CN219160312U

CN219160312U - 一种双锅筒纵置式燃气蒸汽锅炉

Info

Publication number: CN219160312U
Application number: CN202320097198.4U
Authority: CN
Inventors: 吴继林; 许春梅; 徐田启; 高超华; 马其; 刘继玉; 韩秀佩; 温雪; 朱奕勋
Original assignee: Inner Mongolia Shuangling Boiler Manufacturing Co ltd
Current assignee: Inner Mongolia Shuangling Boiler Manufacturing Co ltd
Priority date: 2023-02-01
Filing date: 2023-02-01
Publication date: 2023-06-09
Anticipated expiration: 2033-02-01

Abstract

本实用新型提供了一种双锅筒纵置式燃气蒸汽锅炉，属于锅炉技术领域，该双锅筒纵置式燃气蒸汽锅炉包括锅炉、上汽包、下汽包、燃烧室、对流管束。锅炉由上汽包与下汽包组成，上汽包比下汽包长，燃烧室设置于上汽包的前段下部，燃烧室的尾端开设有排气口，燃烧室的两侧为水冷壁，上汽包的后段与下汽包之间设置有对流管束。通过本结构的设置，解决了现有的锅炉的受热面布置空间不足，大型锅炉的造价成本过高的问题。

Description

一种双锅筒纵置式燃气蒸汽锅炉

技术领域

本实用新型涉及锅炉技术领域，具体而言，涉及一种双锅筒纵置式燃气蒸汽锅炉。

背景技术

目前锅炉是常见的设备，对水进行加热，使得锅炉能够提供蒸汽。目前随着污染日益增多，减少污染物的排放成了目前的锅炉研发的先决条件。普通的燃气，锅炉的受热面布置空间不足，大型锅炉的造价成本过高。

经检索，中国专利号为CN 113464915 A，公开了一种种模块化多锅筒纵置式锅炉结构，其包括上锅筒，上锅筒出汽端分别连接N个汽水引出管一端，N≥2，N个汽水引出管另一端分别连接两个对流模块的进水端，每个对流模块左右两侧出水端分别连接两个下降管一端；上锅筒回水端连接集中管一端，集中管另一端连接两个分散管的一端，两个分散管的另一端分别连接两个炉膛模块的出汽端，炉膛模块内设置燃烧器，每个炉膛模块两侧进汽端分别连接两个下降管另一端。本发明将炉膛和对流管束膜模块化设计，解决单一上锅筒运输受限的问题，锅炉的额定蒸发量大大提高；采用了双炉膛模块降低了单一炉膛的热负荷，抑制了氮氧化物的生成，更加有力与环保和燃烧。

但是上述方案依然存在缺陷，在将炉膛和对流管束膜模块化设计，解决了单一上锅筒运输受限的问题，如此设计则会造成锅炉的受热面布置空间不足，大型锅炉的造价成本过高的问题。

实用新型内容

本实用新型的实施例提供了一种双锅筒纵置式燃气蒸汽锅炉，旨在解决现有的锅炉的受热面布置空间不足，大型锅炉的造价成本过高的问题。

本实用新型实施例提供了一种双锅筒纵置式燃气蒸汽锅炉，包括锅炉、上汽包、下汽包、燃烧室以及对流管束。

其中，锅炉由上汽包与下汽包组成，上汽包比下汽包长，燃烧室设置于上汽包的前段下部，燃烧室的尾端开设有排气口，燃烧室的两侧为水冷壁，上汽包的后段与下汽包之间设置有对流管束。

在本实施例中，锅炉由上汽包与下汽包组成，上汽包比下汽包长，燃烧室设置于上汽包的前段下部，燃烧室的尾端开设有排气口，燃烧室的两侧为水冷壁，上汽包的后段与下汽包之间设置有对流管束。燃烧后的高温烟气横向冲刷二回程对流受热后由排气口推出。该炉结构紧凑、占地面积小。采用双锅筒纵置式D型布置,锅炉受压本体应力状况良好，锅筒元件不直接受高温烟气辐射和冲刷，受压元件伸缩自如，热应力小,实现更高的安全裕度。锅炉整体分为本体和省煤器及其他附件，本体由炉膛和单回路对流受热面组成，省煤器整装运输，实现整体出厂，安装方便、施工周期短。锅炉全自动运行，微正压燃烧，减少热损失、提高锅炉热效率，无需引风机，减少投资。 SZS锅炉炉膛较大，膜式壁结构，适合大吨位，燃料适用范围更广，也利于后期低氮改造，采购性价比高。锅炉本体及炉膛四周为全膜式水冷壁结构，增加锅炉抗爆能力，锅炉本体密封可靠，气密性好，防止烟气泄露。锅炉燃料适应性广，不仅适用于轻油、天然气，还可利用焦炉煤气、高炉煤气、转炉煤气及重油等燃料。效率高、清洁环保，燃烧效率和排烟温度等与大容量工业锅炉基本相同，排烟污染极少。

本实用新型的一种实施方案中，锅炉的炉拱采用节能拱。

在本实施例中，锅炉的炉拱采用节能拱，在锅炉炉膛的下部，突出于炉膛内，且墙面向下的倾斜式的炉墙部分，用以加强炉内气流的混合，合理组织炉内的热辐射和热烟气流动，以达到适时着火、旺盛燃烧和充分燃烬的目的。

本实用新型的一种实施方案中，燃烧室设置有风室。

在本实施例中，燃烧室设置有风室，风室采用独立仓单独送风，以便于司炉工操作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型提供的一种双锅筒纵置式燃气蒸汽锅炉的结构示意图；

图2是本实用新型提供的一种双锅筒纵置式燃气蒸汽锅炉的侧面的剖面示意图；

图3是本实用新型提供的一种双锅筒纵置式燃气蒸汽锅炉的结构示意图；

图4是本实用新型提供的一种双锅筒纵置式燃气蒸汽锅炉的侧面的剖面示意图。

图标：10-一种双锅筒纵置式燃气蒸汽锅炉；100-锅炉；110-上汽包；130-下汽包；150-燃烧室；151-排气口；153-水冷壁；155-风室；170-对流管束；190-炉拱。

实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

请参阅图1，本实用新型提供一种双锅筒纵置式燃气蒸汽锅炉10，包括锅炉100、上汽包110、下汽包130、燃烧室150以及对流管束170。

请参阅图1、图2、图3、图4，锅炉100由上汽包110与下汽包130组成，上汽包110比下汽包130长，燃烧室150设置于上汽包110的前段下部，燃烧室150的尾端开设有排气口151，燃烧室150的两侧为水冷壁153，上汽包110的后段与下汽包130之间设置有对流管束170。

在本实施例中，具体的一种实施方式为，锅炉100由上汽包110与下汽包130组成，上汽包110比下汽包130长，燃烧室150设置于上汽包110的前段下部，燃烧室150的尾端开设有排气口151，燃烧室150的两侧为水冷壁153，上汽包110的后段与下汽包130之间设置有对流管束170。燃烧后的高温烟气横向冲刷二回程对流受热后由排气口151推出。本系列锅炉100，6吨以上的为组装锅炉100，4吨以下的为快装锅炉100。该炉结构紧凑、占地面积小。采用双锅筒纵置式D型布置,锅炉100受压本体应力状况良好，锅筒元件不直接受高温烟气辐射和冲刷，受压元件伸缩自如，热应力小,实现更高的安全裕度。锅炉100整体分为本体和省煤器及其他附件，本体由炉膛和单回路对流受热面组成，省煤器整装运输，实现整体出厂，安装方便、施工周期短。锅炉100全自动运行，微正压燃烧，减少热损失、提高锅炉100热效率，无需引风机，减少投资。 SZS锅炉100炉膛较大，膜式壁结构，适合大吨位，燃料适用范围更广，也利于后期低氮改造，采购性价比高。锅炉100本体及炉膛四周为全膜式水冷壁153结构，增加锅炉100抗爆能力，锅炉100本体密封可靠，气密性好，防止烟气泄露。锅炉100燃料适应性广，不仅适用于轻油、天然气，还可利用焦炉煤气、高炉煤气、转炉煤气及重油等燃料。效率高、清洁环保，燃烧效率和排烟温度等与大容量工业锅炉100基本相同，排烟污染极少。

具体的，请参阅图1、图3，锅炉100的炉拱190采用节能拱。在锅炉100炉膛的下部，突出于炉膛内，且墙面向下的倾斜式的炉墙部分，用以加强炉内气流的混合，合理组织炉内的热辐射和热烟气流动，以达到适时着火、旺盛燃烧和充分燃烬的目的。

具体的，请参阅图2、图4，燃烧室150设置有风室155。风室155采用独立仓单独送风，以便于司炉工操作。

本实用新型实施例提供的一种双锅筒纵置式燃气蒸汽锅炉10的工作原理为：锅炉100由上汽包110与下汽包130组成，上汽包110比下汽包130长，燃烧室150设置于上汽包110的前段下部，燃烧室150的尾端开设有排气口151，燃烧室150的两侧为水冷壁153，上汽包110的后段与下汽包130之间设置有对流管束170。燃烧后的高温烟气横向冲刷二回程对流受热后由排气口151推出。本系列锅炉100，6吨以上的为组装锅炉100，4吨以下的为快装锅炉100。该炉结构紧凑、占地面积小。采用双锅筒纵置式D型布置,锅炉100受压本体应力状况良好，锅筒元件不直接受高温烟气辐射和冲刷，受压元件伸缩自如，热应力小,实现更高的安全裕度。锅炉100整体分为本体和省煤器及其他附件，本体由炉膛和单回路对流受热面组成，省煤器整装运输，实现整体出厂，安装方便、施工周期短。锅炉100全自动运行，微正压燃烧，减少热损失、提高锅炉100热效率，无需引风机，减少投资。 SZS锅炉100炉膛较大，膜式壁结构，适合大吨位，燃料适用范围更广，也利于后期低氮改造，采购性价比高。锅炉100本体及炉膛四周为全膜式水冷壁153结构，增加锅炉100抗爆能力，锅炉100本体密封可靠，气密性好，防止烟气泄露。锅炉100燃料适应性广，不仅适用于轻油、天然气，还可利用焦炉煤气、高炉煤气、转炉煤气及重油等燃料。效率高、清洁环保，燃烧效率和排烟温度等与大容量工业锅炉100基本相同，排烟污染极少。通过本结构的设置，解决了现有的锅炉100的受热面布置空间不足，大型锅炉100的造价成本过高的问题。

以上仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种双锅筒纵置式燃气蒸汽锅炉，其特征在于，包括锅炉、上汽包、下汽包、燃烧室、对流管束，锅炉由上汽包与下汽包组成，上汽包比下汽包长，燃烧室设置于上汽包的前段下部，燃烧室的尾端开设有排气口，燃烧室的两侧为水冷壁，上汽包的后段与下汽包之间设置有对流管束。

2.根据权利要求1所述的一种双锅筒纵置式燃气蒸汽锅炉，其特征在于，锅炉的炉拱采用节能拱。

3.根据权利要求1所述的一种双锅筒纵置式燃气蒸汽锅炉，其特征在于，燃烧室设置有风室。