CN219163570U - 一种叠塔式储能凹凸配合箱 - Google Patents
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Abstract
一种叠塔式储能凹凸配合箱。它包括上盖板、盖板凸块、箱体、箱体凹槽,上盖板的上方设有盖板凸块,上盖板的下方设置在箱体上,箱体的底部设有箱体凹槽,箱体包括了底部定位柱、箱体轨道、挡板导块、分隔挡板,箱体左右两端的内壁上设有箱体轨道,箱体轨道与挡板导块活动连接,挡板导块固定连接在分隔挡板的左右两端上。本实用新型有益效果为:通过设有盖板凸块与箱体凹槽,在设备进行存放时,能够盖板凸块与箱体凹槽进而保证设备更加平稳叠塔式存放与美观,并采用冲压方式制造盖板凸块与箱体凹槽,能够满足产品一致性,方便大批量生产,且箱体内部可以进行空间的归纳与调整,可以更好的放置不同尺寸的蓄电池,进而营造一个更稳定的性能输出环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种配合箱,具体涉及一种叠塔式储能凹凸配合箱。
背景技术
储能电池系统是一种由蓄电池和并联电压型变流器构成的能量存储系统,具备快速调节与交流系统间交换功率的能力,而叠塔式储能电池则是把蓄电池放入箱体中,并采用叠塔的方式进行叠加存放,方便工作人员进行使用其蓄电池,且占用空间更小。
目前的叠塔式储能电池系统大多数,是在单箱侧面焊接一个安装脚打孔后锁在长钣金上,这使得整个产品外观看上去十分杂乱无章,且其箱体内部的空间较为单一,无法根据不同电池组进行调节归纳空间位置,影响其蓄电池的存放与使用安全。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术中不足与缺陷,提供一种叠塔式储能凹凸配合箱,通过设有盖板凸块与箱体凹槽,在设备进行存放时,能够盖板凸块与箱体凹槽进而保证设备更加平稳叠塔式存放与美观,并采用冲压方式制造盖板凸块与箱体凹槽,能够满足产品一致性,方便大批量生产,且箱体内部可以进行空间的归纳与调整,可以更好的放置不同尺寸的蓄电池,进而营造一个更稳定的性能输出环境。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案是:一种叠塔式储能凹凸配合箱,它包括上盖板1、盖板凸块2、箱体4、箱体凹槽5,所述上盖板1的上方设有盖板凸块2,上盖板1的下方设置在箱体4上,箱体4的底部设有箱体凹槽5,所述箱体4包括了底部定位柱41、箱体轨道42、挡板导块43、分隔挡板44,所述箱体4左右两端的内壁上设有箱体轨道42,箱体轨道42与挡板导块43活动连接,挡板导块43固定连接在分隔挡板44的左右两端上。
进一步的,所述箱体4内设有插接件3。
进一步的,所述盖板凸块2上设有便于工作人员使用插接件3的插接件槽口101。
进一步的,所述分隔挡板44上设有挡板卡槽44-1。
进一步的,所述盖板凸块2的厚度小于箱体凹槽5的深度。
进一步的,所述上盖板1的顶部向上冲压形成盖板凸块2,所述箱体4的底部向内冲压形成箱体凹槽5。
采用上述技术方案后,本实用新型有益效果为:通过设有盖板凸块与箱体凹槽,在设备进行存放时,能够盖板凸块与箱体凹槽进而保证设备更加平稳叠塔式存放与美观,并采用冲压方式制造盖板凸块与箱体凹槽,能够满足产品一致性,方便大批量生产,且箱体内部可以进行空间的归纳与调整,可以更好的放置不同尺寸的蓄电池,进而营造一个更稳定的性能输出环境。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型中箱体4的底部结构示意图。
图3是本实用新型中上盖板1的结构示意图。
图4本实用新型中箱体4的俯视结构示意图。
图5是图4中A-A剖视结构示意图。
附图标记说明:上盖板1、盖板凸块2、插接件3、箱体4、箱体凹槽5、底部定位柱41、箱体轨道42、挡板导块43、分隔挡板44、插接件槽口101、挡板卡槽44-1。
具体实施方式
参看图1-图5所示,本具体实施方式采用的技术方案是:它包括上盖板1、盖板凸块2、箱体4、箱体凹槽5,所述上盖板1的上方设有盖板凸块2,上盖板1的下方设置在箱体4上,箱体4的底部设有箱体凹槽5,所述箱体4包括了底部定位柱41、箱体轨道42、挡板导块43、分隔挡板44,所述箱体4左右两端的内壁上设有箱体轨道42,箱体轨道42与挡板导块43活动连接,挡板导块43固定连接在分隔挡板44的左右两端上。
更为具体说明的,所述箱体4内设有插接件3。插接件3便于工作人员进行电源连接与使用。
更为具体说明的,所述盖板凸块2上设有便于工作人员使用插接件3的插接件槽口101。
更为具体说明的,所述分隔挡板44上设有挡板卡槽44-1。工作人员可使用挡板卡槽44-1进行插上挡板,进而进一步分隔箱体4内的空间。
更为具体说明的,所述盖板凸块2的厚度小于箱体凹槽5的深度。方便用户进行叠加时,其箱体凹槽5能够更好的卡合住盖板凸块2。
更为具体说明的,所述上盖板1的顶部向上冲压形成盖板凸块2,所述箱体4的底部向内冲压形成箱体凹槽5。采用冲压工艺进行制造盖板凸块2与箱体凹槽5,不仅能够保证一体化工艺制造,也能够方便大批量的制造与生产。
本实用新型的工作原理:当需要进行储能电池系统的存放时,工作人员则可使用本设备进行使用,使用本设备时,工作人员应先将其蓄电池放置在箱体4的内腔内,放置好后,可采用插接件3将蓄电池与外界进行连接,并盖上上盖板1,而在需要叠塔式存放时,只需将上一层箱体4的箱体凹槽5卡合在下一层的盖板凸块2上即可,利用盖板凸块2与箱体凹槽5进行卡合两层的箱体,其中,在存放不同尺寸的蓄电池时,工作人员只需调整分隔挡板44,使其分隔挡板44通过挡板导块43沿着箱体轨道42进行移动,通过分隔挡板44进行分隔箱体4内的空间,使其蓄电池之间不会接触碰撞,能够更好的营造一个更稳定的性能输出环境,当需要进一步分隔箱体4内的空间时,工作人员可将隔板插在挡板卡槽44-1上,可进一步分隔箱体4内的空间。
以上所述,仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换,只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (6)
1.一种叠塔式储能凹凸配合箱,其特征在于:它包括上盖板(1)、盖板凸块(2)、箱体(4)、箱体凹槽(5),所述上盖板(1)的上方设有盖板凸块(2),上盖板(1)的下方设置在箱体(4)上,箱体(4)的底部设有箱体凹槽(5);
所述箱体(4)包括了底部定位柱(41)、箱体轨道(42)、挡板导块(43)、分隔挡板(44),所述箱体(4)左右两端的内壁上设有箱体轨道(42),箱体轨道(42)与挡板导块(43)活动连接,挡板导块(43)固定连接在分隔挡板(44)的左右两端上。
2.根据权利要求1所述的一种叠塔式储能凹凸配合箱,其特征在于:所述箱体(4)内设有插接件(3)。
3.根据权利要求1所述的一种叠塔式储能凹凸配合箱,其特征在于:所述盖板凸块(2)上设有便于工作人员使用插接件(3)的插接件槽口(101)。
4.根据权利要求1所述的一种叠塔式储能凹凸配合箱,其特征在于:所述分隔挡板(44)上设有挡板卡槽(44-1)。
5.根据权利要求1所述的一种叠塔式储能凹凸配合箱,其特征在于:所述盖板凸块(2)的厚度小于箱体凹槽(5)的深度。
6.根据权利要求1所述的一种叠塔式储能凹凸配合箱,其特征在于:所述上盖板(1)的顶部向上冲压形成盖板凸块(2),所述箱体(4)的底部向内冲压形成箱体凹槽(5)。
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2022
- 2022-11-25 CN CN202223138993.8U patent/CN219163570U/zh active Active
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