CN219159397U - 一种离合摩擦片快装结构及打桩机制动离合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种离合摩擦片快装结构及打桩机制动离合装置,涉及打桩机制动离合装置技术领域,所述离合摩擦片快装结构包括锥盘、摩擦片、安装螺栓、紧定螺母和快装压条,所述安装螺栓的螺柱依次穿过所述快装压条和所述锥盘,并与所述紧定螺母螺纹连接,所述紧定螺母设置在所述锥盘的内侧,所述摩擦片的内支撑面上开设有导向槽,所述快装压条能沿所述导向槽的槽口滑动插设至所述导向槽内;所述打桩机制动离合装置包括所述离合摩擦片快装结构;本实用新型通过安装螺栓、紧定螺母和快装压条相互配合,更换摩擦片时,勿需对摩擦片进行打孔,勿需完全拆卸螺栓,不但摩擦片更换操作便捷,显著提高工作效率,而且更换效果显著,有效保证制动效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及打桩机制动离合装置技术领域,具体涉及一种离合摩擦片快装结构及打桩机制动离合装置。
背景技术
冲孔打桩机由桩锤、桩架及附属设备等组成,桩锤依附在桩架前部,用提升吊钩吊升,桩架为一钢结构塔架,其后部设有卷扬机,用以起吊桩和桩锤,冲孔打桩机通常设置有锥形离合器,锥形离合器结构紧凑,整机成本低廉,但是其摩擦片损耗较为严重,锥形离合器包括锥盘,锥盘外表面通过螺栓安装有摩擦片用以制动,摩擦片在更换时往往需要完全拆卸螺栓,才能实现其更换,并且摩擦片安装孔需在装配现场制作,孔位定位困难,由于施工现场条件限制,安装工具不齐全,选用钻头不适合,施工人员不专业,钻孔极其困难,常常发生孔位错位重钻或扩孔、钻孔时摩擦片破裂等情况,并且钻孔耗时较多,通常更换一次离合片需要1-2天时间,不但摩擦片更换操作较为繁琐,而且更换效果较差,从而影响其制动效果。
申请号为202110144276.7的中国专利文件,公开了一种打桩机用卷扬机新型卷筒离合结构,其包括主轴、卷筒以及大齿轮,卷筒和大齿轮均安装在主轴上,卷筒具有左转动配合部和右转动配合部,左转动配合部具有圆形转动盘以及轴承安装通孔,该圆形转动盘具有内凹配合安装区,内凹配合安装区安装有内锥盘,内锥盘的外端面设有离合摩擦片,该专利其离合摩擦片通过螺栓进行安装,更换时,需要完全拆装螺栓,并需对摩擦片对应位置进行打孔,才能实现摩擦片的更换,操作极为繁琐,且更换效果较差。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种离合摩擦片快装结构及打桩机制动离合装置,以解决现有技术中存在的现有打桩机其摩擦片更换较为麻烦的技术问题;本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果;详见下文阐述。
为实现上述目的,本实用新型提供了以下技术方案:
本实用新型提供的一种离合摩擦片快装结构,包括锥盘、摩擦片、安装螺栓、紧定螺母和快装压条,其中:所述安装螺栓的螺柱依次穿过所述快装压条和所述锥盘,并与所述紧定螺母螺纹连接,所述紧定螺母设置在所述锥盘的内侧;所述摩擦片的内支撑面上开设有导向槽,所述快装压条能沿所述导向槽的槽口滑动插设至所述导向槽内。
优选地,所述导向槽贯穿所述摩擦片的内支撑面。
优选地,所述内支撑面上平行设置有多个所述导向槽。
优选地,所述快装压条包括安装段,其中:所述安装段上设置有第一连接孔,所述锥盘上对应所述第一连接孔的位置设置有第二连接孔,所述安装螺栓的螺柱依次穿过对应所述第一连接孔和所述第二连接孔,并与所述紧定螺母螺纹连接。
优选地,所述安装段上均匀设置有多个所述第一连接孔。
优选地,所述快装压条包括压紧段,其中:所述压紧段与所述安装段相连;所述导向槽的内壁设置有与所述压紧段相适配的压紧面;拧紧所述紧定螺母,以使所述安装螺栓的螺头将所述压紧段抵紧至所述压紧面上。
优选地,所述压紧段相对于所述安装段倾斜设置。
优选地,所述压紧段的数量设置为两个,两个所述压紧段对称设置在所述安装段的两侧。
优选地,所述导向槽的横截面形状设置为等腰梯形。
本实用新型提供一种打桩机制动离合装置,包括所述离合摩擦片快装结构。
本实用新型提供的一种离合摩擦片快装结构及打桩机制动离合装置至少具有以下有益效果:
所述离合摩擦片快装结构包括锥盘、摩擦片、安装螺栓、紧定螺母和快装压条,锥盘为打桩机制动部分的主要结构,摩擦片用于打桩机制动、离合,安5装螺栓、紧定螺母和快装压条相互配合,用于摩擦片的快速更换。
所述安装螺栓的螺柱依次穿过所述快装压条和所述锥盘,并与所述紧定螺母螺纹连接,所述紧定螺母设置在所述锥盘的内侧,所述摩擦片的内支撑面上开设有导向槽,安装摩擦片时,将快装压条对准导向槽的槽口,推动摩擦片,
使快装压条完全插入至导向槽内,此后转动紧定螺母,安装螺栓沿轴向移动,0收紧快装压条,从而将摩擦片牢固压紧至锥盘的外壁上,拆卸摩擦片时,反向转动紧定螺母,松开安装螺栓,推动摩擦片,即可实现摩擦片的拆卸。
本实用新型通过安装螺栓、紧定螺母和快装压条相互配合,更换摩擦片时,勿需对摩擦片进行打孔,勿需完全拆卸螺栓,不但摩擦片更换操作便捷,显著提高工作效率,而且更换效果显著,有效保证制动效果。
5附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
0图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型aa剖视示意图;
图3是本实用新型摩擦片的结构示意图;
图4是本实用新型摩擦片贴合至锥盘外壁的结构示意图;
图5是本实用新型快装压条的主视示意图;
5图6是本实用新型快装压条的俯视示意图;
图7是本实用新型快装压条及安装螺栓的结构示意图;
图8是本实用新型A部放大图;
图9是本实用新型B部放大图。
附图标记
1、锥盘;11、第二连接孔;2、摩擦片;21、导向槽;211、压紧面;3、安装螺栓;4、紧定螺母;5、快装压条;51、安装段;511、第一连接孔;52、压紧段。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本实用新型所保护的范围。
实施例1:
本实用新型提供了一种离合摩擦片快装结构,参考图1-图2所示,所述离合摩擦片快装结构包括锥盘1、摩擦片2、安装螺栓3、紧定螺母4和快装压条5。
安装螺栓3的螺柱依次穿过快装压条5和锥盘1,并与紧定螺母4螺纹连接,紧定螺母4设置在锥盘1的内侧。
摩擦片2的内支撑面开设有导向槽21。
安装摩擦片2时,首先将摩擦片2其导向槽21的端部槽口对准快装压条5,然后推动摩擦片2,使快装压条5沿导向槽21的端部槽口滑动插入至导向槽21内,当插接到位后,转动紧定螺母4,安装螺栓3轴向移动,收紧快装压条5,从而将摩擦片2收紧至锥盘1的外壁上。
拆卸摩擦片2时,反向转动紧定螺母4,安装螺栓3松动,收紧力消除,此时推动摩擦片2,使快装压条5完全脱离导向槽21,从而实现摩擦片2的拆卸。
本实用新型通过安装螺栓3、紧定螺母4和快装压条5相互配合,仅通过松紧紧定螺母4,即可实现摩擦片2的快速更换,操作便捷,更换效果显著。
实施例2:
实施例2建立在实施例1的基础上
如图3所示,导向槽21贯穿摩擦片2的内支撑面。
导向槽21具有两个端部槽口,在更换摩擦片2的过程中,可选择任一端部槽口进行安装,进一步方便摩擦片2的更换操作。
作为可选地实施方式,如图3所示,所述内支撑面上平行设置有多个导向槽21,导向槽21为条形槽,所有导向槽21平行设置。
每个摩擦片2对应的快装压条5,其数量设置为多个,对应导向槽21。
如此,在不影响更换操作便捷性的基础上,使摩擦片2的安装更加平稳牢固。
作为可选地实施方式,如图4-图6所示,快装压条5包括安装段51。
安装段51上设置有第一连接孔511,锥盘1上对应第一连接孔511的位置设置有第二连接孔11。
安装快装压条5时,安装螺栓3的螺柱依次穿过对应第一连接孔511和第二连接孔11,并与紧定螺母4螺纹连接,从而将快装压条5安装于锥盘1的外壁。
作为可选地实施方式,如图5和图9所示,安装段51上均匀设置有多个第一连接孔511。
如此,配合多个安装螺栓3和紧定螺母4,快装压条5安装稳固,从而保证所安装摩擦片2的安装牢固性。
作为可选地实施方式,如图6和图7所示,快装压条5包括压紧段52,压紧段52与安装段51相连并一体设置。
导向槽21的内壁设置有与压紧段52相适配的压紧面211。
安装摩擦片2时,拧紧紧定螺母4,安装螺栓3轴向移动,其螺头收紧压紧段52,使压紧段52抵紧至压紧面211上,从而将摩擦片2紧固压紧至锥盘1上。
安装段51用于快装压条5的安装,压紧段52用于摩擦片2的压紧。
作为可选地实施方式,如图6所示,压紧段52相对于安装段51倾斜设置,倾斜设置的压紧段52具有较大的压紧面积,保证摩擦片2的安装效果。
作为可选地实施方式,如图6所示,压紧段52的数量设置为两个,两个压紧段52对称设置在安装段51的两侧。
如此,使受力更加均匀,摩擦片2安装更加平稳,从而有效保证摩擦片2的制动效果。
作为可选地实施方式,如图8所示,导向槽21的横截面形状设置为等腰梯形。
等腰梯形的导向槽21具有对称设置的两个压紧面,与快装压条5的结构相适配,同时便于加工。
实施例3
实施例3建立在上任一实施例的基础上:
本实用新型提供一种打桩机制动离合装置,所述打桩机制动离合装置包括所述离合摩擦片快装结构。
具有所述离合摩擦片快装结构的打桩机制动离合装置,能够实现摩擦片2的快速更换,不但更换操作便捷,保证工作效率,而且更换效果显著,保证制动效果。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中,“多个”、“若干”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种离合摩擦片快装结构,其特征在于,包括锥盘、摩擦片、安装螺栓、紧定螺母和快装压条,其中:
所述安装螺栓的螺柱依次穿过所述快装压条和所述锥盘,并与所述紧定螺母螺纹连接,所述紧定螺母设置在所述锥盘的内侧;
所述摩擦片的内支撑面上开设有导向槽,所述快装压条能沿所述导向槽的槽口滑动插设至所述导向槽内。
2.根据权利要求1所述的离合摩擦片快装结构,其特征在于,所述导向槽贯穿所述摩擦片的内支撑面。
3.根据权利要求1所述的离合摩擦片快装结构,其特征在于,所述内支撑面上平行设置有多个所述导向槽。
4.根据权利要求1所述的离合摩擦片快装结构,其特征在于,所述快装压条包括安装段,其中:
所述安装段上设置有第一连接孔,所述锥盘上对应所述第一连接孔的位置设置有第二连接孔,所述安装螺栓的螺柱依次穿过对应所述第一连接孔和所述第二连接孔,并与所述紧定螺母螺纹连接。
5.根据权利要求4所述的离合摩擦片快装结构,其特征在于,所述安装段上均匀设置有多个所述第一连接孔。
6.根据权利要求4所述的离合摩擦片快装结构,其特征在于,所述快装压条包括压紧段,其中:
所述压紧段与所述安装段相连;
所述导向槽的内壁设置有与所述压紧段相适配的压紧面;
拧紧所述紧定螺母,以使所述安装螺栓的螺头将所述压紧段抵紧至所述压紧面上。
7.根据权利要求6所述的离合摩擦片快装结构,其特征在于,所述压紧段相对于所述安装段倾斜设置。
8.根据权利要求7所述的离合摩擦片快装结构,其特征在于,所述压紧段的数量设置为两个,两个所述压紧段对称设置在所述安装段的两侧。
9.根据权利要求8所述的离合摩擦片快装结构,其特征在于,所述导向槽的横截面形状设置为等腰梯形。
10.一种打桩机制动离合装置,其特征在于,包括权利要求1-9中任一项所述的离合摩擦片快装结构。
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CN202223467156.XU CN219159397U (zh) | 2022-12-23 | 2022-12-23 | 一种离合摩擦片快装结构及打桩机制动离合装置 |
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