CN219161102U - 一种填料用支撑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种填料用支撑装置,包括底板,所述底板顶部的一端固定连接有第一侧板,所述底板顶部的另一端固定连接有第二侧板,所述第一侧板和第二侧板内侧壁的底端均固定连接有承重块,所述承重块的上方设置有支撑板,所述支撑板的顶端固定连接有冷却塔填料本体,所述支撑板底部的两端均固定连接有滑轮。该种填料用支撑装置在使用时通过滑轮与滑槽内侧的滑动连接,实现对支撑板的放置,通过限位板与承重块之间的转动连接,且在插块、橡胶圈与凹槽的相互配合使用下,实现对支撑板的限位固定,从而提升了冷却塔填料本体在底板上面安装使用的稳固性,且便于拆卸,提高了冷却塔填料本体的拆装灵活性。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷却塔填料技术领域,具体为一种填料用支撑装置。
背景技术
填料是冷却塔最重要的部分,它的效率高低,取决于冷却水与空气在填料中充分接触的程度。填料耐温50℃-68℃,耐老化,性能优良、抗紫外线,寿命长。简单地说填料在冷却塔中的作用就是增加散热量,延长冷却水停留时间,增加换热面积,增加换热量。
冷却塔就是使热流体(包括水)冷却到合理温度的一种设备,冷却塔填料托架是冷却塔内部用来拖持淋水填料的,循环水系统中关键支撑力的托架,是冷却塔内必不可少的内部组件。
现有的此类填料用支撑装置种类繁多,在冷却塔填料使用到支撑装置的过程中,冷却塔填料在使用期间会需要对其进行定期检修检查,在检修检查的时候需要将冷却塔填料从支撑装置上拆卸下来,因此本申请设计出一种冷却塔填料便于拆装用的支撑装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种填料用支撑装置,以解决上述背景技术中提出的目前市场上常见的一种填料用支撑装置,在一种填料用支撑装置使用时,存在冷却塔填料在使用期间会需要对其进行定期检修检查,在检修检查的时候需要将冷却塔填料从支撑装置上拆卸下来,拆装的效率会降低冷却塔填料工作效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种填料用支撑装置,包括底板,所述底板顶部的一端固定连接有第一侧板,所述底板顶部的另一端固定连接有第二侧板,所述第一侧板和第二侧板内侧壁的底端均固定连接有承重块,所述承重块的上方设置有支撑板,所述支撑板的顶端固定连接有冷却塔填料本体,所述支撑板底部的两端均固定连接有滑轮,所述承重块的顶部开设有供应于滑轮滑动连接的滑槽,所述承重块外表面的底端转动连接有限位板,所述限位板内表面的两端均固定连接有插块,所述支撑板外表面的两端开设有供应于插块插接连接的凹槽,所述凹槽的内部固定连接有橡胶圈,所述插块贯穿于橡胶圈的内侧。
优选的,所述底板底端的四个拐角处均固定连接有移动轮。
优选的,所述底板底端靠近移动轮的内侧固定连接有四组固定板,所述固定板内壁的两侧均开设有滑动槽,所述滑动槽的内侧滑动连接有支撑杆,所述支撑杆的底端固定连接有支撑脚,所述支撑杆与固定板的内部贯穿有限位插杆,所述限位插杆与固定板之间通过螺栓固定连接。
优选的,所述支撑板外表面的中间位置固定连接有把手。
优选的,所述冷却塔填料本体内部的顶端固定连接有连接管,所述连接管内部的一端固定连接有进液管,所述进液管贯穿于冷却塔填料本体的顶壁,所述连接管的底部等间距固定连接有雾化喷头。
优选的,所述冷却塔填料本体内部的底端设置有滤板,所述冷却塔填料本体底部的一端固定连接有出液管。
优选的,所述底板顶部一端靠近第二侧板的内侧固定安装有回水箱,所述出液管的顶端贯穿支撑板的内部位于滤板的前端,所述出液管的底端与回水箱的内部相接通。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过设置有承重块、限位板、滑轮、滑槽、插块、凹槽以及橡胶圈,能够在支撑装置用于冷却塔填料使用的过程中,通过滑轮与滑槽内侧的滑动连接,实现对支撑板的放置,通过限位板与承重块之间的转动连接,且在插块、橡胶圈与凹槽的相互配合使用下,实现对支撑板的限位固定,从而提升了冷却塔填料本体在底板上面安装使用的稳固性,且便于拆卸,提高了冷却塔填料本体的拆装灵活性;
2、通过设置有固定板、支撑杆、限位插杆、滑动槽以及支撑脚,能够在支撑装置用于冷却塔填料使用的过程中,通过支撑杆与滑动槽之间的滑动连接,支撑杆与支撑脚的固定连接,且在限位插杆与支撑杆和固定板相互贯穿的情况下,实现对支撑杆的限位,通过支撑脚与地面的接触,使得底板在移动之后保持静止时,有效提升底板摆放的稳定性;
3、通过设置有连接管、雾化喷头、出液管、滤板以及回水箱,能够在支撑装置用于冷却塔填料使用的过程中,通过连接管和雾化喷头的配合使用,能够使得溶液均匀地喷洒,从而提升与废气的融合度,且通过滤板实现废液的过滤,并通过出液管和回水箱可实现对废液的回收,以防废液的直接排出造成对环境的污染。
附图说明
图1为本实用新型装置主视剖视结构示意图;
图2为本实用新型底板立体结构示意图;
图3为本实用新型支撑板局部放大结构示意图;
图4为本实用新型限位板与支撑板连接局部放大结构示意图;
图5为本实用新型图1中A处放大结构示意图。
图中:1、底板;2、支撑板;3、承重块;4、第一侧板;5、进液管;6、滤板;7、雾化喷头;8、冷却塔填料本体;9、连接管;10、第二侧板;11、出液管;12、限位板;13、移动轮;14、回水箱;15、把手;16、滑轮;17、滑槽;18、插块;19、凹槽;20、橡胶圈;21、固定板;22、支撑杆;23、限位插杆;24、滑动槽;25、支撑脚。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种填料用支撑装置,请参阅图1和图2,包括底板1,底板1顶部的一端固定连接有第一侧板4,底板1顶部的另一端固定连接有第二侧板10,第一侧板4和第二侧板10内侧壁的底端均固定连接有承重块3,能够构成冷却塔填料用的支撑装置框架。承重块3的上方设置有支撑板2,支撑板2的顶端固定连接有冷却塔填料本体8,能够进行填料处理使用。
请参阅图1、图3和图4,支撑板2外表面的中间位置固定连接有把手15,通过手握把手15的位置推动支撑板2,支撑板2底部的两端均固定连接有滑轮16,承重块3的顶部开设有供应于滑轮16滑动连接的滑槽17,使得滑轮16在滑槽17的内侧向里滑动,直至支撑板2和冷却塔填料本体8安装在底板1的上方。承重块3外表面的底端转动连接有限位板12,限位板12内表面的两端均固定连接有插块18,支撑板2外表面的两端开设有供应于插块18插接连接的凹槽19,凹槽19的内部固定连接有橡胶圈20,插块18贯穿于橡胶圈20的内侧,通过向上翻转限位板12,限位板12翻转向上之后,可将插块18的一端从橡胶圈20的内侧穿过并完全插入至凹槽19的内部,实现对支撑板2的限位,进一步提升冷却塔填料本体8安装的稳固性。
请参阅图1和图5,底板1底端的四个拐角处均固定连接有移动轮13,装置在移动轮13的作用下进行移动。底板1底端靠近移动轮13的内侧固定连接有四组固定板21,固定板21内壁的两侧均开设有滑动槽24,滑动槽24的内侧滑动连接有支撑杆22,支撑杆22的顶端在滑动槽24的内侧向下滑动,支撑杆22的底端固定连接有支撑脚25,支撑杆22的向下滑动带动支撑脚25同步向下移动,支撑脚25向下移动后与地面接触。支撑杆22与固定板21的内部贯穿有限位插杆23,限位插杆23与固定板21之间通过螺栓固定连接,将限位插杆23依次穿过支撑杆22和固定板21的内部,并通过螺栓对限位插杆23在固定板21的上面进行固定,支撑脚25与地面的接触可增大装置底部与地面的接触面积,从而提升装置处于静止状态时的稳定性。
请参阅图1,冷却塔填料本体8内部的顶端固定连接有连接管9,连接管9内部的一端固定连接有进液管5,进液管5贯穿于冷却塔填料本体8的顶壁,处理溶液通过水泵和进液管5被抽送至连接管9的内部。连接管9的底部等间距固定连接有雾化喷头7,溶液通过连接管9进行分流之后进入若干组雾化喷头7的内部,在雾化喷头7的作用下,将溶液雾化之后喷出,溶液与废气接触,提高了填料融合的均匀性。冷却塔填料本体8内部的底端设置有滤板6,废液可通过滤板6进行过滤处理。冷却塔填料本体8底部的一端固定连接有出液管11,底板1顶部一端靠近第二侧板10的内侧固定安装有回水箱14,出液管11的顶端贯穿支撑板2的内部位于滤板6的前端,出液管11的底端与回水箱14的内部相接通,过滤处理之后的废液通过出液管11排入至回水箱14的内部进行存储回收,避免了资源的过度浪费,且实现了对环境的保护。
工作原理:在支撑装置用于冷却塔填料使用的过程中,装置在移动轮13的作用下进行移动,当装置需要保持静止状态的时候,可通过支撑杆22的顶端在滑动槽24的内侧向下滑动,支撑杆22的向下滑动带动支撑脚25同步向下移动,支撑脚25向下移动后与地面接触,再将限位插杆23依次穿过支撑杆22和固定板21的内部,并通过螺栓对限位插杆23在固定板21的上面进行固定,支撑脚25与地面的接触可增大装置底部与地面的接触面积,从而提升装置处于静止状态时的稳定性,之后将滑轮16放置在滑槽17的内侧,通过手握把手15的位置推动支撑板2,使得滑轮16在滑槽17的内侧向里滑动,直至支撑板2和冷却塔填料本体8安装在底板1的上方,再通过向上翻转限位板12,限位板12翻转向上之后,可将插块18的一端从橡胶圈20的内侧穿过并完全插入至凹槽19的内部,实现对支撑板2的限位,进一步提升冷却塔填料本体8安装的稳固性,处理溶液通过水泵和进液管5被抽送至连接管9的内部,溶液通过连接管9进行分流之后进入若干组雾化喷头7的内部,在雾化喷头7的作用下,将溶液雾化之后喷出,溶液与废气接触,提高了填料融合的均匀性,之后废液可通过滤板6进行过滤处理,过滤处理之后的废液通过出液管11排入至回水箱14的内部进行存储回收,避免了资源的过度浪费,且实现了对环境的保护。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种填料用支撑装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶部的一端固定连接有第一侧板(4),所述底板(1)顶部的另一端固定连接有第二侧板(10),所述第一侧板(4)和第二侧板(10)内侧壁的底端均固定连接有承重块(3),所述承重块(3)的上方设置有支撑板(2),所述支撑板(2)的顶端固定连接有冷却塔填料本体(8),所述支撑板(2)底部的两端均固定连接有滑轮(16),所述承重块(3)的顶部开设有供应于滑轮(16)滑动连接的滑槽(17),所述承重块(3)外表面的底端转动连接有限位板(12),所述限位板(12)内表面的两端均固定连接有插块(18),所述支撑板(2)外表面的两端开设有供应于插块(18)插接连接的凹槽(19),所述凹槽(19)的内部固定连接有橡胶圈(20),所述插块(18)贯穿于橡胶圈(20)的内侧。
2.根据权利要求1所述的一种填料用支撑装置,其特征在于:所述底板(1)底端的四个拐角处均固定连接有移动轮(13)。
3.根据权利要求2所述的一种填料用支撑装置,其特征在于:所述底板(1)底端靠近移动轮(13)的内侧固定连接有四组固定板(21),所述固定板(21)内壁的两侧均开设有滑动槽(24),所述滑动槽(24)的内侧滑动连接有支撑杆(22),所述支撑杆(22)的底端固定连接有支撑脚(25),所述支撑杆(22)与固定板(21)的内部贯穿有限位插杆(23),所述限位插杆(23)与固定板(21)之间通过螺栓固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种填料用支撑装置,其特征在于:所述支撑板(2)外表面的中间位置固定连接有把手(15)。
5.根据权利要求1所述的一种填料用支撑装置,其特征在于:所述冷却塔填料本体(8)内部的顶端固定连接有连接管(9),所述连接管(9)内部的一端固定连接有进液管(5),所述进液管(5)贯穿于冷却塔填料本体(8)的顶壁,所述连接管(9)的底部等间距固定连接有雾化喷头(7)。
6.根据权利要求1所述的一种填料用支撑装置,其特征在于:所述冷却塔填料本体(8)内部的底端设置有滤板(6),所述冷却塔填料本体(8)底部的一端固定连接有出液管(11)。
7.根据权利要求6所述的一种填料用支撑装置,其特征在于:所述底板(1)顶部一端靠近第二侧板(10)的内侧固定安装有回水箱(14),所述出液管(11)的顶端贯穿支撑板(2)的内部位于滤板(6)的前端,所述出液管(11)的底端与回水箱(14)的内部相接通。
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