CN219159270U - 一种风机过滤机组 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及空气净化技术领域，具体涉及一种风机过滤机组，旨要解决的技术问题在于克服现有技术中更换和运输中的缺陷，主要是通过以下技术方案得以实现的：一种风机过滤机组，包括风机主体、主体框架和滤芯，主体框架上开设有出风口，还包括固定组件、安装部件和控制组件，固定组件包括风机框架和固定卡边，安装部件包括拉伸框体，拉伸框体底部还连接有承接边，控制组件与风机主体信号控制连接，控制组件包括电控装置和风速检测仪，控制组件调整风机主体转速，达到风量恒定的效果；安装部件与主体框架滑移设置，有利于提高本装置的适配性，且在运输时减少运输体积，降低运费成本；滤芯与机架一体式设计，减少拆卸机架的繁琐。

Description

一种风机过滤机组

技术领域

本实用新型涉及空气净化技术领域，具体涉及一种风机过滤机组。

背景技术

随着现代工业的发展,对实验、研究和生产的环境要求越来越高，因而调节空气品质(空气调节)的技术要求也进一步扩大。现代空调技术不仅包含调节空气的温度、湿度和速度的概念，而且还包含了调节其洁净度、压力以至于成分、气味的概念。洁净室时控器洁净技术是创造洁净微环境的最重要、最具代表性的措施。洁净室就其控制对象来说，分为工业洁净室和生物洁净室两大类。洁净室功能主要体现在以下几个方面：有效地阻止室外的污染侵入室内(或有效防止室内的污染逸至室外)；迅速有效地排出室内已经发生的污染；控制污染源，减少污染发生量。洁净室主要功能的实现与风机过滤器机组有着直接的关系。

现有技术中，随着使用时间的增加，滤芯的阻力会不断增大，从而通过滤芯的风量会逐渐减少，进而达不到净化的效果；滤芯在使用一段时间后需要及时清理或者进行更换，但是目前的滤芯与风机过滤机组采用分体式安装结构，更换时需要先拆下固定滤芯的支架再更换滤芯，拆装较为繁琐；除此之外，风机过滤机组的结构尺寸较为单一，且整体体积过大，运输不便且运费较高。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中更换和运输中的缺陷，从而提供一种风机过滤机组。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种风机过滤机组，包括风机主体、主体框架和滤芯，所述风机主体设置在主体框架中部上方，所述主体框架上方中心处对应风机主体开设有出风口，所述滤芯卡接设置在主体框架下方且通过螺丝与主体框架安装固定，还包括：

固定组件，所述风机主体通过固定组件固定在主体框架顶部中心，所述固定组件包括风机框架和与风机框架一体设置的固定卡边，所述固定卡边设置在风机框架靠近底部处且直径大于风机框架直径，所述风机框架顶部设置有多个散热孔；

安装部件，所述滤芯通过安装部件卡接在主体框架底部，所述安装部件包括对称设置在主体框架两端的拉伸框体，所述拉伸框体与主体框架滑移连接，所述拉伸框体底部还竖向滑移连接有承接边，所述承接边呈L型，所述滤芯底部搭放在承接边上；

控制组件，所述控制组件与风机主体信号控制连接，所述控制组件包括电控装置和风速检测仪，所述电控装置设置在主体框架上方一侧，所述风速检测仪设置在风机主体上方且与电控装置连接。

通过采用上述技术方案，风机主体与控制组件配合设置，始终对风机主体的风速进行检测，并通过电控装置对风机主体的转速进行调整，从而达到风量恒定的效果，避免因为使用时间长未及时更换滤芯时，产生的滤芯阻力大，风量减少且达不到净化效果的情况；安装部件与主体框架滑移设置，可以在安装时根据滤芯的长度进行长度方向的调整，有利于提高本装置的适配性，在运输时可以完全收纳安装部件，减少运输体积，降低运费成本；省去原本的机架设计，直接将滤芯与机架一体式设计，在更换滤芯时通过螺丝松动即可抽出滤芯，减少拆卸机架的繁琐。

进一步的，所述固定组件还包括抵紧件，所述抵紧件呈从上至下直径依次减小的圆环状，所述抵紧件固定在出风口底部，所述抵紧件内侧与风机框架外侧抵接。

通过采用上述技术方案，抵紧件配合卡紧风机框架底部，保证风机主体固定稳定，避免风机主体工作时晃动脱落。

进一步的，所述主体框架上表面还设置有多个弧状条，所述弧状条圆周阵列设置在出风口外周处，所述固定卡边底部对应弧状条处开设有多个弧状槽，所述弧状槽长度大于弧状条长度，两个不同弧状槽之间还开设有定位孔。

通过采用上述技术方案，弧状条和弧状槽配合固定，再在定位孔中安装螺丝固定风机框架，确保其工作时稳定。

进一步的，所述拉伸框体包括与主体框架滑移设置的滑移框体和设置在滑移框体侧面且与滑移框体固定的侧边框体，所述滑移框体呈开口向下的U型，所述滑移框体相对的两侧外部均设置有卡接条，所述卡接条贯穿滑移框体的长度方向设置，所述主体框架内侧设置有卡接条对应的卡接槽。

通过采用上述技术方案，滑移框体与主体框架滑移设置实现滤芯长度尺寸的调节，卡接条与卡接槽配合能够实现滑移框体滑移时运行的顺利，确保滑移方向为直线。

进一步的，所述滑移框体的底部还沿主体框架的长度方向设置有滑移槽，所述主体框架底部内侧延伸有小于滑移槽宽度的滑移条，所述滑移槽内还卡接有密封条。

通过采用上述技术方案，滑移槽与滑移条增加两者之间的稳定性，密封条用于填补滑移槽内空隙，确保滑移框体、侧边框体和主体框架间形成密闭空间，确保风机主体工作效果。

进一步的，所述侧边框体向靠近主体框架一侧延伸有与滤芯顶部抵接的限位边，所述限位边与承接边底部平行设置，所述承接边与侧边框体竖向滑移连接，所述侧边框体沿竖直方向开设有条形槽，所述承接边上开设有固定孔，所述侧边框体与承接边之间还通过螺丝固定，所述承接边底部还贯穿设置有多个供螺丝穿过的安装孔。

通过采用上述技术方案，限位件限定滤芯顶部高度，滑移设置的承接边与侧边框体可以根据滤芯的高度尺寸进行调整，提升了滤芯的适配性。

进一步的，所述承接边上还设置有限位件，所述限位件对称设置在承接边的两端且与承接边转动连接，所述限位件与承接边垂直设置，所述承接边上还设置有容纳限位件的限位槽，所述限位件的一端内侧还延伸有限位凸起。

通过采用上述技术方案，设置的限位件不影响滤芯的插入，同时另一侧的限位件能够限定滤芯的插入深度，保证滤芯插入后的位置，确保滤芯与风机主体定位对齐。

进一步的，所述拉伸框体上方还设置有多个吊耳，所述吊耳呈Z字型且设置在两个拉伸框体相互远离的一侧，两侧的拉伸框体上的吊耳相对设置，所述吊耳的两个水平面上均开设有螺丝孔。

通过采用上述技术方案，设置吊耳方便吊装整个装备，也便于后续滤芯的拆卸和更换。

综上所述，本实用新型技术方案，具有如下优点：

1.本实用新型提供的风机过滤机组，风机主体与控制组件配合设置，始终对风机主体的风速进行检测，并通过电控装置对风机主体的转速进行调整，从而达到风量恒定的效果，避免因为使用时间长未及时更换滤芯时，产生的滤芯阻力大，风量减少且达不到净化效果的情况。

2.本实用新型提供的风机过滤机组，省去原本的机架设计，直接将滤芯与机架一体式设计，在更换滤芯时通过螺丝松动即可抽出滤芯，减少拆卸机架的繁琐。

3.本实用新型提供的风机过滤机组，安装部件与主体框架滑移设置，可以在安装时根据滤芯的长度进行长度方向的调整，有利于提高本装置的适配性，在运输时可以完全收纳安装部件，减少运输体积，降低运费成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种实施方式中提供的一种风机过滤机组的整体结构示意图；

图2为本实用新型的一种实施方式中提供的一种风机过滤机组的爆炸结构示意图；

图3为本实用新型的一种实施方式中提供的一种风机过滤机组的剖视结构示意图。

附图标记说明：

1、风机主体；2、主体框架；21、出风口；22、弧状条；23、卡接槽；24、滑移条；25、吊耳；3、滤芯；4、固定组件；41、风机框架；411、散热孔；42、固定卡边；421、弧状槽；422、定位孔；43、抵紧件；5、安装部件；51、拉伸框体；511、滑移框体；5111、卡接条；5112、滑移槽；5113、密封条；512、侧边框体；5121、限位边；5122、条形槽；52、承接边；521、固定孔；522、安装孔；523、限位槽；524、限位件；5241、限位凸起；6、控制组件；61、电控装置；62、风速检测仪。

具体实施方式

以下结合附图和实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

一种风机过滤机组，如图1和图2所示，包括风机主体1、主体框架2和滤芯3，风机主体1设置在主体框架2中部上方，主体框架2上方中心处对应风机主体1开设有出风口21，滤芯3卡接设置在主体框架2下方且通过螺丝(图上未示出)与主体框架2安装固定，还包括固定组件4、安装部件5和控制组件6，风机主体1通过固定组件4固定在主体框架2上方的中心处，固定组件4包括风机框架41和与风机框架41一体设置的固定卡边42。风机框架41顶部设置有多个散热孔411。滤芯3通过安装部件5卡接在主体框架2底部，安装部件5包括对称设置在主体框架2左右两端且与主体框架2滑移连接的拉伸框体51，拉伸框体51底部还竖向滑移连接有承接边52，承接边52呈L型，所述滤芯3底部搭放在承接边52上。控制组件6与风机主体1信号控制连接，控制组件6包括电控装置61和风速检测仪62，电控装置61设置在主体框架2上方一侧，风速检测仪62设置在风机主体1上方且与电控装置61连接。

如图1和图2所示，主体框架2上表面还设置有多个弧状条22，弧状条22圆周阵列设置在出风口21外周处，固定卡边42底部对应弧状条22处开设有多个弧状槽421，弧状槽421长度大于弧状条22长度，两个不同弧状槽421之间还开设有定位孔422。弧状条22和弧状槽421配合固定，再在定位孔422中安装螺丝固定风机框架41，确保其工作时稳定。

如图2和图3所示，固定组件4还包括抵紧件43，抵紧件43呈从上至下直径依次减小的圆环状，抵紧件43固定在出风口21底部，抵紧件43内侧与风机框架41外侧抵接，抵紧件43配合卡紧风机框架41底部，保证风机主体1固定稳定，避免风机主体1工作时晃动脱落。

如图2所示，拉伸框体51包括与主体框架2滑移设置的滑移框体511和设置在滑移框体511侧面且与滑移框体511固定的侧边框体512，滑移框体511呈开口向下的U型，滑移框体511前后相对的两侧外部均设置有卡接条5111，卡接条5111贯穿滑移框体511的长度方向设置，卡接条5111靠近主体框架2内部的一侧为圆弧面，便于卡接条5111与主体框架2滑移，主体框架2内侧设置有卡接条5111对应的横向卡接槽23。滑移框体511与主体框架2滑移设置实现滤芯3长度尺寸的调节，卡接条5111与卡接槽23配合能够实现滑移框体511滑移时运行的顺利，确保滑移方向为直线。

滑移框体511的底部还沿主体框架2的长度方向设置有滑移槽5112，主体框架2底部内侧延伸有小于滑移槽5112宽度的滑移条24，滑移槽5112内还卡接有密封条5113。滑移槽5112与滑移条24增加两者之间的稳定性，密封条5113用于填补滑移槽5112内空隙，确保滑移框体511、侧边框体512和主体框架2间形成密闭空间，确保风机主体1工作效果。

如图2所示，侧边框体512向靠近主体框架2一侧延伸有与滤芯3顶部抵接的限位边5121，限位边5121与承接边52的底部平行设置，承接边52与侧边框体512竖向滑移连接，侧边框体512沿竖直方向开设有条形槽5122，承接边52上开设有固定孔521，侧边框体512与承接边52之间还额外通过螺丝进行固定，承接边52底部还贯穿设置有多个供螺丝穿过的安装孔522。

限位件524限定滤芯3顶部高度，滑移设置的承接边52与侧边框体512可以根据滤芯3的高度尺寸进行调整，提升了滤芯3的适配性。节约了机架的设计，滤芯3和机架一体式设计，更换滤芯3时只需要松动底部的四个螺丝，就可以抽出滤芯3，便于拆卸，节约时间。

如图2所示，承接边52上还设置有限位件524，限位件524对称设置在承接边52相对的前后两端且与承接边52转动连接，限位件524与承接边52垂直设置，承接边52上还设置有容纳限位件524的限位槽523，限位件524远离承接边52的一端还延伸有限位凸起5241即限位件524竖直时其顶端内侧设有限位凸起5241，在限位件524被滤芯3压倒时，限位件524底部内侧设置有限位凸起5241。设置的前端的限位件524不影响滤芯3的插入，同时后端的限位件524能够限定滤芯3的插入深度，保证滤芯3插入后的位置，确保滤芯3与风机主体1定位对齐。

如图1和图2所示，拉伸框体51上方还设置有四个吊耳25，吊耳25呈Z字型且设置在两个拉伸框体51相互远离的一侧，两侧的拉伸框体51上的吊耳25相对设置，吊耳25的两个水平面上均开设有螺丝孔。设置吊耳25方便吊装整个装备，也便于后续滤芯3的拆卸和更换。

本风机过滤机组的工作原理和使用方法：

不更换滤芯3时，调整风速操作：风机主体1与控制组件6配合设置，始终对风机主体1的风速进行检测，并通过电控装置61对风机主体1的转速进行调整，从而达到风量恒定的效果，避免因为使用时间长未及时更换滤芯3时，产生的滤芯3阻力大，风量减少且达不到净化效果的情况；

更换滤芯3操作：在更换滤芯3时通过螺丝松动即可抽出滤芯3，减少拆卸机架的繁琐，之后安装部件5与主体框架2滑移设置，可以在安装时根据滤芯3的长度进行长度方向的调整，拉动两侧的拉伸框体51并且调整拉伸框体51与承接边52之间的距离，提高本装置的适配性，同时在运输时可以完全收纳安装部件5，减少运输体积，降低运费成本；省去原本的机架设计，直接将滤芯3与机架一体式设计。

上述说明示出并描述了本实用新型的优选实施例，如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (8)

1.一种风机过滤机组，包括风机主体(1)、主体框架(2)和滤芯(3)，所述风机主体(1)设置在主体框架(2)中部上方，所述主体框架(2)上方中心处对应风机主体(1)开设有出风口(21)，所述滤芯(3)卡接设置在主体框架(2)下方且通过螺丝与主体框架(2)安装固定，其特征在于，还包括：

固定组件(4)，所述风机主体(1)通过固定组件(4)固定在主体框架(2)顶部中心，所述固定组件(4)包括风机框架(41)和与风机框架(41)一体设置的固定卡边(42)，所述固定卡边(42)设置在风机框架(41)靠近底部处且直径大于风机框架(41)直径，所述风机框架(41)顶部设置有多个散热孔(411)；

安装部件(5)，所述滤芯(3)通过安装部件(5)卡接在主体框架(2)底部，所述安装部件(5)包括对称设置在主体框架(2)两端的拉伸框体(51)，所述拉伸框体(51)与主体框架(2)滑移连接，所述拉伸框体(51)底部还竖向滑移连接有承接边(52)，所述承接边(52)呈L型，所述滤芯(3)底部搭放在承接边(52)上；

控制组件(6)，所述控制组件(6)与风机主体(1)信号控制连接，所述控制组件(6)包括电控装置(61)和风速检测仪(62)，所述电控装置(61)设置在主体框架(2)上方一侧，所述风速检测仪(62)设置在风机主体(1)上方且与电控装置(61)连接。

2.根据权利要求1所述的一种风机过滤机组，其特征在于，所述固定组件(4)还包括抵紧件(43)，所述抵紧件(43)呈从上至下直径依次减小的圆环状，所述抵紧件(43)固定在出风口(21)底部，所述抵紧件(43)内侧与风机框架(41)外侧抵接。

3.根据权利要求1所述的一种风机过滤机组，其特征在于，所述主体框架(2)上表面还设置有多个弧状条(22)，所述弧状条(22)圆周阵列设置在出风口(21)外周处，所述固定卡边(42)底部对应弧状条(22)处开设有多个弧状槽(421)，所述弧状槽(421)长度大于弧状条(22)长度，两个不同弧状槽(421)之间还开设有定位孔(422)。

4.根据权利要求3所述的一种风机过滤机组，其特征在于，所述拉伸框体(51)包括与主体框架(2)滑移设置的滑移框体(511)和设置在滑移框体(511)侧面且与滑移框体(511)固定的侧边框体(512)，所述滑移框体(511)呈开口向下的U型，所述滑移框体(511)相对的两侧外部均设置有卡接条(5111)，所述卡接条(5111)贯穿滑移框体(511)的长度方向设置，所述主体框架(2)内侧设置有卡接条(5111)对应的卡接槽(23)。

5.根据权利要求4所述的一种风机过滤机组，其特征在于，所述滑移框体(511)的底部还沿主体框架(2)的长度方向设置有滑移槽(5112)，所述主体框架(2)底部内侧延伸有小于滑移槽(5112)宽度的滑移条(24)，所述滑移槽(5112)内还卡接有密封条(5113)。

6.根据权利要求5所述的一种风机过滤机组，其特征在于，所述侧边框体(512)向靠近主体框架(2)一侧延伸有与滤芯(3)顶部抵接的限位边(5121)，所述限位边(5121)与承接边(52)底部平行设置，所述承接边(52)与侧边框体(512)竖向滑移连接，所述侧边框体(512)沿竖直方向开设有条形槽(5122)，所述承接边(52)上开设有固定孔(521)，所述侧边框体(512)与承接边(52)之间还通过螺丝固定，所述承接边(52)底部还贯穿设置有多个供螺丝穿过的安装孔(522)。

7.根据权利要求6所述的一种风机过滤机组，其特征在于，所述承接边(52)上还设置有限位件(524)，所述限位件(524)对称设置在承接边(52)的两端且与承接边(52)转动连接，所述限位件(524)与承接边(52)垂直设置，所述承接边(52)上还设置有容纳限位件(524)的限位槽(523)，所述限位件(524)的一端内侧还延伸有限位凸起(5241)。

8.根据权利要求1所述的一种风机过滤机组，其特征在于，所述拉伸框体(51)上方还设置有多个吊耳(25)，所述吊耳(25)呈Z字型且设置在两个拉伸框体(51)相互远离的一侧，两侧的拉伸框体(51)上的吊耳(25)相对设置，所述吊耳(25)的两个水平面上均开设有螺丝孔。

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