CN219162556U - 一种简化生产配件和流程的圆形正面按键电子表机芯结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电子表机芯生产装配技术领域，且公开了一种简化生产配件和流程的圆形正面按键电子表机芯结构，解决了目前机芯生产用到的配件繁多、生产工序繁琐，存在着生产效率低下，不良率较高，机芯的生产成本较高的问题，其包括塑料壳，所述塑料壳内部一侧开设有显示屏放置槽，塑料壳内部远离显示屏放置槽一侧开设有一体式按键功能五金片放置槽，塑料壳上下端均设有连接点，本实用新型，通过改变机芯的多种配件结构，减少了机芯的配件种类；放置难度大幅降低，放置的工序次数减少；减少了螺丝组装工序次数，同时调整了生产的顺序，大幅简化了生产组装工序，使得机芯的生产效率提高，节省了成本。

Description

一种简化生产配件和流程的圆形正面按键电子表机芯结构

技术领域

本实用新型属于电子表机芯生产装配技术领域，具体为一种简化生产配件和流程的圆形正面按键电子表机芯结构。

背景技术

现有技术中的圆形正面按键电子表芯在生产装配过程中，第一道配件放置工序：需要在塑料壳上放好显示屏、斑马条、两个按键导电五金柱、电池正极接触五金片、电池负极接触五金片这六个配件，组成塑料壳半成品；第二道螺丝组装工序：通过自攻螺丝把电路板、电池、按键功能五金片依次分别固定在塑料壳半成品上（图10）。具体步骤为：把电路板先用两粒螺丝锁付固定在塑料壳半成品上，垂直放置电池进塑料壳半成品电池槽，再从塑料壳半成品侧面平插入按键功能五金片，再锁两粒螺丝固定，这样完成一个机芯的组装（图11）。存在以下问题：1、把两个按键导电五金柱、电池正极接触五金片、电池负极接触五金片这四种五金件依次放进塑料壳，因五金配件较小，存在难放置问题，同时因为电池正负极槽一样，存在正负极五金片位置放错的问题；2、在放置电池时容易导致小小的电池正极接触五金片或电池负极接触五金片掉落出塑料壳电池槽；3、侧面平插按键功能五金片时会有导致五金片变形的不良比例。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种简化生产配件和流程的圆形正面按键电子表机芯结构，有效的解决了目前机芯生产用到的配件繁多、生产工序繁琐，存在着生产效率低下，不良率较高，机芯的生产成本较高的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种简化生产配件和流程的圆形正面按键电子表机芯结构，包括塑料壳、显示屏放置槽、一体式按键功能五金片放置槽、连接点、显示屏、一体式按键功能五金片、电池、连接孔、定位柱、电路板和螺钉，所述塑料壳内部一侧开设有显示屏放置槽，塑料壳内部远离显示屏放置槽一侧开设有一体式按键功能五金片放置槽，塑料壳上下端均设有连接点。优选的，所述显示屏放置槽内部卡接有显示屏，一体式按键功能五金片放置槽内部连接有一体式按键功能五金片，一体式按键功能五金片内部连接有电池，电池负极朝上，电池正极朝下与一体式按键功能五金片接触。优选的，所述塑料壳内部一侧连接有定位柱，定位柱上端卡接有电路板，电路板通过螺钉与塑料壳连接，且电路板一端与电池负极接触，一体式按键功能五金片中间伸出部分与电路板上的正极接触。优选的，所述塑料壳内部开设有与螺钉对应的连接孔。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型，通过改变机芯的多种配件结构，特别是把机芯的两个按键导电五金柱、电池正极接触五金片、电池负极接触五金片、按键功能五金片共五个部件合并为一体式按键功能五金片，减少了机芯的配件种类；该新型在第一道配件放置工序里，原需要放置4块小体积的五金配件改为放置一块体积较大的一体式按键功能五金片，放置难度大幅降低，放置的工序次数减少；在第二道螺丝组装工序里，去掉了侧面平插按键功能五金片，再锁付螺丝固定工序，改为直接电路板接触电池负极，再锁付螺丝固定，减少了螺丝组装工序次数，同时调整了生产的顺序，大幅简化了生产组装工序，使得机芯的生产效率提高，节省了成本；该新型如有需要半自动化，自动化螺丝机生产，可以把机芯上下拓展相连，而机芯的各个配件之间不会因为上下相连而互相有结构和功能上的干扰，从而进一步提升了生产效率，进一步节省成本，从而有效的解决了目前该机芯生产中配件繁多、生产工序繁琐，效率低下，不良率较高，机芯的生产成本较高的问题。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：图1为本实用新型塑料壳的结构示意图；图2为本实用新型显示屏的结构示意图；图3为本实用新型图一体式按键功能五金片的结构示意图；图4为本实用新型电池的结构示意图；图5为本实用新型电路板的结构示意图；图6为本实用新型螺钉的结构示意图；图7为本实用新型一体式按键功能五金片的安装结构示意图；图8为本实用新型装配后的背面的结构示意图；图9为本实用新型并联结构的结构示意图；图10为现有技术机芯装配部件结构示意图；图11为现有技术机芯装配结构示意图；图中：1、塑料壳；2、显示屏放置槽；3、一体式按键功能五金片放置槽；4、连接点；5、显示屏；6、一体式按键功能五金片；7、电池；8、连接孔；9、定位柱；10、电路板；11、螺钉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。实施例一，由图1-图9给出，本实用新型包括塑料壳1、显示屏放置槽2、一体式按键功能五金片放置槽3、连接点4、显示屏5、一体式按键功能五金片6、电池7、连接孔8、定位柱9、电路板10和螺钉11，塑料壳1内部一侧开设有显示屏放置槽2，塑料壳1内部远离显示屏放置槽2一侧开设有一体式按键功能五金片放置槽3，塑料壳1上下端均设有连接点4，可做上下拼接的联排半自动化、自动化机器打螺丝组装生产，也可做单个用于人工打螺丝组装生产。实施例二，在实施例一的基础上，显示屏放置槽2内部卡接有显示屏5，一体式按键功能五金片放置槽3内部连接有一体式按键功能五金片6，一体式按键功能五金片6内部连接有电池7，电池7负极朝上，电池7正极朝下与一体式按键功能五金片6接触。实施例三，在实施例一的基础上，塑料壳1内部一侧连接有定位柱9，定位柱9上端卡接有电路板10，电路板10通过螺钉11与塑料壳1连接，且电路板10一端与电池7负极接触，一体式按键功能五金片6中间伸出部分与电路板10上的正极接触，塑料壳1内部开设有与螺钉11对应的连接孔8。工作原理：在使用时，将显示屏5放置于显示屏放置槽2内部卡接，然后将一体式按键功能五金片6放置于一体式按键功能五金片放置槽3内部，再将电池7负极朝上，正极朝下放置在一体式按键功能五金片6上，一体式按键功能五金片6与电池7正极接触，然后将电路板10与定位柱9卡接，利用螺钉11将其与塑料壳1固定，电路板10直接接触电池7负极，一体式按键功能五金片6中间伸出部分与电路板10上的正极接触，一体式按键功能五金片6两边伸出部分与电路板10上的调时电路接触，用于调整时间。

Claims (4)

1.一种简化生产配件和流程的圆形正面按键电子表机芯结构，包括塑料壳（1）、显示屏放置槽（2）、一体式按键功能五金片放置槽（3）、连接点（4）、显示屏（5）、一体式按键功能五金片（6）、电池（7）、连接孔（8）、定位柱（9）、电路板（10）和螺钉（11），其特征在于：所述塑料壳（1）内部一侧开设有显示屏放置槽（2），塑料壳（1）内部远离显示屏放置槽（2）一侧开设有一体式按键功能五金片放置槽（3），塑料壳（1）上下端均设有连接点（4）。

2.根据权利要求1所述的一种简化生产配件和流程的圆形正面按键电子表机芯结构，其特征在于：所述显示屏放置槽（2）内部卡接有显示屏（5），一体式按键功能五金片放置槽（3）内部连接有一体式按键功能五金片（6），一体式按键功能五金片（6）内部连接有电池（7），电池（7）负极朝上，电池（7）正极朝下与一体式按键功能五金片（6）接触。

3.根据权利要求1所述的一种简化生产配件和流程的圆形正面按键电子表机芯结构，其特征在于：所述塑料壳（1）内部一侧连接有定位柱（9），定位柱（9）上端卡接有电路板（10），电路板（10）通过螺钉（11）与塑料壳（1）连接，且电路板（10）一端与电池（7）负极接触，一体式按键功能五金片（6）中间伸出部分与电路板（10）上的正极接触。

4.根据权利要求3所述的一种简化生产配件和流程的圆形正面按键电子表机芯结构，其特征在于：所述塑料壳（1）内部开设有与螺钉（11）对应的连接孔（8）。

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