CN219162358U

CN219162358U - 一种雷达视窗总成结构

Info

Publication number: CN219162358U
Application number: CN202222654367.8U
Authority: CN
Inventors: 朱永; 童海星
Original assignee: Ningbo Xintai Machinery Co Ltd
Current assignee: Ningbo Xintai Machinery Co Ltd
Priority date: 2022-10-09
Filing date: 2022-10-09
Publication date: 2023-06-09
Anticipated expiration: 2032-10-09

Abstract

本实用新型提供了一种雷达视窗总成结构，属于激光雷达技术领域，包括：视窗，其设置有加热涂层以及第一导电触点，所述第一导电触点与所述加热涂层电连接；基座，其与所述视窗连接；电路板，其设置有第二导电触点，所述电路板通过所述第二导电触点与所述基座连接；PIN针，其可拆卸地与所述视窗连接，当所述PIN针与所述基座连接时所述PIN针与所述第二导电触点电连接并且所述PIN针与所述第一导电触点电连接，所述加热涂层可通过所述PIN针与所述电路板连通。本实用新型的有益效果为：安装PIN针到基座内并将原有两个PIN针嵌件转化为单个基座嵌件从而与视窗固定连接，提升了生产节拍并且降低了成本。

Description

一种雷达视窗总成结构

技术领域

本实用新型属于激光雷达技术领域，涉及一种雷达视窗总成结构。

背景技术

电动车智能出行正在快速发展，激光雷达是在自动驾驶L3阶段中必不可缺少的智能检测零件，市面上出现了有些具有加热功能的激光雷达罩。

现在技术中激光雷达罩的电源线连接方式一般为，PIN针嵌件注塑压缩成型，然后通过FPC(柔性电路板)与PIN针焊接，最后再加上胶水补强，从而达到焊点在实验中不失效。

但是在实际生产过程中，PIN针的尺寸较小，放入到模具中对设备及PIN针本身的要求高，制作难度大；FPC焊接过程中易造成锡膏污染视窗表面从而影响产品检测性能，同时焊接易出现接触不良问题；打胶固化的时间较长，周转治具较多，生产节拍较低，因此具有较大的改进空间。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种雷达视窗总成结构。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种雷达视窗总成结构，包括：

视窗，其设置有加热涂层以及第一导电触点，所述第一导电触点与所述加热涂层电连接；

基座，其与所述视窗连接；

电路板，其设置有第二导电触点，所述电路板通过所述第二导电触点与所述基座连接；

PIN针，其可拆卸地与所述视窗连接，当所述PIN针与所述基座连接时所述PIN针与所述第二导电触点电连接并且所述PIN针与所述第一导电触点电连接，所述加热涂层可通过所述PIN针与所述电路板连通。

在上述的一种雷达视窗总成结构中，所述基座还设置有第一插槽，所述PIN针具有第一插入部，所述PIN针可通过所述第一插入部插入所述第一插槽从而使所述PIN针与所述电路板的所述第二导电触点电连接。

在上述的一种雷达视窗总成结构中，所述PIN针还具有抵接部，所述PIN针可通过所述抵接部与所述基座的表面接触从而限制所述第一插入部插入所述第一插槽的最大深度。

在上述的一种雷达视窗总成结构中，所述基座还设置有第二插槽，所述第二插槽与所述第一插槽连通，所述第二导电触点具有第二插入部，所述第二导电触点可通过所述第二插入部可拆卸地与所述基座的所述第二插槽连接并与所述PIN针电连接。

在上述的一种雷达视窗总成结构中，所述第二插入部与所述第二插槽过盈配合。

在上述的一种雷达视窗总成结构中，所述基座通过嵌件注塑与所述视窗固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、安装PIN针到基座内并将原有两个PIN针嵌件转化为单个基座嵌件从而与视窗固定连接，由于基座的相对尺寸远大于PIN针的尺寸，避免了PIN针嵌件成型精度要求过高的情况，提升了生产节拍并且降低了成本。

2、PIN针可通过第一插入部插入第一插槽从而使PIN针与电路板的第二导电触点电连接，通过卡插方式实现PIN针与第二导电触点的快速导通并可与第一导电触点接触。

3、PIN针可通过抵接部与基座的表面接触从而限制第一插入部插入第一插槽的最大深度，防止整个PIN针都落入第一插槽内，同时PIN针可通过抵接部与第二导电触点电连接。

4、第二插槽与第一插槽连通并且述第二导电触点可通过第二插入部可拆卸地与基座的第二插槽连接并与PIN针电连接，因此可在基座通过嵌件注塑与视窗固定连接后再进行插接安装。

附图说明

图1为本实用新型的雷达视窗总成结构的结构示意图。

图2为本实用新型的雷达视窗总成结构的主视图。

图3为本实用新型的雷达视窗总成结构的下视图。

图4为图3的A部的放大示意图。

图5为本实用新型的底座以及PIN针的结构示意图。

图中，100、视窗；110、加热涂层；120、第一导电触点；200、基座；210、第一插槽；220、第二插槽；300、电路板；310、第二导电触点；311、第二插入部；400、PIN针；410、第一插入部；420、抵接部。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”、“一”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

如图1-图5所示，一种雷达视窗100总成结构，包括：视窗100、基座200、电路板300以及PIN针400。

其中，视窗100设置有加热涂层110以及第一导电触点120，所述第一导电触点120与所述加热涂层110电连接。

其中，基座200通过嵌件注塑与所述视窗100固定连接。

其中，电路板300设置有第二导电触点310，所述电路板300通过所述第二导电触点310与所述基座200连接。

其中，PIN针400可拆卸地与所述视窗100连接，当所述PIN针400与所述基座200连接时所述PIN针400与所述第二导电触点310电连接并且所述PIN针400与所述第一导电触点120电连接，所述加热涂层110可通过所述PIN针400与所述电路板300连通。

在本实施方式中，安装PIN针400到基座200内并将原有两个PIN针400嵌件转化为单个基座200嵌件从而与视窗100固定连接，由于基座200的相对尺寸远大于PIN针400的尺寸，避免了PIN针400嵌件成型精度要求过高的情况，提升了生产节拍并且降低了成本。

如图5所示，在上述实施方式的基础上，所述基座200还设置有第一插槽210，所述PIN针400具有第一插入部410，所述PIN针400可通过所述第一插入部410插入所述第一插槽210从而使所述PIN针400与所述电路板300的所述第二导电触点310电连接。

在本实施方式中，PIN针400可通过第一插入部410插入第一插槽210从而使PIN针400与电路板300的第二导电触点310电连接，通过卡插方式实现PIN针400与第二导电触点310的快速导通并可与第一导电触点120接触。

如图5所示，在上述实施方式的基础上，所述PIN针400还具有抵接部420，所述PIN针400可通过所述抵接部420与所述基座200的表面接触从而限制所述第一插入部410插入所述第一插槽210的最大深度。

具体地，PIN针400为L字形结构，PIN针400的长边为第一插入部410，PIN针400的短边为抵接部420。

在本实施方式中，PIN针400可通过抵接部420与基座200的表面接触从而限制第一插入部410插入第一插槽210的最大深度，防止整个PIN针400都落入第一插槽210内，同时PIN针400可通过抵接部420与第二导电触点310电连接。

如图1、图2、图4所示，在上述实施方式的基础上，所述基座200还设置有第二插槽220，所述第二插槽220与所述第一插槽210连通，所述第二导电触点310具有第二插入部311，所述第二导电触点310可通过所述第二插入部311可拆卸地与所述基座200的所述第二插槽220连接并与所述PIN针400电连接。

在本实施方式中，第二插槽220与第一插槽210连通并且述第二导电触点310可通过第二插入部311可拆卸地与基座200的第二插槽220连接并与PIN针400电连接，因此可在基座200通过嵌件注塑与视窗100固定连接后再进行插接安装。

如图1、图2、图4所示，在上述实施方式的基础上，所述第二插入部311与所述第二插槽220过盈配合。

在本实施方式中，电路板300的第二导电触点310通过第二插入部311卡入至基座200的第二插槽220中过盈配合的过盈量可以为0.3mm-0.5mm，能够实现不同的拉拔力要求。

如图1-图5所示，从整个工作原理上来说，首先将PIN通过第一插入部410插入基座200的第一插槽210，再将基座200通过嵌件注塑与视窗100固定连接，再将电路板300的第二导电触点310通过第二插入部311插入基座200的第二插槽220连接，从而实现电路板300、第二导电触点310、PIN针400、第一导电触点120以及加热涂层110的一体导通。

Claims

1.一种雷达视窗总成结构，其特征在于，包括：

基座，其与所述视窗连接；

2.如权利要求1所述的一种雷达视窗总成结构，其特征在于：所述基座还设置有第一插槽，所述PIN针具有第一插入部，所述PIN针可通过所述第一插入部插入所述第一插槽从而使所述PIN针与所述电路板的所述第二导电触点电连接。

3.如权利要求2所述的一种雷达视窗总成结构，其特征在于：所述PIN针还具有抵接部，所述PIN针可通过所述抵接部与所述基座的表面接触从而限制所述第一插入部插入所述第一插槽的最大深度。

4.如权利要求2所述的一种雷达视窗总成结构，其特征在于：所述基座还设置有第二插槽，所述第二插槽与所述第一插槽连通，所述第二导电触点具有第二插入部，所述第二导电触点可通过所述第二插入部可拆卸地与所述基座的所述第二插槽连接并与所述PIN针电连接。

5.如权利要求4所述的一种雷达视窗总成结构，其特征在于：所述第二插入部与所述第二插槽过盈配合。

6.如权利要求1所述的一种雷达视窗总成结构，其特征在于：所述基座通过嵌件注塑与所述视窗固定连接。