题，而提供的坩埚搅拌器。
本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到：
坩埚搅拌器，包括紧固卡环，以及位于所述紧固卡环底部的多个液压缸，所述紧固卡环的顶部设有安装板，所述安装板的顶部设有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的输出端设有第一电机，所述第一电机的一侧设有连接块，所述连接块与所述第一电机之间通过安装杆连接，所述连接块的下方设有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的输出端设有第二电机，所述第二电机的输出端设有搅拌装置。
优选的，所述安装杆的底部与所述第一电机的输出端连接，所述紧固卡环的下方设有底盘。
优选的，所述底盘的底部设有多个隔热块，所述底盘与所述紧固卡环之间通过多个液压缸连接。
优选的，所述紧固卡环由第一卡环组件、第二卡环组件和第三卡环组件构成。
优选的，所述第二卡环组件的顶部与所述安装板的底部连接。
优选的，所述第一卡环组件和所述第三卡环组件分别位于所述第二卡环组件的两侧。
优选的，所述第一卡环组件和所述第三卡环组件与所述第二卡环组件之间均通过铰链活动连接，所述第一卡环组件与所述第三卡环组件相对的一侧均设有缓压垫层。
优选的，两个所述缓压垫层相对的一侧均设有耐热卡块，所述耐热卡块与所述缓压垫层之间通过多个第三电动伸缩杆连接。
优选的，所述第二电动伸缩杆的外侧设有盖板，所述盖板位于所述第二电动伸缩杆的上方，所述第二电动伸缩杆贯穿所述盖板。
优选的，所述盖板的底部设有温度传感器，所述盖板的顶部设有与所述温度传感器配合的显示屏。
本实用新型的有益技术效果：按照本实用新型的坩埚搅拌器，通过紧固卡环和多个液压缸的设置使搅拌器主体能够根据不同大小的坩埚调节紧固卡环的高度，并通过调节紧固卡环使装置能够紧紧卡合在坩埚的外侧，防止坩埚搅拌器在搅拌过程中容易产生位移偏离坩埚，通过第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、第一电机和安装杆的设置使坩埚搅拌器的搅拌装置能够自由调节高度位置，以便适应不同高度和不同深度的坩埚。
附图说明
图1为坩埚搅拌器的一优选实施例的整体结构示意图；
图2为坩埚搅拌器的一优选实施例的底部示意图；
图3为坩埚搅拌器的一优选实施例的紧固卡环结构示意图；
图4为坩埚搅拌器的一优选实施例的安装杆连接结构示意图；
图5为坩埚搅拌器的一优选实施例的转动示意图；
图6为坩埚搅拌器的一优选实施例的盖板底部示意图。
图中：1-底盘，2-隔热块，3-液压缸，4-紧固卡环，5-耐热卡块，6-安装板，7-第一电动伸缩杆，8-第一电机，9-安装杆，10-连接块，11-第二电动伸缩杆，12-显示屏，13-盖板，14-第二电机，15-搅拌装置，16-缓压垫层，17-第三电动伸缩杆，18-铰链，19-第一卡环组件，20-第二卡环组件，21-第三卡环组件，22-温度传感器。
具体实施方式
为使本领域技术人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
如图1-图6所示，本实施例提供的坩埚搅拌器，包括紧固卡环4，以及位于紧固卡环4底部的多个液压缸3，紧固卡环4的顶部设有安装板6，安装板6的顶部设有第一电动伸缩杆7，第一电动伸缩杆7的输出端设有第一电机8，第一电机8的一侧设有连接块10，连接块10与第一电机8之间通过安装杆9连接，连接块10的下方设有第二电动伸缩杆11，第二电动伸缩杆11的输出端设有第二电机14，第二电机14的输出端设有搅拌装置15。通过紧固卡环4和多个液压缸3的设置使搅拌器主体能够根据不同大小的坩埚调节紧固卡环4的高度，并通过调节紧固卡环4使装置能够紧紧卡合在坩埚的外侧，防止坩埚搅拌器在搅拌过程中容易产生位移偏离坩埚，通过第一电动伸缩杆7、第二电动伸缩杆11、第一电机8和安装杆9的设置使坩埚搅拌器的搅拌装置15能够自由调节高度位置，以便适应不同高度和不同深度的坩埚。
在本实施例中，如图1、图2和图3所示，安装杆9的底部与第一电机8的输出端连接，紧固卡环4的下方设有底盘1，底盘1的底部设有多个隔热块2，底盘1与紧固卡环4之间通过多个液压缸3连接，紧固卡环4由第一卡环组件19、第二卡环组件20和第三卡环组件21构成。通过底盘1的设置托起坩埚，防止坩埚温度过高烫损操作区域，通过隔热块2的设置抬起底盘1，减少底盘1下方操作区域的受热面积过大，通过第一卡环组件19、第二卡环组件20和第三卡环组件21的设置使紧固卡环4的内直径能够任意调节以便适应不同直径的坩埚。
在本实施例中，如图1和图3所示，第二卡环组件20的顶部与安装板6的底部连接，第一卡环组件19和第三卡环组件21分别位于第二卡环组件20的两侧，第一卡环组件19和第三卡环组件21与第二卡环组件20之间均通过铰链18活动连接，第一卡环组件19与第三卡环组件21相对的一侧均设有缓压垫层16。通过安装板6的设置方便安装第一电动伸缩杆7，通过铰链18的设置方便第一卡环组件19和第二卡环组件20和第三卡环组件21之间的转动调节，通过缓压垫层16的设置缓解第三电动伸缩杆17带来的压力。
在本实施例中，如图1、图3和图6所示，两个缓压垫层16相对的一侧均设有耐热卡块5，耐热卡块5与缓压垫层16之间通过多个第三电动伸缩杆17连接，第二电动伸缩杆11的外侧设有盖板13，盖板13位于第二电动伸缩杆11的上方，第二电动伸缩杆11贯穿盖板13，盖板13的底部设有温度传感器22，盖板13的顶部设有与温度传感器22配合的显示屏12。通过耐热卡块5的设置加强装置的耐高温性，通过盖板13的设置防止坩埚内的物体飞溅，通过温度传感器22和显示屏12的设置实时显示坩埚内的温度，防止温度过高产生隐患。
在本实施例中，如图1-图6所示，本实施例提供的坩埚搅拌器的工作过程如下：
步骤1：首先将坩埚放置在底盘1上然后根据坩埚大小启动液压缸3将坩埚搅拌器上的紧固卡环4调整至合适高度，然后通过铰链18将紧固卡环4调整至合适形状使紧固卡环4能够紧密贴合在坩埚的侧面，然后启动第三电动伸缩杆17将耐热卡块5推出将坩埚加紧，接着启动第一电动伸缩杆7将搅拌装置15调节至合适高度然后启动第一电机8将搅拌装置15旋转至坩埚上方，然后启动第二电动伸缩杆11将搅拌装置15下压至坩埚内，搅拌装置15位置稳定后启动第二电机14带动搅拌装置15进行搅拌，在搅拌过程中第二电动伸缩杆11上的盖板13防止飞溅较高的搅拌物飞出引发安全隐患，盖板13上的显示屏12和温度传感器22实时检测温度并及时显示，防止温度过高导致发生意外。
综上，在本实施例中，按照本实施例的坩埚搅拌器，通过底盘1的设置托起坩埚，防止坩埚温度过高烫损操作区域，通过隔热块2的设置抬起底盘1，减少底盘1下方操作区域的受热面积过大，通过第一卡环组件19、第二卡环组件20和第三卡环组件21的设置使紧固卡环4的内直径能够任意调节以便适应不同直径的坩埚，通过安装板6的设置方便安装第一电动伸缩杆7，通过铰链18的设置方便第一卡环组件19和第二卡环组件20和第三卡环组件21之间的转动调节，通过缓压垫层16的设置缓解第三电动伸缩杆17带来的压力，通过耐热卡块5的设置加强装置的耐高温性，通过盖板13的设置防止坩埚内的物体飞溅，通过温度传感器22和显示屏12的设置实时显示坩埚内的温度，防止温度过高产生隐患。
以上所述，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.坩埚搅拌器，其特征在于，包括紧固卡环(4)，以及位于所述紧固卡环(4)底部的多个液压缸(3)，所述紧固卡环(4)的顶部设有安装板(6)，所述安装板(6)的顶部设有第一电动伸缩杆(7)，所述第一电动伸缩杆(7)的输出端设有第一电机(8)，所述第一电机(8)的一侧设有连接块(10)，所述连接块(10)与所述第一电机(8)之间通过安装杆(9)连接，所述连接块(10)的下方设有第二电动伸缩杆(11)，所述第二电动伸缩杆(11)的输出端设有第二电机(14)，所述第二电机(14)的输出端设有搅拌装置(15)。
2.如权利要求1所述的坩埚搅拌器，其特征在于，所述安装杆(9)的底部与所述第一电机(8)的输出端连接，所述紧固卡环(4)的下方设有底盘(1)。
3.如权利要求2所述的坩埚搅拌器，其特征在于，所述底盘(1)的底部设有多个隔热块(2)，所述底盘(1)与所述紧固卡环(4)之间通过多个液压缸(3)连接。
4.如权利要求1所述的坩埚搅拌器，其特征在于，所述紧固卡环(4)由第一卡环组件(19)、第二卡环组件(20)和第三卡环组件(21)构成。
5.如权利要求4所述的坩埚搅拌器，其特征在于，所述第二卡环组件(20)的顶部与所述安装板(6)的底部连接。
6.如权利要求4所述的坩埚搅拌器，其特征在于，所述第一卡环组件(19)和所述第三卡环组件(21)分别位于所述第二卡环组件(20)的两侧。
7.如权利要求4所述的坩埚搅拌器，其特征在于，所述第一卡环组件(19)和所述第三卡环组件(21)与所述第二卡环组件(20)之间均通过铰链(18)活动连接，所述第一卡环组件(19)与所述第三卡环组件(21)相对的一侧均设有缓压垫层(16)。
8.如权利要求7所述的坩埚搅拌器，其特征在于，两个所述缓压垫层(16)相对的一侧均设有耐热卡块(5)，所述耐热卡块(5)与所述缓压垫层(16)之间通过多个第三电动伸缩杆(17)连接。
9.如权利要求1所述的坩埚搅拌器，其特征在于，所述第二电动伸缩杆(11)的外侧设有盖板(13)，所述盖板(13)位于所述第二电动伸缩杆(11)的上方，所述第二电动伸缩杆(11)贯穿所述盖板(13)。
10.如权利要求9所述的坩埚搅拌器，其特征在于，所述盖板(13)的底部设有温度传感器(22)，所述盖板(13)的顶部设有与所述温度传感器(22)配合的显示屏(12)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202223518058.4U CN219168240U (zh) | 2022-12-28 | 2022-12-28 | 坩埚搅拌器 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN219168240U true CN219168240U (zh) | 2023-06-13 |
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Family Applications (1)
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| CN202223518058.4U Active CN219168240U (zh) | 2022-12-28 | 2022-12-28 | 坩埚搅拌器 |
Country Status (1)
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2022
- 2022-12-28 CN CN202223518058.4U patent/CN219168240U/zh active Active
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