CN219164586U - 一种总线仪表的连接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种总线仪表的连接结构,包括:总线箱体;插接于所述总线箱体上的至少两个接线端子排,所述接线端子排上设有正极接线端子和负极接线端子;与所述接线端子排通过导线连接的总线仪表;与所述接线端子排通过第一导线连接的转接头;与所述转接头挂钩连接的手操器。本实用新型的方案能够满足操作者独立完成总线仪表的通讯试验,降低操作者劳动强度,缩短调试周期,有效提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及总线仪表调试技术领域,特别是指一种总线仪表的连接结构。
背景技术
由于核化工领域大规模使用FF(FoundationFieldbus,基金会现场总线)总线通讯的试点工程,现场安装大量的温度、压力、液位、流量类FF总线通讯仪表,总线仪表相对于传统仪表的优势在于采用数字信号传输测量数据。达到更精确的测量和稳定控制,DCS(DistributedControlSystem,分散控制系统)机柜采用的继承模块依赖网段的形式采集数据,一根通讯电缆对应一个网段,每个网段对应的就地FF总线箱最多可以同时通讯12块FF总线仪表。
因每块FF总线仪表需要操作人员在现场进行回路试验,用于验证是否其能进行远程通讯,目前市面具备调试各类FF总线仪表较好的手操作器有很多系列,但在调试过程中发现购买的原厂手操器配套表笔是挂钩式连接,由于现场很多FF总线仪表接线端子均采用螺钉紧固,手操器挂钩式表笔无法固定在仪表连接端,进行仪表参数修改或远程通讯试验。所以在前期调试时至少需要两名操作人员配合。一人手持挂钩式表笔并联在仪表接线端子或FF总线箱端子上,另一人手持手操器进行参数设置、远程通讯等操作,在调试过程中极其不便,且容易发生挂钩式表笔未与仪表接线柱充分接触造成虚接或表笔短接在一起的现象,造成远程通讯试验出现故障,且人员工作强度较高。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是如何提供一种总线仪表的连接结构,能够满足操作者独立完成总线仪表的通讯试验,降低操作者劳动强度,缩短调试周期,有效提高工作效率。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案如下:
一种总线仪表的连接结构,包括:
总线箱体;
插接于所述总线箱体上的至少两个接线端子排,所述接线端子排上设有正极接线端子和负极接线端子;
与所述接线端子排通过导线连接的总线仪表;
与所述接线端子排通过第一导线连接的转接头;
与所述转接头挂钩连接的手操器。
可选的,所述总线箱体上设有多个插孔;
所述接线端子排的一面设有至少一个插杆,用于插入所述插孔中与所述总线箱体插接。
可选的,所述总线仪表上设有正极接线柱和负极接线柱;
所述正极接线柱通过导线与所述正极接线端子可拆卸连接;
所述负极接线柱通过导线与所述负极接线端子可拆卸连接。
可选的,所述转接头包括:
底板;
嵌设于所述底板上的两组安装端子,两组所述安装端子对称设置于所述底板上;
其中,每组所述安装端子包括:第一安装端子和第二安装端子。
可选的,所述第一安装端子和所述第二安装端子均包括:
嵌设于所述底板上的安装槽,所述安装槽的内表面设有内螺纹;
与所述安装槽旋转连接的螺栓,所述螺栓的外表面设有外螺纹。
可选的,所述第一安装端子还包括:
设于所述安装槽和所述螺栓之间的垫片;
所述垫片上设有第一连接孔和第二连接孔;
所述螺栓穿过所述第一连接孔旋入所述安装槽中与所述安装槽固定连接;
所述第二连接孔用于与所述手操器挂钩连接。
可选的,所述第一导线包括:
线体,所述线体的一端与所述接线端子排可拆卸连接;
设于所述线体的另一端与所述线体一体成型的U型的金属片,用于压接在第二安装端子的安装槽和螺栓之间与所述第二安装端子可拆卸连接。
可选的,所述手操器包括:
手操器本体;
设于所述手操器本体上的至少两个手操器接线柱;
与所述手操器接线柱可拆卸连接的表笔。
可选的,所述表笔包括:
表笔导线;
设于所述表笔导线的一端且与所述表笔导线一体成型的表笔头,用于与第二连接孔挂钩连接;
设于所述表笔导线另一端且与所述表笔导线一体成型的表笔连接头,用于与所述手操器接线柱插接。
可选的,所述表笔头的端部呈U形。
本实用新型的上述方案至少包括以下有益效果:
本实用新型的上述方案,通过总线箱体;插接于所述总线箱体上的至少两个接线端子排,所述接线端子排上设有正极接线端子和负极接线端子;与所述接线端子排通过导线连接的总线仪表;与所述接线端子排通过第一导线连接的转接头;与所述转接头挂钩连接的手操器。能够满足操作者独立完成总线仪表的通讯试验,降低操作者劳动强度,缩短调试周期,有效提高工作效率。
附图说明
图1是本实用新型的总线仪表的连接结构的整体连接关系示意图;
图2是本实用新型的总线仪表的结构示意图;
图3是本实用新型的导线的结构示意图;
图4是本实用新型的转接头的结构示意图;
图5是本实用新型的安装端子的结构示意图;
图6是本实用新型的垫片的结构示意图;
图7是本实用新型的第一导线的结构示意图;
图8是本实用新型的手操器的结构示意图;
图9是本实用新型的表笔的结构示意图。
附图标记说明:
1、总线箱体;11、接线端子排;111、正极接线端子;112、负极接线端子;2、总线仪表;21、正极接线柱;22、负极接线柱;3、第一导线;31、线体;32、金属片;4、转接头;41、底板;42、安装端子;421、第一安装端子;4211、安装槽;4212、螺栓;4213、垫片;42131、第一连接孔;42132、第二连接孔;422、第二安装端子;5、手操器;51、手操器本体;52、手操器接线柱;53、表笔;531、表笔导线;532、表笔头;533、表笔连接头;6、导线。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例,然而应当理解,可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反,提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开,并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
如图1所示,本实用新型的实施例提出一种总线仪表的连接结构,包括:总线箱体1;插接于所述总线箱体1上的至少两个接线端子排11,所述接线端子排11上设有正极接线端子111和负极接线端子112;与所述接线端子排11通过导线连接的总线仪表2;与所述接线端子排11通过第一导线3连接的转接头4;与所述转接头4挂钩连接的手操器5。
本实用新型的该实施例中,通过总线箱体,以及插接于所述总线箱体上的至少两个接线端子排,所述接线端子排上设有正极接线端子和负极接线端子;与所述接线端子排通过导线连接的总线仪表;与所述接线端子排通过第一导线连接的转接头;与所述转接头挂钩连接的手操器。能够满足操作者独立完成总线仪表的通讯试验,降低操作者劳动强度,缩短调试周期,有效提高工作效率。
需要说明的是,与总线箱体1插接的其中一个接线端子排11通过转接头4与手操器5并联连接,其余的接线端子排11,每个接线端子排11能够并联连接一个总线仪表2,各接线端子排11之间均为并联关系,因此,能够完成通过一个手操器5检测多个总线仪表2,从而实现“一对多”的检测形式。
本实用新型一可选的实施例中,所述总线箱体1上设有多个插孔;所述接线端子排11的一面设有至少一个插杆,用于插入所述插孔中与所述总线箱体1插接。
本实施例中,接线端子排11通过插杆插入总线箱体1上的插孔中,使得接线端子排11与总线箱体1插接。这样在对接线端子排11进行接线时,可以将接线端子排11取下进行接线,接线完毕后再将接线端子排11插接在总线箱体1上,操作更加方便。
如图2所示,本实用新型又一可选的实施例中,所述总线仪表2上设有正极接线柱21和负极接线柱22;所述正极接线柱21通过导线与所述正极接线端子111可拆卸连接;所述负极接线柱22通过导线与所述负极接线端子112可拆卸连接。
本实施例中,总线仪表2的正极接线柱21通过导线6与接线端子排11的正极接线端子111可拆卸连接,总线仪表2的负极接线柱22通过导线6与接线端子排11的负极接线端子112可拆卸连接;从而使得电流导通,完成对总线仪表2的检测工作;
需要说明的是,这里的导线6如图3所示,导线6的两端外部包裹的绝缘体被剥脱,裸露出导体金属丝;
导线6与总线仪表2的接线方式为:将导线6一端的导体金属丝插入总线仪表2的接线柱中,使得导线6与总线仪表2插接;
导线6与接线端子排11的接线方式为:将导线6另一端的导体金属丝放在接线端子的螺栓和安装槽之间,将螺栓压接在导体金属丝上旋紧,使得导线6与接线端子排11可拆卸连接。
如图4和图5所示,本实用新型又一可选的实施例中,所述转接头4:底板41;嵌设于所述底板41上的两组安装端子42,两组所述安装端子42对称设置于所述底板41上;其中,每组所述安装端子42包括:第一安装端子421和第二安装端子422。
本实施例中,通过转接头4上的两组安装端子42,能够实现手操器5和接线端子排11的转接,便于操作者完成现场的检测工作;转接头4采用复合材料制成,具体的,底板41的材质包括但不限于:合成树脂等,安装端子42的材质包括但不限于:铜、铝等。这样能够保证材质的重量及去污指标,使得该转接头4能够应用于放射性场所,该转接头4装配、拆卸简单,便于维护保养,适用于任何工作环境中,同时可重复多次利用,耐磨性好,制造成本低廉,转接头4采用复合材料制成,重量轻且便于操作者携带。
需要说明的是,第一安装端子421和第二安装端子422,一个为正极安装端子,另一个为负极安装端子,安装端子的极性,取决于连接的手操器接线柱的极性。
如图4所示,本实用新型又一可选的实施例中,所述第一安装端子421和所述第二安装端子422均包括:嵌设于所述底板41上的安装槽4211,所述安装槽4211的内表面设有内螺纹;与所述安装槽4211旋转连接的螺栓4212,所述螺栓4212的外表面设有外螺纹。
本实施例中,通过螺栓4212与安装槽4211旋转连接,能够实现对手操器5和接线端子排11的转接。
需要说明的是,底板41上浇筑有用于固定安装槽4211的固定槽,该固定槽与底板41一体成型,安装槽4211置于固定槽内与固定槽固定连接,安装槽4211为金属材质的导体,具体包括但不限于:铜、铁、铝等。
如图4至图6所示,本实用新型又一可选的实施例中,所述第一安装端子421还包括:设于所述安装槽4211和所述螺栓4212之间的垫片4213;所述垫片4213上设有第一连接孔42131和第二连接孔42132;所述螺栓4212穿过所述第一连接孔42131旋入所述安装槽4211中与所述安装槽4211固定连接;所述第二连接孔42132用于与所述手操器5挂钩连接。
本实施例中,通过设于安装槽4211和螺栓4212之间的垫片4213,垫片4213上设有第一连接孔42131和第二连接孔42132。这样通过垫片4213的第一连接孔42131和第二连接孔42132实现了转接头4与手操器5的连接,将手操器5的表笔53穿过第二连接孔42132,使得手操器5与转接头4挂钩连接;从而解放操作者的双手,节约了扶手操器5的表笔53的人力,满足了操作者独立完成总线仪表的通讯试验,提高了工作效率。
如图7所示,本实用新型又一可选的实施例中,所述第一导线3包括:线体31,所述线体31的一端与所述接线端子排11可拆卸连接;设于所述线体31的另一端与所述线体31一体成型的U型的金属片32,用于压接在第二安装端子422的安装槽4211和螺栓4212之间与所述第二安装端子422可拆卸连接。
本实施例中,通过第一导线3能够实现转接头4和接线端子排11的可拆卸连接。
需要说明的是,U型的金属片32中间的空隙用于放置螺栓4212的螺柱,使得螺栓4212的螺柱能够穿过U型的金属片32,同时将U型的金属片32压接在螺栓4212的螺头与安装槽4211之间,实现第一导线3与转接头4的可拆卸连接;
第一导线3的另一端与接线端子排11的接线方式为:将导体金属丝放在接线端子的螺栓和安装槽之间,将螺栓压接在导体金属丝上旋紧,使得第一导线3与接线端子排11可拆卸连接。
如图8所示,本实用新型又一可选的实施例中,所述手操器5包括:手操器本体51;设于所述手操器本体51上的至少两个手操器接线柱52;与所述手操器接线柱52可拆卸连接的表笔53。
本实施例中,手操器接线柱52包括:手操器正极接线柱和手操器负极接线柱,手操器正极接线柱与转接头4的正极安装端子通过表笔53连接,手操器负极接线柱与转接头4的负极安装端子通过表笔53连接。
如图9所示,本实用新型又一可选的实施例中,所述表笔53包括:表笔导线531;设于所述表笔导线531的一端且与所述表笔导线531一体成型的表笔头532,用于与第二连接孔42132挂钩连接;设于所述表笔导线531另一端且与所述表笔导线531一体成型的表笔连接头533,用于与所述手操器接线柱52插接。
本实施例中,通过表笔53能够实现手操器5和转接头4的连接。
具体的,表笔连接头533插入手操器5的手操器接线柱52中与手操器5插接,表笔头532穿过第二连接孔42132与转接头4挂钩连接,从而实现手操器5与转接头4的连接。
如图9所示,本实用新型又一可选的实施例中,所述表笔头532的端部呈U形。
本实施例中,U形的表笔头532能够穿过第二连接孔42132,并且与第二连接孔42132挂钩连接。这样解放了操作者的双手,节约了扶手操器5的表笔53的人力,满足了操作者独立完成总线仪表的通讯试验,提高了工作效率。
所述总线仪表的连接结构的具体连接方法包括:
取出手操器5的两根表笔53,将其中一根表笔53的表笔连接头533插入手操器5的手操器正极接线柱中与手操器5插接,表笔头532穿过第一安装端子421的垫片4213上的第二连接孔42132与转接头4挂钩连接;
将另一根表笔53的表笔连接头533插入手操器5的手操器负极接线柱中与手操器5插接,表笔头532穿过第二安装端子422的垫片4213上的第二连接孔42132与转接头4挂钩连接;
取出两根第一导线3,将其中一根第一导线3的U型的金属片32与第一安装端子421可拆卸连接,第一导线3的另一端与接线端子排11的正极接线端子111可拆卸连接;
将另一根第一导线3的U型的金属片32与第二安装端子422可拆卸连接,第一导线3的另一端与接线端子排11的负极接线端子112可拆卸连接;
取出两根导线6任意选择一个没有与转接头4连接的接线端子排11,将其中一根导线6的一端与该接线端子排11的正极接线端子111可拆卸连接,另一端插入总线仪表2的正极接线柱21;
将另一根导线6的一端与该接线端子排11的负极接线端子112可拆卸连接,另一端插入总线仪表2的负极接线柱22;
需要说明的是,除去已经与转接头4连接的接线端子排11,其余的接线端子排11,每个接线端子排11皆可连接一个总线仪表2,具体的连接方式同上。
以上所述是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型所述原理的前提下,还可以作出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种总线仪表的连接结构,其特征在于,包括:
总线箱体(1);
插接于所述总线箱体(1)上的至少两个接线端子排(11),所述接线端子排(11)上设有正极接线端子(111)和负极接线端子(112);
与所述接线端子排(11)通过导线连接的总线仪表(2);
与所述接线端子排(11)通过第一导线(3)连接的转接头(4);
与所述转接头(4)挂钩连接的手操器(5)。
2.根据权利要求1所述的总线仪表的连接结构,其特征在于,所述总线箱体(1)上设有多个插孔;
所述接线端子排(11)的一面设有至少一个插杆,用于插入所述插孔中与所述总线箱体(1)插接。
3.根据权利要求1所述的总线仪表的连接结构,其特征在于,所述总线仪表(2)上设有正极接线柱(21)和负极接线柱(22);
所述正极接线柱(21)通过导线与所述正极接线端子(111)可拆卸连接;
所述负极接线柱(22)通过导线与所述负极接线端子(112)可拆卸连接。
4.根据权利要求1所述的总线仪表的连接结构,其特征在于,所述转接头(4)包括:
底板(41);
嵌设于所述底板(41)上的两组安装端子(42),两组所述安装端子(42)对称设置于所述底板(41)上;
其中,每组所述安装端子(42)包括:第一安装端子(421)和第二安装端子(422)。
5.根据权利要求4所述的总线仪表的连接结构,其特征在于,所述第一安装端子(421)和所述第二安装端子(422)均包括:
嵌设于所述底板(41)上的安装槽(4211),所述安装槽(4211)的内表面设有内螺纹;
与所述安装槽(4211)旋转连接的螺栓(4212),所述螺栓(4212)的外表面设有外螺纹。
6.根据权利要求5所述的总线仪表的连接结构,其特征在于,所述第一安装端子(421)还包括:
设于所述安装槽(4211)和所述螺栓(4212)之间的垫片(4213);
所述垫片(4213)上设有第一连接孔(42131)和第二连接孔(42132);
所述螺栓(4212)穿过所述第一连接孔(42131)旋入所述安装槽(4211)中与所述安装槽(4211)固定连接;
所述第二连接孔(42132)用于与所述手操器(5)挂钩连接。
7.根据权利要求1所述的总线仪表的连接结构,其特征在于,所述第一导线(3)包括:
线体(31),所述线体(31)的一端与所述接线端子排(11)可拆卸连接;
设于所述线体(31)的另一端与所述线体(31)一体成型的U型的金属片(32),用于压接在第二安装端子(422)的安装槽(4211)和螺栓(4212)之间与所述第二安装端子(422)可拆卸连接。
8.根据权利要求1所述的总线仪表的连接结构,其特征在于,所述手操器(5)包括:
手操器本体(51);
设于所述手操器本体(51)上的至少两个手操器接线柱(52);
与所述手操器接线柱(52)可拆卸连接的表笔(53)。
9.根据权利要求8所述的总线仪表的连接结构,其特征在于,所述表笔(53)包括:
表笔导线(531);
设于所述表笔导线(531)的一端且与所述表笔导线(531)一体成型的表笔头(532),用于与第二连接孔(42132)挂钩连接;
设于所述表笔导线(531)另一端且与所述表笔导线(531)一体成型的表笔连接头(533),用于与所述手操器接线柱(52)插接。
10.根据权利要求9所述的总线仪表的连接结构,其特征在于,所述表笔头(532)的端部呈U形。
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CN202320162343.2U CN219164586U (zh) | 2023-02-09 | 2023-02-09 | 一种总线仪表的连接结构 |
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