CN219159783U - 一种管道的双密封结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及管道连接密封技术领域，公开了一种管道的双密封结构，包括管道一和管道二，所述管道一的端部焊接有法兰盘一，所述管道二的端部焊接有法兰盘二，所述法兰盘一和所述法兰盘二通过螺栓固定连接在一起，所述法兰盘一与所述法兰盘二之间的连接处设置有O型密封圈，所述法兰盘二上设置有承插圈，所述法兰盘一上开设有承插凹槽，所述承插圈卡接在所述承插凹槽内，所述承插圈与所述承插凹槽之间设置有V型密封圈，此结构采用O型密封圈和V型密封圈形成双道密封结构，从而提高法兰连接的密封效果和密封寿命。
Description
技术领域
本实用新型属于管道连接密封技术领域，具体为一种管道的双密封结构。
背景技术
在现有的高压流体输送管道中，很多管道都会采用法兰连接来对接两个管道。
现有的法兰连接中一般回来法兰盘之间设置0型密封圈或者密封垫进行密封，此结构单道密封结构，无论是密封效果和密封寿命有待提高，为了解决上述提出的问题，提出一种管道的双密封结构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供一种管道的双密封结构。
本实用新型采用的技术方案如下：一种管道的双密封结构，包括管道一和管道二，所述管道一的端部焊接有法兰盘一，所述管道二的端部焊接有法兰盘二，所述法兰盘一和所述法兰盘二通过螺栓固定连接在一起；
通过以上所述：法兰盘一和法兰盘二通过螺栓连接在一起，从而将管道一和管道二连接在一起，进而完成管道一和管道二的连通。
所述法兰盘一与所述法兰盘二之间的连接处设置有O型密封圈，所述法兰盘二上设置有承插圈，所述法兰盘一上开设有承插凹槽，所述承插圈卡接在所述承插凹槽内，所述承插圈与所述承插凹槽之间设置有V型密封圈。
通过以上所述：O型密封圈对法兰盘一与法兰盘二外侧进行密封，同时利用V型密封圈对法兰盘一与法兰盘二的内侧进行密封，双密封的结构提高法兰盘一和法兰盘二的密封强度，同时提高密封寿命。
在一优选的实施方式中，所述法兰盘一上开设有环形卡槽一，所述法兰盘二上开设有环形卡槽二，所述O型密封圈卡在所述环形卡槽一和环形卡槽二内。
通过以上所述：环形卡槽一和环形卡槽二定位O型密封圈的位置，防止法兰盘一与法兰盘二挤压使O型密封圈受压移位。
在一优选的实施方式中，所述承插凹槽的底部卡设有环形卡槽三，所述承插圈上开设有环形卡槽四，所述V型密封圈卡在所述环形卡槽三和环形卡槽四内。
通过以上所述：环形卡槽三和环形卡槽四定位V型密封圈的位置。
在一优选的实施方式中，所述环形卡槽一和所述环形卡槽二的截面为弧形结构，所述环形卡槽三和所述环形卡槽四的截面为方形结构。
通过以上所述：弧形结构的环形卡槽一和环形卡槽二可更好的适配O型密封圈5，方形结构的环形卡槽三和环形卡槽四可适配V型密封圈。
在一优选的实施方式中，所述V型密封圈的V型开口开设在所述V型密封圈内侧壁上。
通过以上所述：使流体可挤压V型密封圈
在一优选的实施方式中，所述承插圈与所述承插凹槽的底部连接处设置有液体流通缝。
通过以上所述：液体流通缝使高压的流体挤压V型密封圈，从而使V型密封圈的V型开口向外张开，从而紧密与环形卡槽三和环形卡槽四贴合，从而提高V型密封圈的密封效果。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
本实用新型中，此结构通过O型密封圈对法兰盘一与法兰盘二外侧进行密封，同时利用V型密封圈对法兰盘一与法兰盘二的内侧进行密封，且当管道通入高压流体时，利用液体流通缝使高压的流体挤压V型密封圈，从而使V型密封圈的V型开口向外张开，从而紧密与环形卡槽三和环形卡槽四贴合，从而提高V型密封圈的密封效果，整个结构采用双密封的结构来提高法兰盘一和法兰盘二的密封强度，同时提高密封寿命。
附图说明
图1为本实用新型的剖面结构示意简图；
图2为本实用新型中图1的A处放大图；
图3为本实用新型中V型密封圈立体结构示意简图。
图中标记：1-管道一、2-管道二、3-法兰盘一、4-法兰盘二、5-O型密封圈、6-承插圈、7-承插凹槽、8-V型密封圈、9-环形卡槽一、10-环形卡槽二、11-环形卡槽三、12-环形卡槽四、13-液体流通缝。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
下面将结合图1-图3对本实用新型实施例的一种管道的双密封结构进行详细的说明。
实施例：
本实用新型实施例提供的一种管道的双密封结构，参考图1所示，包括管道一1和管道二2，管道一1的端部焊接有法兰盘一3，管道二2的端部焊接有法兰盘二4，法兰盘一3和法兰盘二4通过螺栓固定连接在一起，此结构法兰盘一3和法兰盘二4通过螺栓连接在一起，从而将管道一1和管道二2连接在一起，进而完成管道一1和管道二2的连通。
参考图1和图2所示，法兰盘一3与法兰盘二4之间的连接处设置有O型密封圈5，法兰盘二4上设置有承插圈6，法兰盘一3上开设有承插凹槽7，承插圈6卡接在承插凹槽7内，承插圈6与承插凹槽7之间设置有V型密封圈8，此结构利用O型密封圈5对法兰盘一3与法兰盘二4外侧进行密封，同时利用V型密封圈8对法兰盘一3与法兰盘二4的内侧进行密封，双密封的结构提高法兰盘一3和法兰盘二4的密封强度，同时提高密封寿命，且此结构承插凹槽7和承插凹槽7的连接，方便对法兰盘一3与法兰盘二4的位置进行定位，且使提高法兰盘连接整体性，适用于高压流体管道连接使用。
参考图2所示，法兰盘一3上开设有环形卡槽一9，法兰盘二4上开设有环形卡槽二10，O型密封圈5卡在环形卡槽一9和环形卡槽二10内，此结构利用环形卡槽一9和环形卡槽二10定位O型密封圈5的位置，防止法兰盘一3与法兰盘二4挤压使O型密封圈5受压移位。
参考图2所示，承插凹槽7的底部卡设有环形卡槽三11，承插圈6上开设有环形卡槽四12，V型密封圈8卡在环形卡槽三11和环形卡槽四12内，此结构利用环形卡槽三11和环形卡槽四12定位V型密封圈8的位置。
参考图2所示，环形卡槽一9和环形卡槽二10的截面为弧形结构，弧形结构的环形卡槽一9和环形卡槽二10可更好的适配O型密封圈5，环形卡槽三11和环形卡槽四12的截面为方形结构，方形结构的环形卡槽三11和环形卡槽四12可适配V型密封圈8。
参考图2和图3所示，V型密封圈8的V型开口开设在V型密封圈8内侧壁上，承插圈6与承插凹槽7的底部连接处设置有液体流通缝13，此结构利用液体流通缝13使高压的流体挤压V型密封圈8，从而使V型密封圈8的V型开口向外张开，从而紧密与环形卡槽三11和环形卡槽四12贴合，从而提高V型密封圈8的密封效果。
本申请实施例的一种管道的双密封结构的实施原理为：使用时，管道一1的法兰盘一3通过螺栓与管道二2的法兰盘二4连接，进而将管道一1和管道二2连通，当法兰盘一3和法兰盘二4连接完成后，利用O型密封圈5对法兰盘一3与法兰盘二4外侧进行密封，同时利用V型密封圈8对法兰盘一3与法兰盘二4的内侧进行密封，且当管道通入高压流体时，利用液体流通缝13使高压的流体挤压V型密封圈8，从而使V型密封圈8的V型开口向外张开，从而紧密与环形卡槽三11和环形卡槽四12贴合，从而提高V型密封圈8的密封效果，整个结构采用双密封的结构来提高法兰盘一3和法兰盘二4的密封强度，同时提高密封寿命。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种管道的双密封结构，包括管道一(1)和管道二(2)，其特征在于：所述管道一(1)的端部焊接有法兰盘一(3)，所述管道二(2)的端部焊接有法兰盘二(4)，所述法兰盘一(3)和所述法兰盘二(4)通过螺栓固定连接在一起；
所述法兰盘一(3)与所述法兰盘二(4)之间的连接处设置有O型密封圈(5)，所述法兰盘二(4)上设置有承插圈(6)，所述法兰盘一(3)上开设有承插凹槽(7)，所述承插圈(6)卡接在所述承插凹槽(7)内，所述承插圈(6)与所述承插凹槽(7)之间设置有V型密封圈(8)。
2.如权利要求1所述的一种管道的双密封结构，其特征在于：所述法兰盘一(3)上开设有环形卡槽一(9)，所述法兰盘二(4)上开设有环形卡槽二(10)，所述O型密封圈(5)卡在所述环形卡槽一(9)和环形卡槽二(10)内。
3.如权利要求2所述的一种管道的双密封结构，其特征在于：所述承插凹槽(7)的底部卡设有环形卡槽三(11)，所述承插圈(6)上开设有环形卡槽四(12)，所述V型密封圈(8)卡在所述环形卡槽三(11)和环形卡槽四(12)内。
4.如权利要求3所述的一种管道的双密封结构，其特征在于：所述环形卡槽一(9)和所述环形卡槽二(10)的截面为弧形结构，所述环形卡槽三(11)和所述环形卡槽四(12)的截面为方形结构。
5.如权利要求1所述的一种管道的双密封结构，其特征在于：所述V型密封圈(8)的V型开口开设在所述V型密封圈(8)内侧壁上。
6.如权利要求1所述的一种管道的双密封结构，其特征在于：所述承插圈(6)与所述承插凹槽(7)的底部连接处设置有液体流通缝(13)。
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2022
- 2022-10-09 CN CN202222641618.9U patent/CN219159783U/zh active Active
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