CN219159548U - 一种硅胶密封阀结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于密封阀技术领域，且公开了一种硅胶密封阀结构，包括壳体，所述壳体内部的中间位置处固定连接有密封塞，所述密封塞内设有堵液板，所述壳体的一侧设有第一连接口，所述壳体的另一侧设有第二连接口，所述壳体的顶端设有内腔，所述内腔上设有盖板，本实用新型通过设置第一限位组件和转动组件等，通过设置的第一限位组件可对硅胶密封阀的转把进行限位，使转把在转动后进行限位，避免其他人员在不知情的情况下误碰和随意转动，可保证设备内的介质的正常流动，避免浪费或产生安全隐患，此外，通过设置的转动组件，方便在需要转动转把时将限位组件拧松，方便转动转把控制密封阀内的介质流量。
Description
技术领域
本实用新型属于密封阀技术领域，具体涉及一种硅胶密封阀结构。
背景技术
在日常生活中，我们会接触到很多设备上装有阀门，有水阀、气阀和密封阀等，阀门是使配管和设备内的介质流动或停止、并能控制其流量的装置，现有的硅胶密封阀在使用时，未设置限位结构，其阀门转把能够随意转动，容易被不知情的其他人员误碰转动，导致设备内的介质流失或改变流动大小，造成一定的安全隐患和浪费，此外，现有的硅胶密封阀内没有清理结构，设备内介质中的杂质容易使硅胶密封阀内产生堵塞，影响其使用效果，因此需要检测拆卸进行清洗，由于硅胶密封阀密封性强，结构紧凑，不便拆卸进行清洗。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种硅胶密封阀结构，以解决上述背景技术中提出的现有的硅胶密封阀未设置限位结构，其阀门转把能够随意转动和没有清理结构，设备内介质中的杂质容易使硅胶密封阀内产生堵塞的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硅胶密封阀结构，包括：
壳体，所述壳体内部的中间位置处固定连接有密封塞，所述密封塞内设有堵液板，所述壳体的一侧设有第一连接口，所述壳体的另一侧设有第二连接口，所述壳体的顶端设有内腔，所述内腔上设有盖板，所述盖板上设有转把，所述转把的底端固定连接有转轴，所述转轴远离转把的一端依次贯穿盖板、内腔和密封塞并与堵液板的顶端相连；
设于盖板上的第一限位组件，所述限位组件用于限制转把的转动；
设于转把上的转动组件，所述转动组件用于将限位组件从盖板上移出。
优选的，所述第一限位组件包括螺纹槽和螺纹杆，所述螺纹槽呈环形阵列的开设在盖板上，所述螺纹杆旋合连接在螺纹槽内。
所述转动组件包括通孔和旋转杆，所述通孔开设在转把的顶端一侧，所述旋转杆的一端贯穿通孔并与螺纹杆的顶端相连。
优选的，所述旋转杆远离螺纹杆的一端安装在拧盖，所述拧盖位于转把的上方，所述拧盖上设有防滑纹。
优选的，所述第一连接口内设有过滤组件，所述包括边框和过滤网，所述过滤网安装在边框内，所述边框设于第一连接口内，所述边框的两侧设有第二限位组件。
优选的，所述第二限位组件包括限位槽和限位块，所述限位块安装在边框的两侧，所述限位槽开设在第一连接口的前端面，所述限位块嵌至限位槽内。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)本实用新型通过设置第一限位组件和转动组件等，通过设置的第一限位组件可对硅胶密封阀的转把进行限位，使转把在转动后进行限位，避免其他人员在不知情的情况下误碰和随意转动，可保证设备内的介质的正常流动，避免浪费或产生安全隐患，此外，通过设置的转动组件，方便在需要转动转把时将限位组件拧松，方便转动转把控制密封阀内的介质流量。
(2)本实用新型通过设置过滤组件和第二限位组件，在第一连接口内设置过滤组件，可对设备流入壳体内的介质进行过滤，防止介质中的杂质进入其内部，进而避免使硅胶密封阀内产生堵塞，以及无需对硅胶密封阀进行拆卸清洗，此外，设置在过滤组件两侧的限位组件可将其在第一连接口内进行限位，防止其在第一连接口内晃动和方便后续将过滤组件移出进行清洗或更换。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的俯视图；
图3为本实用新型过滤组件的外观图；
图中：1、壳体；2、第一连接口；3、第二连接口；4、内腔；5、盖板；6、转把；7、转轴；8、密封塞；9、堵液板；10、通孔；11、旋转杆；12、拧盖；13、螺纹槽；14、螺纹杆；15、边框；16、过滤网；17、限位槽；18、限位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3所示，本实用新型提供如下技术方案：一种硅胶密封阀结构，包括：
壳体1，壳体1内部的中间位置处固定连接有密封塞8，密封塞8内设有堵液板9，壳体1的一侧设有第一连接口2，壳体1的另一侧设有第二连接口3，壳体1的顶端设有内腔4，内腔4上设有盖板5，盖板5上设有转把6，转把6的底端固定连接有转轴7，转轴7远离转把6的一端依次贯穿盖板5、内腔4和密封塞8并与堵液板9的顶端相连；
设于盖板5上的第一限位组件，限位组件用于限制转把6的转动；
设于转把6上的转动组件，转动组件用于将限位组件从盖板5上移出。
请参阅图1-图2所示，第一限位组件包括螺纹槽13和螺纹杆14，螺纹槽13呈环形阵列的开设在盖板5上，螺纹杆14旋合连接在螺纹槽13内。
转动组件包括通孔10和旋转杆11，通孔10开设在转把6的顶端一侧，旋转杆11的一端贯穿通孔10并与螺纹杆14的顶端相连，旋转杆11远离螺纹杆14的一端安装在拧盖12，拧盖12位于转把6的上方，拧盖12上设有防滑纹。
通过上述技术方案：在需要转动转把6对其内部的堵液板9进行调节时，先拧动拧盖12带动旋转杆11在通孔10内进行转动，通过旋转杆11的转动带动螺纹杆14在螺纹槽13内转动，使螺纹杆14移出螺纹槽13内，即可转动转把6带动转轴7在壳体1内进行转动，通过转轴7的转动方便调节密封塞8内堵液板9转动，调整设备介质在其内部的流通大小，此外，在调节完堵液板9后，先拧动拧盖12，即可带动旋转杆11将螺纹杆14旋合连接在螺纹槽13内进行限位，避免其他人员在不知情的情况下误碰和随意转动，可保证设备内的介质的正常流动，避免浪费或产生安全隐患。
请参阅图1-图3所示，第一连接口2内设有过滤组件，包括边框15和过滤网16，过滤网16安装在边框15内，边框15设于第一连接口2内，边框15的两侧设有第二限位组件。
第二限位组件包括限位槽17和限位块18，限位块18安装在边框15的两侧，限位槽17开设在第一连接口2的前端面，限位块18嵌至限位槽17内。
通过上述技术方案：在设备内的介质从第一连接口2内进入时，介质会先在过滤网16上进行过滤，防止介质中的杂质进入壳体1内部，进而避免使硅胶密封阀内产生堵塞，以及无需对硅胶密封阀进行拆卸清洗，此外，在需要将过滤网16从第一连接口2内取出清洗或更换时，将限位块18移出限位槽17，即可将边框15从第一连接口2内移出，方便对边框15内的过滤网16进行清洗或更换。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种硅胶密封阀结构，其特征在于，包括：
壳体(1)，所述壳体(1)内部的中间位置处固定连接有密封塞(8)，所述密封塞(8)内设有堵液板(9)，所述壳体(1)的一侧设有第一连接口(2)，所述壳体(1)的另一侧设有第二连接口(3)，所述壳体(1)的顶端设有内腔(4)，所述内腔(4)上设有盖板(5)，所述盖板(5)上设有转把(6)，所述转把(6)的底端固定连接有转轴(7)，所述转轴(7)远离转把(6)的一端依次贯穿盖板(5)、内腔(4)和密封塞(8)并与堵液板(9)的顶端相连；
设于盖板(5)上的第一限位组件，所述限位组件用于限制转把(6)的转动；
设于转把(6)上的转动组件，所述转动组件用于将限位组件从盖板(5)上移出。
2.根据权利要求1所述的一种硅胶密封阀结构，其特征在于：所述第一限位组件包括螺纹槽(13)和螺纹杆(14)，所述螺纹槽(13)呈环形阵列的开设在盖板(5)上，所述螺纹杆(14)旋合连接在螺纹槽(13)内。
3.根据权利要求2所述的一种硅胶密封阀结构，其特征在于：所述转动组件包括通孔(10)和旋转杆(11)，所述通孔(10)开设在转把(6)的顶端一侧，所述旋转杆(11)的一端贯穿通孔(10)并与螺纹杆(14)的顶端相连。
4.根据权利要求3所述的一种硅胶密封阀结构，其特征在于：所述旋转杆(11)远离螺纹杆(14)的一端安装在拧盖(12)，所述拧盖(12)位于转把(6)的上方，所述拧盖(12)上设有防滑纹。
5.根据权利要求4所述的一种硅胶密封阀结构，其特征在于：所述第一连接口(2)内设有过滤组件，包括边框(15)和过滤网(16)，所述过滤网(16)安装在边框(15)内，所述边框(15)设于第一连接口(2)内，所述边框(15)的两侧设有第二限位组件。
6.根据权利要求5所述的一种硅胶密封阀结构，其特征在于：所述第二限位组件包括限位槽(17)和限位块(18)，所述限位块(18)安装在边框(15)的两侧，所述限位槽(17)开设在第一连接口(2)的前端面，所述限位块(18)嵌至限位槽(17)内。
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2022
- 2022-11-02 CN CN202222903521.0U patent/CN219159548U/zh active Active
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