CN219166339U - 进风系统及洗碗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种进风系统及洗碗机，进风系统包括：第一壳体组件，所述第一壳体组件设有第一容置腔，所述第一壳体组件开设有第一进风口和第一出风口；第一风机，所述第一风机位于所述第一容置腔内，所述第一风机与所述第一进风口相对设置；加热组件，所述加热组件位于所述第一容置腔内且位于所述第一风机朝向所述第一出风口的一侧，所述加热组件用于加热流经空气；空气净化模块，所述空气净化模块设置在所述第一壳体组件上，所述空气净化模块与所述第一容置腔连通。本申请公开的进风系统，设有热风模块实现烘干功能，并通过在热风模块出风端设有空气净化模块的插装结构，以增加空气净化模块以实现净味除菌，并可以根据机型需求快速切换状态。

Description

进风系统及洗碗机

技术领域

本发明涉及家用电器领域，特别是涉及一种进风系统及洗碗机。

背景技术

衡量洗碗机性能优劣是由洗净，能耗，干燥，噪音四大指标组合而成。随着洗碗机在国内每年的高速增长，中国洗碗机的市场容量在不断变大。越来越多的人在接受洗碗机的同时对洗碗机的要求也越来越高：很多用户需要洗碗机除了洗净，能耗，干燥，噪音四大指标之外还要有良好的存碗功能。但是洗碗机洗涤完成后，内胆中温暖而潮湿的环境往往容易滋生真菌产生异味，为了满足用户对洗碗机存碗的需求，生产厂家针对影响存碗保管的技术不断的迭代开发。目前市面上的洗碗机都在开发热风模块来提高干燥效果，并在风道中设置空气净化装置，通过空气净化装置增加洗碗机的空气净化功能，以达到净味除菌的效果。

但在实现上述空气净化的过程中，存在如下问题：空气净化装置固定安装于风道中，不便于对空气净化装置的拆卸和安装；加热组件、离子发生器和风机组件在风道里面容易受潮而损坏，无法正常工作等。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种进风系统及洗碗机，通过在热风模块出风端设有空气净化模块的插装结构，可便于对空气净化装置的拆卸和安装，并可以根据机型需求快速切换状态，提高生产效率的同时降低生产成本。

一种进风系统，包括：第一壳体组件，所述第一壳体组件设有第一容置腔，所述第一壳体组件开设有第一进风口和第一出风口，所述第一进风口、所述第一容置腔和所述第一出风口依次连通形成第一气流通道；第一风机，所述第一风机设置在所述第一壳体组件上，所述第一风机位于所述第一容置腔内，所述第一风机与所述第一进风口相对设置；加热组件，所述加热组件设置在所述第一壳体组件上，所述加热组件位于所述第一容置腔内且位于所述第一风机朝向所述第一出风口的一侧，所述加热组件用于加热流经的空气；空气净化模块，所述空气净化模块设置在所述第一壳体组件上，所述空气净化模块与所述第一容置腔连通。

本申请公开了一种进风系统，由第一壳体组件、第一风机和加热组件组成热风模块实现洗碗机的烘干功能，并通过在热风模块出风端增加空气净化模块以达到净味除菌的效果，热风模块出风端设有空气净化模块的插装结构，可以根据机型需求快速切换状态，提高生产效率的同时降低生产成本；此外还可以根据第一风机、加热组件、空气净化模块的杀菌物质产生装置以及空气净化模块的第二风机的之间不同的功能组合搭配构建成不同使用场景的使用需求，根据用户对洗涤后餐具的烘干、存碗和用碗的需要，输出高/中温热风、离子冷/热风、超大量常温风等，实现高温消毒、杀菌去异味、餐具降温等功能。

在其中一个实施例中，所述空气净化模块包括第二壳体组件、离子发生器和第二风机，所述第一壳体组件开设有开口，围成所述开口的侧板与所述第二壳体组件相适配，所述第二壳体组件设有第二容置腔，所述第二壳体组件设有第二进风口和第二出风口，所述离子发生器和所述第二风机设置在所述第二壳体组件上，所述离子发生器位于所述第二容置腔内，所述离子发生器与所述第二进风口相对设置，所述第二风机位于所述第二容置腔内且位于所述离子发生器远离所述第二进风口一侧，所述第二进风口、所述离子发生器、所述第二出风口、所述开口和所述第一出风口依次连通形成第二气流通道。空气净化模块利用离子发生器产生正负离子释放到周围空气中，并将离子发生器设置在第二风机的前端，通过第二风机工作吸风时把离子发生器产生的相关离子通过第二风机吸出并吹向相关的风道到达洗碗机内胆对里面的餐具进行杀菌消毒，由此可很好地满足用户在碗碟存储在洗碗机里保管时的定期消毒的需求；此外，为避免离子发生器和第二风机在风道里面因受潮而损坏，上述结构中离子发生器以及第二风机安装位置处于风道的前端，属于敞开型设计，因此当洗碗机洗涤加热产生大量水蒸气时，可保证窜入空气净化模块里的水蒸气可以快速的从第二进风口散发到外界空气，减小水蒸气对电器件造成影响，进而避免了水蒸气对离子发生器以及第二风机寿命的影响。

在其中一个实施例中，所述空气净化模块还包括第二旋转拨片，所述第二旋转拨片活动设置在所述第二壳体组件的内壁上，所述第二旋转拨片位于所述第二容置腔内且位于所述第二风机和所述第二出风口之间，所述第二旋转拨片相对所述第二壳体组件至少具有第三位置和第四位置，所述第二旋转拨片位于所述第三位置时，所述第二旋转拨片使所述第二气流通道断开，所述第二旋转拨片位于所述第四位置时，所述第二旋转拨片使所述第二气流通道连通。通过上述结构，当第二风机停止工作时，第二旋转拨片位于第三位置使得第二气流通道断开，此时当洗碗机洗涤加热产生大量水蒸气，水蒸气即使进入进风系统，也会被第二旋转拨片封住，从而只有极少量水蒸气可能会到达第二风机以及离子发生器上，但仍可以通过第二进风口散化掉，不会对电器件造成影响；而当第二风机工作时，将通过吸入外面的空气并吹向第二出风口，利用风力吹开第二旋转拨片使其到达第四位置，此时第二气流通道连通，使得离子顺利吹向相关的风道到达洗碗机内胆对里面的餐具进行杀菌消毒。因此通过第二旋转拨片的设置和与第二风机的配合，可以保证杀菌消毒效果的同时避免水蒸气对风道里面的离子发生器以及第二风机的寿命造成影响。

在其中一个实施例中，所述第二壳体组件的内壁上形成第二限位部，所述第二限位部将所述第二容置腔分隔为第二安装腔和第二分隔腔，所述第二限位部设有第二通孔，所述第二进风口、所述第二安装腔、所述第二通孔、所述第二分隔腔和所述第二出风口依次连通，所述离子发生器和所述第二风机位于所述第二安装腔内，所述第二限位部与所述第二旋转拨片相适配，所述第二旋转拨片活动设置在所述第二限位部上，所述第二旋转拨片的一端与所述第二限位部的一端转动铰接，所述第二旋转拨片位于所述第三位置时，所述第二旋转拨片盖设在所述第二限位部上，所述第二通孔被遮挡，所述第二旋转拨片位于所述第四位置时，所述第二旋转拨片的另一端远离所述第二限位部，所述第二通孔打开。通过在第二壳体组件的内壁上形成与第二旋转拨片相适配的第二限位部，同时第二限位部将第二容置腔分隔为第二安装腔和第二分隔腔，因此当第二风机停止工作时，第二旋转拨片位于第三位置遮挡住第二限位部上的第二通孔使得第二气流通道断开，此时洗碗机洗涤加热产生的水蒸气将被第二旋转拨片封住停留在第二分隔腔，不会对位于第二安装腔内的电器件造成影响，即使有极少量水蒸气可能会到达第二风机以及离子发生器上，但仍可以通过第二进风口散化掉；而当第二风机工作时，产生的风力将吹开第二旋转拨片使其到达第四位置，此时第二通孔打开，第二气流通道连通，使得离子顺利吹向相关的风道到达洗碗机内胆对里面的餐具进行杀菌消毒。因此通过第二限位部与第二旋转拨片的配合，一方面可使得水蒸气的阻隔效果更好，另一方面可通过第二限位部加强对第二旋转拨片的限位作用，并减小第二旋转拨片在活动过程中对第二壳体组件内壁产生的磨损。

在其中一个实施例中，所述第二进风口的数量为多个，多个所述第二进风口间隔分布在所述第二壳体组件上，所述离子发生器与所述第一风机相邻设置，所述第一进风口与多个所述第二进风口的水平距离≤10cm，所述第一进风口的垂直高度与多个所述第二进风口的垂直高度相差值≤10cm。通过采用上述结构，使得离子发生器与第一风机吸风口靠近，从而在第二风机出现故障时，洗碗机可以通过检测控制程序自动开启第一风机来代替第二风机进行临时工作。第一风机经第一进风口吸入离子发生器产生的相关离子通过第二风机吸出并经第一气流通道到达洗碗机内胆对里面的餐具进行杀菌消毒，确保洗碗机在第二风机维修前仍能持续实现净味除菌的功能。

在其中一个实施例中，所述第二壳体组件包括第二前壳和第二后壳，所述第二前壳和/或所述第二后壳设有所述第二进风口，所述第二后壳设有安装槽，所述第二前壳设置在所述第二后壳上，所述第二前壳与所述第二后壳围合形成所述第二容置腔。通过设置第二前壳和第二后壳围合形成第二容置腔可对离子发生器和第二风机进行保护，同时减小异物进入对净化气流产生污染；此外第二前壳和第二后壳可分离连接，方便拆卸安装，便于用户和设备商对空气净化模块清洁和维修保养。

在其中一个实施例中，所述第一壳体组件形成有第一连接部，所述第一连接部设有所述开口，所述第二壳体组件形成有与所述第一连接部相适配的第二连接部，所述第二连接部开设有所述第二出风口。第一壳体组件和第二壳体组件分别设有相适配的第一连接部和第二连接部，只需将第二连接部插设到第一连接部上，即可完成空气净化模块的组装，实现第二出风口和第一壳体组件的开口两者的连通，连接简单快捷。

在其中一个实施例中，还包括第一旋转拨片，所述第一旋转拨片活动设置在所述第一壳体组件的内壁上，所述第一旋转拨片位于所述第一容置腔内且位于所述加热组件和所述第一出风口之间，所述第一旋转拨片相对所述第一壳体组件至少具有第一位置和第二位置，所述第一旋转拨片位于所述第一位置时，所述第一旋转拨片使所述第一气流通道断开，所述第一旋转拨片位于所述第二位置时，所述第一旋转拨片使所述第一气流通道连通。通过上述结构，当第一风机停止工作时，第一旋转拨片位于第一位置使得第一气流通道断开，此时当洗碗机洗涤加热产生大量水蒸气，水蒸气即使进入进风系统，也会被第一旋转拨片封住，不会对电器件造成影响；而当第一风机工作时，将通过吸入外面的空气并吹向第一出风口，利用风力吹开第一旋转拨片使其到达第二位置，此时第一气流通道连通，使得热风顺利吹向相关的风道到达洗碗机内胆对里面的餐具进行烘干消毒。因此通过第一旋转拨片的设置和与第一风机的配合，可以保证烘干消毒效果的同时避免水蒸气对风道里面的加热组件以及第一风机的寿命造成影响。

在其中一个实施例中，所述第一壳体组件的内壁上形成第一限位部，所述第一限位部将所述第一容置腔分隔为第一安装腔和第一分隔腔，所述第一限位部设有第一通孔，所述第一进风口、所述第一安装腔、所述第一通孔、所述第一分隔腔和所述第一出风口依次连通，所述第一风机和所述加热组件位于所述第一安装腔内，所述第一限位部与所述第一旋转拨片相适配，所述第一旋转拨片活动设置在所述第一限位部上，所述第一旋转拨片的一端与所述第一限位部的一端转动铰接，所述第一旋转拨片位于所述第一位置时，所述第一旋转拨片盖设在所述第一限位部上，所述第一通孔关闭，所述第一旋转拨片位于所述第二位置时，所述第一旋转拨片的另一端远离所述第一限位部，所述第一通孔打开。通过在第一壳体组件的内壁上形成与第一旋转拨片相适配的第一限位部，同时第一限位部将第一容置腔分隔为第一安装腔和第一分隔腔，因此当第一风机停止工作时，第一旋转拨片位于第一位置遮挡住第一限位部上的第一通孔使得第一气流通道断开，此时洗碗机洗涤加热产生的水蒸气将被第一旋转拨片封住停留在第一分隔腔，不会对位于第一安装腔内的电器件造成影响；而当第一风机工作时，产生的风力将吹开第一旋转拨片使其到达第二位置，此时第一通孔打开，第一气流通道连通，使得热风顺利吹向相关的风道到达洗碗机内胆对里面的餐具进行烘干消毒。因此通过第一限位部与第一旋转拨片的配合，一方面可使得水蒸气的阻隔效果更好，另一方面可通过第一限位部加强对第一旋转拨片的限位作用，并减小第一旋转拨片在活动过程中对第一壳体组件内壁产生的磨损。

在其中一个实施例中，第一壳体组件包括第一前壳和第一后壳，所述第一前壳和/或所述第一后壳设有所述第一进风口，所述第一后壳设有安装槽，所述第一前壳设置在所述第一后壳上，所述第一前壳与所述第一后壳围合形成所述第一容置腔。通过设置第一前壳和第一后壳围合形成第一容置腔可对加热组件和第一风机进行保护，同时减小异物进入对净化气流产生污染；此外第一前壳和第一后壳可分离连接，方便拆卸安装，便于用户和设备商对热风模块清洁和维修保养。

在其中一个实施例中，还包括转接头，所述转接头包括转接壳本体、第三连接部和第四连接部，所述第三连接部和所述第四连接部分别设置在所述转接壳本体的两端，所述转接壳本体设有过风腔，所述第三连接部开设有输入口，所述第四连接部开设有输出口，所述第三连接部与所述第一壳体组件相适配，所述输入口与所述第一出风口相对设置，所述第一出风口、所述输入口、所述过风腔和所述输出口依次连通，所述第四连接部用于与洗碗机的内胆组件适配安装，所述输出口用于连通洗碗机的内胆组件。洗碗机进风系统常水平设置于内胆侧壁上，因此由于进风系统长度和安装空间的限制，或者是实际的连接需求，往往进风系统的安装都较为麻烦和费时，因此通过转接头设置，一方面可调整风道输出方向，另一方面可使得进风系统的安装难度降低，当转接头的第四连接部与内胆组件完成连接后，只需将第一壳体组件直接插入第三连接部即可完成安装；此外，当进风系统和内胆的连接结构出现损坏，只需替换转接头即可，使得维修工作更加经济简便。

在其中一个实施例中，所述第三连接部设有卡槽，所述第一壳体组件设有与所述卡槽相适配的限位卡扣。通过分别在第一壳体组件和第三连接部分别设置相适配的限位卡扣和卡槽，通过限位卡扣和卡槽的共同作用，对第一壳体组件形成特定约束的连接方式，其中限位卡扣在装配过程中发生形变，随后又恢复到它原始位置从而形成锁紧并提供保持力,使第一壳体组件连接更加紧固，同时无需工具即可轻松完成进风系统的装卸。

本申请的第二方面公开了一种洗碗机。

一种洗碗机，包括：上述的进风系统；内胆组件，所述内胆组件设有侧面开口的第三容置腔，所述内胆组件开设有第三进风口，所述进风系统设置在所述内胆组件上，所述进风系统的输出端与所述第三容置腔连通；控制装置，所述控制装置设置所述内胆组件上，所述控制装置与所述第一风机、所述加热组件和所述空气净化模块电连接。本申请的第二方面公开的洗碗机，通过设置前述任意一项的进风系统，设有热风模块与空气净化模块从而实现了洗碗机的烘干消毒和净味除菌的功能，此外热风模块出风端设有空气净化模块的插装结构，由此可以根据机型需求快速切换状态，提高生产效率的同时降低生产成本；此外还可以根据第一风机、加热组件、空气净化模块的杀菌物质产生装置以及空气净化模块的第二风机的之间不同的功能组合搭配，输出高/中温热风、离子冷/热风、超大量常温风等，满足用户对洗涤后餐具的烘干、存碗和用碗的不同使用场景使用需要。

附图说明

图1为一实施方式的进风系统的立体图；

图2为一实施方式的进风系统的整体爆炸图；

图3为一实施方式的进风系统的局部爆炸图；

图4为一实施方式的空气净化模块的爆炸图；

图5为一实施方式的空气净化模块的第一局部立体图(第二旋转拨片位于第三位置)；

图6为一实施方式的空气净化模块的第二局部立体图(第二旋转拨片位于第四位置)；

图7为一实施方式的进风系统的第一局部立体图(第一旋转拨片位于第一位置)；

图8为一实施方式的进风系统的第二局部立体图(第一旋转拨片位于第二位置)。

其中，附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1第一壳体组件，101第一进风口，102第一出风口，103第一安装腔，104第一分隔腔，105第一通孔，11第一限位部，12第一前壳，13第一后壳，14第一连接部；

2第一风机；

3加热组件；

4空气净化模块，401第二进风口，402第二出风口，403第二安装腔，404第二分隔腔，405第二通孔，41第二壳体组件，411第二限位部，412第二前壳，413第二后壳，414第二连接部，42离子发生器，43第二风机，44第二旋转拨片；

5第一旋转拨片；

6转接头，601输入口，602输出口，61转接壳本体，62第三连接部，63第四连接部。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照附图描述本发明一些实施例所述进风系统。

实施例1

如图1至图3所示，本实施例公开了一种进风系统，包括：第一壳体组件1，第一壳体组件1设有第一容置腔，第一壳体组件1开设有第一进风口101和第一出风口102，第一进风口101、第一容置腔和第一出风口102依次连通形成第一气流通道；第一风机2，第一风机2设置在第一壳体组件1上，第一风机2位于第一容置腔内，第一风机2与第一进风口101相对设置；加热组件3，加热组件3设置在第一壳体组件1上，加热组件3位于第一容置腔内且位于第一风机2朝向第一出风口102的一侧，加热组件3用于加热流经的空气；空气净化模块4，空气净化模块4设置在第一壳体组件1上，空气净化模块4与第一容置腔连通。

本申请公开了一种进风系统，由第一壳体组件1、第一风机2和加热组件3组成热风模块实现洗碗机的烘干功能，并通过在热风模块出风端增加空气净化模块4以达到净味除菌的效果，热风模块出风端设有空气净化模块4的插装结构，可以根据机型需求快速切换状态，提高生产效率的同时降低生产成本；此外还可以根据第一风机2、加热组件3、空气净化模块4的杀菌物质产生装置以及空气净化模块4的第二风机43的之间不同的功能组合搭配构建成不同使用场景的使用需求，根据用户对洗涤后餐具的烘干、存碗和用碗的需要，输出高/中温热风、离子冷/热风、超大量常温风等，实现高温消毒、杀菌去异味、餐具降温等功能。

如图2和图4所示，除上述实施例的特征以外，本实施例进一步限定了：空气净化模块4包括第二壳体组件41、离子发生器42和第二风机43，第一壳体组件1开设有开口，围成开口的侧板与第二壳体组件41相适配，第二壳体组件41设有第二容置腔，第二壳体组件41设有第二进风口401和第二出风口402，离子发生器42和第二风机43设置在第二壳体组件41上，离子发生器42位于第二容置腔内，离子发生器42与第二进风口401相对设置，第二风机43位于第二容置腔内且位于离子发生器远离第二进风口401一侧，第二进风口401、离子发生器42、第二出风口402、开口和第一出风口102依次连通形成第二气流通道。空气净化模块4利用离子发生器42产生正负离子释放到周围空气中，并将离子发生器42设置在第二风机43的前端，通过第二风机43工作吸风时把离子发生器42产生的相关离子通过第二风机43吸出并吹向相关的风道到达洗碗机内胆对里面的餐具进行杀菌消毒，由此可很好地满足用户在碗碟存储在洗碗机里保管时的定期消毒的需求；此外，为避免离子发生器42和第二风机43在风道里面因受潮而损坏，上述结构中离子发生器42以及第二风机43安装位置处于风道的前端，属于敞开型设计，因此当洗碗机洗涤加热产生大量水蒸气时，可保证窜入空气净化模块4里的水蒸气可以快速的从第二进风口401散发到外界空气，减小水蒸气对电器件造成影响，进而避免了水蒸气对离子发生器42以及第二风机43寿命的影响。

如图4至图6所示，除上述实施例的特征以外，本实施例进一步限定了：空气净化模块4还包括第二旋转拨片44，第二旋转拨片44活动设置在第二壳体组件41的内壁上，第二旋转拨片44位于第二容置腔内且位于第二风机43和第二出风口402之间，第二旋转拨片44相对第二壳体组件41至少具有第三位置和第四位置，第二旋转拨片44位于第三位置时，第二旋转拨片44使第二气流通道断开，第二旋转拨片44位于第四位置时，第二旋转拨片44使第二气流通道连通。通过上述结构，当第二风机43停止工作时，第二旋转拨片44位于第三位置使得第二气流通道断开，此时当洗碗机洗涤加热产生大量水蒸气，水蒸气即使进入进风系统，也会被第二旋转拨片44封住，从而只有极少量水蒸气可能会到达第二风机43以及离子发生器42上，但仍可以通过第二进风口401散化掉，不会对电器件造成影响；而当第二风机43工作时，将通过吸入外面的空气并吹向第二出风口402，利用风力吹开第二旋转拨片44使其到达第四位置，此时第二气流通道连通，使得离子顺利吹向相关的风道到达洗碗机内胆对里面的餐具进行杀菌消毒。因此通过第二旋转拨片44的设置和与第二风机43的配合，可以保证杀菌消毒效果的同时避免水蒸气对风道里面的离子发生器42以及第二风机43的寿命造成影响。

如图4至图6所示，除上述实施例的特征以外，本实施例进一步限定了：第二壳体组件41的内壁上形成第二限位部411，第二限位部411将第二容置腔分隔为第二安装腔403和第二分隔腔404，第二限位部411设有第二通孔405，第二进风口401、第二安装腔403、第二通孔405、第二分隔腔404和第二出风口402依次连通，离子发生器42和第二风机43位于第二安装腔403内，第二限位部411与第二旋转拨片44相适配，第二旋转拨片44活动设置在第二限位部411上，第二旋转拨片44的一端与第二限位部411的一端转动铰接，第二旋转拨片44位于第三位置时，第二旋转拨片44盖设在第二限位部411上，第二通孔405被遮挡，第二旋转拨片44位于第四位置时，第二旋转拨片44的另一端远离第二限位部411，第二通孔405打开。通过在第二壳体组件41的内壁上形成与第二旋转拨片44相适配的第二限位部411，同时第二限位部411将第二容置腔分隔为第二安装腔403和第二分隔腔404，因此当第二风机43停止工作时，第二旋转拨片44位于第三位置遮挡住第二限位部411上的第二通孔405使得第二气流通道断开，此时洗碗机洗涤加热产生的水蒸气将被第二旋转拨片44封住停留在第二分隔腔404，不会对位于第二安装腔403内的电器件造成影响，即使有极少量水蒸气可能会到达第二风机43以及离子发生器42上，但仍可以通过第二进风口401散化掉；而当第二风机43工作时，产生的风力将吹开第二旋转拨片44使其到达第四位置，此时第二通孔405打开，第二气流通道连通，使得离子顺利吹向相关的风道到达洗碗机内胆对里面的餐具进行杀菌消毒。因此通过第二限位部411与第二旋转拨片44的配合，一方面可使得水蒸气的阻隔效果更好，另一方面可通过第二限位部411加强对第二旋转拨片44的限位作用，并减小第二旋转拨片44在活动过程中对第二壳体组件41内壁产生的磨损。

如图1和图2所示，除上述实施例的特征以外，本实施例进一步限定了：第二进风口401的数量为多个，多个第二进风口401间隔分布在第二壳体组件41上，离子发生器42与第一风机2相邻设置，第一进风口101与多个第二进风口401的水平距离≤10cm，第一进风口101的垂直高度与多个第二进风口401的垂直高度相差值≤10cm。通过采用上述结构，使得离子发生器42与第一风机2吸风口靠近，从而在第二风机43出现故障时，洗碗机可以通过检测控制程序自动开启第一风机2来代替第二风机43进行临时工作。第一风机2经第一进风口101吸入离子发生器42产生的相关离子通过第二风机43吸出并经第一气流通道到达洗碗机内胆对里面的餐具进行杀菌消毒，确保洗碗机在第二风机43维修前仍能持续实现净味除菌的功能。

如图4所示，除上述实施例的特征以外，本实施例进一步限定了：第二壳体组件41包括第二前壳412和第二后壳413，第二前壳412和/或第二后壳413设有第二进风口401，第二后壳413设有安装槽，第二前壳412设置在第二后壳413上，第二前壳412与第二后壳413围合形成第二容置腔。通过设置第二前壳412和第二后壳413围合形成第二容置腔可对离子发生器42和第二风机43进行保护，同时减小异物进入对净化气流产生污染；此外第二前壳412和第二后壳413可分离连接，方便拆卸安装，便于用户和设备商对空气净化模块4清洁和维修保养。

如图2至图4所示，除上述实施例的特征以外，本实施例进一步限定了：第一壳体组件1形成有第一连接部14，第一连接部14设有开口，第二壳体组件41形成有与第一连接部14相适配的第二连接部414，第二连接部414开设有第二出风口402。第一壳体组件1和第二壳体组件41分别设有相适配的第一连接部14和第二连接部414，只需将第二连接部414插设到第一连接部14上，即可完成空气净化模块4的组装，实现第二出风口402和第一壳体组件1的开口两者的连通，连接简单快捷。

如图7和图8所示，除上述实施例的特征以外，本实施例进一步限定了：还包括第一旋转拨片5，第一旋转拨片5活动设置在第一壳体组件1的内壁上，第一旋转拨片5位于第一容置腔内且位于加热组件3和第一出风口102之间，第一旋转拨片5相对第一壳体组件1至少具有第一位置和第二位置，第一旋转拨片5位于第一位置时，第一旋转拨片5使第一气流通道断开，第一旋转拨片5位于第二位置时，第一旋转拨片5使第一气流通道连通。通过上述结构，当第一风机2停止工作时，第一旋转拨片5位于第一位置使得第一气流通道断开，此时当洗碗机洗涤加热产生大量水蒸气，水蒸气即使进入进风系统，也会被第一旋转拨片5封住，不会对电器件造成影响；而当第一风机2工作时，将通过吸入外面的空气并吹向第一出风口102，利用风力吹开第一旋转拨片5使其到达第二位置，此时第一气流通道连通，使得热风顺利吹向相关的风道到达洗碗机内胆对里面的餐具进行烘干消毒。因此通过第一旋转拨片5的设置和与第一风机2的配合，可以保证烘干消毒效果的同时避免水蒸气对风道里面的加热组件3以及第一风机2的寿命造成影响。

如图7和图8所示，除上述实施例的特征以外，本实施例进一步限定了：第一壳体组件1的内壁上形成第一限位部11，第一限位部11将第一容置腔分隔为第一安装腔103和第一分隔腔104，第一限位部11设有第一通孔105，第一进风口101、第一安装腔103、第一通孔105、第一分隔腔104和第一出风口102依次连通，第一风机2和加热组件3位于第一安装腔103内，第一限位部11与第一旋转拨片5相适配，第一旋转拨片5活动设置在第一限位部11上，第一旋转拨片5的一端与第一限位部11的一端转动铰接，第一旋转拨片5位于第一位置时，第一旋转拨片5盖设在第一限位部11上，第一通孔105关闭，第一旋转拨片5位于第二位置时，第一旋转拨片5的另一端远离第一限位部11，第一通孔105打开。通过在第一壳体组件1的内壁上形成与第一旋转拨片5相适配的第一限位部11，同时第一限位部11将第一容置腔分隔为第一安装腔103和第一分隔腔104，因此当第一风机2停止工作时，第一旋转拨片5位于第一位置遮挡住第一限位部11上的第一通孔105使得第一气流通道断开，此时洗碗机洗涤加热产生的水蒸气将被第一旋转拨片5封住停留在第一分隔腔104，不会对位于第一安装腔103内的电器件造成影响；而当第一风机2工作时，产生的风力将吹开第一旋转拨片5使其到达第二位置，此时第一通孔105打开，第一气流通道连通，使得热风顺利吹向相关的风道到达洗碗机内胆对里面的餐具进行烘干消毒。因此通过第一限位部11与第一旋转拨片5的配合，一方面可使得水蒸气的阻隔效果更好，另一方面可通过第一限位部11加强对第一旋转拨片5的限位作用，并减小第一旋转拨片5在活动过程中对第一壳体组件1内壁产生的磨损。

如图3所示，除上述实施例的特征以外，本实施例进一步限定了：第一壳体组件1包括第一前壳12和第一后壳13，第一前壳12和/或第一后壳13设有第一进风口101，第一后壳13设有安装槽，第一前壳12设置在第一后壳13上，第一前壳12与第一后壳13围合形成第一容置腔。通过设置第一前壳12和第一后壳13围合形成第一容置腔可对加热组件3和第一风机2进行保护，同时减小异物进入对净化气流产生污染；此外第一前壳12和第一后壳13可分离连接，方便拆卸安装，便于用户和设备商对热风模块清洁和维修保养。

如图1和图2所示，除上述实施例的特征以外，本实施例进一步限定了：还包括转接头6，转接头6包括转接壳本体61、第三连接部62和第四连接部63，第三连接部62和第四连接部63分别设置在转接壳本体61的两端，转接壳本体61设有过风腔，第三连接部62开设有输入口601，第四连接部63开设有输出口602，第三连接部62与第一壳体组件1相适配，输入口601与第一出风口102相对设置，第一出风口102、输入口601、过风腔和输出口602依次连通，第四连接部63用于与洗碗机的内胆组件适配安装，输出口602用于连通洗碗机的内胆组件。洗碗机进风系统常水平设置于内胆侧壁上，因此由于进风系统长度和安装空间的限制，或者是实际的连接需求，往往进风系统的安装都较为麻烦和费时，因此通过转接头6设置，一方面可调整风道输出方向，另一方面可使得进风系统的安装难度降低，当转接头6的第四连接部63与内胆组件完成连接后，只需将第一壳体组件1直接插入第三连接部62即可完成安装；此外，当进风系统和内胆的连接结构出现损坏，只需替换转接头6即可，使得维修工作更加经济简便。

如图2所示，除上述实施例的特征以外，本实施例进一步限定了：第三连接部62设有卡槽，第一壳体组件1设有与卡槽相适配的限位卡扣。通过分别在第一壳体组件1和第三连接部62分别设置相适配的限位卡扣和卡槽，通过限位卡扣和卡槽的共同作用，对第一壳体组件1形成特定约束的连接方式，其中限位卡扣在装配过程中发生形变，随后又恢复到它原始位置从而形成锁紧并提供保持力,使第一壳体组件1连接更加紧固，同时无需工具即可轻松完成进风系统的装卸。

实施例2

本申请的第二个实施例公开了一种洗碗机，包括：上述的进风系统；内胆组件，内胆组件设有侧面开口的第三容置腔，内胆组件开设有第三进风口，进风系统设置在内胆组件上，进风系统的输出端与第三容置腔连通；控制装置，控制装置设置内胆组件上，控制装置与第一风机2、加热组件3和空气净化模块4电连接。本申请的第二方面公开的洗碗机，通过设置前述任意一项的进风系统，设有热风模块与空气净化模块4从而实现了洗碗机的烘干消毒和净味除菌的功能，此外热风模块出风端设有空气净化模块4的插装结构，由此可以根据机型需求快速切换状态，提高生产效率的同时降低生产成本；此外还可以根据第一风机2、加热组件3、空气净化模块4的杀菌物质产生装置以及空气净化模块4的第二风机43的之间不同的功能组合搭配，输出高/中温热风、离子冷/热风、超大量常温风等，满足用户对洗涤后餐具的烘干、存碗和用碗的不同使用场景使用需要。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种进风系统，其特征在于，包括：

第一壳体组件(1)，所述第一壳体组件(1)设有第一容置腔，所述第一壳体组件(1)开设有第一进风口(101)和第一出风口(102)，所述第一进风口(101)、所述第一容置腔和所述第一出风口(102)依次连通形成第一气流通道；

第一风机(2)，所述第一风机(2)设置在所述第一壳体组件(1)上，所述第一风机(2)位于所述第一容置腔内，所述第一风机(2)与所述第一进风口(101)相对设置；

加热组件(3)，所述加热组件(3)设置在所述第一壳体组件(1)上，所述加热组件(3)位于所述第一容置腔内且位于所述第一风机(2)朝向所述第一出风口(102)的一侧，所述加热组件(3)用于加热流经的空气；

空气净化模块(4)，所述空气净化模块(4)设置在所述第一壳体组件(1)上，所述空气净化模块(4)与所述第一容置腔连通。

2.根据权利要求1所述的进风系统，其特征在于，所述空气净化模块(4)包括第二壳体组件(41)、离子发生器(42)和第二风机(43)，所述第一壳体组件(1)开设有开口，围成所述开口的侧板与所述第二壳体组件(41)相适配，所述第二壳体组件(41)设有第二容置腔，所述第二壳体组件(41)设有第二进风口(401)和第二出风口(402)，所述离子发生器(42)和所述第二风机(43)设置在所述第二壳体组件(41)上，所述离子发生器(42)位于所述第二容置腔内，所述离子发生器(42)与所述第二进风口(401)相对设置，所述第二风机(43)位于所述第二容置腔内且位于所述离子发生器远离所述第二进风口(401)一侧，所述第二进风口(401)、所述离子发生器(42)、所述第二出风口(402)、所述开口和所述第一出风口(102)依次连通形成第二气流通道。

3.根据权利要求2所述的进风系统，其特征在于，所述空气净化模块(4)还包括第二旋转拨片(44)，所述第二旋转拨片(44)活动设置在所述第二壳体组件(41)的内壁上，所述第二旋转拨片(44)位于所述第二容置腔内且位于所述第二风机(43)和所述第二出风口(402)之间，所述第二旋转拨片(44)相对所述第二壳体组件(41)至少具有第三位置和第四位置，所述第二旋转拨片(44)位于所述第三位置时，所述第二旋转拨片(44)使所述第二气流通道断开，所述第二旋转拨片(44)位于所述第四位置时，所述第二旋转拨片(44)使所述第二气流通道连通。

4.根据权利要求3所述的进风系统，其特征在于，所述第二壳体组件(41)的内壁上形成第二限位部(411)，所述第二限位部(411)将所述第二容置腔分隔为第二安装腔(403)和第二分隔腔(404)，所述第二限位部(411)设有第二通孔(405)，所述第二进风口(401)、所述第二安装腔(403)、所述第二通孔(405)、所述第二分隔腔(404)和所述第二出风口(402)依次连通，所述离子发生器(42)和所述第二风机(43)位于所述第二安装腔(403)内，所述第二限位部(411)与所述第二旋转拨片(44)相适配，所述第二旋转拨片(44)活动设置在所述第二限位部(411)上，所述第二旋转拨片(44)的一端与所述第二限位部(411)的一端转动铰接，所述第二旋转拨片(44)位于所述第三位置时，所述第二旋转拨片(44)盖设在所述第二限位部(411)上，所述第二通孔(405)被遮挡，所述第二旋转拨片(44)位于所述第四位置时，所述第二旋转拨片(44)的另一端远离所述第二限位部(411)，所述第二通孔(405)打开。

5.根据权利要求2所述的进风系统，其特征在于，

所述第二进风口(401)的数量为多个，多个所述第二进风口(401)间隔分布在所述第二壳体组件(41)上，所述离子发生器(42)与所述第一风机(2)相邻设置，所述第一进风口(101)与多个所述第二进风口(401)的水平距离≤10cm，所述第一进风口(101)的垂直高度与多个所述第二进风口(401)的垂直高度相差值≤10cm；和/或

所述第二壳体组件(41)包括第二前壳(412)和第二后壳(413)，所述第二前壳(412)和/或所述第二后壳(413)设有所述第二进风口(401)，所述第二后壳(413)设有安装槽，所述第二前壳(412)设置在所述第二后壳(413)上，所述第二前壳(412)与所述第二后壳(413)围合形成所述第二容置腔；和/或

所述第一壳体组件(1)形成有第一连接部(14)，所述第一连接部(14)设有所述开口，所述第二壳体组件(41)形成有与所述第一连接部(14)相适配的第二连接部(414)，所述第二连接部(414)开设有所述第二出风口(402)。

6.根据权利要求1所述的进风系统，其特征在于，还包括第一旋转拨片(5)，所述第一旋转拨片(5)活动设置在所述第一壳体组件(1)的内壁上，所述第一旋转拨片(5)位于所述第一容置腔内且位于所述加热组件(3)和所述第一出风口(102)之间，所述第一旋转拨片(5)相对所述第一壳体组件(1)至少具有第一位置和第二位置，所述第一旋转拨片(5)位于所述第一位置时，所述第一旋转拨片(5)使所述第一气流通道断开，所述第一旋转拨片(5)位于所述第二位置时，所述第一旋转拨片(5)使所述第一气流通道连通。

7.根据权利要求6所述的进风系统，其特征在于，所述第一壳体组件(1)的内壁上形成第一限位部(11)，所述第一限位部(11)将所述第一容置腔分隔为第一安装腔(103)和第一分隔腔(104)，所述第一限位部(11)设有第一通孔(105)，所述第一进风口(101)、所述第一安装腔(103)、所述第一通孔(105)、所述第一分隔腔(104)和所述第一出风口(102)依次连通，所述第一风机(2)和所述加热组件(3)位于所述第一安装腔(103)内，所述第一限位部(11)与所述第一旋转拨片(5)相适配，所述第一旋转拨片(5)活动设置在所述第一限位部(11)上，所述第一旋转拨片(5)的一端与所述第一限位部(11)的一端转动铰接，所述第一旋转拨片(5)位于所述第一位置时，所述第一旋转拨片(5)盖设在所述第一限位部(11)上，所述第一通孔(105)关闭，所述第一旋转拨片(5)位于所述第二位置时，所述第一旋转拨片(5)的另一端远离所述第一限位部(11)，所述第一通孔(105)打开。

8.根据权利要求1所述的进风系统，其特征在于，第一壳体组件(1)包括第一前壳(12)和第一后壳(13)，所述第一前壳(12)和/或所述第一后壳(13)设有所述第一进风口(101)，所述第一后壳(13)设有安装槽，所述第一前壳(12)设置在所述第一后壳(13)上，所述第一前壳(12)与所述第一后壳(13)围合形成所述第一容置腔。

9.根据权利要求1所述的进风系统，其特征在于，还包括转接头(6)，所述转接头(6)包括转接壳本体(61)、第三连接部(62)和第四连接部(63)，所述第三连接部(62)和所述第四连接部(63)分别设置在所述转接壳本体(61)的两端，所述转接壳本体(61)设有过风腔，所述第三连接部(62)开设有输入口(601)，所述第四连接部(63)开设有输出口(602)，所述第三连接部(62)与所述第一壳体组件(1)相适配，所述输入口(601)与所述第一出风口(102)相对设置，所述第一出风口(102)、所述输入口(601)、所述过风腔和所述输出口(602)依次连通，所述第四连接部(63)用于与洗碗机的内胆组件适配安装，所述输出口(602)用于连通洗碗机的内胆组件。

10.一种洗碗机，其特征在于，包括：

如权利要求1至9任意一种所述的进风系统；

内胆组件，所述内胆组件设有侧面开口的第三容置腔，所述内胆组件开设有第三进风口，所述进风系统设置在所述内胆组件上，所述进风系统的输出端与所述第三容置腔连通；

控制装置，所述控制装置设置所述内胆组件上，所述控制装置与所述第一风机(2)、所述加热组件(3)和所述空气净化模块(4)电连接。

Images