CN219131364U - 一种轴承加热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及轴承加热设备技术领域，主要公开了一种轴承加热装置，包括缸体、旋转伸缩吊臂、移动台、加热台和升降丝杠，缸体的一侧设置有旋转伸缩吊臂，旋转伸缩吊臂通过吊杆吊装安装有轴承的移动台至加热台的正上方；缸体的另一侧设置有升降丝杠，升降丝杠控制加热台沿导向杆提升至加热台上方或下降至缸体内部，移动台可嵌设在加热台上固定，通过旋转伸缩吊臂将移动台放置在加热台上，加热台可升降，使轴承浸入缸体内热油中，可以保持轴承的竖立固定姿态，便于轴承的升降，避免轴承进行多余的吊装操作，提高轴承的加热质量。

Description

一种轴承加热装置

技术领域

本实用新型涉及轴承加热设备技术领域，特别是一种轴承加热装置。

背景技术

在冶金生产过程中，随着生产工艺的提升，冶金设备的尺寸和吨位越来越大，造成设备维护的难度增大，大型轴承安装就是其中一种，在大型轴承的安装过程中，由于其过盈量过大，因此需要采用加热的方法进行装配。由于冶金企业的机械设备多属于大型机械，由此冶金机械中所使用的大型轴承一般均采用加热的方法进行安装，这样做一可以改善轴承的使用方法，充分发挥轴承应有的效能，二有助于延长轴承的使用寿命，大型轴承加热时对加热条件比较苛刻，一般的加热设备不能对轴承进行均匀加热。

轴承的加热方式有多种，如加热箱加热、加热板加热、油浴加热以及感应式轴承加热器加热等，其中最为常用的是油浴加热以及感应式轴承加热器加热。电磁感应轴承加热器加热相对于油浴加热具有加热速度快、无明火、无污染、耗能低等优点，更受企业青睐。但是对于大型机械上使用的大型轴承来说，可以使用与之相适配的、大型的电磁感应轴承加热器进行加热，但是大型的电磁感应轴承加热器价格很高，投资成本大，而油浴加热的装置成本很低；而且大型机械因维修和保养而进行更换大型轴承时，一般需要在作业现场进行大型轴承的加热和安装，大型的电磁感应轴承加热器不易甚至不能运输到作业现场，在这种情况下就不可避免的需要使用油浴加热法对大型轴承进行加热，油浴加热技术，它是将轴承放在装有高燃点油的油浴锅中，油浴锅通过燃烧木材或电加热或磁力搅拌加热等形式；对于大型轴承来说，其质量较重，在加热后，通过将轴承放置在油浴锅中通过吊装或支撑板进行支撑(轴承的放置状态为平放)，使其轴承充分膨胀，以便很容易套上轴。

中国专利文献CN212286541U公开了一种矿山机械用大型轴承加热装置，包括底座和加热锅，底座上设置有凹槽，凹槽中设置有电加热盘，加热锅设置于电加热盘上，加热锅的外底部与电加热盘的上表面贴合，加热锅的侧壁上安装有温度传感器；底座上位于加热锅的左右两侧各竖直设置有一个电动缸，电动缸伸缩杆的顶端连接有Z形板，电动缸伸缩杆的顶端与Z形板上端水平板的下端面相连，两个Z形板的下端水平板上可拆卸的放置有支撑板，该装置可对矿山机械用大型轴承进行加热，且可方便的运输至矿山机械的作业现场，在作业现场对矿山机械用大型轴承进行加热，使用上述装置对轴承进行加热后，需要另外的吊装装置将平放的轴承取出冷却，对于水平轴的轴承来说需要再竖立后才能安装，平放的轴承到竖立的轴承的过程需要重新吊装调整，耗时耗力；而且平放的轴承的吊装过程没有保持架的支撑，冷却过程中由于吊点的受力可能会造成轴承内圈或外圈形成磨损使其冷却的收缩方向不一致，导致轴承的变形，进一步影响轴承与轴承座或内圈与轴之间的间隙，影响后续的安装精度。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中提出的问题，提供了一种轴承加热装置，通过将轴承竖立的固定在移动台上；通过旋转伸缩吊臂将移动台放置在加热台上，加热台可升降，使轴承浸入缸体内热油中，可以保持轴承的竖立固定姿态，便于轴承的升降，避免轴承进行多余的吊装操作，提高轴承的加热质量。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种轴承加热装置，包括缸体、旋转伸缩吊臂、移动台、加热台和升降丝杠，所述的缸体的一侧设置有旋转伸缩吊臂，所述的旋转伸缩吊臂通过吊杆吊装安装有轴承的移动台至加热台的正上方；缸体的另一侧设置有升降丝杠，所述的升降丝杠控制加热台沿导向杆提升至加热台上方或下降至缸体内部；所述的移动台可嵌设在加热台上固定。

进一步的，所述的升降丝杠为涡轮丝杠升降机，升降丝杠安装在升降丝杠座上，升降丝杠与摇把连接，通过摇把的转动控制丝杠的升降。

进一步的，所述的移动台中间设有长方形镂空，在所述长方形镂空的底部沿长度方向上间隔设置有多个横杆，横杆上用于放置竖立的轴承，在所述的横杆的上方的长方形镂空的长度方向的一侧面设置有夹板，夹板的中间与调整螺杆连接，夹板的一侧与调整导向杆连接，调整螺杆的转动可以控制夹板沿导向杆移动调整夹板与长方形镂空的侧面之间的距离，从而固定好竖立的轴承的底部。

进一步的，在移动台两端设计有立柱孔，用于安装立柱，两侧立柱之间连接有横梁，所述的吊杆的下方设置有挂钩，挂钩挂住横梁，用于吊装移动台。

进一步的，所述的加热台上方中部设置有长方形凹槽，长方形凹槽的四个角端设置有定位杆，所述的移动台底部的四个角端设置有与定位杆对应的定位孔，定位杆与定位孔配合，移动台的底部嵌套进加热台的长方形凹槽内，使移动台在加热台上固定。

进一步的，所述的加热台左右两侧的四个角端设置有导向孔，导向孔与所述的导向杆配合，所述加热台的左侧的导向孔的外侧设置有螺纹孔，所述的螺纹孔与升降丝杆的丝杠配合，升降丝杠的上下运动带动加热台沿导向杆上下运动。

进一步的，所述的加热台的前后两侧与缸体之间设置有旋转伸缩臂，所述的旋转伸缩臂包括伸缩杆以及设置在伸缩杆两端的第一耳轴孔和第二耳轴孔，所述的加热台的前后两侧设置有第二旋转伸缩臂杆，所述的缸体的前后两侧设置有第一旋转伸缩臂杆，第一旋转伸缩臂杆和第二伸缩臂杆之间设置有旋转伸缩臂，所述的第一耳轴孔与第一旋转伸缩臂杆转动连接，所述的第二耳轴孔与第二旋转伸缩臂杆转动连接。

进一步的，所述的旋转伸缩吊臂安装在缸体侧面的旋转吊臂座上。

进一步的，所述的缸体的底部设置有底座，所述的底座的底部设置有车轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过旋转伸缩吊臂将移动台放置在加热台上，加热台可升降，使轴承浸入缸体内热油中，便于轴承的升降，避免轴承进行多余的吊装操作，提高轴承的加热质量；可以保持轴承的竖立固定姿态，便于后续的安装。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型整体结构立体图，

图2是本实用新型主视图，

图3是本实用新型移动台结构示意图，

图4是本实用新型加热台结构示意图，

图5是本实用新型旋转伸缩臂结构示意图，

图6是本实用新型缸体结构示意图。

图中：1、缸体，2、旋转伸缩吊臂，3、吊杆，4、升降丝杠，5、摇把，6、移动台，7、旋转伸缩臂，8、加热台，9.导向杆，10、底座，11、旋转吊臂座，12、升降丝杠座，13、第一旋转伸缩臂杆，61、横梁，62、横杆，63、调整螺杆，64，调整导向杆，65、夹板，71、第一耳轴孔，72、伸缩杆，73、第二耳轴孔，81、螺纹孔，82、导向孔，83、第二旋转伸缩臂杆，84、定位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上/下端”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置/套设有”、“套接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案，一种轴承加热装置，包括缸体1、旋转伸缩吊臂2、移动台6、加热台8和升降丝杠4，具体的，所述的缸体1为上方开口的圆筒形，所述的缸体1的一侧设置有旋转伸缩吊臂2，旋转伸缩吊臂2安装在缸体1侧面的旋转吊臂座11上，旋转吊臂座11为水平的方形板，旋转伸缩吊臂为现有技术，例如中国专利文献CN102120548B公开了一种液压伸缩吊臂，包括旋转装置和吊臂，吊臂可升降，本专利的旋转伸缩吊臂2包括旋转部分(相当于上述专利中的旋转装置)和伸缩部分(相当于上述专利中的吊臂)，本专利中采用上述专利中的旋转装置实现旋转伸缩吊臂的转动、利用吊臂实现旋转伸缩吊臂的伸缩，将旋转装置安装在旋转吊臂座11上，吊杆3竖直安装在伸缩部分的前端，吊杆3可通过销轴可拆卸的固定在伸缩部分前端，吊杆3上有多个销轴孔，便于调节吊杆3在伸缩部分前端的上下高度，所述的旋转伸缩吊臂2通过吊杆3吊装安装有轴承的移动台6至加热台8的正上方；移动台6主体为长方体结构，所述的移动台6中间设有长方形镂空，在所述长方形镂空的底部沿长度方向上间隔设置有多个横杆62，横杆62上用于放置竖立的轴承，在所述的横杆62的上方的长方形镂空的长度方向的一侧面设置有夹板65，夹板65的中间与调整螺杆63连接，夹板65的一侧与调整导向杆64连接，调整螺杆63的转动可以控制夹板65沿导向杆9移动调整夹板65与长方形镂空的侧面之间的距离，从而固定好竖立的轴承的底部。缸体1的另一侧设置有升降丝杠4，所述的升降丝杠4为涡轮丝杠升降机，涡轮丝杠升降机为成熟的现有技术，升降丝杠4安装在升降丝杠座12上，升降丝杠4与摇把5连接，通过摇把5的转动控制丝杠的升降，本专利中，升降丝杠4的涡轮箱体安装在升降丝杠座12上，升降丝杠座12高于缸体1，摇把5穿过摇把安装座与升降丝杠4的蜗杆连接，蜗杆转动带动涡轮转动，涡轮转动带动丝杠上下运动；加热台8主体为长方体结构，所述的加热台8左右两侧的耳座的四个角端设置有导向孔82，导向孔82与四个所述的导向杆9配合，所述加热台8的左侧的耳座的导向孔82的外侧设置有螺纹孔81，所述的螺纹孔81与升降丝杆的丝杠配合，升降丝杠4的丝杠的上下运动带动加热台8沿导向杆9上下运动，升降丝杠4控制加热台8沿导向杆9提升至加热台8上方或下降至缸体1内部；所述的移动台6可嵌设在加热台8上固定，所述的加热台8上方中部设置有长方形凹槽，长方形凹槽的四个角端设置有定位杆84，所述的移动台6底部的四个角端设置有与定位杆84对应的定位孔(图中未画出)，定位杆84与定位孔配合，移动台6的底部嵌套进加热台8的长方形凹槽内，使移动台6在加热台8上固定。

在移动台6两侧端上部设有耳座，耳座上设计有立柱孔，用于安装立柱，两侧立柱之间连接有横梁61，所述的吊杆3的下方设置有挂钩，横梁61底部设有弧形缺口方便挂钩挂住横梁61，用于吊装移动台6。

加热台8的前后两侧与缸体1之间设置有旋转伸缩臂7，所述的旋转伸缩臂7包括伸缩杆72以及设置在伸缩杆72两端的第一耳轴孔71和第二耳轴孔73，旋转伸缩臂7为H型结构，包括两个伸缩杆72，两个伸缩杆72的套筒的底部之间通过横杆62连接，两个伸缩杆72的之间的距离与移动台6的长度一致，两个套筒的底部都设置有第一耳轴孔71，两个伸缩杆72的前端都设置有第二耳轴孔73，所述的加热台8的前后两侧设置有第二旋转伸缩臂杆83，所述的缸体1的前后两侧设置有第一旋转伸缩臂杆13，第一旋转伸缩臂杆13和第二伸缩臂杆之间设置有旋转伸缩臂7，所述的第一耳轴孔71与第一旋转伸缩臂杆13转动连接，所述的第二耳轴孔73与第二旋转伸缩臂杆83转动连接。

缸体1的底部设置有底座10，所述的底座10的底部设置有车轮，通过底座10可将本装置移动到工作区域。

工作原理：首先然后本装置的移动台6放置到地面上，将轴承竖立放置在移动台6的横杆62上，通过旋紧调整螺杆63，使夹板65沿调整导向杆64夹紧轴承的底部，然后向装置的缸体1内添加一定量的加热油，或者本装置的缸体1内部自带电热管加热或磁力搅拌加热的功能，通过旋转伸缩吊臂2的吊杆3钩挂住移动台6的横梁61，启动旋转伸缩吊臂2，将移动台6吊至加热台8正上方，此时加热台8位于升降丝杠4的升高状态，并通过定位杆84和定位孔，使移动台6嵌套进加热台8内，再通过转动摇把5，使升降丝杠4下降，将轴承浸入缸体1内加热油内进行加热，旋转伸缩臂7辅助加热台8上下移动，加热后转动升降丝杠4，提升加热台8，将轴承抬升，由旋转伸缩吊臂2吊出冷却，轴承一直在移动台6内保持竖立状态，随后进行轴承安装工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (9)

1.一种轴承加热装置，其特征在于：包括缸体(1)、旋转伸缩吊臂(2)、移动台(6)、加热台(8)和升降丝杠(4)，所述的缸体(1)的一侧设置有旋转伸缩吊臂(2)，所述的旋转伸缩吊臂(2)通过吊杆(3)吊装安装有轴承的移动台(6)至加热台(8)的正上方；缸体(1)的另一侧设置有升降丝杠(4)，所述的升降丝杠(4)控制加热台(8)沿导向杆(9)提升至加热台(8)上方或下降至缸体(1)内部；所述的移动台(6)可嵌设在加热台(8)上固定。

2.根据权利要求1所述的一种轴承加热装置，其特征在于：所述的升降丝杠(4)为涡轮丝杠升降机，升降丝杠(4)安装在升降丝杠座(12)上，升降丝杠(4)与摇把(5)连接，通过摇把(5)的转动控制丝杠的升降。

3.根据权利要求2所述的一种轴承加热装置，其特征在于：所述的移动台(6)中间设有长方形镂空，在所述长方形镂空的底部沿长度方向上间隔设置有多个横杆(62)，横杆(62)上用于放置竖立的轴承，在所述的横杆(62)的上方的长方形镂空的长度方向的一侧面设置有夹板(65)，夹板(65)的中间与调整螺杆(63)连接，夹板(65)的一侧与调整导向杆(64)连接。

4.根据权利要求3所述的一种轴承加热装置，其特征在于：在移动台(6)两端设计有立柱孔，用于安装立柱，两侧立柱之间连接有横梁(61)，所述的吊杆(3)的下方设置有挂钩。

5.根据权利要求3所述的一种轴承加热装置，其特征在于：所述的加热台(8)上方中部设置有长方形凹槽，长方形凹槽的四个角端设置有定位杆(84)，所述的移动台(6)底部的四个角端设置有与定位杆(84)对应的定位孔，定位杆(84)与定位孔配合，移动台(6)的底部嵌套进加热台(8)的长方形凹槽内。

6.根据权利要求5所述的一种轴承加热装置，其特征在于：所述的加热台(8)左右两侧的四个角端设置有导向孔(82)，导向孔(82)与所述的导向杆(9)配合，所述加热台(8)的左侧的导向孔(82)的外侧设置有螺纹孔(81)，所述的螺纹孔(81)与升降丝杆的丝杠配合，升降丝杠(4)的丝杠的上下运动带动加热台(8)沿导向杆(9)上下运动。

7.根据权利要求6所述的一种轴承加热装置，其特征在于：所述的加热台(8)的前后两侧与缸体(1)之间设置有旋转伸缩臂(7)，所述的旋转伸缩臂(7)包括伸缩杆(72)以及设置在伸缩杆(72)两端的第一耳轴孔(71)和第二耳轴孔(73)，所述的加热台(8)的前后两侧设置有第二旋转伸缩臂杆(83)，所述的缸体(1)的前后两侧设置有第一旋转伸缩臂杆(13)，第一旋转伸缩臂杆(13)和第二伸缩臂杆之间设置有旋转伸缩臂(7)，所述的第一耳轴孔(71)与第一旋转伸缩臂杆(13)转动连接，所述的第二耳轴孔(73)与第二旋转伸缩臂杆(83)转动连接。

8.根据权利要求1所述的一种轴承加热装置，其特征在于：所述的旋转伸缩吊臂(2)安装在缸体(1)侧面的旋转吊臂座(11)上。

9.根据权利要求1所述的一种轴承加热装置，其特征在于：所述的缸体(1)的底部设置有底座(10)，所述的底座(10)的底部设置有车轮。

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