CN219165655U - 一种饲料颗粒熟化灭菌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及饲料颗粒熟化灭菌技术领域，提出了一种饲料颗粒熟化灭菌装置，包括储料部和饲料颗粒熟化部：其中所述储料部包括底座和储料盒，所述底座的顶端和前端均开设有开口，所述储料盒滑动安装在底座的前端开口内；所述饲料颗粒熟化部包括第一加热室、第二进料壳和第二加热室，所述第一加热室包括加热壳、壳盖、多个加热柱、搅拌扇叶和搅拌电机，所述第二进料壳固定安装在加热壳的底端，所述第二加热室包括隔热块、多个弯曲加热管、转动扇叶和转动电机，本饲料颗粒熟化灭菌装置在对饲料颗粒进行熟化灭菌时，对比整体加热的方式本设备能够避免少量堆积在中间的饲料颗粒无法得到充分加热，使全部饲料颗粒得到充分的加热熟化。

Description

一种饲料颗粒熟化灭菌装置

技术领域

本实用新型涉及饲料颗粒熟化灭菌技术领域，具体涉及一种饲料颗粒熟化灭菌装置。

背景技术

饲料颗粒中存在多种病菌，其中多数致病菌，如大肠杆菌机沙门菌等病菌是不耐热的，因此对饲料颗粒进行熟化灭菌可以有效降低畜禽等动物因食用饲料引发的各种疾病，目前市面上常见的饲料颗粒熟化灭菌装置在把饲料颗粒倒入加热室后，通过加热室的加热装置对饲料颗粒进行加热。

然而这种对饲料颗粒整体进行加热的熟化灭菌方式，在加入大量的饲料颗粒时，少量堆积在中间的饲料颗粒因无法接触加热装置，所以有可能会使少量堆积在中间的饲料颗粒无法得到加热装置充分的加热，进而当这些未能熟化的饲料颗粒被畜禽等动物食用后，可能会增加其生病的概率，因此，针对目前市面上常见的使用整体加热这种熟化灭菌方式的饲料颗粒熟化灭菌装置在进行熟化灭菌时可能会使少量的饲料颗粒无法得到加热装置充分的加热这一问题，本申请提出了一种改进型的饲料颗粒熟化灭菌装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种饲料颗粒熟化灭菌装置，以解决背景技术中提出的现有技术对大量饲料颗粒进行熟化灭菌作业时可能会使少量堆积在中间的饲料颗粒无法得到加热装置充分加热的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种饲料颗粒熟化灭菌装置，包括储料部和饲料颗粒熟化部：

其中所述储料部包括底座和储料盒，所述底座的顶端和前端均开设有开口，所述储料盒滑动安装在底座的前端开口内；

所述饲料颗粒熟化部包括第一加热室、第二进料壳和第二加热室，

所述第一加热室包括加热壳、壳盖、多个加热柱、搅拌扇叶和搅拌电机，所述加热壳的顶端开设有进料口，且所述加热壳的底端开设有多个出料孔，所述壳盖安装在加热壳的顶端进料口上，多个所述加热柱均排列安装在加热壳的侧壁内，所述搅拌电机贯穿并固定安装在加热壳的底壁，所述搅拌扇叶安装在搅拌电机的输出端，

所述第二进料壳固定安装在加热壳的底端，

所述第二加热室包括隔热块、多个弯曲加热管、转动扇叶和转动电机，所述隔热块的顶端固定安装在第二进料壳的底端，所述隔热块的底端固定安装在底座的顶端开口处，且所述隔热块开设有多个弯曲通孔和一个垂直通口，多个所述弯曲加热管均安装在隔热块的多个弯曲通孔内，所述转动电机安装在隔热块的垂直通口内，所述转动扇叶安装在转动电机的输出端。

为了利于搅拌电机进行散热，作为本申请进一步可选的技术方案，所述搅拌电机的侧壁上安装有多个散热管，多个所述散热管的另一端固定安装在第二进料壳的侧壁上。

为了利于旋转电机进行散热，作为本申请再进一步可选的技术方案，所述隔热块的垂直通口安装有风扇，且所述风扇位于转动电机的下方。

为了利于对加热后饲料颗粒进行冷缺并协助旋转电机进行散热，在前述方案的基础上，所述底座和所述储料盒均开设有多个通风孔。

为了防止在饲料颗粒熟化灭菌装置运行时产生振动使储料盒滑出底座，优选的，所述储料盒的前端安装有两个门栓。

为了利于观察储料盒中熟化后的饲料颗粒的数量，进一步的，所述储料盒的前端开设有观察窗。

为了防止在饲料颗粒熟化灭菌装置运行时产生振动使本装置产生侧翻，再进一步的，所述底座的底端固定安装有多个摩擦垫。

为了便于对储料盒进行移动，在前述方案的基础上进一步的，所述储料盒的前端固定安装有把手。

(三)有益效果

与已知公有技术相比，本实用新型提供了一种饲料颗粒熟化灭菌装置，具备以下有益效果：

本实用新型中，通过设置饲料颗粒熟化部，基本达到使所有倒入饲料颗粒熟化灭菌装置的饲料颗粒完成了熟化灭菌作业，与现有技术相比，本设备通过进料口将饲料颗粒倒入加热壳中，通过多个加热柱对加热壳中的饲料颗粒进行加热，并配合搅拌扇叶对其进行搅拌，对饲料颗粒整体进行加热，加热后的饲料颗粒通过加热壳底端的多个出料孔进入第二进料壳，然后通过转动扇叶将饲料颗粒导入多个弯曲加热管中，饲料颗粒通过弯曲加热管一边向下滑动一边对其进行彻底的熟化灭菌作业，最后熟化的饲料颗粒滑出弯曲加热管落入储料盒中。

因此，本饲料颗粒熟化灭菌装置在对饲料颗粒进行熟化灭菌时，对比整体加热的方式本设备能够避免少量堆积在中间的饲料颗粒无法得到充分加热，使所有饲料颗粒得到充分的加热熟化。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本饲料颗粒熟化灭菌装置的整体示意图；

图2为本饲料颗粒熟化灭菌装置的饲料颗粒熟化部的局部剖视结构示意图；

图3为本饲料颗粒熟化灭菌装置的饲料颗粒熟化部的局部剖视结构示意图；

图4为本饲料颗粒熟化灭菌装置的储存部的局部剖视结构示意图。

图中的标号分别代表：

100、储存部；101、底座；102、储料盒；1020、门栓；1021、观察窗；

200、饲料颗粒熟化部；201、第一加热室；202、第二进料壳；203、第二加热室；2010、加热壳；2011、壳盖；2012、加热柱；2013、搅拌扇叶；2014、搅拌电机；2020、散热管；2030、隔热块；2031、弯曲加热管；2032、转动扇叶；2033、转动电机；2034、风扇。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种饲料颗粒熟化灭菌装置，包括储料部和饲料颗粒熟化部200：

其中所述储料部包括底座101和储料盒102，所述底座101的顶端和前端均开设有开口，所述储料盒102滑动安装在底座101的前端开口内；

所述饲料颗粒熟化部200包括第一加热室201、第二进料壳202和第二加热室203，

所述第一加热室201包括加热壳2010、壳盖2011、多个加热柱2012、搅拌扇叶2013和搅拌电机2014，所述加热壳2010的顶端开设有进料口，且所述加热壳2010的底端开设有多个出料孔，所述壳盖2011安装在加热壳2010的顶端进料口上，多个所述加热柱2012均排列安装在加热壳2010的侧壁内，所述搅拌电机2014贯穿并固定安装在加热壳2010的底壁，所述搅拌扇叶2013安装在搅拌电机2014的输出端，

所述第二进料壳202固定安装在加热壳2010的底端，

所述第二加热室203包括隔热块2030、多个弯曲加热管2031、转动扇叶2032和转动电机2033，所述隔热块2030的顶端固定安装在第二进料壳202的底端，所述隔热块2030的底端固定安装在底座101的顶端开口处，且所述隔热块2030开设有多个弯曲通孔和一个垂直通口，多个所述弯曲加热管2031均安装在隔热块2030的多个弯曲通孔内，所述转动电机2033安装在隔热块2030的垂直通口内，所述转动扇叶2032安装在转动电机2033的输出端；

本饲料颗粒熟化灭菌装置，第一加热室201通过多个加热柱2012对加热壳2010中的饲料颗粒进行加热，并配合搅拌电机2014带动搅拌扇叶2013对饲料颗粒进行搅拌，使加入加热壳2010中的饲料颗粒得到充分的加热，加热后的饲料颗粒通过加热壳2010的底端的出料孔进入第二进料壳202，进入第二进料壳202中的饲料颗粒通过转动电机2033带动转动扇叶2032将其导入弯曲加热管2031中，进入弯曲加热管2031中的饲料颗粒通过弯曲加热管2031对其进行进一步的熟化灭菌作业。

请参阅图1-4，所述搅拌电机2014的侧壁上安装有多个散热管2020，多个所述散热管2020的另一端固定安装在第二进料壳202的侧壁上，所述隔热块2030的垂直通口安装有风扇2034，且所述风扇2034位于转动电机2033的下方，所述底座101和所述储料盒102均开设有多个通风孔；

搅拌电机2014运行时产生的热量通过多个散热管2020将热量导入第二进料壳202中使搅拌电机2014散热，转动电机2033运行时产生的热量通过风扇2034转动刮出的风吹打转动电机2033使其进行散热，外界空气通过通风孔进入储料盒102中对熟化后的饲料颗粒进行降温，并协助风扇2034对转动电机2033进行散热。

请参阅图1、图4，所述储料盒102的前端安装有两个门栓1020，所述储料盒102的前端开设有观察窗1021；

储料盒102通过门栓1020固定在底座101的开口内，防止在饲料颗粒熟化灭菌装置运行时产生振动使储料盒102滑出底座101，通过观察窗1021查看储料盒102中熟化的饲料颗粒的数量来判断是否需要停止本饲料颗粒熟化灭菌装置，并将熟化的饲料颗粒取出。

综上所述，该一种饲料颗粒熟化灭菌装置的工作原理为：使用装置时，先给本装置通电，使多个加热柱2012和多个弯曲加热管2031进行加热，然后再启动搅拌电机2014使其带动搅拌扇叶2013进行转动，之后再启动旋转电机使旋转扇叶进行工作，最后再将饲料颗粒从进料口倒入加热壳2010中即可，在本装置运行时，可以通过观察窗1021查看储料盒102中熟化的饲料颗粒的数量来判断是否需要停止本饲料颗粒熟化灭菌装置，并将熟化的饲料颗粒取出即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种饲料颗粒熟化灭菌装置，包括储料部，所述储料部包括底座(101)和储料盒(102)，所述底座(101)的顶端和前端均开设有开口，所述储料盒(102)滑动安装在底座(101)的前端开口内，其特征在于，还包括饲料颗粒熟化部(200)，所述饲料颗粒熟化部(200)包括第一加热室(201)、第二进料壳(202)和第二加热室(203)，

所述第一加热室(201)包括加热壳(2010)、壳盖(2011)、多个加热柱(2012)、搅拌扇叶(2013)和搅拌电机(2014)，所述加热壳(2010)的顶端开设有进料口，且所述加热壳(2010)的底端开设有多个出料孔，所述壳盖(2011)安装在加热壳(2010)的顶端进料口上，多个所述加热柱(2012)均排列安装在加热壳(2010)的侧壁内，所述搅拌电机(2014)贯穿并固定安装在加热壳(2010)的底壁，所述搅拌扇叶(2013)安装在搅拌电机(2014)的输出端，

所述第二进料壳(202)固定安装在加热壳(2010)的底端，

所述第二加热室(203)包括隔热块(2030)、多个弯曲加热管(2031)、转动扇叶(2032)和转动电机(2033)，所述隔热块(2030)的顶端固定安装在第二进料壳(202)的底端，所述隔热块(2030)的底端固定安装在底座(101)的顶端开口处，且所述隔热块(2030)开设有多个弯曲通孔和一个垂直通口，多个所述弯曲加热管(2031)均安装在隔热块(2030)的多个弯曲通孔内，所述转动电机(2033)安装在隔热块(2030)的垂直通口内，所述转动扇叶(2032)安装在转动电机(2033)的输出端。

2.根据权利要求1所述的一种饲料颗粒熟化灭菌装置，其特征在于，所述搅拌电机(2014)的侧壁上安装有多个散热管(2020)，多个所述散热管(2020)的另一端固定安装在第二进料壳(202)的侧壁上。

3.根据权利要求2所述的一种饲料颗粒熟化灭菌装置，其特征在于，所述隔热块(2030)的垂直通口安装有风扇(2034)，且所述风扇(2034)位于转动电机(2033)的下方。

4.根据权利要求3所述的一种饲料颗粒熟化灭菌装置，其特征在于，所述底座(101)和所述储料盒(102)均开设有多个通风孔。

5.根据权利要求4所述的一种饲料颗粒熟化灭菌装置，其特征在于，所述储料盒(102)的前端安装有两个门栓(1020)。

6.根据权利要求5所述的一种饲料颗粒熟化灭菌装置，其特征在于，所述储料盒(102)的前端开设有观察窗(1021)。

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