CN219167852U - 一种环境工程固液分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环境工程固液分离装置，涉及环境工程技术领域，包括第一分离箱内设有第一过滤网，第一过滤网上安装推料板；第一分离箱顶部贯穿安装第一转轴；第二分离箱内设有第二过滤网；第二分离箱一端贯穿安装螺旋推料装置；第一分离箱、第二分离箱底部分别贯通连接储液箱。本实用新型通过设置第一分离箱，废水进入第一分离箱后，搅拌叶片转动，促进固液分离；液体穿过第一过滤网掉入储液箱，推料板推动杂物进入第二分离箱；通过设置第二分离箱，当废液进入第二分离箱时，液体穿过第二过滤网掉入下方，螺旋推料装置转动将杂物推至开口处，且螺旋推料装置带动杂物转动，在离心作用下进一步实现固液分离。

Description

一种环境工程固液分离装置

技术领域

本实用新型涉及环境工程技术领域，具体涉及一种环境工程固液分离装置。

背景技术

环境工程主要研究自然资源的保护和合理利用、环境污染问题的改善和防治、环境质量的提高等方面的基本知识和技能，进行环境工程建设、环境监测、污染防治等。例如：饮用水的过滤和消毒等水处理工程的规划，空气、水资源污染物的监测和分析，土壤污染、水污染问题的改善和防止等。与环境科学相比，更侧重于工程设计和污染防治等方面。从环境工程学发展的现状来看，其基本内容主要有大气污染防治工程、水污染防治工程、固体废物的处理和利用、环境污染综合防治、环境系统工程等几个方面。

在环境治理过程中，经常会在排水系统内出现大量固体垃圾，造成环境污染，同时也对污水处理造成严重不便，为解决问题一般先通过固液分离装置将固体与液体进行分离，然后分类进行处理，为此市面上出现了很多固液分离装置，但是现有的环境工程固液分离装置分离效果不佳，分离的固体中还遗存大量液体，影响后续继续处理。

有鉴于此，特提出本实用新型。

发明内容

本实用新型针对上述问题，提供一种环境工程固液分离装置，解决了现有环境工程固液分离装置分离效果不佳问题。

本实用新型采用的技术方案为：一种环境工程固液分离装置，包括第一分离箱、搅拌叶片、气缸、推料板、第一过滤网、第二分离箱、第二转轴、螺旋推料装置、第二过滤网、储液箱；

所述第一分离箱一侧设有进料口；

所述第一分离箱底部安装有第一过滤网；

所述第一过滤网上安装有可滑动的推料板；

所述推料板一侧连接有气缸；

所述气缸贯穿第一分离箱侧壁安装；

所述第一分离箱顶部贯穿安装有第一转轴，所述第一转轴周侧上均匀安装有若干搅拌叶片，所述第一转轴通过第一电机驱动；

所述第一分离箱远离推料板一端设有方孔；

所述方孔外接有贯通的导料接口；

所述导料接口另一端贯通连接有第二分离箱；

所述第二分离箱底部设有第二过滤网；

所述第二分离箱一端贯穿安装有第二转轴；

所述第二转轴上设有螺旋推料装置；

所述第二转轴通过第二电机驱动；

所述第一分离箱、第二分离箱底部分别通过第一过滤网、第二过滤网贯通连接有储液箱；

所述储液箱底部安装有四个支架。

进一步地，所述储液箱上方连接有两个电动推杆，两个所述电动推杆分别位于第二分离箱两侧，两个所述电动推杆工作端均连接有第三电机，所述储液箱内部设有两个尼龙毛刷，两个所述尼龙毛刷分别通过两个第三电机驱动；

所述储液箱上端沿第二分离箱方向开设有两个通孔，两个所述通孔分别位于第二分离箱两侧，两个通孔上分别设有柔性伸缩体，两个所述尼龙毛刷杆分别转动贯穿两个柔性伸缩体滑动设置在两个通孔内。

更进一步地，所述支架底部安装有滚轮。

更进一步地，所述储液箱底部一端设有排液口；所述排液口上设有阀门。

更进一步地，所述第二转轴与第二分离箱连接处、第一转轴与第一分离箱连接处分别安装有相配合的滚动轴承。

本实用新型的有益效果：

（1）通过设置第一分离箱，第一分离箱内设置第一转轴、第一过滤网与推料板，废水进入第一分离箱后，第一转轴转动带动搅拌叶片快速转动，初步促进固液分离；废水经过搅拌叶片掉到第一过滤网上时，液体穿过第一过滤网掉入下方储液箱，杂物留在第一过滤网上方，气缸控制推料板伸缩推动杂物进入第二分离箱，完成第一步固液分离；

（2）通过设置第二分离箱，第二分离箱内设置第二过滤网与螺旋推料装置，当完成第一步分离的废液进入第二分离箱时，液体会穿过第二过滤网掉入下方储液箱，杂物留在第二过滤网上方，第二转轴带动螺旋推料装置转动，转动的螺旋推料装置可推动杂物向前运行，直至推至开口处，且杂物在高速旋转的螺旋推料装置作用下转动，由于离心作用，进一步实现固液分离；

（3）通过设置电动推杆，电动推杆工作端连接第三电机，第三电机输出端连接尼龙毛刷，第三电机带动尼龙毛刷转动，电动推杆伸缩可带动尼龙毛刷在通孔内滑动，实现对第二过滤网不同部位清理；

（4）通过设置柔性伸缩体，柔性伸缩体可跟随尼龙毛刷移动而伸缩，可有效避免储液箱内的液体通过通孔渗入第三电机内部。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1是本实用新型的整体结构三维图；

图2是本实用新型的整体结构剖面主视图；

图3是本实用新型的整体结构剖面侧视图；

图4是本实用新型尼龙毛刷安装结构示意图；

图5是本实用新型柔性伸缩体结构示意图。

附图标记：

1为第一分离箱；2为进料口；3为第一转轴；4为第一电机；5为搅拌叶片；6为气缸；7为推料板；8为第一过滤网；9为导料接口；10为第二分离箱；11为第二转轴；12为第二电机；13为螺旋推料装置；14为第二过滤网；15为支架；16为储液箱；17为排液口；18为阀门；19为电动推杆；20为第三电机；21为通孔；22为尼龙毛刷；23为柔性伸缩体。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参见图1至图5所示，一种环境工程固液分离装置，包括第一分离箱1、搅拌叶片5、气缸6、推料板7、第一过滤网8、第二分离箱10、第二转轴11、螺旋推料装置13、第二过滤网14、储液箱16；

第一分离箱1一侧设置进料口2，可将需要分离的废水由进料口2倒入设备内。

第一分离箱1顶部贯穿安装第一转轴3，第一转轴3与第一分离箱1连接处安装相配合的滚动轴承，第一转轴3周侧上均匀安装若干搅拌叶片5，第一转轴3通过第一电机4驱动，将需要处理的废水由进料口2倒入第一分离箱1后，第一电机4驱动第一转轴3转动，带动搅拌叶片5转动，在搅拌叶片5的快速搅动下，可初步促进固体与液体分离。

第一分离箱1底部安装第一过滤网8，第一过滤网8上安装可滑动的推料板7，推料板7一侧连接气缸6，气缸6贯穿第一分离箱1侧壁安装，第一分离箱1远离推料板7一端开设方孔，方孔外接贯通的导料接口9，导料接口9另一端贯通连接第二分离箱10，第一分离箱1底部通过第一过滤网8贯通连接储液箱16，当废水经过快速旋转的搅拌叶片5掉到第一过滤网8上时，液体可穿过第一过滤网8掉入下方的储液箱16内，而杂物由于穿不过第一过滤网8停留在第一过滤网8上方，气缸6控制推料板7伸缩，第一过滤网8上方的杂物在推料板7的推动下，经过导料接口9进入第二分离箱10内，完成第一步固液分离。

第二分离箱10底部设置第二过滤网14，第二分离箱10一端贯穿安装第二转轴11，第二转轴11与第二分离箱10连接处安装相配合的滚动轴承，第二转轴11上设置螺旋推料装置13，第二转轴11通过第二电机12驱动，第二分离箱10底部通过第二过滤网14贯通连接储液箱16，当完成初步分离的废液进入第二分离箱10时，液体会穿过第二过滤网14掉入下方的储液箱16内，杂物由于穿不过第二过滤网14而停留在第二过滤网14上方，第二电机12驱动第二转轴11转动，带动螺旋推料装置13转动，转动的螺旋推料装置13可推动杂物向前运行，直至推至开口处，且杂物在高速旋转的螺旋推料装置13作用下转动，由于离心作用，进一步实现固液分离， 此时完成第二步固液分离。

储液箱16底部一端设置排液口17，排液口17上安装阀门18，打开阀门18，分离出来的液体便可经排液口17流出。

储液箱16上方连接两个电动推杆19，两个电动推杆19分别位于第二分离箱10两侧，两个电动推杆19工作端均连接第三电机20，储液箱16内部设置两个尼龙毛刷22，两个尼龙毛刷22分别通过两个第三电机20驱动；储液箱16上端沿第二分离箱10方向开设两个通孔21，两个通孔21分别位于第二分离箱10两侧，两个通孔21上分别设置柔性伸缩体23，两个尼龙毛刷22杆分别转动贯穿两个柔性伸缩体23滑动设置在两个通孔21内，当第二过滤网14发生堵塞时，电动推杆19伸缩，可推动第三电机20运动，第三电机20带动尼龙毛刷22在通孔21内滑动，第三电机20带动尼龙毛刷22转动，转动的尼龙毛刷22可实现对第二过滤网14不同部位的清理，两个柔性伸缩体23两端分别固定在两个通孔21两端，柔性伸缩体23中间可滑动覆盖在通孔21上方，柔性伸缩体23跟随尼龙毛刷22移动而自由伸缩，可有效避免储液箱16内的液体通过通孔21渗入第三电机20内部。

储液箱16底部安装四个支架15，可以使整个装置更加稳定，支架15底部安装滚轮，便于对装置进行自由移动。

本实用新型的工作过程：将需要处理的废水由进料口2倒入第一分离箱1，第一电机4驱动第一转轴3转动，带动搅拌叶片5转动，在搅拌叶片5的快速搅动下，可初步促进固体与液体分离，当废水经过快速旋转的搅拌叶片5掉到第一过滤网8上时，液体可穿过第一过滤网8掉入下方的储液箱16内，而杂物留在第一过滤网8上方，气缸6控制推料板7伸缩，第一过滤网8上方的杂物在推料板7的推动下，经过导料接口9进入第二分离箱10内，完成第一步固液分离；当完成初步分离的废液进入第二分离箱10时，液体会穿过第二过滤网14掉入下方的储液箱16内，杂物留在第二过滤网14上方，第二电机12带动螺旋推料装置13转动，转动的螺旋推料装置13推动杂物向前运行至开口处，杂物在高速旋转的螺旋推料装置13作用下转动，由于离心作用，进一步实现固液分离， 此时完成第二步固液分离；打开阀门18，储液箱16内的液体便可经排液口17流出。当第二过滤网14发生堵塞时，电动推杆19伸缩，可推动第三电机20运动，第三电机20带动尼龙毛刷22在通孔21内滑动，驱动第三电机20带动尼龙毛刷22转动，实现对第二过滤网14不同部位的清理，两个柔性伸缩体23跟随尼龙毛刷22移动而自由伸缩，可有效避免储液箱16内的液体通过通孔21渗入第三电机20内部。

本实用新型通过设置第一分离箱，第一分离箱内设置第一转轴、第一过滤网与推料板，废水进入第一分离箱后，第一转轴转动带动搅拌叶片快速转动，初步促进固液分离；废水经过搅拌叶片掉到第一过滤网上时，液体穿过第一过滤网掉入下方储液箱，杂物留在第一过滤网上方，气缸控制推料板伸缩推动杂物进入第二分离箱，完成第一步固液分离；通过设置第二分离箱，第二分离箱内设置第二过滤网与螺旋推料装置，当完成第一步分离的废液进入第二分离箱时，液体会穿过第二过滤网掉入下方储液箱，杂物留在第二过滤网上方，第二转轴带动螺旋推料装置转动，转动的螺旋推料装置可推动杂物向前运行，直至推至开口处，且杂物在高速旋转的螺旋推料装置作用下转动，由于离心作用，进一步实现固液分离；通过设置电动推杆，电动推杆工作端连接第三电机，第三电机输出端连接尼龙毛刷，第三电机带动尼龙毛刷转动，电动推杆伸缩可带动尼龙毛刷在通孔内滑动，实现对第二过滤网不同部位清理；通过设置柔性伸缩体，柔性伸缩体可跟随尼龙毛刷移动而伸缩，可有效避免储液箱内的液体通过通孔渗入第三电机内部。同时本实用新型结构简单、操作方便，且灵活度高。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种环境工程固液分离装置，其特征在于，包括第一分离箱（1）、搅拌叶片（5）、气缸（6）、推料板（7）、第一过滤网（8）、第二分离箱（10）、第二转轴（11）、螺旋推料装置（13）、第二过滤网（14）、储液箱（16）；

所述第一分离箱（1）一侧设有进料口（2）；

所述第一分离箱（1）底部安装有第一过滤网（8）；

所述第一过滤网（8）上安装有可滑动的推料板（7）；

所述推料板（7）一侧连接有气缸（6）；

所述气缸（6）贯穿第一分离箱（1）侧壁安装；

所述第一分离箱（1）顶部贯穿安装有第一转轴（3），所述第一转轴（3）周侧上均匀安装有若干搅拌叶片（5），所述第一转轴（3）通过第一电机（4）驱动；

所述第一分离箱（1）远离推料板（7）一端设有方孔；

所述方孔外接有贯通的导料接口（9）；

所述导料接口（9）另一端贯通连接有第二分离箱（10）；

所述第二分离箱（10）底部设有第二过滤网（14）；

所述第二分离箱（10）一端贯穿安装有第二转轴（11）；

所述第二转轴（11）上设有螺旋推料装置（13）；

所述第二转轴（11）通过第二电机（12）驱动；

所述第一分离箱（1）、第二分离箱（10）底部分别通过第一过滤网（8）、第二过滤网（14）贯通连接有储液箱（16）；

所述储液箱（16）底部安装有四个支架（15）。

2.根据权利要求1中所述一种环境工程固液分离装置，其特征在于，所述储液箱（16）上方连接有两个电动推杆（19），两个所述电动推杆（19）分别位于第二分离箱（10）两侧，两个所述电动推杆（19）工作端均连接有第三电机（20），所述储液箱（16）内部设有两个尼龙毛刷（22），两个所述尼龙毛刷（22）分别通过两个第三电机（20）驱动；

所述储液箱（16）上端沿第二分离箱（10）方向开设有两个通孔（21），两个所述通孔（21）分别位于第二分离箱（10）两侧，两个通孔（21）上分别设有柔性伸缩体（23），两个所述尼龙毛刷（22）杆分别转动贯穿两个柔性伸缩体（23）滑动设置在两个通孔（21）内。

3.根据权利要求1中所述环境工程固液分离装置，其特征在于，所述支架（15）底部安装有滚轮。

4.根据权利要求1中所述一种环境工程固液分离装置，其特征在于，所述储液箱（16）底部一端设有排液口（17）；所述排液口（17）上设有阀门（18）。

5.根据权利要求1所述一种环境工程固液分离装置，其特征在于，所述第二转轴（11）与第二分离箱（10）连接处、第一转轴（3）与第一分离箱（1）连接处分别安装有相配合的滚动轴承。

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